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本实用新型公开一种便携式锂电特种扳手，属于铁路扳手领域。所述便携式锂电特种扳手，包括套筒、主机壳、冲击机构和锂电池包，所述套筒用于松紧螺栓；所述主机壳内设有电机和传动机构，所述电机通过所述传动机构带动所述套筒旋转；所述冲击机构向所述套筒提供冲击力；所述锂电池包固定连接在所述主机壳的顶部，用于为所述电机供电；所述锂电池包的顶部固定连接有手柄，所述主机壳上连接有扶手。本实用新型提供的一种便携式锂电特种扳手使用时，通过手持所述手柄和扶手，能够对铁路上鱼尾板上的螺栓进行松紧操作，减小了工作难度，方便携带。
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本实用新型公开了一种锂电池组安装支架，包括锂电池组以及具有收容腔的散热框，所述锂电池组设置在散热框的收容腔内，所述散热框的框体内部还设置有环形腔，所述环形腔内设置有冷却液，所述安装支架还包括用于驱使冷却液在环形腔内循环流动的循环泵，所述收容腔相对的两个内壁上分别设置有至少一个用于固定锂电池租的固定装置，所述固定装置包括与所述锂电池组相抵的卡紧组件以及连接在卡紧组件和收容腔的内壁之间的伸缩管。本实用新型的安装支架具有能够匹配且固定不同尺寸的锂电池组，以及良好的散热效果的优点。
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本实用新型涉及电池生产技术领域，且公开了一种锂电池生产用电压检测装置，包括立柱，所述立柱的左侧面固定连接有第一液压杆，所述立柱的左侧面通过连接杆固定连接有安装箱，所述安装箱的上侧固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的下端固定连接有连接板，所述连接板上安装有固定装置和辅助定位装置。该锂电池生产用电压检测装置，通过L形滑动柱前端面固定连接的挡板对锂电池进行阻挡，对锂电池进行初步的定位，第二液压杆通过连接板、第一滑动槽、滑动杆推动定位块，定位块通过截面呈直角梯形的导向板向下滑动，并相互聚拢，推动下方的锂电池，使锂电池的接触通电板与测量笔对齐，提高了装置测量电压的便利性和自动化。
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一种便于在极端环境中使用的锂电池包，包括上壳体和下壳体，所述下壳体靠近上壳体的一端固定连接有连接环，所述连接环螺纹连接有防护桶，所述防护桶远离连接环的一端螺纹连接有底盖，所述防护桶、下壳体和底盖之间形成有温调腔，所述温调腔内填充有升温填充物或降温填充物中的一种，所述上壳体上设置有插接部和卡扣，所述底盖内设置有第一凸块，所述底盖的下端开设有与第一凸块相匹配的凹槽，所述底盖上固定连接有与凹槽相匹配的透明板。本实用新型通过在锂电池包外部安装防护桶和底盖，在锂电池包和防护桶之间根据环境填充升温或者降温的填充物，以达到锂电池包常规的的工作温度，保证锂电池包工作效率，减少极寒或者高温对锂电池造成的损害。
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本实用新型公开了一种锂电池干燥注液系统，包括加热装置（3）、注液装置（2）、真空抽气装置（4），其特征在于所述加热装置包括两导热棒（31）、加热导热棒（31）的热源（32），其中一导热棒（31）与锂电池正电极柱（11）接触加热，另一导热棒（31）与锂电池负电极柱（12）接触加热；所述注液装置（2）、真空抽气装置（4）通过三通（6）与锂电池电芯注液口（13）控制连通；当真空抽气装置（4）与锂电池电芯注液口（13）连通进行抽真空作业后通过加热装置加热锂电池电芯进行干燥处理，然后开启注液装置（2）与锂电池电芯注液口（13）的连通进行负压注液作业。该装置加热干燥、除水效率高、注液效率高，提高了电芯质量和一致性，适合规模化锂离子电池生产。
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本实用新型公开了一种用于锂电池单体的自动送料机构，包括垂直放置的挡板，挡板的两侧边均设有挡条，挡板的前面设有第一导向板、第二导向板，第一导向板呈倾斜设置，且高端部与挡板一侧的挡条相连接，第二导向板位于第一导向板的下方并呈倾斜设置，且高端部与挡板另一侧的挡条相连接，第一导向板、第二导向板、挡条、挡板之间形成用于放置锂电池单体的区域，第二导向板的底端部设有锂电池单体送料轮盘。本实用新型的用于锂电池单体的自动送料机构，锂电池单体送料轮盘通过驱动电机驱动，能够自动取放锂电池单体到送料带上，放置方便，且放置位置统一，大大提高了锂电池单体的电压测试效率，结构简单，容易实现，具有良好的应用前景。
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本实用新型公开了一种可调节的锂电池组外壳，涉及锂电池配件技术领域，针对现有的锂电池组外壳灵活度较差的问题，现提出如下方案，其包括下壳体，所述下壳体的内部滑动连接有竖向设置的上壳体，所述上壳体的顶部延伸出下壳体的外部，并且螺钉固定有横向设置的盖板，所述下壳体顶部的两端均设有支撑机构，所述上壳体通过支撑机构固定在下壳体的内部，所述下壳体的内部滑动连接有横向设置的放置板，所述放置板的底部沿横向粘接有多个竖向设置的橡胶套。本实用新型可灵活的对锂电池组外壳的尺寸进行调节，可对锂电池外壳内部的锂电池进行有效的缓冲保护，可简单方便的对锂电池外壳进行拆装，灵活度高，使用方便。
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本发明涉及一种用于汽车轮胎胎压锂锰电池的电解液，由电解质和有机溶剂组成，电解质包括双三氟甲基磺酰亚胺锂和其他锂盐，有机溶剂为碳酸酯类有机溶剂、醚类有机溶剂、杂环类有机溶剂的混合物，双三氟甲基磺酰亚胺锂的质量占电解质总质量的70%~95%，其他锂盐的质量占电解质总质量的5%~30%；醚类有机溶剂的质量占有机溶剂总质量的40~60%，碳酸酯类有机溶剂的质量占有机溶剂总质量的10~35%，杂环类有机溶剂的质量占有机溶剂总质量的5%~50%。本发明的电解液能够满足汽车轮胎胎压监测用技术标准。
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本发明公开了一种锂电池的储存箱，包括箱体、竖板、电机、带轮、齿条、条形通孔、齿轮、皮带、滑杆、第一滑槽、电动推杆、横板、导灰管、安装盒、导电圈、吸灰罩、放置框、伸缩杆、滑条、第二滑槽、安装板、集尘箱、滤尘网、风机、垫片、限位套、排气管、充气囊、导气管、电压传感器、电压传感器、转杆、毛刷、控制面板、单片机和连接杆。该种锂电池的储存箱可以更好的对锂电池进行存放，避免进行人工搬运，极大的降低了工作人员的工作强度，提高了锂电池的拿取和存放效率；可以更好的对箱体内的灰尘进行清理，避免了灰尘过多对锂电池造成影响，同时也避免了进行人工进行清理，极大的缩短了清洗时间。
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本发明公开一种锂电仿形打磨机，属于打磨设备领域。所述锂电仿形打磨机包括打磨机构、移动机构和支架机构，打磨机构包括打磨部和进给部，进给部带动打磨部沿竖直方向移动，对轨道面进行打磨；移动机构用于带动打磨机构沿轨道面移动；支架机构用于支撑连接打磨机构和移动机构；通过操作支架机构带动打磨机构和移动机构运动；打磨机构采用锂电池包驱动。能够实现对铁轨面仿形打磨。本发明提供的一种锂电仿形打磨机中，所述打磨机构采用锂电池包驱动，噪音低，无尾气污染，绿色环保；相对于以内燃机作为动力的打磨机，振动小，能够获得更高的打磨精度，在低温环境下也能够正常启动。
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本发明公开了一种用于磷酸铁锂电池的充电方法，包括设置预充电阶段、恒流充电阶段、第一恒压充电阶段、均衡充电阶段和第二恒压充电阶段；在各个充电阶段分别检测磷酸铁锂电池内各单体电池的状态，并根据检测到的各单体电池的状态，顺次在预充电阶段、恒流充电阶段、第一恒压充电阶段、均衡充电阶段和第二恒压充电阶段中利用充电机进行磷酸铁锂电池的充电。本发明能够克服磷酸铁锂电池在成组串联使用时的短板效应以及工艺差异，有效延长磷酸铁锂电池的使用寿命，具有较大的实用价值。
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本发明属于锂电池技术领域，具体涉及一种高吸附电解液隔膜及其制备方法、锂电池。本高吸附电解液隔膜包括以下原料：多孔锂电隔膜、高分子交联剂、含有亲油基团的高分子材料；以及在催化作用下，所述高分子材料通过高分子交联剂与多孔锂电隔膜发生交联反应，以将亲油基团接入多孔锂电隔膜的表面，进而提升PE/PP隔膜的电解液吸附能力。
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本发明公开了一种制备二氟磷酸锂及其提纯的方法，包括以下步骤：步骤一、六氟磷酸锂固体与碳酸二甲酯在氮气保护下溶解；步骤二、将六甲基二硅氧烷与浓硫酸混合均匀后滴加至反应釜中，滴加时间1小时，滴加完成后保温反应2‑4小时；步骤三、将反应釜中产生尾气通过缓冲气包后使用两级氢氧化钾溶液吸收；步骤四、反应完成后进行过滤，加入乙酸乙酯溶解；步骤五、溶解液过滤，并进行真空抽干乙酸乙酯；步骤六、加入二氯甲烷，结晶后过滤，真空干燥，即得到二氟磷酸锂；步骤七、将尾气吸收液静置分层，取下层液体，进行脱水处理，回收六甲基二硅氧烷。本发明一种制备二氟磷酸锂及其提纯的方法，通过该方法制备纯度高的二氟磷酸锂。
本发明属于有色冶金技术领域，涉及铝箔的生产，尤其涉及一种锂电池用12μm双面光高性能A1235合金铝箔，其成分及其质量百分比为：Fe+Si：≤0.65％，其中Fe/Si≥2.5；Cu：≤0.05％；Mn：≤0.05％；Mg：≤0.05％；Zn：≤0.05％；Ti≤0.06％％；Al：≥99.35%，其余为少量的杂质元素。本发明还公开了所述合金铝箔的制备工艺。本发明所公开的锂电池用12μm双面光高性能A1235合金铝箔，合金成分在标准A1235的成分要求范围内，微量元素经过调整，性能得到改良，指标满足要求；同时还公开了锂电池用12μm双面光高性能A1235合金铝箔的制备工艺，工艺简单，有利于提高产品的机械性能指标，抗拉强度和延伸率均高于国内同类产品，可以满足锂电池用铝箔涂碳和压覆锂电粉时的质量要求。
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本发明涉及一种基于交替最小二乘法的锂电池SOH估计方法，首先通过搭建的锂电池实验平台测量锂电池在充放电过程中的充电电压变换数据、充电电流变化数据和放电电压变化数据，然后提取等压升充电时间、等流降充电时间、等压降放电时间、等时间电压差四个特征值，最后结合交替最小二乘法计算锂电池的SOH，实现对锂电池SOH的有效估计。
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一种太阳能路灯用聚合物锂电池支架，属于太阳能路灯电池设备技术领域，结构上由支架板体、左凸块、中间凸块、右凸块、内部框架和外部框架注塑成型的一体式结构，电池本体放置在内部框架和外部框架构成的台阶槽中，电池本体的正负极头与支架板体上的螺母柱连接固定，多个聚合物锂电池支架进行首尾层叠，并通过内六角沉孔中的螺栓进行紧固连接，每个正极头和负极头的引脚相连接后置于排线槽中，其支架结构简单，不会因为电池柔软产生变形而造成电芯短路，进一步提升了锂电池的使用性能，对聚合物锂电池进行有效的保护，安装和维护效率得到了提升，锂电池的使用寿命得到了延长。
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本发明涉及一种利用废旧锂电池制备核壳型三元正极材料的方法，属于废旧锂离子电池回收技术领域。本发明的方法包括以下步骤：(1)将废旧锂电正极材料分成两份，一份还原酸浸，另一份磨细并置于碱液中；(2)对浸出液除杂，往净化液中加入一定三元盐液，配置成一定比例的三元离子溶液；(3)将磨细的料浆置于反应釜中，再并流加入配置好的三元离子溶液、氨水和液碱，反应一段时间，过滤、洗涤、干燥；(4)在干燥的物料中加入一定碳酸锂，混匀、煅烧，即得核壳型三元正极材料。本发明能够充分利用废旧锂电正极材料，其工艺操作步骤简单、合成产品性能优越，成本较低、产品附加值高，适合工业化应用。
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本发明公开一种基于锂电池性能模拟环境的电解液配方推荐方法，所述锂电池性能模拟环境使用无梯度优化算法和机器学习算法，输入已有的电池电解液配方和实验结果来训练，所述锂电池性能模拟环境能够在给定电解液配方后模拟对应的实验结果；所述电解液配方推荐方法包括探索和利用两个阶段，探索阶段尽可能推荐数据密度小的电解液配方而非结果最优的电解液配方，因为密度小的点更有利于锂电池性能模拟环境的学习；当探索达到既定次数时进入利用阶段，所述利用阶段利用锂电池性能模拟环境推荐出最优电解液配方。本发明能够减少人力物力的投入，减少实验的迭代次数从而大大减少实验时间，在保证效果的同时降低电池生产成本。
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本发明涉及一种快速限制锂电池充电冲击电流的方法和系统，包括：判断锂电池组是否放电结束；若是，控制充电电路保持开路状态；判断锂电池组是否满足启动充电条件；若是，控制限流电路开启、充电电路保持开路状态，启动限流充电；在限流充电过程中，检测锂电池组是否满足切换条件；若是，控制充电电路开启，由限流充电切换至由充电电路充电。本发明在锂电池充电开始时可快速限制冲击电流，避免充电回路设备烧毁或者保护开关跳闸，限流稳定可靠。
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本发明涉及锂电池技术领域，提供了一种用于锂电池的散热机构，包括防护壳体、上导电板、下导电板和锂电池，还包括导热部和散热组件，所述导热部位于上导电板和下导电板之间，所述下导电板固定在防护壳体底部，所述散热组件外侧与防护壳体侧壁连接，内侧与导热部连接，所述导热部包括空心筒、连通管、进风管和出风管，所述空心筒的数量为若干个，若干个空心筒通过连通管相互连通，若干个空心筒中的其中两个分别连接有进风管和出风管，所述锂电池嵌入在空心筒内，锂电池的上下两端分别与上导电板、下导电板电性连接，所述散热组件分别与进风管和出风管连接，具备散热效率高的特点。
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本发明公开了一种片状的磷酸铁锂电极材料制备方法。该方法具体步骤为：以七水合硫酸亚铁、磷酸、一水合氢氧化锂为铁源，磷源和锂源，再为以少量抗坏血酸为还原剂，然后以乙二醇作为一种液体表面活性剂，控制乙二醇的用量，溶剂热法首先合成LiFePO4前驱体；离心洗涤，干燥过夜；得到的前驱体在管式炉中烧结得到磷酸铁锂。本发明的工艺过程简单，原料来源广泛，控制形貌效果明显，有利于大规模工业生产；制备的锂离子电池正极材料具有良好的的倍率充放电性能和优异的循环使用寿命，且材料的容量较高。
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本发明涉及一种高能量密度锂离子电池的正极极片及其制备方法和应用。所述正极极片的原料包括补锂材料和正极材料，所述补锂材料为MOz与Li5FeO4的混合物，所述MOz包括Al2O3、MgO、SiO2或过渡金属氧化物中的任意一种或至少两种的组合。将补锂材料与正极材料进行混合制备为复合型电极片，补锂材料中的金属M与O的强键能，抑制了氧元素的脱出，从而抑制电池的氧化产气，降低电池存储过程的产气量，提升了电池整体的稳定性。
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本发明涉及一种钢渣、锂渣、炉渣、石粉烘干及粉磨生产工艺，其特征在于：所述工艺以锂渣、炉渣、石粉、钢渣为原料进行混合粉磨，其依次主要包括原料烘干工序、配料工序、混合粉磨工序，所述原料烘干工序中，控制锂渣、炉渣烘干至水分＜0.7％，控制石粉烘干至水分＜0.5％，控制钢渣烘干至水分＜1.0％，分别得到干锂渣、干炉渣、干石粉和干钢渣；所述配料工序中，按干锂渣：干炉渣：干石粉：干钢渣＝2.2～3.2:1:0.7:2的比例进行称量配比得到混合粉磨原料。本发明优点是直接粉磨生产混合粉作为混凝土掺杂料，简化了传统混合的生产工艺，提高了产品品质均匀度，降低生产能耗和成本。在粉磨细度达400m2/Kg以上的混合粉时，平均能耗为17.6KWh/t。
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本发明提供了一种锂硫电池电解液，该锂硫电池电解液包括锂盐、有机溶剂和添加剂，其中，添加剂为硝酸锂；添加剂在锂硫电池电解液中浓度的为0.1mol/L‑1mol/L。含有本发明的锂硫电池电解液的锂硫电池，在低温环境下具有较高的放电比容量，改善了锂硫电池低温下的循环稳定性和倍率性能。
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本发明提供了一种磷酸铁锂复合材料、制备方法及用途，所述磷酸铁锂复合材料包括内核和包覆于所述内核表面的外壳，所述内核为Li6MnO4，所述外壳为碳包覆的磷酸铁锂。本发明提供的磷酸铁锂复合材料以Li6MnO4为正极补锂材料，解决了磷酸铁锂正极材料高倍率充放电下活性锂损失、容量衰竭严重的问题，从而提高磷酸铁锂材料的倍率性能，以及高倍率下电池的循环寿命。
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本发明公开了一种锂电池生产用压焊装置，包括压焊机、用于支撑压焊机的操作台以及放置在操作台上的锂电池排列装置，所述压焊机固定连接在操作台的上端一侧，所述锂电池排列装置包括放置在操作台上的中空放置箱，且中空放置箱的内底部等间距设有多个锂电池条形放置槽，所述中空放置箱的上端和一侧分别设有上开口和侧开口，所述中空放置箱侧开口处可拆卸安装有侧板，所述侧板的内端面两侧均固定连接有卡接机构。本发明结构简单，操作方便，通过设置一个用于放置锂电池的中空放置箱，将锂电池等间距排列，可在较短时间内压焊若干个锂电池，操作灵活，工作效率高，且操作人员无需手持单个锂电池进行压焊，提高了操作人员工作安全性。
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本发明公开了六氟磷酸锂非水溶剂法的合成工艺,将气态五氟化磷通入超微气泡发生装置中,产生直径为0.1～2000ΜM的微气泡后,与事先溶解于无水氟化氢的氟化锂在反应装置中反应生成六氟磷酸锂粗品,将六氟磷酸锂粗品冷冻,再经固液分离装置分离,分离所得固体转移至干燥装置中进行干燥处理,得到六氟磷酸锂固体,本发明的优点是界面混合效率高,反应速度快,不会产生固体产物的堵塞现象,容易实现连续化生产,产生的固体颗粒均匀,纯度高。
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本发明涉及一种高选择性的花菜状锂离子吸附剂及制备方法和用途，属环境功能材料制备技术领域。首先，将12冠‑4‑醚和高氯酸锂溶于乙腈溶液中，充分混匀；随后加入丙烯酰胺，常温下缓慢搅拌一段时间；然后加入N’N‑亚甲基双丙烯酰胺和偶氮二异丁腈，通N2数分钟，随后密封放入水浴振荡器中恒温振荡过夜；最后，离心的到的产物用甲醇洗涤烘干后，在稀HCl溶液中进行酸洗，洗去锂离子，烘干得到花菜状锂离子吸附剂(Li‑IIP)。本发明制得的Li‑IIP可选择性识别、分离锂离子。
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本发明提供一种双锂箔制备装置和制备方法，包括上轧制辊和下轧制辊，所述上轧制辊和下轧制辊之间设有隔离板，轧制时，将上隔离膜和上锂带置于上轧制辊与隔离板之间进行轧制；将下隔离膜和下锂带置于下轧制辊与隔离板之间进行轧制。通过调整上轧制辊、下轧制辊与隔离板的速比，同时制备两种不同厚度的锂箔；采用隔离膜、隔离板将轧辊与锂带、锂带与锂带隔开，防止粘黏；一次可同时轧制两条锂带，效率高；轧制后锂带粘覆在隔离膜上，解决锂带因太薄不能进行转移的问题。
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本发明提供了负极材料及其制备方法、负极和锂离子电池，该负极材料包括：含硅颗粒；内壳层，所述内壳层包裹在所述含硅颗粒的至少一部分外表面上，所述内壳层中含有偏硅酸锂(Li2SiO3)；外壳层，所述外壳层包裹在所述含硅颗粒和所述内壳层构成的产品的至少部分外表面上，所述外壳层中含有碳酸锂(Li2CO3)和硅酸锂(Li4SiO4)。该负极材料中，壳层中的Li2SiO3、Li4SiO4均为硅氧负极材料首次充电的产物，能够有效减少首次充电过程中硅氧负极对锂离子的消耗，提高电池的首次效率。
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