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本发明公开了一种再生型锂离子正极材料的制备方法。制备步骤包括：1)将废旧锂离子电池的正极极片，浸泡，搅拌，收集沉淀物；2)将沉淀物烧结，后酸浸处理，得浸出液，萃取，得萃取液；3)在浸出液中加入镍、锰和钴盐，调整溶液中Ni2+、Mn2+和Co2+的摩尔比，得调整液；4)加入氢氧化锂溶液，共沉淀，得悬浊液，调整悬浊液pH值；5)将上述调整pH值后的悬浊液进行水热反应，收集沉淀物，得再生前驱体；6)将再生前驱体煅烧，得再生型锂离子正极材料；其中，在步骤3)的调整液中加入有机溶剂。该再生型锂离子正极材料具有更好的电化学性能，该制备方法无需增加新的设备及改变回收技术路线，简单易行。
本发明涉及一种铌铅共掺杂，钯负载的二氧化钛/钛酸钡纳米异质结光催化剂的制备方法。制备方法包括以下步骤：将废旧多层陶瓷电容器进行机械球磨筛分，然后磁选分离出镍铁；对磁选后的粉末进行氯化‑滤取处理得到铌铅共掺杂，钯负载的二氧化钛/钛酸钡纳米异质结。本发明选取廉价易得的废旧多层陶瓷电容器作为制备催化剂的原材料，既实现了废料的再利用，同时低成本的制备出高附加值的光催化剂。同时，制备的纳米异质结光催化剂具有好的可见光响应及高的催化活性，在光解水制氢、空气净化及污水处理等方面具有广阔的应用前景和经济效益。
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本发明提供了废弃锂电池正、负极材料柔性精准分离方法及系统，是将具有废弃锂电池隔膜和正、负极片的混合物料投入柔性分离装置内腔设置的可旋转的滚筒内，通入液体，在滚筒反复正、反向转动与液体之间的相对运动下，分离隔膜、正极片、负极材料和负极集流体；隔膜从溢流口排出回收，负极材料与正极片、负极集流体从柔性分离装置排出后过滤分离；正极片与负极集流体干燥后通过光电色选设备分离；再通过精细化破碎机，使正极材料与正极集流体分离，少量残留有负极材料的负极集流体中的负极材料与负极集流体分离。本发明通过柔性方式实现了上述各物料精准分离，回收的隔膜无杂质，正、负极材料只需处理对应的一种杂质，且杂质含量低，无三废排放。
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本发明属于电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池负极石墨回收利用的方法，包括如下步骤：S1、收集废旧的负极极片；S2、对负极极片进行鉴别筛选；S3、用粉碎机对负极极片进行粉碎；S4、用石墨球形化设备对粉碎后的粉末进行球形化；S5、对球形化的粉末进行筛分，去除粉体中的大部分磁性及金属异物；S6、对筛分后的粉末进行石墨化；S7、对石墨粉进行包覆；S8、对包覆后的石墨粉进行炭化热处理；S9、对炭化后的石墨粉再一次进行除磁筛分，进一步地去除粉体中的微量的磁性及金属异物，提高石墨的纯度。该方法对废旧负极材料中石墨的再利用率高，生产出来的负极材料中石墨的纯度高，有效地减少了资源浪费，提高了回收利用的效率。
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本发明公开了一种制备二正辛基次膦酸的方法，以一水合次亚磷酸钠和烯烃为主要原料，乙酸为溶剂，二叔丁基过氧化物为引发剂，少量工业混合癸烯合成二环戊基次膦酸；本发明的制备方法加入少量混合癸烯，极大的加快了反应速度，提高产率到90％以上，除部分烯烃反应时会有少量单取代副产物生成(＜5％)外，基本消除了一取代副产物的影响，该方法反应步骤简单，产率更高。本发明产品应用于水质检测和污水处理行业。
本发明涉及一种操作有芯感应炉的方法,以便收集电弧炉(EHF)的粉尘、氧气顶吹转炉(BOF)的泥渣/粉尘和/或含有铁和挥发性金属的其它材料作为进料流以间歇式、连续或半连续方式与含铁材料一起进料,并由此产生含铁的铁水和生铁产品,同时从进料中回收铁的价值并回收进料中含有的挥发性金属组分。
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本发明公开了一种具有清理功能的冶金沉淀箱，包括箱体，所述箱体下表面的四角处均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端与底板的上表面固定连接，所述箱体上表面的四角处均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶端与支撑板的下表面固定连接。该具有清理功能的冶金沉淀箱，通过设置电机、主动齿轮、从动齿轮、转轴、解块板、电动推杆、支撑板和箱体，使得电动推杆缩短带动支撑板向下移动，使得支撑板带动转轴和解块板向下移动，使得解块板与沉淀物接触，使得解块板旋转时可以清理箱体底部的沉淀物，不需要工作人员采用刷板手动清理箱体底部的沉淀物，不但减轻了工作人员的工作强度，还提高了工作人员的工作效率。
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本发明公开了一种堆浸‑臭氧协同脱氰工艺及其处理系统，其工艺步骤包括：S1、修正筑堆场地，S2、向筑堆喷淋淋洗液同时泵送臭氧，S3、收集淋洗废液并向淋洗废液中通入臭氧和S4、重复步骤S2‑S3至筑堆中氰化物完全除去为止；对应实现该工艺的处理系统由堆土系统、臭氧氧化除氰系统和淋洗除氰系统构成；该堆浸‑臭氧协同脱氰工艺优点在于淋洗液用量少，处理时间缩短，脱氰效率提高，同时解决了处理后的土壤中的盐含量大的问题，有利于土壤的再利用；另外其处理系统结构简单，易操作，且处理过程中不会对附近土壤和地下水造成二次污染，同时其中的淋洗除氰系统的对淋洗废水的重复利用，节能环保。
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本发明公开了一种红土镍矿中镍高效浸出工艺,本发明以硅酸盐型红土镍矿为原料,经破碎、筛分之后,以硫酸作为浸出剂,将浸出物料加入到一定浓度的浸出液中,在一定的温度和搅拌速率下浸出反应一段时间,待反应结束后立即进行固液分离,获得富含镍的浸出溶液。本发明在常压下进行搅拌浸出反应,通过选择合适的浸出矿浆浓度,并调节浸出反应时间、温度以及搅拌器转速,实现了红土镍矿中镍的高效浸出,具有酸耗低、对设备腐蚀小等优点,适合大规模生产。
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本发明公开了一种锌电积用搭接式铜铝一体化横梁及其制备方法。所述搭接式铜铝一体化横梁是在将导电头、吊耳焊接在铝横梁的基础上改为压力浇铸—热处理工艺。包括铜块制备、铜块表面处理、模内装铜块、模内压铸铝和热处理。制备出的搭接式铜铝一体化横梁铜铝过渡面接触紧密、强度大、不易受到外界环境影响腐蚀、导电性能良好，产品生产工序简单、质量保证，减少通电过程发热现象、使用寿命长，另外还可以根据不同使用厂家制备成多种外观形状不一致产品，使用范围广，推广前景广阔。
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本发明涉及一种铜电解液开路铁离子的方法，包括电解液过滤工序、电解液萃取工序，电解液除油工序和萃取剂反萃工序；电解液萃取工序采用P204萃取液与260#煤油按2:3的体积比混合的有机溶剂作为萃取剂，萃取工艺采用3级逆流萃取方式萃取铜电解液中的铁。整个压滤、萃取、反萃、除油的过程都可以在常温下操作，无需加热，也不用对电解液进行中和处理，操作方便。
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本发明涉及一种从混合稀土中分离铈与非铈稀土，并副产铈基抛光粉的技术。本发明采用高温氟化的方法，向含铈的混合稀土中加入氟，氟加入比例为CeO2重量比的1－50wt％，200－800℃下高温氟化0.5－8hr，氟优先与铈反应形成不溶于酸的铈氟化合物，加酸溶解后，可溶于酸的非铈稀土溶解在溶液中，铈留在渣中，可轻易实现铈与非铈分离的目的。优溶渣中为铈和氟，与铈基抛光粉的主成分相同，经过洗涤灼烧后可得到粒度均匀的颗粒，D50～2～5μm，符合抛光粉应用的标准。整个流程减少固液分离步骤，降低辅料消耗，设备单产提高，稀土收率提高，生产过程污染小，没有含F废水的排放，且将价值较低的优溶渣产品做成了高附加值的抛光粉，极大的提高了生产效益。
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本发明公开了一种镍钴浸出液深度除硅的方法。本发明采用的技术方案为：1)镍钴浸出液在40～80℃温度条件下用碱调节pH为4.0‑5.5，加入絮凝剂后，再用碱调节pH为5.5‑6.2，过滤，滤液送下一工段继续除硅，除硅渣返回常压或氧压浸出工序回收有价金属；2)步骤1)得到的滤液即一次除硅后液，通过经预处理过的树脂除硅，所述的树脂为强碱阴离子树脂A815，所得的溶液为二次除硅后液；3)饱和树脂用碱再生，水洗后返回循环使用，二次除硅后液送萃取段除去其他杂质，碱再生液送污水车间处理达标排放。本发明具有流程短、所需设备少、生产成本低、绿色环保、杂质硅元素除去率高等特点，具有一定的工业应用前景。
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本发明提供一种酸性烟气洗涤废水零排放处理方法，通过酸性过滤，除去废水中的悬浮物；通过絮凝沉淀，除去金属离子；再通过干燥回收氟氯等物质、除去有机物；或者通过高碱除氨工艺回收含氨副产物，通过冷凝结晶回收氟氯等物质。本发明的方法能够有效处理酸性洗涤废水，实现重金属危废的减量化、氨氮清洁治理及回用、避免了单质硫堵塞设备、废水的零排放、粉尘粘度低、无糊袋现象；资源回收并重复利用，保护环境。
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本发明公开了一种铜阳极泥分铜液的处理方法：将铜阳极泥分铜液加入旋流电解装置中进行第一段旋流电解，到达电解终点后取出第一段阴极产物；继续进行第二段旋流电解，到达电解终点后取出第二段阴极产物；继续进行第三段旋流电解，到达电解终点后取出第三段阴极产物并收集电解后液。本发明对铜阳极泥分铜液进行旋流电解梯级回收，通过第一段旋流电解使用高电流密度在阴极产生活性铜粉，直接置换溶液中的碲，得到碲化铜渣，碲得到了高效富集，同时避免了碲对后续铜电解的影响；通过第二段旋流电解得到的阴极铜产品，达到了国标标准阴极铜的规格；通过第三段旋流电解，将砷有效固化在黑铜渣中，实现了铜的深度回收，且实现了溶液的除杂和循环利用。
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本发明公开了一种低酸浸出电子废物中铜的工艺，包括：电子废弃物物理拆解‑破碎‑筛分‑硫酸铁浸出‑置换或萃取‑电积。该工艺在低酸条件下，使用硫酸铁作为浸出剂，在常温常压下浸出反应，对电子废物中金属铜具有非常好的浸出效果。可利用硫酸铁的水解反应产生的酸平衡电子废物的耗酸反应，可利用在酸性条件下硫酸铁具有的强氧化性使电子废物中微细粒铜得到氧化溶解，并通过置换或萃取‑电积回收铜。整个反应过程较为温和。此工艺具有流程短、铜浸出率高、酸耗低等特点，具有良好的经济效益和社会环保效益。
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本发明公开了岩石风化土吸附型稀散贵金属提取技术方案。它属有色冶金领域,总工艺是对该土加含浸取剂、漂白剂等溶液并通高频电或超声波以浸制母液;用常规萃取装置或现设计的循环式萃取塔分别以环烷酸、P507、A101、TAA7—9、二苦胺—硝基苯、取代苯酚等萃取法予以富集;再用草酸等沉淀法,灼烧、浓缩、结晶法回收稀土、钪、镓、金、铂族、铷、铯等产品。
本发明涉及一种基于废旧锂离子电池负极材料的活化碳微球电极材料及其制备和应用，涉及资源化再生利用及其电容去离子技术领域。一种基于废旧锂离子电池负极材料的活化碳微球电极材料的制备方法，包括下述工艺步骤：将氢氧化钾与中间相碳微球制成浆状物后于500～1000℃下进行活化反应得活化碳微球，所述中间相碳微球为由废旧锂离子电池的负极材料上剥离所得的中间相碳微球；将所得的中间相碳微球与其他试剂混合后涂布到石墨纸上干燥，得到活化碳微球电极材料。该活化碳微球电极所组装成的CDI模块可以达到与商业活性碳电极组装成的CDI相近的脱盐效果和充电效率，因此展现出良好的工业应用前景。
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本发明提供了一种含钨苛化渣的综合利用方法。该方法通过煅烧苛化渣成氧化钙，所得氧化钙再用来苛化含钨萃余液，所得苛化渣也再煅烧成氧化钙，氧化钙再用来苛化含钨萃余液，如此形成苛化渣中钨的富集。当苛化渣中的三氧化钨富集到大于1.5％后，加入碳酸钠一起煅烧，使三氧化钨转化成钨酸钠，而CaCO3则煅烧生成CaO。所得煅烧渣继续用来苛化萃余液。煅烧渣中钨酸钠可溶解在萃余液中返回用于继续苛化，煅烧渣中的氧化钙也可以继续返回苛化。通过本发明的综合利用，实现了钨的综合利用，无需对钨进行后续回收处理，避免了钨的流失和钨扩散可能造成的二次污染。
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用溴酸盐和加合溴提取金的方法,涉及一种从矿石中提取贵金属——金的方法。它包括金矿石粉碎,溴酸盐、加合溴的制备,入池浸取,锌比还原,熔炼得成品金等工艺。其特征是采用了溴酸盐、加合溴络合物进行浸取。与已有技术相比,具有溴素利用充分,溶金迅速,投资成本低,金的回收率高,特别是极大地减少了环境污染等明显特点。工艺简单可靠,操作生产安全。
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本发明提供一种高钴硫酸锌溶液净化除钴的方法，所述方法包括：在外场强化条件下，进行多次锌粉置换磁化分离除钴，所述锌粉置换磁化分离除钴过程中，加入锌粉和软磁体，第一次所述锌粉置换磁化分离除钴过程中加入的软磁体为ZnFe3O4和/或整个净化除钴过程中回收的再生软磁体；其中，所述高钴硫酸锌溶液中钴的浓度大于50mg/L。本发明的方法具有全过程无有毒有害气体产生，生产安全；不需要外加热源、能耗低；反应时间短，锌粉消耗少，软磁体可循环使用，成本低；无二次污染、环境友好等多项优势，实现了高钴硫酸锌溶液中钴的高效净化，净化后钴离子的浓度不超过1.0mg/L，完全符合大极板电解锌生产对新液的要求。
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本发明一种锌浮渣脱氯工艺，先将铜冶炼烟气制酸产生的污酸经硫化沉铜铋分离铼产生的铜铋渣通过碱法脱砷，碱浸液含砷20～40g/L，用于制备砷产品；碱浸渣在硫酸体系下氧化浸出，固液分离可得硫酸铜溶液和渣相，渣相含铋高达40～60％，用于回收铋；取浸铜液体积的一半加入锌浮渣，完全反应后再加入另一半浸铜液发生归中反应进行脱氯，固液分离可得渣相和硫酸锌溶液，渣相碱洗后返回归中脱氯过程，碱洗液送水处理系统，硫酸锌溶液返回锌电积工序。本发明不仅脱除了锌浮渣中的氯，而且对铜冶炼不断累积的砷铋进行开路，解决了湿法炼锌锌浮渣堆存造成的资源浪费问题，实现了渣的资源化利用。
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本发明公开了一种利用功能化介孔分子筛从金矿石中提纯贵金属的方法,包括如下步骤:首先将金矿石制成矿浆液,先调节矿浆液的pH值到1左右,功能化介孔分子筛放入矿浆液选择性吸附钯和铂;然后调节矿浆液pH值为2.5左右,利用功能性分子筛选择性吸附金;用3～6M盐酸分别清洗载有钯离子和铂离子的分子筛和载金分子筛,即可使贵金属脱附进入溶液中,同时分子筛重新活化。所述的功能化介孔分子筛为嫁接有胺基或巯基的硅系介孔分子筛。本发明所述的提纯方法工艺简单,贵金属吸附率高,同时具有环保优势。
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本发明属于锰电解技术领域，涉及一种利用脱硫锰渣制备水泥制品的工艺方法。该工艺方法，包括1.将脱硫锰渣筛分成为0～5mm、5～12mm、12～20mm三种粒径；2.将0～5mm脱硫锰渣用作水泥混合材、水泥原料或制备透水砖的原材料；3.将5～12mm脱硫锰渣与水泥、粉煤灰、砂子、水进行混合，用作水泥制品的原料：4.将12～20mm脱硫锰渣与破碎石、水泥、粉煤灰、砂子、外加剂、水进行混合，用于非主体结构的混凝土材料中。该工艺方法，有效利用电解锰生产资源，拓宽脱硫锰渣利用途径，保护环境、节约土地。
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本发明涉及冶金设备技术领域，且公开了一种冶金矿石循环研磨的装置，包括研磨装置主体，所述研磨装置主体的内部固定安装有收粉装置，所述收粉装置的左侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有电机，所述电机的右侧固定安装有毛刷杆，所述电机的左侧固定连接有电线，所述收粉装置的内壁固定安装有塑性套筒。通过凸轮将导电块推入电路后，毛刷杆在塑性套筒内旋转从而使得塑性套筒外面带有磁性吸引研磨后的粉末，且在电路导通后电磁继电器吸引滑块右移，从而使得收粉装置底部打开，且在导电块离开电路后，电磁继电器关闭收粉装置将会关闭，达到了研磨后粉末的收集且被吸引后的粉末不会在掉入到研磨区的效果。
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本发明公开了一种从高铁高砷硫酸盐溶液中三元协萃分离锗的方法。本发明以N235为主的三元协萃体系作为萃取有机相，对高铁高砷硫酸盐溶液进行萃取，所述的三元协萃体系由萃取剂、萃取添加剂a、萃取添加剂b以及稀释剂组成；所述的萃取剂为胺类萃取剂N235，所述的萃取添加剂a为TOA，萃取添加剂b为TBP，稀释剂为与水互不相溶的有机溶剂，萃取剂、萃取添加剂a、萃取添加剂b和稀释剂的体积比为10‑20:1‑5:1‑5:70‑88。本发明不仅可有效提高铁砷与锗分离效果，且工艺流程简单，不需洗涤，可减少有机槽存量，降低萃取成本；此外，三元协萃体系萃取平衡速度快，有机相黏度小，表面张力大，两相分离迅速，全流程锗回收率最高可达99％。
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本发明公开了一种常温常压下铜镍合金粉硫酸全浸的方法，所述方法以次氯酸钠溶液为助浸剂。该方法将铜镍合金粉加入到硫酸溶液中，开启搅拌，采用滴加的方式将次氯酸钠溶液加入到硫酸溶液中进行反应，所用次氯酸钠为使用氢氧化钠溶液吸收氯气尾气生成的溶液，铜镍的浸出率达到98.0%，渣率低于1.8%。本发明在常压、常温下浸出，不需对溶液进行加热以提高反应速度，除可以实现铜镍合金中铜镍的全浸外，还可以浸出含铜、镍渣料中以单质或合金形式存在的铜、镍金属，如海绵铜渣、自热炉渣等，工艺流程短、方法简单易行、对设备要求低、浸出反应速度快、浸出率高、生产成本低，可广泛应用于工业化生产。
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一种提高城市生活垃圾焚烧飞灰生物淋滤效果的方法,涉及一种生物脱硅与生物淋滤联合浸出垃圾焚烧飞灰中重金属的方法。具体步骤是:利用硅酸盐细菌对飞灰进行生物脱硅处理,破坏飞灰中的矿物晶格释放出更多的金属氧化物;利用黑曲霉对脱硅处理后的飞灰进行生物淋滤,由于有更多的重金属氧化物能够与黑曲霉菌体产出的有机酸充分接触反应,从而显著提高了生物淋滤过程中的重金属溶出效果。该方法操作简便,效率高,经济可行,安全,是一种环境友好的去除垃圾焚烧飞灰中重金属的有效方法,并且浸出毒性远远低于危险废物鉴别标准,飞灰可进入填埋场或进一步资源化利用。
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