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本发明公开了一种用于道路隧道和地下停车场等半封闭空间排放的低浓度NOx污染物彻底消除的常温催化氧化-固体碱吸收技术,属于大气污染控制领域,具体地说,在高性能的NO常温氧化催化剂的作用下,以空气中的O2为氧化剂,将NOx污染物中的NO部分氧化为NO2,使NO2占所有NOx污染物的50~60%,再用固体碱吸收剂对NOx污染物进行彻底消除。本发明的常温催化氧化-固体碱吸收技术废气处理空速大,NOx脱除率可以达到100%,避免了大量废液的产生,废气处理成本低,具有较好的应用前景。
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本发明涉及一种由碱金属氢氧化物或它的前体制备固体材料的方法,该方法包括在水存在下将碱金属氢氧化物或它的一种前体与钙化合物和二氧化硅进行混合。本发明还涉及一种储存废弃物的方法、一种能够通过所述方法得到的固体材料及所述材料的应用。
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本发明公开了一种用于管理体外诊断的散装液体和/或散装固体的系统。所述系统包括样品处理单元和至少一个散装容器单元,用于接收向样品处理单元分别供给至少一个散装液体和/或散装固体的至少一个散装液体和/或散装固体供给容器;和/或用于分别接受来自样品处理单元的至少一个散装液体和/或散装固体废物的至少一个散装液体和/或散装固体废物容器。所述系统还包括至少一个重量测量装置,其包括装载板、基准座以及连接至所述装载板与基准座的测力单元,所述测力单元包括振弦传感器,其包括张紧的传感器导线,其中,所述装载板适于通过由散装容器施加至装载板的重量相对于基准座而得以偏压,并且将力传递至测力单元,所传递的力引起测力单元的变形,从而引起传感器导线张力的变化,这会引起振动频率的变化,从而导致指示散装容器重量的电信号。
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本实用新型公开了一种反渗透型净水设备出水中的溶解性总固体的调节装置,包括反渗透装置(1)和调节阀(2),反渗透装置(1)的两端及中部分别为原水端(11)、纯水端(12)和废水端(13),并分别接有水管,其特征在于所述调节阀(2)两端的连接水管与反渗透装置(1)的原水端(11)及纯水端(12)并联,或者与废水端(13)及纯水端(12)并联。本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,布置合理,实施便捷,在一定范围内可以调节出水的浓度,最小值为纯水的溶解性总固体值,最高直接为原水的溶解性总固体值,解决了以往反渗透系统出水中的溶解性总固体都不能调节的问题,能满足不同用户的需求。
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果糖一步水热合成碳微球固体酸用于纤维素催化水解工艺,属于生物质资源与能源的转化利用领域。本发明的碳微球固体酸催化剂,其分子式为CH0.0847O0.523S0.00840。该催化剂制备条件温和,通过150oC的水热条件下果糖与磺酸基水杨酸的一锅反应,同时实现碳微球的制备和磺酸基的负载,克服了传统活性炭浸渍浓硫酸制备固体酸过程中大量使用浓硫酸及大量硫酸废液的产生。制备得到的碳微球固体酸对于纤维素的水解具有很高的催化活性。本固体酸催化剂制备条件温和、无污染、无腐蚀、活性高且用于纤维素的水解可以多次循环使用。本工作利用果糖一步水热法制备碳微球固体酸,并将其应用于纤维素的高效水解,为生物质资源的高值化提供了一条新路径。
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本发明属于农业肥料技术领域,公开了一种利用花生渣制备固体有机肥的方法及产物。本发明将花生渣粉末或花生渣粉末和含纤维素/半纤维素的农林废弃物粉末的混合物,加入水,搅拌混合均匀;惰性气体气氛下,将所得混合物搅拌反应;向所得混合物中加入有机溶剂混合,经过抽滤、洗涤、烘干、造粒,得到固体有机肥。本发明的方法能够缩短花生渣制肥的时间,所制备出的固体有机肥有机质含量高、重金属污染风险低且不含有害病菌,同时能够实现以玉米芯为代表的农林废弃物的增值利用。本发明在农林废弃物的回收增值利用和有机肥制备上有很大的应用潜力。
本发明涉及一种用于制造生质柴油的固体碱催化剂及其制备方法,所述制备方法至少包含以下步骤:提供一固体废料做为硅源、将固体废料与一固体锂源混合研磨成一粉体以及热处理粉体以获得固体碱催化剂。本发明还涉及应用该固体碱催化剂的生质柴油制造方法。
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一种生物洁净型煤固体燃料, 其特征为 : 在煤粉中 混合加入Ca、Mg质脱硫剂, Ca/S或Mg/S的摩尔比在1-2之 间, 加压成型; 并在成型后的型煤固体燃料的表面附着Ca(OH)2、CaO、CaCO3, 制成表面呈白色的型煤复合固体燃料。本发明达到了廉价高效脱硫的目的。同时, 使用造纸废弃的黑液作为型煤的粘结剂, 又可以获得脱硝效果。本发明为高硫含量的劣质煤得以廉价高效清洁利用提供了切实可行的方法。
本发明涉及一种二元氧化物复合型固体酸催化剂的制备及催化H2O2氧化处理难降解有机污染物,属于环境保护领域的废水处理及催化反应等领域。合成时,将SnCl4.5H2O、硅藻土混合,加入一定量比的Fe2(SO4)3,浓氨水调节pH,形成溶胶。将产品陈化洗涤、离心沉降、烘干、研磨过筛,得前驱体。前驱体用不同浓度的硫酸浸渍,过滤、烘干、煅烧,得到以硫酸根为促进剂的固体酸催化剂。此催化剂与双氧水构成非均相Fenton类体系,催化产生羟基自由基·OH对污染物进行降解。该催化剂能快速有效降解亚甲基蓝、甲基橙、间硝基苯模拟废水及翠兰、草甘膦、医药中间体实际废水,无须调节废水的pH值,试剂用量少,不产生铁污泥,且具有极强的沉降性能,催化剂可回收重复使用。
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本发明涉及一种用于酯化反应和脱水反应的小球型固体超强酸催化剂。固体超强酸具有比浓硫酸高100倍的质子化能力,又克服了用浓硫酸作为催化剂时废酸量大、设备腐蚀严重、选择性差的缺点,因此具有不可低估的经济及环境效益。但是粉末状的固体超强酸只能使用于沸腾床和釜式反应器中,并带来分离催化剂的麻烦。本发明的小球型固体超强酸可使用于固定床反应器。它是以大孔型小球型硅胶为载体,在硅胶的内孔中吸附了二氧化钛和硫酸。它既保留了原来粉末状超强酸特点,又制成小球状以适用于固定床反应器,使酯化反应可在较高压力和温度下进行,大大提高了酯化反应的转化率。
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本发明涉及一种固体酸催化硝化对二氯苯的方法,包括如下步骤:(1)在通风橱中用四氟烧杯配置0.3mol/L的氧氯化锆溶液,加入适量的HF,充分搅拌,待完全溶解后移入恒压滴液漏斗中待用;(2)在通风橱中配置1.0mol/L的苯膦酸溶液;(3)将氧氯化锆溶液缓慢滴加到苯膦酸水溶液中,保温;(4)保温后抽滤,抽滤后得到的固体继续水洗抽滤,直至最后一次滤液的Cl-浓度不变,最后得到的滤渣在烘箱中烘烤;(5)取1mol对二氯苯,70℃加热直至对二氯苯完全熔化,然后加入1~3g固体酸催化剂;(6)缓慢滴加1.1mol发烟硝酸,进行反应。本发明的优点在于:液废排放减少,且固体酸能循环利用,实现了资源化再生利用;氯化芳烃转化率达到了99%以上。
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本发明公开了一种生物质液化残渣制备固体成型燃料的方法,该方法包括将生物质液化残渣、粘结剂和辅助燃料进行混合,将所得混合原料的含水率调节至10%~20%,然后挤压成型,得到固体成型燃料。本发明的方法可实现液化残渣的资源化利用,得到的固体成型燃料密度高、强度大、热值高、抗吸水能力强、成本低廉、节能环保、实现了固体废物与生物质的资源化利用,可有效解决固体废物与生物质的处理处置问题。
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本发明公开了一种建筑工程固体垃圾处理装置,包括底板,底板的顶部固定连接有箱体,底板的顶部且位于箱体的一侧固定连接有电机箱,电机箱内壁的一侧固定连接有支撑板,支撑板的顶部固定连接有第一电机,第一电机输出轴的外表面套设有第一皮带轮,电机箱内壁的另一侧通过轴承转动连接有第一旋转轴,第一旋转轴的一端依次贯穿电机箱和箱体并延伸至箱体的内部,本发明涉及建筑工程垃圾处理设备技术领域。该建筑工程固体垃圾处理装置,可以对建筑废料进行多方面的粉碎处理,多方面的粉碎可以提高建筑废料碾碎处理的效率,对建筑废料粉碎的非常彻底,可以对废料进行回收处理,从而提高了工作效率和工作量。
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一种苍术固体燃料制备方法,包括如下步骤:取10重量份苍术打粉并过20目以上筛,将其与80‑100份浓度90%以上乙醇混合均匀,边混合边加入硬脂酸盐6‑10份,随后静置待混合物凝固;所述硬脂酸盐优选为硬质酸钠或醋酸钙。采用本发明所述苍术固体燃料及其制备方法,得到的苍术固体燃料易于保存和当场点燃使用,对空气进行净化消毒,燃烧完全,不会产生有毒废气和固体废渣,安全环保。
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本发明一种固体燃料,由生物质、煤泥、粘结剂、固硫剂、氧化剂和防水剂制备而成,所述的生物质、煤泥、粘结剂、固硫剂、氧化剂和防水剂的重量比为70~90:10~30:10~20:3~5:3~5:2~4,所述的生物质由棉杆和木屑组成,所述的棉杆和木屑的重量比为1~3:1。本发明还提供了上述的固体燃料的制备方法。本发明采用的棉杆的燃点低,易点燃,加入固硫剂无有毒气体释放,加入木屑和煤泥热值高,燃烧时间长,加入的高锰酸钾能使其充分燃烧废杂少,加入粘结剂等再经压缩机压制成型,适合运输,而且加入油脂防水性好,不易潮解,延长保存时间,适合大量推广。
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本发明公开了一种利用固体激光器无损剥离GaN与蓝宝石衬底的方法,是以固体激光器为激光光源,使用周长为3~1000微米,且两个最远角距离或最长直径不超过400微米的小光斑进行逐点逐行激光扫描,其中小光斑内部的能量分布情况是:光斑中心能量最强,向四周能量逐渐变弱。本发明实现了小光斑无损激光剥离,改进了激光剥离扫描方式,从而实现了无需对版的盲打剥离方法,简化了激光剥离工艺过程,提高了效率,降低了废品率,为激光剥离工艺产业化扫清了障碍。
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本实用新型公开了一种高能固体燃料切割机,包括支撑机架,所述支撑机架包括加工料架和物料呈放架,所述物料呈放架设置在加工料架一侧并与其固定连接。通过X直线模组和Y直线模组配合使用,来实现气动夹爪位置的调节,这样方便将高能固体燃料本体夹取起来放到料槽上,然后在传动机构、滑板、导轨和夹紧块的设置下,使得高能固体燃料本体向着切割刀片方向移动,再通过切割刀片对其高能固体燃料本体进行切割,切割完成后,再通过倒角刀旋转对高能固体燃料本体进行倒角,而且在切割和倒角时,所产生的废料从斜板斜面滚落到残料回收槽内进行收集,避免废料四处散落影响工作环境,而且本装置这样设置有效的提高了加工精度和生产效率。
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本实用新型涉及一种建筑施工用固体垃圾处理装置,其包括机箱、进料耙击装置、捣碎装置和驱动电机,机箱设有进料前铲、落料坡板、进料斗、输送通道箱、架板、皮带轮,该皮带轮设有转轴和偏心轴,进料耙击装置包括轮架、卷料辊,卷料辊上设有布设有耙击刀轮;捣碎装置包括引导刀架、活动刀架、定块、顶块、推力架、限位杆、压缩弹簧;引导刀架和活动刀架上设有捣碎刀板;驱动电机包括第一驱动电机和第二驱动电机。本建筑施工用固体垃圾处理装置,能够对块状混凝土、砖墙块进行自动进料、耙击和捣碎,进而将块状垃圾废料碎渣细化处理后输出,提高了转运和卸载的空间利用率,且经处理后的碎渣细化废料更适合作为废料再利用的直接原料。
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本发明公开了一种固体生活垃圾气化处理设备,涉及垃圾处理设备技术领域;它包括一加热腔,加热腔底部设置有一燃烧机,加热腔内设置有燃烧室,所述燃烧室顶端连接有一进料口,该燃烧室还连接有一排气管道,排气管道连接到一气体螺旋收集器,所述气体螺旋收集器的侧边同一真空泵的进气端连接,该真空泵的出气端连接在一压缩气体储存罐上;本发明的有益效果是:本发明的气化效率高,有效的利用热能,将废弃物转换成可利用的气态能源,并且容易操作,能处理大部分城市固态生活废弃物;本发明还将固体废弃物转换成可利用的单晶硅粉末,采用干馏方法处理使得排除的粉灰无杂质,矿物质含量高。
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本发明涉及一种热处理含钛固体的工艺和设备。为达到此目的,在具有循环流化床的反应器(4)中将细粒固体加热到温度700到1000℃,并且部分地与废气一起从反应器(4)排入下游的分离器(9)。固体在分离器中与废气分离,并且至少部分地和/或分阶段地重新循环到反应器(4)。根据本发明,热处理是在还原条件下进行的。
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本发明属于环保工程固体废物处理与资源回收利用技术领域,其特征在于:一个动态筛孔滚筒装置倾斜安装在滚轮上,滚轮通过传动机构与电动机连接;动态筛孔滚筒装置的上方和下方设置有密封罩;动态筛孔滚筒装置主要是由滚圈、两端带螺纹的轴和T型件构成,多个T型件的一端组装在一个两端带螺纹的轴上,另一端相互搭接形成筛孔;组装T型件的多个两端带螺纹的轴固定在滚圈上,形成动态的滚筒筛面。本发明的目的是解决筛孔被堵孔、提高筛分分级效率和生产率问题。这种动态筛孔旋转筛面自清理固体垃圾处理装置,筛孔是动态的不堵,从而达到指定的生产率和筛分效率。
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本发明公开了一种利用固体碱催化剂去除水体中酞酸酯的方法,属于树脂处理废水领域。其步骤为首先将含有酞酸酯污染物的水体过滤,去除其中的悬浮物;而后将得到的滤液在室温下通过装填有含强碱基团的阴离子交换树脂的吸附塔;当吸附达到泄漏点时停止吸附,用氢氧化钠和氯化钠的混合液进行脱附,脱附后的树脂用氢氧化钠溶液进行再生;得到的含有邻苯二甲酸钠的脱附液可以重复循环使用,用盐酸将脱附液中和,重结晶后回收邻苯二甲酸。本发明以强碱性阴离子交换树脂为固体碱催化剂,通过催化水解和酸碱吸附深度去除水体中酞酸酯污染物;降低酞酸酯类污染物的危害的同时可分离回收邻苯二甲酸,实现资源回收再利用;树脂再生性能良好,可重复使用。
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本发明涉及一种风能粉碎固体垃圾设备,该设备包括箱体,设置在所述箱体一侧的风能发电装置,设置在所述箱体内壁上的控制器,以及设置在所述箱体内部的固体垃圾粉碎机,其中,所述固体垃圾粉碎机与所述控制器电连接,所述控制器与所述风能发电装置电连接。与现有技术相比,本发明利用风能进行固体废物的废碎,不仅有效的节约了现有的不可再生能源,同时也具有环保、绿色的效果,减少了固体垃圾的处理成本。
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通过使用由固体燃料组分如金属氢硼化物和液体燃料组分如水制备的燃料溶液来生成氢气。这两个组分都响应于控制信号来分配。固体燃料组分可以呈不同的形式,包括但不限于颗粒、球粒和粉末。也公开了各种响应于控制信号来操作的装置,它们用于分配预定量的固体和液体组分。有利的是,该溶液可以根据需要制备,以便避免对储存的需要并避免处理大量高碱性的燃料和废弃的燃料溶液。
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本发明公开了一种牛蒡皮固体发酵培养基及发酵金针菇的方法,所述培养基由牛蒡皮和水按重量比5 : 1?2制成。所述方法包括:取金针菇菌株接种于斜面培养基上活化1?2次;将牛蒡洗净,去皮,牛蒡皮切成1?2cm×0.5?1cm大小,自然干燥,将干牛蒡皮和水按照重量比5∶1?2混合,灭菌;将活化好的金针菇菌种,剪取一菌块接种于配制好的固体发酵培养基中,发酵培养后得产品。本发明提供的牛蒡皮固体发酵培养基及发酵金针菇的方法,牛蒡皮经食用菌金针菇固体发酵后,被分解利用,转化为多糖等生物活性物质,解决了牛蒡皮利用率低的问题,从而将牛蒡废弃物有效利用,进而减少了固体废弃物污染。
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本实用新型公开了一种便于生物质固体燃料致密成型的上料结构,包括上料结构主体,所述上料结构主体的上端外表面开设有进料口,所述上料结构主体的下端外表面均设置有支架与运行仓。本实用新型所述的一种便于生物质固体燃料致密成型的上料结构,在使用时,分离机构便于人们将生物质固体燃料成品中的废渣分离出,有效的提高了人们的工作效率,人们可先按压上下两端的卡扣,再将固定框插入孔洞中,松开卡扣,通过弹簧的回弹力,便可将其卡入卡槽内,有效的提高机构使用时的稳定性,同时便于人们安装与拆卸,在进行传料时,生物质固体燃料成品的废渣会通过漏网掉落到储存抽屉内,便于人们对其统一处理,带来更好的使用前景。
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本发明属于化工技术领域,尤其涉及一种利用磷酸中氟硅酸生产固体氟硅酸铵的方法。本发明采用沉淀法从SiF62‑中脱氟,能耗较低,回收率较高,达到了95%以上;本发明采用酸解氟硅酸钾,挥发分离SiF4、HF,SiF4、HF混合气体通入饱和氟硅酸铵溶液中氨化制备氟硅酸铵,有利于制备高纯度的氟硅酸铵,最终所得固体氟硅酸铵的纯度较高,在99.5%以上;本发明将各产物充分回用,采用沉淀法分离氟整个工艺体系水平衡易于控制,解决了会产生大量废水的问题。
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本文公开了一种处理废水以分解生物固体和生成沼气(即甲烷)的工艺,其中,将废水提供给工作于厌氧条件、0.1~1天的水力/固体停留时间、30~70℃的温度以及6.5~10的pH值下的第一反应器,以及将第一反应器的流出物传至工作于厌氧条件、3~10天的水力/固体停留时间以及30~70℃的温度下的第二反应器内。所述工艺可以进一步包括将第二反应器产生的流出物进料至工作于厌氧条件、3至20天的水力/固体保留时间、30~70℃的温度下的第三反应器中。
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