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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体揭示了一种新能源储能用锂离子电池安全特性检验实验装置，包括底座，所述底座的上方固定连接有实验筒，所述实验筒的顶部固定连接有顶板，所述实验筒的内部分有六个扇形检测区，所述扇形检测区的内侧固定连接有间隔板，所述间隔板互相靠近的一端固定连接有加固块，六个所述加固块互相靠近的一侧固定连接有中心柱且中心柱与底座的底部固定相连；本发明通过设置的加固块能够配合设置的中心柱，可以使得整个实验筒能够稳定的对锂离子电池进行测试实验，通过设置的安装槽，配合设置的弹簧以及挡板，能够与抵触板进行组合作用，可以方便地使得锂离子电池能够在安装槽内部进行检测使用。
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本发明公开了一种用于锂电池的阴极材料及其制备方法，涉及电极材料技术领域。本发明在制备用于锂电池的阴极材料，首先通过氯化铁，氯化亚铁和氨水反应，再和油酸反应制得磁性微粒，进行一次磁悬浮使磁性微粒和均苯三甲酸反应制得改性磁性微粒，二次磁悬浮使改性磁性微粒均匀分散并使噻吩二脂聚合沉积制得沉积膜，对沉积膜进行水解氯化硫化形成二硫键制得用于锂电池的阴极材料。本发明制备的用于锂电池的阴极材料具备优良的储电效果和充放电寿命。
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本发明提供一种锂离子电池配组系统，包括锂离子电池，分控柜，控制面板，充电口，拆卸盖，电路板，放电容量模块，内阻模块，充电容量模块，恒流充入比模块和中值电压模块，所述的分控柜左侧中间部位螺钉连接有控制面板；所述的分控柜内侧顶部中间部位螺钉连接有充电口；所述的分控柜底部出口处螺栓连接有拆卸盖。本发明光杆，衔接座，活动管，内六角插口螺栓，活动板和通孔的设置，有利于配组调节组合，便于操作，通过确定锂离子电池的型号，再放松内六角插口螺栓，移动调节光杆外壁的活动管位置，确定活动板的位置后，即可锁紧内六角插口螺栓，可对锂离子电池进行安装配组操作，通过衔接座保证支撑稳定性。
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本发明涉及锂电池技术领域，提供一种锂电池电芯及其制备方法和电池包。本发明所述的锂电池电芯包括呈一端开口状的壳体、与壳体的开口端连接的盖帽、正极连接片、绝缘片、负极连接片和位于壳体内的电芯极组，正极连接片包括极组连接部、弯折部和盖帽连接部，弯折部的一端与极组连接部连接、另一端与盖帽连接部连接，绝缘片上设置有绝缘片通孔；负极连接片位于电芯极组与壳体的封闭端之间，极组连接部的一侧与电芯极组远离负极连接片的一端连接、另一侧与绝缘片连接，绝缘片能够使得电芯极组与壳体绝缘连接，盖帽连接部穿过绝缘片通孔且与盖帽连接，以使得弯折部弯折后盖帽能够与绝缘片贴合。该锂电池电芯能够提高电芯的结构强度，降低生产成本。
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本发明公开了一种基于废弃锂电池负极碳材料制备氢转移催化剂的方法，主要包括以下几个步骤：(1)将废弃锂电池完全放电后进行拆解，分离出负极碳材料，先后用去离子水、乙醇、去离子水浸泡洗涤负极碳材料，干燥后放入球磨机研磨；(2)将研磨后的负极碳材料加入溶剂中，在加热条件下搅拌10～40min，加入纳米金属粒子前驱体金属盐溶液，在加热条件下搅拌10～30min；(3)在上述溶液中加入还原剂，于加热条件下搅拌2～12h，过滤干燥；(4)将制得的催化剂用于氢转移反应中测试其氢转移催化性能。本发明使用废弃锂电池负极碳材料制备氢转移催化剂，原料来源于废弃锂电池，不仅制备工艺简单，且实现了变废为宝，具有十分重要的应用前景。
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本发明公开一种防胀气聚合物锂离子电池，包括多张叠置的正极片和负极片，相邻的正极片和负极片之间有隔膜；位于电池两端的负极片朝向电池外部一侧的集流体表面涂覆有一层多孔吸附层；所述多孔吸附层为活性炭层，活性炭的比表面积为1200至1800m2/g,活性炭中孔径大于10000nm的孔比例为56％至65％；本发明还公开了该聚合物锂离子电池的制备方法；该发明通过在聚合物锂离子电池两侧的极片设置有多孔吸附层用于吸附锂离子电池产生的气体，有效吸收容纳气体，减少气体对电池性能影响，有效提高电池的循环性能。
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本发明公开了锂镧锆钽氧作为固体氧化物燃料电池电解质材料的应用；所述固体氧化物燃料电池的结构为泡沫镍‑NCAL/LLZTO/NCAL‑泡沫镍；其中，电解质材料LLZTO中各元素配比为Li6.4La3Zr1.4Ta0.6O12；NCAL的化学式为：Ni0.8Co0.15Al0.05LiO2‑δ。锂镧锆钽氧作为燃料电池的电解质材料，能够在燃料电池操作气氛下通过质子占据锂离子位置的方式，形成质子传输通道，因此采用锂镧锆钽氧作为燃料电池的电解质材料，能够实现燃料电池在低温段也具有良好的输出功率密度。
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本发明提供了锂离子电池极耳及其制备方法和应用，所述锂离子电池极耳包括金属层、设置于所述金属层两侧的胶层，以及设置在所述金属层和所述胶层之间的物理锚固层和/或化学锚固层；其中，所述金属层和所述胶层的表面分别设置凸起结构，所述凸起结构相互啮合形成所述物理锚固层；所述化学锚固层包括偶联剂层。本发明提供的锂离子电池极耳，通过在极耳的金属层和胶层之间设置物理锚固层和/或化学锚固层，进一步提高金属层与胶层之间的粘结强度；同时，金属层和胶层间的粘结强度具有长期的稳定性和可靠性，能够有效解决锂离子电池的漏液、短路和胀气问题。
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本申请提供了一种锂离子电池，属于锂离子电池技术领域，包括电池正极、电池负极、多孔隔膜和电解液，电池正极为石墨烯‑LiFePO4复合材料，电池负极为石墨烯纳米复合材料；锂离子电池的制备方法包括石墨烯‑LiFePO4复合材料的制备：将制备好的碳包覆LiFePO4，与一定量的三维石墨烯按照100：2的比例复合，制成石墨烯‑LiFePO4复合材料；石墨烯纳米复合材料的制备：将一定量的金属氧化物纳米粒子包裹于三维石墨烯中形成似胶囊结构的石墨烯纳米复合材料；将制备的石墨烯‑LiFePO4复合材料作为正极材料，均匀涂于铝箔上制成正极片；制备好的石墨烯纳米复合材料作为负极材料，与多孔隔膜和电解液共同构成锂离子电池；本申请工艺简单，充放电容量提高，循环稳定性高，离子的电导率增加。
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本发明属于电极材料领域，具体涉及一种用作锂离子电池正极材料的尖晶石锰酸锂的制备方法。步骤如下：将二氧化锰和锂盐用水溶解，加入适量有机溶剂的水溶液后，置于密封反应釜中，在一定条件下反应一段时间后固液分离得到尖晶石锰酸锂正极材料。本发明具有如下特点：反应条件温和，成本低，流程简单，易于工业化规模生产。
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本发明公开了一种锂离子电池正极片再生系统及其方法，该再生系统由依次连接的刀片式破碎机、铝分离槽、还原焙烧段、锂分离槽、酸溶槽、电解暂存槽和电解槽构成。该再生方法利用本再生系统依次经过破碎、铝分离、还原焙烧、锂分离、酸溶解以及电解等工艺，将锂离子电池正极片中的镍、钴、锰三种元素实现一步分离，其中钴以Co3O4沉淀形式过滤分离，镍以金属镍的形式从阴极板取下，锰以硫酸锰的形式从剩余电解液中蒸发结晶回收。本发明的再生系统及其方法自动化层度高，适合规模化生产；体系全密闭，对环境以及人体危害低；实现了电池材料的完全再生，回收效益高；处理工艺不使用萃取剂实现镍钴锰金属分离，仅消耗电能，工艺环保。
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本发明公开了一种高能量密度锂离子动力电池及其制备方法，动力电池包括正极极片、负极极片、电解液及隔膜，所述正极极片包括正极集流体和正极电极材料，所述正极电极材料包括如下重量百分比的组分：正极活性物质92?95％、正极粘结剂2?4％和正极导电剂2?4％。正极活性物质为Li(Ni0.5Co0.3Mn0.2)O2。本发明选用三元材料Li(Ni0.5Co0.3Mn0.2)O2作为锂离子电池正极材料，硅碳负极材料作为锂离子电池负极材料。合理控制硅碳负极材料中的硅含量，避免硅脱嵌锂离子时发生形变引起的电池性能衰减。
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本发明公开了一种锂离子电池水性正极浆料配料工艺，采用正极活性物质、导电石墨、导电炭黑、增稠剂粘结剂和去离子水作为原材料，经过一定的工序，完成锂离子电池水性正极浆料配料工艺。本发明的优点在于：本发明采用水性正极浆料配料，大大降低了生产成本，同时降低了生产设备清洗难度，配胶时间大大缩短，从而提高了生产效率。
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本发明公开了一种电子导电材料及其制备和在锂硫电池涂层隔膜中的应用，属于储能技术领域。该涂层隔膜是在普通锂硫电池陶瓷隔膜的一侧涂覆电子导电材料涂层，测试结果表明：和普通陶瓷隔膜组装而成的锂硫电池相比，采用本发明涂层隔膜组装而成的锂硫电池改善了电池的整体电化学性能，涂层隔膜的使用有效抑制了锂硫电池的“穿梭效应”，使电池具有更高的实际比容量，提高了电池的库伦效率和循环性能。
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本实用新型涉及一种锂电池正极材料生产用匣钵自动摇匀装置，本匣钵自动摇匀装置包括：控制模块、钵顶升组件、钵振动组件；所述控制模块适于控制钵顶升组件将钵体从输送线上顶起后，再控制位于钵体下部的所述钵振动组件起振；本实用新型的锂电池正极材料生产用匣钵自动摇匀装置能够在粉末烧结前对钵体进行振动，以使钵内的粉末均匀分布，便于提高后续烧结质量，本实用新型能广泛用于锂电池正极材烧结生产线中，对锂电池正极材料(粉末)进行摇匀。
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本实用新型提供了一种锂电池BMS系统充放电电流精确采样计算电路，主体为由锂电池组、采样电阻、MOS管及负载构成的锂电池组充放电回路，还包括精确放大及加法电路、AD采集、MCU处理，精确放大及加法电路、AD采集、MCU处理与采样电阻依次串行连接。锂电池BMS系统充放电电流采集电路中，利用仪表放大电路，降低噪声及线性误差的同时，大大提高采集精度及共模抑制能力。同相加法电路提供一定的基准电压，将处理后的采集电压控制在一定的范围，更方便后级的采集、处理。采用分立元件组成仪表放大电路，在保证高精度、高共模抑制能力的前提下，大大降低成本。
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本实用新型涉及双层可散热的锂电池铝壳，属于锂电池铝壳技术领域；它包含外壳、内壳、绝缘层、弹性限位柱、通孔；所述的内壳设置在外壳的中间；所述的内壳的外壁通过数个弹性限位柱与外壳连接；所述的内壳的外壁设有绝缘层；所述的弹性限位柱上设有数个通孔。本实用新型所述的双层可散热的锂电池铝壳，它结构设计合理，使用方便，灵活性好，稳定性高，散热效果好，避免了现有技术中存在的问题，大大改善了铝壳锂电池的性能。
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本实用新型公开了一种锂电池内阻测试辅助工装，包括底板、探针组件、支座、导向轴、固定座、载板、驱动装置，所述探针组件固定于所述底板一侧，所述支座固定于所述底板上，所述导向轴安装在所述支座上，所述固定座与所述导向轴滑动连接，所述载板与所述固定座固定连接，所述驱动装置的活动端与所述固定座固定连接。本实用新型的优点是锂电池测量内阻只需把锂电池放置于载板上和开启驱动装置两个步骤，使操作步骤简化，锂电池便于取放，操作方便，测量所需的时间短，测量内阻的工作效率高，结构巧妙，高度灵活可调，有利于节约人力物力，降低生产成本。
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本实用新型涉及一种通信基站锂电池组的多重防护系统，具有安装于机箱内的锂电池组；所述锂电池组与用电输出负极之间串联有BMS和多重防护系统装置；所述BMS与锂电池组之间通过数据采集线相连，BMS通过信号线控制多重防护系统装置；所述多重防护系统装置包括联动装置、拨动联动轴和断路器；所述联动装置和断路器之间通过拨动联动轴相连。本实用新型使用联动装置和断路器实现系统的二次保护。
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本实用新型公开了一种锂电池软包装材料，锂电池软包装材料包括基材层、金属箔层、热封层、基材层和金属箔层之间以及金属箔层和热封层之间的粘结层，所述金属箔层和所述粘结层之间和/或粘结层内具有磁性纳米粒子。本实用新型中的锂电池软包装材料的金属箔层和所述粘结层之间和/或粘结层内具有磁性纳米粒子，可以在交变磁场中感应受热熟化，热量从导热系数高的金属箔产生由内向外传递至胶黏剂和塑料薄膜，具有能耗低，控温准确，受热均匀等优点，能够得到熟化均匀、性能一致的锂电池软包装材料。
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本实用新型涉及一种锂电池检测装置，尤其是锂电池极片涂布厚度检测装置，包括往复丝杆、直线导向装置、激光传感器、框架和电机；所述往复丝杆的两端通过轴承座固定在框架上，往复丝杆上的滑动座与固定座连接，固定座安装在直线导向装置上，固定座上装有激光传感器，往复丝杆、直线导向装置、固定座和激光传感器对称位于锂电池极片的上下两面；所述电机固定在框架的外侧，电机上装有两个主动带轮，主动带轮通过皮带分别与从动带轮连接，从动带轮安装在往复丝杆的一端。本实用新型提供的锂电池极片涂布厚度检测装置能实时检测涂布质量、间接测量、对极片无影响、无生产损耗、测量精度高、测量速度快、使用方便、成本低。
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本实用新型涉及锂电池充电技术领域，公开了一种锂电池充电器，针对现有的锂电池充电器防摔性能差的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的一侧设有开口，开口上铰接有密封盖，所述壳体的底部内壁安装有放置槽，放置槽内设有电路板，所述壳体的顶部内壁转动安装有套筒，套筒的底部螺纹安装有柱体，所述柱体的底部安装有升降板，升降板的底部开设有压缩槽，压缩槽内滑动安装有活动板，活动板与压缩槽的顶部内壁之间设有弹簧，所述活动板的底部安装有衬垫板。本实用新型提高锂电池充电器的防摔性能，通过缓冲机构和减震材质进行减震，减震效果好，同时便于电路板的安装，易于推广。
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本实用新型公开了一种锂电池用电池箱，包括外壳，所述外壳的底端焊接有底座，所述外壳的顶端螺钉连接有盖板，所述底座的内腔前后两侧沿左右方向均卡接有导杆，所述导杆的外壁左右两侧分别套接有第一支撑板和第二支撑板，所述底座的内腔底端中心位置过盈配合连接有轴承的外环，所述轴承的内环过盈配合连接有转轴，所述转轴的外壁顶端螺钉连接有齿轮，所述第一支撑板的底端后侧螺钉连接有与齿轮啮合连接的第二齿条。该锂电池用电池箱，可实现外壳的密封，在冬天，锂电池不会由于天气干燥寒冷而造成温度降低，避免锂电池内储存的电能流失，既节约电能，又维护了电动车的行驶公里数，更适合广泛推广。
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本实用新型公开了一种活动式可调整的锂电池测试夹具，包括竖直立板、下底板、上夹板、第一固定夹板和第二固定夹板，所述竖直立板垂直下底板的上端面所在平面，且固定设于下底板的一个端部上，所述上夹板与竖直立板连接，所述第一固定夹板和第二固定夹板设于下底板的上端面上；其中，上夹板上还设有一组顶针。本实用新型所述的活动式可调整的锂电池测试夹具，采用可调整高度的上夹板，因此可以测量不同高度的锂电池，通过调整第一固定夹板和第二固定夹板的距离，才可以测量不同厚度的锂电池。
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本实用新型涉及一种软包锂电池烘烤装置，包括烘烤柜，所述烘烤柜，所述烘烤柜内壁粘接有保温层，所述保温层内壁粘接有冷却层，所述冷却层环绕于烘烤区外围，所述烘烤区顶部与底部均设有加热腔，所述加热腔之间设有隔板，所述隔板表面设有通气孔，所述隔板上方设有滑轨，所述滑轨上方设有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接，所述滑块上方固定连接有置物板，本实用新型结构新颖，设计合理，置物板滑动取出，省时省力，烘烤区顶部与底部均设有加热腔且隔板表面设有通气孔有助于气流循环，可全方位的对锂电池进行烘烤，提高了烘烤效率，冷却层可在锂电池烘烤结束后对烘烤区进行快速冷却，便于锂电池取出，缩短了生产周期，提高生产效率。
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本实用新型公开一种锂电池高压注液氮气回收提纯装置，包括锂电池高压注液器，所述锂电池高压注液器包括上部的压力舱和下部的电芯托板，所述压力舱的下端外部设置套环，所述套环的下端开口，所述电芯托板上开设环形槽，所述套环的下端嵌入环形槽内；所述套环内部分别设置多个氮气探头和吸嘴，所述吸嘴通过设置气管连接第一气泵，所述第一气泵的输出端通过气管连接氮气提纯机构，所述氮气提纯机构的输出端通过设置气管连接第二气泵，所述第二气泵的输出端连接氮气收集罐。本实用新型能够将锂电池高压注液时排放的氮气进行收集，并通过氮气提纯机构进行提纯处理后再次储备备用。
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用于锂电池材料的自动回收装置，涉及锂电池回收的技术领域。本实用新型包括依次串联的剪切部分、浸润剥离部分、过滤与分离回收部分、甩干部分、烘干部分，各部分之间设置螺旋输送机和AGV输送小车。实现了将含有正负极材料的高温剥离溶液分离、过滤、回收的无人化自动化；能够对锂电材料回收过程中产生的尾气以及挥发的碱性溶液进行回收，避免污染空气；将锂电池正负极材料的剥离溶液重复再利用；对剩余材料自动清洗、沥干自动化处理，将剥离溶液反应产生的高温进行适当降温；降低劳动强度，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种可充分混合的锂电池原料搅拌装置，包括底座、一号旋转轴、旋转杆、搅拌装置主体、主体上盖、搅拌杆、搅拌叶和固定螺纹槽，所述搅拌装置主体的上端设置有主体上盖，所述搅拌装置主体的下端设置有出料装置，所述二号支架的上端固定有三号旋转轴，所述支撑杆的右端连接有二号传动带，所述二号传动带的下端连接有二号发动机。该锂电池原料搅拌装置为了使锂电池原料能够充分的搅拌均匀，使搅拌装置主体与搅拌装置机内的旋转杆是同时转动的，但为了能够充分的搅拌均匀搅拌装置主体与搅拌装置机内的旋转杆转动方向相反会使锂电池原料能够充分的搅拌均匀，当搅拌杆以及搅拌叶出现损坏时，也可以进行单独拆卸检查、更换。
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本实用新型提供的一种光伏锂电市电互补照明系统，包括光伏板W0、锂电池W1、直流电源W2、LED照明L0、MCU微处理器U1、低压差线性稳压器U2、低压差线性恒流驱动器U3‑U8，低压差线性恒流驱动器U3‑U8之间并联在电路中；其中光伏板W0、锂电池W1、直流电源W2并联在电路中，分别通过低压差线性稳压器U2与MCU微处理器U1的VCC管脚连接。本实用新型提供的照明系统，当无光照同时锂电池的电也耗尽时，可以启动直流电源为LED照明灯供电，从而可以在连续阴雨天导致太阳能供电系统无法工作时提供照明。
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