云南昆明有色金属理论与应用

冶金炉窑水冷水套冷却泄漏检测装置 877     

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本实用新型公开了冶金炉窑水冷水套冷却泄漏检测装置，包括分水器和集水箱，所述分水器的外侧分别设置有进水总管、第一温度变送器和第一压力变送器，且所述分水器的一端均匀设置有多个进水分管，每个所述进水分管的管道上均设置有第一流量变送器，所述集水箱的一端设置有回水总管，且所述集水箱的另一端均匀设置有与进水分管对应的回水分管，每个所述回水分管的管道上均设置有第二压力变送器。本实用新型在循环水管道的进水分管和回水分管上分别安装第一流量变送器和第二流量变送器，并通过信号电揽把流量信号送至一个控制系统，利用流量值的变化和进出水流量差的变化，实时监测循环水是否产生泄漏，反应灵敏，能够及时报警。

冶金选矿用中途输送设备 1070     

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本实用新型公开了一种冶金选矿用中途输送设备，包括边板，且边板共有两个，两个边板之间均匀固定安装有支撑杆，支撑杆的上侧壁放置有传送带，两个边板之间嵌入安装有空心矩形框，空心矩形框的内侧壁均匀嵌入安装有固定块，固定块的斜表面开设有出气口，两个边板之间均匀固定安装有吸气口，吸气口的上侧壁均固定连通有导气管，本实用新型通过边板、支撑杆、传送带、空心矩形框、固定块、出气口、吸气口和导气管的结构，在传送带输送矿石的过程中，从出气口处斜向吹出的风能够有效对矿石的表面进行吹动处理，令灰尘从矿石表面脱落，并通过吸气口吸入导出，令矿石表面更加干净，使后续工序的过程更加顺利。

适用于碳热还原氧化镁制取金属镁的真空冶金炉 1204     

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本实用新型的涉及一种适用于碳热还原氧化镁制取金属镁的真空冶金炉,包括炉子顶盖,水冷套,碳毡保温炉衬,石墨隔热反射屏,炉子外壳,炉子底座,石墨发热体和发热体底座,水冷铜电极,石墨坩锅,碳材料过滤筛,石墨套管冷凝器等部分。该炉有独立的真空还原系统和金属镁冷凝系统,两系统之间有真空密封的管道连接,金属镁冷凝系统的温度可以达到650℃左右,该炉使用电作为热源,采用圆筒竖式切口形状的石墨发热体,该炉设计有更大容积的石墨坩埚,可以盛装公斤级的反应物料。该炉配有相应的电气控制系统和真空抽气系统,在冷态下,该炉的真空度可稳定在30PA左右,经2个小时左右的升温,炉温可达到1400℃。

冶金企业污酸废水除砷除氯的方法 1202     

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本发明涉及一种冶金企业污酸废水除砷除氯的方法，以除去污酸中的砷和氯，步骤包括：在污酸中同时加入一定量的铁粉和硫酸铜溶液，搅拌，反应设定的时间，生成沉淀，进行固液分离，获得过滤后的溶液以及沉淀杂质；继续将滤液用离子交换树脂进行吸附交换除氯。根据本发明提供的除砷方法，有效地减少了石灰渣的生成，且有效的去除掉了污酸中的砷杂质离子，除砷效率高；除氯时避免了其他杂质的引入，处理后的酸和水可以进行回用到工段中，同时减少了对环境的污染；同时避免污酸整体溶液温度的增加，降低生产过程能耗；综合实现了经济效益和环境效益。

从金属硫化物中提取金属和硫磺的电化学冶金方法 1183     

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本发明涉及一种从金属硫化物中提取金属和硫磺的电化学冶金方法，属于冶金化工技术领域。本发明将金属硫化物制备成电极即金属硫化物电极，制备过程中调整金属硫化物成分和力学性能；以金属硫化物电极为阳极，将阳极和阴极间隔插入电解液中形成电极阵列进行电解，金属硫化物中的硫元素被氧化，以硫单质的形式吸附在阳极，金属离子进入电解液，在阴极表面发生还原反应生成金属单质，其中阴极为钛、铜、不锈钢、铅、锌、铝或石墨。本发明将金属硫化物电极放入电解液中进行电解，获得阴极金属及阳极硫磺，实现金属和硫磺的提取，具有对环境污染小、投资少、流程简单的特点。

处理铜冶金流程中含氯酸性废水的离子交换膜电解方法 796     

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本发明公开一种处理铜冶金流程中含氯酸性废水的离子交换膜电解方法，采用非均相阳离子交换膜隔开阴极室和阳极室的溶液，阳极为钌铱系涂层钛网（板）或石墨电极等惰性电极中的一种，阴极为石墨电极、铜电极、钛电极或不锈钢电极中的一种，电解温度为25~65℃，电流密度为100~1000A/m2，通过电解，含氯酸性废水中的有价金属如铜、硒、碲、锑、铋、铅、砷、银和金等均富集在阴极沉积物中，总回收率≥80%；氯离子在阳极氧化成氯气予以脱除和回收，处理液最终以高浓度硫酸形式实现回用，硫酸回收率≥95%，回用的硫酸中氯离子含量≤500mg/L。

冶金法制备纳米ZnO的方法 1208     

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本发明提供一种冶金法制备纳米ZnO的方法，采用氢气还原锌矿，形成锌液加高温蒸发，然后通水蒸气反应形成ZnO粉和氢气，氢气循环使用。本发明既能制备出优质的纳米氧化锌，又能将产生的氢气循环利用。该方法制得的氧化锌粉体纯度高，粒度均匀；整个方法的成本低，所用设备简单，易进行工业化生产，是一种新型高效制取氧化锌纳米粉体和氢气循环利用的技术。

冶金电解用阴极板导电头焊接工装 890     

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本实用新型公开了一种冶金电解用阴极板导电头焊接工装，涉及焊接设备技术领域。本实用新型包括支撑滑杆、上焊接件、工装板、底座和下焊接件，支撑滑杆垂直分布在底座顶部的后侧，支撑滑杆的上部滑动连接有上焊接件，工装板可拆卸连接在支撑滑杆的中部，底座的顶部连接有下焊接件，横向滑轨可拆卸连接在驱动件的前侧，横向滑块滑动连接在横向滑轨的内部，调节杆的固定端与横向滑块的前侧固定。本实用新型通过调节杆滑动连接在横向滑轨上，驱动块滑动连接在底座上电机上连接有调节杆和液压缸，焊头的底部连接有液压杆，解决了现有的焊接工装，焊头焊接深度特定，不能够对焊头调节和工装的行程范围内部不具有工装结构的问题。

冶金废气洗涤塔 1168     

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本实用新型公开了废气处理技术领域的一种冶金废气洗涤塔，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述底座的顶部固定设置有净化箱，所述净化箱的底部固定连接有第一卡块，所述底座的顶部开设有第一卡槽，所述第一卡槽与第一卡块卡接，将废气排出口接到进气管，废气将进入净化箱的内侧，再启动抽水泵，抽水泵将水抽入抽水管，从而将水雾喷洒在过滤网上，在废气通过过滤网时废气中的大颗粒物将被过滤网阻挡，从而被过滤网上的水珠溶解，被过滤网过滤一遍的废气再向上走，进入进气口，再进入活性炭层，过滤后的气体再通过出气管排出，此装置结构简单，便于使用，可以高效的将废气中的大颗粒物和有害物质进行处理。

粉末冶金用制粉干燥装置 844     

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本发明公开一种粉末冶金用制粉干燥装置，属于粉末冶金制粉技术领域。本发明所述装置包括外壳、进料仓、负压风机、第一齿轮、电机、第一皮带组件、第一转杆、第二皮带组件、第二转杆、第二齿轮、第三转杆、输送管、扭力弹簧、刀片、转板、粉碎滚刀、粉碎仓、凸轮、接触板、过滤仓、弹簧伸缩板、收集仓、滤网等。利用负压风机向进料仓中鼓入负压气流将金属吸入输送管中，通过在转板顶部设置有刀片可利用鼓出的金属撞击刀片，将金属进行首次破碎，方便首次破碎的金属进入粉碎仓中，可以更加充分的被粉碎滚刀粉碎成粉末，同时利用负压风机单向吸入放料仓中的金属，可避免粉碎的粉末从进料仓中冒出，防止被人体吸收危害健康安全。

霞石矿的全湿法化工冶金综合处理方法 828     

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本发明是一种以霞石矿为原料,全湿法制取铝氧及铝、钾、硅精细化工产品的化工冶金技术。本处理方法用硫酸为浸取剂,以卤化物为活化剂,使霞石矿中的硅成气相卤化物形式分解逸出,让其中的铝和钾成硫酸盐形式进入溶液,硅的气相卤化物经铵化氧化成气相白炭黑产品,含钾、铝离子的浸出液经离子交换实现钾、铝分离,分别用浓缩、聚合或沉铝的方法获得不同的含铝产品,钾柱上的钾采用洗脱的方法获得含钾产品。本发明对有价元素回收利用率高,避免了“三废”污染,特别适合于开发我国个旧地区高钾高硅类的霞石。

湿法冶金电积锌阴极板绝缘包边条及其组装结构 841     

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一种湿法冶金电积锌阴极板绝缘包边条及其组装结构，所述绝缘包边条是横截面为矩形且带有中间卡槽(2)的长条状绝缘体(1)，所述中间卡槽的两侧壁带有与长条状绝缘体为一体的尖齿向内的楔形卡齿(3)。在所述阴极板(7)两侧壁开设有与楔形卡齿相配的齿口，楔形卡齿插入阴极板的齿口中相互契合，形成相互扣合的自锁结构；在阴极板和绝缘包边条之间的空隙内填充有胶黏剂(8)。本实用新型安装简便、密封效果优良、不易脱落，使用寿命长。

真空蒸馏冶金分离炉用汇流盘 1054     

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一种真空蒸馏冶金分离炉用汇流盘，包括环形的盘体(1)和设在盘体(1)内圈的支撑环台(4)，开设在支撑环台(4)中心并同时位于盘体(1)中心的发热体穿入孔(2)，开设在支撑环台(4)及汇流槽(5)上的物料流出孔(3)，设在盘体(1)上位于不同圆弧线上的汇流槽(5)，设在汇流槽(5)之间的支撑环(6)，以及设在汇流槽(5)上物料流出孔(3)底部的滴嘴(7)。本实用新型具有以下优点：可有效防止金属液沿着汇流盘底部向四周扩散，造成设备故障。

湿法冶金电解用阳极板专用绝缘吊钩 864     

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本实用新型公开了一种湿法冶金电解用阳极板专用绝缘吊钩，包括第一绝缘吊钩主体和第二绝缘吊钩主体，所述第一绝缘吊钩主体和第二绝缘吊钩主体都套接在阳极板主体上，所述第一绝缘吊钩主体和第二绝缘吊钩主体上都开设有第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔、第五通孔和第六通孔，所述阳极板主体的左部从右到左依次贯穿第一绝缘吊钩主体上的第六通孔、第五通孔、第四通孔、第三通孔、第二通孔和第一通孔，所述第一绝缘吊钩主体和第二绝缘吊钩主体的上端分别固定有第一握把和第二握把。本实用新型通过设置第一绝缘吊钩主体、第二绝缘吊钩主体、第一握把和第二握把，解决了阳极板起吊点与吊架易短路造成的变形不能继续使用和不易安装的问题。

冶金烧结增效剂及其制备方法和应用 1148     

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本发明公开了一种冶金烧结增效剂及其制备方法和应用。以重量百分比计，增效剂由以下原料制得：钢渣35~65%，聚乙二醇0.1~2%，萤石2~8%，高锰酸钾0.05~2.5%，过氧化氢0.5~8%，偏钒酸铵1~5%，废弃活性炭0.5~2%，余量为水。本发明通过优化复配物质，增效剂的使用能够提高烧结矿转鼓质量，提高垂直烧结速度，改善烧结矿的粒度组成，改善RDI+3.15，改善还原度和熔滴性能，降低能耗。

湿法冶金电解用阳极板侧边绝缘体 891     

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本实用新型公开了一种湿法冶金电解用阳极板侧边绝缘体，包括高分子聚乙烯绝缘体主体，所述高分子聚乙烯绝缘体主体内侧中央位置开设有卡槽，且卡槽内中部贯穿连接有铆钉，所述铆钉底端外表面等距离设置有第二螺纹槽，且第二螺纹槽外部螺纹连接有第二螺盖，所述卡槽内部上下端端部通过定位杆固定连接有防护垫。本实用新型通过设置铆钉、卡槽和高分子聚乙烯高分子聚乙烯绝缘体主体,具有节能环保，操作简单,延长绝缘体使用寿命，有效对阳极板进行安全防护的优点。

冶金铁水纯化搅拌装置 1177     

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本实用新型公开了冶金铁水纯化搅拌装置，包括筒体，筒体的顶部中心位置设置有驱动电机A，筒体的底部中心位置设置有驱动电机B，驱动电机A的一侧设置有入料斗筒体的外侧顶端设置有加剂口A，筒体的外侧底端分别设置有出料口和加剂口B，筒体的内部水平设置有隔板，隔板将筒体的内部空间分成第一腔室和第二腔室，第一腔室的内部设置有搅拌机构A，第二腔室的内部设置有搅拌机构B，搅拌机构B上设置有刮板；搅拌机构A和搅拌机构B，均可对铁水进行搅拌，实现二次搅拌，搅拌更加均匀，纯化效率更高；通过转动旋钮带动旋转杆旋转，使疏通齿跟随旋转，操作简单，便于对入料斗进行疏通，避免物料堵塞入料斗，影响正常的纯化效率。

用于冶金湿法分离的萃取液加热罐 824     

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本实用新型公开了一种用于冶金湿法分离的萃取液加热罐，包括加热罐本体、底座和驱动箱，底座的上表面中段固定安装有承载块，加热罐本体固定安装在承载块的上端，底座的上表面左右两侧均固定安装有L型固定板，L型固定板的侧壁左右两端均固定安装驱动箱，驱动箱的内部下端固定安装有正反电机，正反电机的驱动端转动安装有联轴器，轴承内转动安装有螺旋杆，螺旋杆的下端转动连接联轴器，驱动箱的侧壁开设有驱动口，固定块的下端固定安装有承载柱，承载柱的下端固定安装有车轮架，车轮架内转动安装有驱动轮；该用于冶金湿法分离的萃取液加热罐，具有便于移动和固定等优点，从而提高其工作效率。

湿法冶金电解添加剂添加设备 781     

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本实用新型涉及湿法冶金电解技术领域，且公开了一种湿法冶金电解添加剂添加设备，包括设备主体，所述设备主体中端设有罐体，所述罐体前壁设有可视窗与控制面板，所述罐体顶部右侧设有进料斗，所述罐体顶部左侧设有固定板与升降架，所述升降架两端内部与中端内部设有一号转轴和二号转轴，所述升降架顶端设有升降台与三号转轴和称量给料斗，所述罐体右侧上中端设有进液管与泵机，所述罐体左侧下中端设有阀门，所述罐体底端左侧与中端设有拉手和电机，所述罐体底部两侧中端设有支撑腿，所述罐体内部底端设有四号转轴与搅柱和搅齿，所述罐体内部左侧设有滤网，该装置具备自动称量给料，可充分搅拌溶液与用料等优点。

冶金双梁卷扬式起重机 1187     

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本实用新型具体涉及一种冶金双梁卷扬式起重机，目的是提供一种安全可靠，运行平稳，节省能源的冶金双梁卷扬式起重机，该起重机包括小车、起重桥架，所述起重桥架左右两端设置有整机运行机构，驱动起重机前后运行；起重桥架大梁上部安装左右方向的小车轨道，小车在小车轨道上左右运行；起重桥架上还安装有随小车移动的电缆；所述卷扬机包括起升电机，起升电机与减速器的输入轴连接，所述减速器包括减速机构、扭矩分配机构。本实用新型的起重机可根据专用吊具两端的实际载重量调整左卷筒和右卷筒的扭矩，使专用吊具起升过程更平稳，不发生倾斜，并且避免了钢丝绳发生过载，对左钢丝绳和右钢丝绳提供更好的保护。

湿法冶金电积锌用高强度耐蚀铝合金阴极材料及其制备方法 1066     

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本发明涉及一种湿法冶金电积锌用高强度耐蚀铝合金阴极材料及其制备方法，属于阴极材料技术领域。以质量百分数计，本发明的铝合金阴极材料包括Si 0.05~0.15%、Fe 0.01~0.1%、Mn 0.3~3%、Mg 0.5~1.2%、Cr 0.01~0.15%、Cu 0~0.03%、Zn 0.01~0.08%、Ti 0.05~0.25%、B 0.01~0.05%、Zr 0.05~0.2%、Sb 0.05~0.3%、RE（稀土）0.05~0.5%，不可避免的杂质不高于0.05%，其余为Al。本发明的铝合金阴极材料通过合金配料、熔炼、精炼、除渣、排气、过滤、铸锭、铣面、除油、均匀化退火、热轧、冷轧、精整、定尺剪切制备而成。本发明的铝合金阴极材料在电积锌体系中耐腐蚀、电化学性能好、机械强度高、焊接加工性能优异，在含氟、氯离子电积锌熔液中的耐蚀性显著优于传统1060、1070型电积锌铝阴极板。

冶金废水污水循环处理装置 1094     

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本实用新型涉及一种冶金废水污水循环处理装置，包括污水处理箱，污水处理箱上端的中心位置处安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴伸入污水处理箱的内部并固定有搅拌桨叶，污水处理箱的两端安装有配料筒，配料筒的下端安装有混料电机，混料电机的输出轴伸入配料筒的内部并固定有混料桨叶，污水处理箱和配料筒之间设置有导流孔，污水处理箱的内表面焊接有循环提水管；污水处理箱的两端安装有循环电机，循环电机的输出轴伸入污水处理箱的内部并固定有循环桨叶，且循环桨叶位于循环提水管的内部，污水处理箱下端的外侧表面安装有排污阀。本实用新型能够实现冶金废水和污水处理添加剂良好混合。

Fe‑Mn‑Al系列合金的粉末冶金制备方法 986     

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本发明涉及一种Fe‑Mn‑Al系列合金的粉末冶金制备方法，属于粉末冶金制备技术领域。首先将铝粉、锰粉和铁粉混合均匀得到Fe‑Mn‑Al混合粉；在氩气保护下，将得到的Fe‑Mn‑Al混合粉熔炼为合格的合金液体，然后将合金液体注入位于雾化喷嘴之上的中间包内，合金液由中间包底部漏眼流出，通过HK‑03型环孔喷嘴时与压力为6MPa的高速氩气气流相遇被雾化为细小液滴，雾化液滴在封闭的雾化筒内快速凝固成Fe‑Mn‑Al合金粉末，过100目标注筛；将得到的Fe‑Mn‑Al合金粉末压制成型，在氢气环境中，升温至温度为800～1200℃烧结4～8h，烧结完成后，随炉冷却降温至室温，制备得到块状Fe‑Mn‑Al合金。本方法得到的Fe‑Mn‑Al合金的耐腐蚀性能、比强度和高温抗氧等化性得到了极大的提高。

从金绿宝石提取氧化铍的化工冶金方法 1140     

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从金绿宝石提取氧化铍的化工冶金方法。本发明是一种将含Be≤0.5%的难选冶贫铍矿金绿宝石矿进行化工冶金的综合处理技术。本方法的特征是，对矿物在活化剂石灰石存在的情况下，以氟硅酸铵作结构转化剂，进行结构转化焙烧，焙烧物经冷却后，用水喷淋堆浸铍，所得氟铍酸铵溶液用碳酸氢铵沉淀铍制得碱式碳酸铍，对碱式碳酸铍进行焙解，释放出二氧化碳和水蒸汽，制得产品氧化铍；沉铍后液为氟化铍溶液，减压浓缩结晶，气流干燥制得副产品氟化铵。本发明工艺简洁、廉价、无污染，金属回收率高，生产成本低，可有效分离提取金绿宝石矿中的铍。

高炉冶金固体废弃物回收利用装置 923     

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本发明公开了一种高炉冶金固体废弃物回收利用装置，属于冶金回收技术领域，包括粉碎炉，所述粉碎炉的上表面固定安装有驱动电机，所述粉碎炉的外壁上固定安装有转动电机与拓展箱；本发明中，通过设置有吸附组件，随着吸附的铁物质不断增加，会带动升降板向下移动，在升降板向下移动时会带动螺纹柱通过螺纹套进行转动，因此会带动驱动锥齿轮发生旋转，然后通过从动锥齿轮使螺纹杆进行转动，从而带动刮板进行移动，将磁铁外表面的铁物质刮除到收集框内，可以自动的将废弃物内的铁物质吸出，减少后期的操作步骤，通过设置有碾碎辊，使废弃物变得更加细碎，可以使内部的杂质进行分离，同时细碎后的废弃物可以被更好的提取出来，减少资源的浪费。

改善焦炭高温冶金性能的方法 1141     

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本发明提供一种改善焦炭高温冶金性能的方法，其特征在于：按吨焦用水1～2.5吨的量，将质量浓度为0.5～1.5%的硼酸水，以1260m3/h的流量，110～160秒的熄焦时间，一次喷淋在温度为1000±50℃的焦炭上，使焦炭降温至50～80℃，即完成熄焦作业。通过本发明不仅能够显著改善焦炭热强度指标，而且还能改善焦炭的冷强度指标，以及提高焦炭的高温抗碱性能。另外本发明有效克服了硼酸难熔化、损耗高等不足，实现了工艺技术参数的优化，有助于实现硼酸对焦炭高温冶金性能的改善达到最大化。

用于湿法冶金的连续洗渣装置 853     

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本实用新型涉及湿法冶金技术领域，且公开了一种用于湿法冶金的连续洗渣装置，包括装置主体，所述装置主体中端设有清洗罐，所述清洗罐顶部右侧设有进料口，所述清洗罐顶部中端设有电机，所述清洗罐左侧下中端设有拉门与把手，所述清洗罐两侧设有支撑腿与固定块，所述清洗罐内部顶端设有一号转轴，所述一号转轴底端设有搅柱，所述搅柱两侧设有二号转轴与搅齿，所述清洗罐内部底端设有滤网滑槽，所述滤网滑槽内部设有滑块，所述滑块顶端设有滤网，所述滤网左端设有拉手，所述清洗罐底端设有引流端，所述引流端底端设有阀门，该装置具备可将水或其他溶液进行充分融合，清洗完后的矿石与溶液能过滤分离等优点。

冶金炉窑中低温烟气余热驱动的冷电联供装置 1216     

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本实用新型涉及一种冶金炉窑中低温烟气余热驱动的冷电联供装置，属于冶金炉窑余热利用技术领域。该装置包括蓄热子系统、制冷子系统和发电子系统，蓄热子系统包括依次连通的重力式高温热管换热器、高温合成导热油加热器和高温合成导热油蓄热器，制冷子系统和发电子系统均与高温合成导热油蓄热器换热，以有色金属冶炼炉排烟中低温余热作为热源，由高温合成导热油蓄热器将储存的热量传输给制冷子系统和发电子系统，供其运行。夏季时，制冷子系统以高温合成导热油为蓄热工质，利用溴化锂(LiBr)吸收式制冷机组制冷；非夏季时，发电子系统以高温合成导热油为蓄热工质进行发电，实现中低温烟气余热充分利用和冷电联供。

冶金矿焙烧尾气净化与热量回收装置及其工艺 1324     

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本发明涉及冶金矿焙烧尾气净化与热量回收装置及其工艺，属于工业废气处理技术领域。本发明工艺可使冶金矿焙烧段、烘干段及冷却段出来的烟气经过多次除尘、二次换热、吸收和脱硫等工艺后，达到环保排放标准，同时，本发明还能够充分利用热量，达到节能运行效果。采用本发明装置，在净化尾气的同时，还得到了有价值的化工产品，能够为硫酸铵的生产提供大量的原料，并省去硫酸铵生产过程中的许多工艺，易于推广应用。

以冶金烟气中多碳源为原料合成甲醇的催化剂及其制备方法 882     

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本发明属于化工催化技术领域，是一种以冶金烟气中多碳源为原料合成甲醇的催化剂及其制备方法。该催化剂活性组分为Cu、ZnO、Al2O3、CeO2、ZrO2，催化剂组成摩尔比Cu/Zn/Al=m/n/l，其m=5.0～6.5，n=3.0～4.5，l=10-m-n，Ce/Zr摩尔比范围在1.0/3.0～3.0/1.0之间，(CuO+ZnO+Al2O3)与(CeO2+ZrO2)的质量比为x:(1-x)，x=90.0%～99.9%。该催化剂在以冶金烟气中多碳源为原料合成甲醇的反应中比Cu/Zn/Al催化剂具有较高的碳转化率，产物中甲醇的选择性也比较高，且反应可在较低的温度和压力下进行。