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本发明公开了一种从3‑氰基吡啶废水中分离提纯烟酸的方法，所述方法包括以下步骤：（1）将树脂用甲醇浸泡4~12h，用4%NaOH溶液处理，水洗净；（2）加入废水质量3~5%的活性炭脱色过滤；（3）将步骤（2）的废水上柱吸附；（4）吸附结束后，用70~80℃的热水解析，获得烟酸解析液；（5）通入3倍柱体积甲醇溶液；通入3倍柱体积4%NaOH溶液，用纯水洗至pH7.0±0.5；（6）将步骤（4）烟酸解析液浓缩10~20倍，加入浓缩液质量3~5%的活性炭脱色后，酸化结晶，获得粗品；结晶母液回收，按照步骤（3）再上柱解析结晶，获得粗品；（7）将步骤（6）的烟酸粗品加入无水乙醇中，加热溶解；加入烟酸乙醇溶液质量3~5%的活性炭脱色，滤液冷却降温至15~25℃，控温结晶，干燥获得烟酸成品。
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本发明公开了一种不锈钢铸件生产用的废水处理设备及其处理方法，不锈钢铸件生产技术领域，包括沉淀池、电磁棒、中和罐、刮壁杆、内螺纹杆、伸缩气缸、第五连接管、PH传感器和净化箱，所述沉淀池的右侧安装有中和罐，沉淀池的上方右侧安装有第一连接管，中和罐的上方中间安装有第一电机，转轴上安装有螺旋搅拌桨；所述中和罐的下方安装有第二连接管，接管的下方安装有处理箱，内螺纹杆的左侧安装有活塞；所述处理箱的右侧下方安装有第六连接管，第七连接管上安装有第二控制阀，喷嘴的下方安装有净化箱。本发明通过设置的沉淀池能够对废水进行初步的过滤，并通过设置的电磁棒能够对废水中金属废料进行回收利用。
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本发明提供一种水性喷墨打印纸用丙烯酸乳液生产废水处理装置，沉淀池、外壳、第一锥齿轮、水泵、水管、进水管、添加管和出水管，所述沉淀池内部固定安装有外壳，相对于传统的废水处理装置，本设备在使用时可以快速、高效的对沉淀池内部的杂质和沉淀物进行收集，防止沉淀物因为长时间与沉淀池内壁接触，直接吸附在沉淀池的内壁上，大大的降低了工作人员的工作强度，也保证了装置对废水内部杂质的处理效果，提高了整体的工作质量，还可以对收集的水源和杂质进行快速的分离，将沉淀池内部的沉淀物尽可能的排出沉淀池内部，使得后续水源在进行过滤或者净化时更加方便，从而大大的提高了整体的工作质量，减少了后续工序的工作强度。
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本实用新型公开了一种天然植物精油废水复蒸装置，包括进料室、蒸发器、冷凝筒和过滤室，所述冷凝筒的内部固定连接有挡板，通过所述挡板将冷凝筒的内部形成第一腔体和第二腔体，所述第一腔体的一端和蒸发器的一端固定连接有第一通风管，所述第二腔体远离第一通风管的一端固定连接有第二通风管，所述第一腔体的内部底端固定安装有冷凝器和风机，所述第二腔体的内部设置有用于清理第二腔体内部的清理机构；本实用新型可以对废水蒸汽进行充分的冷却然后形成冷凝液，同时转轴带动清理毛刷和刮料板对第二腔体内部进行清洗，避免第二腔体内壁产生污垢，能有效地对天然植物精油产生的废水进行处理。
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本实用新型公开了一种印染废水高效生化处理装置，包括箱体，还包括前置过滤机构和连接管，所述箱体的外侧壁安装有前置过滤机构，所述前置过滤机构由电动伸缩杆、横杆、钢圈和过滤网组合构成，所述箱体的外侧壁安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有横杆，所述横杆的另一端安装有钢圈，所述钢圈的外侧壁安装有过滤网。通过前置过滤机构能够对废水中的毛絮过滤，避免毛絮堵塞管道；再通过生化处理机构能够高效的处理废水，方便人员使用。
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本实用新型公开了一种草甘膦含盐废水处理装置，包括进料装置、预热搅拌釜、滚筒式结片机、后处理装置，各装置依次由管线连接；所述的进料装置包括料斗、输送绞龙，所述的料斗设置于输送绞龙的前端上部；所述的预热搅拌釜包括保温夹套、分散式搅拌器、多功能温度表，所述的保温夹套设置于预热搅拌釜外部，分散式搅拌器设置于预热搅拌釜内部，多功能温度表设置于预热搅拌釜顶部；所述的后处理装置包括焚烧炉、集气装置、冷凝器、吸收塔。该实用新型能够实现草甘膦含盐废水的高效处理，从源头上减少废水的产生，具有较好的环保和经济效益。
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本实用新型公开了一种用于印染后具有回收功能的废水处理装置，包括基座、第一水箱、注药口和第二水箱，所述基座的底端固定连接有支撑柱，所述基座的顶端固定连接有控制箱，所述第二水箱的一侧固定连接有第三水箱，且第三水箱的内部设置有活性炭层，所述第三水箱的一侧固定连接有出水口。本实用新型通过在第一水箱内设置有加热机构，安装座可将罩体竖直的固定第一水箱的内部，且罩体的内部设置有加热管，加热管可通过罩体均匀的将热量传递给水源，提高废水的温度，同时罩体在第一水箱内部呈三组等距设置，有效的将废水内部的物质凝固成颗粒进行沉淀，提高了水的质量，加热机构的设置使装置的沉淀效果更好。
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本实用新型涉及一种浆纱机废水处理装置，包括沉淀池、设有进水口和出水口的水泵、混合管总成以及与过滤总成；所述沉淀池中部设有将所述沉淀池分割为两部分的隔墙；所述混合管总成包括第一连接管、第二连接管、中间管、第三连接管、第四连接管以及加液管；所述过滤总成包括与所述第四连接管固定连通的横管、竖管、拉绳、可移动过滤网以及支架；本实用新型的有益效果是：通过设置的所述混合管总成，将用于分解废水中有害物质的液体通过加液管、吸管、中间管，与废水充分混合，比在沉淀池固定位置添加，反应时间短，提高了效率；通过设置的可移过滤网，可以快速清理滤网。
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本实用新型公开了一种N‑甲基吡咯烷酮生产用废水处理装置，包括集水箱，所述集水箱的表面设置有进水口，所述集水箱的侧面安装有第一水泵，所述第一水泵通过水管连接有UASB反应器，所述UASB反应器通过水管连接有生化箱，所述生化箱的侧面安装有第二水泵，所述第二水泵通过水管连接有絮凝罐，所述絮凝罐的表面安装有排水管，所述排水管的一端连接有过滤箱，所述排水管的表面安装有电磁阀。该处理装置通过UASB反应器、生化箱、絮凝罐、过滤箱一体列处理能够有效的对废水进行处理达到排放要求；废水絮凝产生的污泥通过分流管向下排入一级A/O生化腔与二级A/O生化腔能够提高污泥的浓度。
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本实用新型涉及废水回收处理技术领域，且公开了一种喷漆除尘废水回收处理装置，包括处理箱，所述处理箱的上端侧壁固定连通有进气管，所述处理箱的上端开设有通孔且通孔内通过滚珠轴承转动套接有进水筒，所述进水筒的下端固定连通有喷淋管，所述进水筒的上端筒壁固定套接有从动齿轮，所述处理箱的上端固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮，所述处理箱的上端还固定设置有水泵，所述水泵的出水口通过出水管与进水筒连通，所述水泵的进水口通过进水管与处理箱的下端连通。本实用新型可实现不停歇的废水处理操作，大大提高了工作效率。
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本实用新型涉及染整工艺附属设备技术领域，具体为一种涤粘仿麻织物的少水染色废水回收装置，包括脱色箱，脱色剂进料管，以及混合搅拌器；混合搅拌器包括一个竖直设于脱色箱中心的第一转轴，以及若干个第二转轴，第一转轴和第二转轴均固设有螺旋叶片；脱色剂进料管包括圆柱管和锥形管，圆柱管贯穿且旋转配合脱色箱，锥形管伸入脱色箱内且锥形管的斜壁上开设有通孔，锥形管底部固定连接第一转轴的顶部。本实用新型通过脱色剂进料管旋转产生的离心力将脱色剂离心抛出，实现脱色剂均匀分布在脱色箱内，并通过螺旋叶片组进一步提高脱色剂与废水混合均匀度，提高废水脱色效率，适用于粉剂型和溶剂型脱色剂脱色作业。
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本实用新型涉及氨氮废水处理领域，尤其涉及一种含氨的硫酸盐废水处理系统，包含进料罐和蒸汽压缩机，所述进料罐通过进料泵通过导液管连接一级蒸发室，所述一级蒸发室通过进料泵连接石灰乳罐，所述一级蒸发室顶部通过导气管连接冷凝器，所述一级蒸发室底部通过导液管连接一级换热器，所述一级换热器底部通过导液管连接二级蒸发室，所述二级蒸发室顶部通过导气管连接前述冷凝器，所述二级蒸发室底部通过导液管连接二级换热器，所述二级换热器底部通过导液管连接带式压滤机，所述带式压滤机通过导液管连接储水罐A。通过本装置可以实现氨氮废水中氨的回收利用。
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本实用新型公开了一种用于水刀切割的废水回用装置，涉及水刀切割技术领域。其技术要点是：一种用于水刀切割的废水回用装置，包括三个高度依次降低的第一水池、第二水池和第三水池,第一水池、第二水池和第三水池的内部均设置有开口向上的过滤袋，三个过滤袋的网眼孔径沿第一水池至第三水池的方向逐渐减小，第一水池侧壁设置有进水管，进水管上设置有第一水泵，进水管远离第一水泵的一端伸入到过滤袋里，相邻的两个水池之间设有连通管，连通管靠近进水管的一端位于过滤袋与池壁之间，连通管远离进水管的一端位于下一个过滤袋的上方，第三水池设有出水管，出水管上设置有第二水泵。本实用新型具有高效回收利用水刀切割后的废水的优点。
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本实用新型提出了一种废水处理用过滤装置，包括过滤管，过滤管内设有筒状滤网，筒状滤网与过滤管内壁之间留有间距，筒状滤网靠近过滤管进口一端连接有挡板，挡板边缘与过滤管内壁之间留有间距，筒状滤网靠近过滤管出口一端连接有环板，环板外侧与过滤管内壁连接。本实用新型通过在过滤管内设置筒状滤网，废水流动至筒状滤网位置时，由于挡板的存在，废水会流入筒状滤网与过滤管内壁之间的空隙内，经筒状滤网过滤后继续流动，筒状滤网过滤的杂质会堆积在筒状滤网与过滤管之间的空隙内，方便清理。
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本实用新型的目的在于提供一种低浓度废水飞瀑式处理装置，用于解决对废水曝气、净化的技术问题。一种低浓度废水飞瀑式处理装置，包括贮存沉淀井、潜水泵、过滤池、高压泵和高压喷头；潜水泵的进水端与贮存沉淀井连通，其出水端与过滤池连通；高压泵的出水端与用于向媒介上喷水的高压喷头连通。
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本实用新型公开一种切削液废水净化与回用装置，包括依制程顺序依次连接的废水集中槽、第一沉淀池、调节池、气浮反应池、第二沉淀池、化学预处理反应槽、第一压滤机、生化调节池、水解酸化池、接触氧化池、第三沉淀池、中间水池、精密过滤器、清水池；该废水集中槽的上方设置有刮油机构，该第三沉淀池的一侧设置有废渣处理装置，该废渣处理装置包括有污泥处理槽和第二压滤机，该污泥处理槽连接于第二压滤机，该第二压滤机的液体输出端连接于中间水池，该第二压滤机的污泥输出端连接有废渣收集槽；该清水池的输出端连接于回用车间；借此，其具备较强的综合处理性能，具有较佳的净化效果，回收利用率较高，避免了水资源的浪费。
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本实用新型公开了一种对苯二胺生产用废水回收装置，涉及废水回收装置领域。本实用新型包括稳固槽，稳固槽的内部设有凹槽；稳固槽的上表面滑动连接有消毒箱；消毒箱一侧活动连接有生化箱；生化箱一侧远离消毒箱活动连接有酸解箱；酸解箱的一侧远离生化箱活动连接有调节箱；调节箱的一侧远离酸解箱的一侧活动连接有沉淀箱。本实用新型通过对箱体和稳固槽的设计，从而把装置拆分成单个箱体，从而当某个箱体破损需要处理时，只需要单独的更换其中一个过滤箱体即可，通过对滚轮的设计，从而当箱体内部注满废水后，通过伸缩杆和压力弹簧的下压，从而对箱体进行限位，防止运转中的箱体通过滚轮进行滑动。
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本实用新型涉及一种乳胶制品生产的废水处理装置。该装置包括沉淀罐，沉淀罐上部设有过滤部件，位于沉淀罐外围设有第一外壁，第一外壁与沉淀罐之间的间隙构成厌氧罐，厌氧罐外围设有第二外壁，第二外壁与第一外壁之间的间隙构成聚凝罐，聚凝罐外围设有第三外壁，第三外壁与第二外壁之间的间隙构成过滤罐，位于过滤部件正上方的沉淀罐顶盖上设有进液口，沉淀罐侧壁上设有与厌氧罐接通的第一开口，第一外壁上开设有与聚凝罐接通的第二开口，第二外壁上设有与过滤罐接通的第三开口，聚凝罐上设有加药口，过滤罐上设有出水口，沉淀罐底部、厌氧罐底部、聚凝罐底部以及过滤罐底部均开设有排污口。该装置可以有效地处理废水，使废水达到符合排放标准。
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一种实验室用铁炭微电解废水处理装置，它包括下口瓶和微电解管，下口瓶通过连接管与微电解管联通，微电解管为串联的两只；一级微电解管为竖向柱体，它由上下两段螺纹连接而成，螺纹连接部位于柱体的中部偏下且处在连接管连接部的上方，一级微电解管顶部封闭，其底端固定于底板上；在一级微电解管的上部连接有排出支管；一级微电解管的螺纹连接部设计成环状凸，在环状凸内肩上置有圆形多孔垫片，铁炭填料置于圆形多孔垫片上；一级微电解管上排出支管的中部通过三通阀、串联管与二级微电解管下部连接，二级微电解管结构与一级微电解管相同。本实用新型能够高效的降低废水的盐度、色度及COD，大大提高废水的可生化性。
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本发明涉及一种臭氧催化氧化废水处理装置，包括依次相连的纯氧源仓、转子流量计、臭氧发生器、电子流量计、压力传感器和膜元件反应器，电子流量计和压力传感器之间设有第一球阀和第二球阀，膜元件反应器内设有一个膜组件，膜元件反应器的下部通过一个蠕动泵与废水池相连、上部设有一个取样检测口和一个臭氧降解出口，臭氧降解出口上设有第三球阀；膜组件为以含氟的中空纤维膜为载体、并在其表面涂覆臭氧催化剂、助催化剂和吸附剂共混粘结剂的膜组件。本发明的优点是提高了臭氧与污染物和催化剂之间的传质效率，提高臭氧利用率和催化氧化反应速率，有效减小设备体积，降低投资运行成本。
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本发明揭示了一种废水的电絮凝处理设备，包括电控部分和电解设备部分，所述电控部分包括PLC电器柜和与PLC电器柜相连的直流电源，所述电解设备部分包括进水管、电解槽、沉淀槽和出水管，所述进水管与电解槽相连，所述电解槽内设置有与直流电源相电连的阳极片和阴极片，所述电解槽与沉淀槽相通，所述出水管与沉淀槽相连，废水在直流电源作用下在电解槽内进行电絮凝反应，产生的沉淀经沉淀槽沉淀，最后处理完成的水从出水管排放出去。本发明设备体积小、占地面积少、操作简单灵活、排污量小，提高了水回收率。
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本发明公开了一种处理印染废水用的絮凝剂及其应用，其特征在于，以重量分数计，包括三氯化铁20‑30份、硫酸铁10‑20份、凹凸棒土10‑15份和草木灰5‑10份，10‑15份的可溶性包覆物，所述可溶性包覆物选自聚丙烯酰胺、明胶、可溶性纤维素中的一种或几种。本发明的絮凝剂能有效降低投料量，提升水处理能力，从而提升了水处理效果，降低了二次污染，提高了处理水的质量，利用本发明的絮凝剂经本发明的方法处理印染废水后，COD去除率达87%‑93%，BOD去除率为70%‑78%，总磷去除率为92%‑94%，总氨去除率为48%‑52%。
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本发明公开了一种两级电渗析浓缩含盐酸废水的方法，先通过一级电渗析对含约1％盐酸废液进行浓缩，浓缩液中盐酸浓度可达到3％以上，可以直接回用；淡化液中盐酸浓度可降至0.2％以下；再通过二级电渗析对一级电渗析的淡化液进行再次淡化和浓缩，将盐酸浓度降低至0.05％以下，同时浓缩液中盐酸浓度可达到1％以上，浓缩液返回至一级电渗析作为浓缩室初始溶液进行循环使用。该方法操作简单、经济环保，废液中低浓度的盐酸可被直接浓缩回用，同时淡化液中盐酸浓度非常低，只需添加少量的碱中和之后即可排放，从而解决了含低浓度盐酸废水的处理问题。
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一种含油乳化废水或废乳化液的处理方法及装置，其中方法包括有以下步骤：1)将进行pH值调整后的含油乳化废水或废乳化液输入调节池/罐，在调节池/罐内去除游离油；2)从调节池/罐输出后进入破乳聚结反应器，在破乳聚结反应器内完成破乳反应，实现油滴的聚并、增大；3)从破乳聚结反应器中输出后进入气浮装置去除绝大部分的游离油；4)从气浮装置中输出后经陶瓷膜提升泵输入陶瓷膜装置；5)进一步直接输入深度处理系统。其中装置包括有通过管道依次连通的调节池/罐、破乳聚结反应器、气浮装置、陶瓷膜装置及深度处理系统，在调节池/罐和破乳聚结反应器之间设有破乳聚结反应器提升泵，同时在气浮装置和陶瓷膜装置之间设有陶瓷膜提升泵。
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本发明提供一种锡铅锌多金属硫化废水处理设备，储液箱的内部填充有絮凝剂，储液箱呈倒置凹状设置，储液箱下端的两侧贯穿有孔洞，孔洞与净水设备的内部贯通，沉淀池上端一侧贯穿有进水口，废水首先进入沉淀池的内部，淤泥沉淀至沉淀池的下端，电机通过电源线与电源电性连接，电机带动搅拌支架呈高速旋转，搅拌支架旋转于净水设备内部远离沉淀池的一侧，搅拌支架通过电机带动旋转，搅拌支架旋转时产生离心力，离心力带动套环向上旋转移动，此时滑块由于离心力滑动延伸至套环的内部，滑块在滑动时，能够减少贴合层与搅拌支架外壁的摩擦力，滑块向上移动至储液箱的上端，而凸条击打至杠杆架的一端。
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本发明公开了一种用破乳剂进行碱性含油废水的处理方法,采用二次破乳和两级气浮处理工艺,其主要步骤包括,制备破乳剂,将破乳剂加入一次破乳罐中进行一次充分搅拌,通过一次涡凹气浮处理,处理后的水进入二次破乳罐中进行二次破乳,进入气浮池进行二次溶气气浮处理,高效率处理碱性含油废水,采用本发明的处理方法其除油效果可达到95%以上;而且本发明的多功能药剂价格低,市场上很容易得到,易溶于水,投加简单,运行成本低,效果明显较为稳定,易于实际运用。
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本实用新型公开了一种用于肉罐头生产的废水处理装置，包括箱体，所述箱体的顶部设有进水口，所述进水口的下沿伸入至箱体的中空腔室内，所述箱体的底部设有垫块，腔室的底部设置具有圆弧形表面的凸块，所述凸块均与腔室的四个内侧壁接触，凸块在靠近进水口的一侧上设有第一挡板，箱体侧壁在远离进水口的一端设有出水口，腔室内靠近出水口的一端在竖直方向设有第二挡板，所述第二挡板的顶部固定连接箱体的顶部内侧，第二挡板与凸块设有间隙，第二挡板背离出水口的一侧设有出油通道，出油通道上方设有刮油器，所述腔室内还设有挡水板，挡水板的末端与出水口的下沿处固定连接，用于肉罐头生产的过程中，对排出的废水中的油脂进行回收处理。
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本实用新型提供了一种MIC生产装置尾气废水零排放，包括碱洗循环罐、稀酸缓冲池和三氯甲烷二级分层罐，碱洗循环罐通过导管与稀酸缓冲池连接，所述稀酸缓冲池通过导管与一盐酸取样装置连接，所述三氯甲烷二级分层罐通过导管与稀酸缓冲池连接，所述稀酸缓冲池通过导管与一异常收集装置进行连接，所述稀酸缓冲池与一泵体通过导管进行连接，所述泵体通过导管与一稀酸罐进行连接，所述稀酸罐与降温装置通过降温管道进行连接。本实用新型通过将发生的废水尾气都统一排入稀酸缓冲池中，车间内部可达到尾气废水零排放，避免对环境造成污染，节省了经济资源；且避免温度变化导致盐酸受热挥发汽化成盐酸气体，防止盐酸气体对外部环境造成二次污染。
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