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本发明公开了一种石墨烯纳米条带基磷酸铁锂复合材料、其制备方法及应用。所述的制备方法包括：将氧化石墨烯纳米条带、三价铁化合物、锂源、磷源、碳源和溶剂混合均匀并干燥，获得前驱体粉末；在保护性气氛中对所述前驱体粉末进行高温烧结，获得石墨烯纳米条带基磷酸铁锂复合材料。本发明工艺简单，采用了石墨烯纳米条带与无定形碳共同作为还原剂将三价铁转化为二价铁，可减少杂质生成，用时短，安全环保无毒；本发明采用石墨烯纳米条带与无定形碳复合导电碳壳，既可提高电子导电性，又不会阻碍锂离子的嵌入脱出，所获石墨烯纳米条带基磷酸铁锂复合材料具有高比容量、优越的导电性及电化学性能、良好的倍率性能，在电池领域具有广泛的应用。
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本发明公开了一种磷酸盐包覆的富锂层状正极材料，其包括富锂材料和包覆在富锂材料上的包覆层，其中富锂材料的通式为Li1+aM1?aO2，其中1> a> 0，M包括Ni、Co、Mn、Cr，Fe中的任意一种元素或两种以上元素的组合，包覆层材料的通式为MnxPyOZ，其中x、y，z选自1～7中的任一正整数。本发明还公开了所述正极材料的制备方法及用途。本发明的磷酸盐包覆的富锂层状正极材料具有较低不可逆容量和较高的室温和高温首次库伦效率、循环稳定性以及倍率性能，且制备过程简单可控，成本低廉，易于实现工业化。
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本发明公开了一种具有超高锂镁选择性的复合纳滤膜及其制备方法与应用。所述制备方法包括：以多孔超滤支撑底膜表面作为包含多元胺单体、表面活性剂和纳米线的水相溶液与包含多元酰氯单体的有机相溶液的界面，使多元胺单体与表面活性剂分子通过第一静电相互作用力聚集在界面处，纳米线给予其第二静电相互作用力并限制多元胺单体的向上扩散，使多元胺单体和多元酰氯单体在界面处进行界面聚合反应，形成致密的聚酰胺分离选择层，再热处理，获得具有超高锂镁选择性的复合纳滤膜。本发明的复合纳滤膜具有优异的锂镁分离性能，并对锂离子有富集作用，纯水通量高达15.09Lm‑2h‑1以上，在卤水提锂领域具有广泛应用前景。
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本发明属于锂电池隔膜技术领域，具体涉及一种高粘接和高离子导电的涂覆浆料及制备方法、锂电池隔膜。其中高粘接和高离子导电的涂覆浆料包括：PEAE：1‑60份；分散剂：0.01‑10份；润湿剂：0.01‑15份；以及溶剂：100份。可以保证PEAE均匀涂覆在基膜上，形成锂电池隔膜，解决了单纯的PEAE无法直接均匀到涂覆到隔膜上的问题，从而首次将PEAE涂覆在基膜上，用于制备锂电池隔膜，保证锂电池隔膜具有高粘接和高离子导电性的特性。
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本发明涉及一种锂离子电池电极粘接剂及其制备方法和应用。所述锂离子电池电极粘接剂为一种聚噁二唑磺酸锂聚合物，具有羧酸基团、噁二唑基团和磺酸锂基团，并在主链上具有苯醚结构；所述聚噁二唑磺酸锂聚合物的化学结构式为：X:Y＝1：9‑9：1。
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本发明公开了一种用于锂电池充电的芯片管理系统及方法，属于芯片管理领域，该芯片管理系统包括数据采集模块、数据分析模块、数据显示模块和终端提示模块；所述数据采集模块用于加密采集锂电池充电过程中的数据信息，所述数据分析模块用于对数据采集模块采集的信息进行分析，所述数据显示模块用于显示充电过程中的数据信息，所述终端提示模块用于在数据异常的时候，向用户进行提醒，同时对手机权限进行管理。本发明使用芯片对手机锂电池充电进行管理，进行实时监测，对锂电池充电过程进行分析，根据分析结果进行可视化展示，在异常情况下进行报警提醒，从而采取措施来应对该异常情况，延长锂电池使用寿命，提高使用效率。
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本发明提供了一种单晶锰酸锂正极材料，涉及锂离子电池正极材料技术领域；单晶锰酸锂正极材料的化学式为LiaMn2‑b‑cMbNcO4，其中M表示掺杂元素，N表示包覆元素，1.00≤a≤1.25，0≤b≤0.1，0≤c≤0.1，单晶锰酸锂正极材料晶型为类球形，包覆元素的浓度由外向内呈逐渐降低的梯度分布。本发明的单晶锰酸锂正极材料的充放电循环时的结构稳定性好；高温及常温循环性能和高温存储性能优异；制备方法简单，易于操作和控制，易于工业化生产。
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本实用新型涉及锂电池应用技术领域，具体公开了一种车载锂电池，包括车载电机、固线管、锂电池主体、压电陶瓷、锂电池控制模组和橡胶块，锂电池主体顶部中间设有矩形安插孔，矩形安插孔内安插有锂电池薄膜固定夹具，锂电池薄膜固定夹具内设有锂电池薄膜，锂电池薄膜固定夹具包括容纳陶瓷板和扣合陶瓷板，锂电池薄膜固定在容纳陶瓷板内，扣合陶瓷板的一侧扣合在容纳陶瓷板的一侧将锂电池薄膜固定在容纳陶瓷板内，电池隔膜更换简单；通过车载电机和压电陶瓷将机械能转化为电能，机械能转化为电能的效率高，锂电池薄膜包括聚氧乙烯材料层，聚氧乙烯材料层两侧均设有陶瓷氧化物层，提高了锂电池隔膜的强度和耐高温性能。
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本发明涉及一种电池电极材料,具体涉及一种具有表面包覆层的钛酸锂复合电极材料。一种具有表面包覆层的钛酸锂复合电极材料,所述电极材料由钛酸锂颗粒和包覆在钛酸锂颗粒的表面包覆层构成;所述钛酸锂颗粒的粒径为100nm～95μm,所述表面包覆层平均厚度为0.2nm～5m,复合电极材料的颗粒直径为0.1～100μm;所述表面包覆层的材料选自:绝缘氧化物、绝缘复合氧化物、磷酸铝、磷酸镁、氟化锂、磷酸锂或LiMPO4中的一种或一种以上的混合物,其中M是镁、铁、钴、镍、铬、钛或钒。由于本发明通过对现有的钛酸锂的颗粒表面进行表面包覆处理,在其表面形成一层保护膜,从而改变钛酸锂活性材料表面物理和化学特性,使其即使在过电位的情况下也不与电解质反应,避免气胀现象的产生,同时保证电池的容量和循环性不降低。
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本发明属于电极材料处理技术领域，具体的说是一种锂电池材料的高效除铁设备及其除铁方法，包括支撑台座，所述支撑台座内部固定有处理壳体，所述处理壳体内部转动连接有旋转杆，所述旋转杆远离处理壳体的一端与伺服驱动组件的输出端相安装，所述旋转杆外部安装有配重壳体，所述处理壳体下端安装有排料阀，所述配重壳体内部滑动连接有多个配重块，所述配重块与旋转杆之间固定有复位弹簧；通过设置伺服驱动组件带动旋转杆转动，进而在离心力的作用下带动回收柱运动从而对锂电池材料进行敲击，使得结块的锂电池材料粉碎并与回收柱充分接触，再通过通电磁铁通电产生磁性对铁进行回收，从而达到了对锂电池材料高效除铁的效果。
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本发明公开了一种适用于磷酸铁锂储能电池预制舱的全氟己酮灭火方法，以电池簇为局部应用防护单元、以整个储能电池预制舱为全淹没灭火对象，采用局部应用与全淹没相结合的全氟己酮灭火方式扑灭着火磷酸铁锂电池中的明火，并抑制其热失控。本发明能有效扑灭储能电池舱内火灾并抑制热失控发展，不会对保护对象产生危害、损害作用，不会发生次生灾害；本发明采用一控一方式保护储能电池舱，其可靠性较高，造价较低，防冻性能好，适用范围广。同时，本发明能够克服现有技术中存在的不足，解决磷酸铁锂储能电池预制舱的消防问题，能够促进磷酸铁锂储能电池预制舱的大规模应用。
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本发明涉及锂电池防护技术领域，具体是涉及一种锂电池安装用防护装置，包括用于放置锂电池的防护箱和安装在防护箱上的防护盖，防护盖的内壁开设有凹槽，用于放置储粉盒，储粉盒内装有岩石粉，储粉盒朝向防护箱的一侧开设有至少一个直槽，且每个直槽上均采用薄片纸进行封闭，防护盖上设有两个弹簧仓，且每个弹簧仓内均设有拉伸弹簧和滑块，拉伸弹簧的一端与弹簧仓内壁固定连接，拉伸弹簧的另一端与滑块连接，两个弹簧仓之间设有刀架，刀架的两端分别与各个弹簧仓上的滑块连接，并通过牵引机构对刀架的位置进行限位，刀架上设有用于切割薄纸片的切割刀片，本发明能够及时对锂电池温度过高的情况做出反应，以降低发生爆炸事故的概率。
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本发明公开了一种内外球笼通用型钙锂基润滑脂及其制备方法，涉及润滑脂技术领域，所述润滑脂由基础油100份；脂肪酸8～10份；氢氧化钙1～1.5份；氢氧化锂0.1～1份；表面活性剂0.2～0.6份；抗氧化剂0.1～0.5份；滴点改进剂1～1.5份；水2～5份；经过皂化反应、升温脱水、高温炼制和急冷混合后得到所述润滑脂。本发明的钙锂基润滑脂，以70％～90％钙皂组分，辅以10％～30％锂皂组分，极大程度上降低了原材料成本；通过独特的皂化工艺，创新性的在润滑脂皂化反应过程中引入表面活性剂剂，使基础油、碱、水充分形成油水碱的乳化物，酸碱一旦接触就瞬间产生化学反应形成皂化物。
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本发明涉及一种高容量钛酸锂材料制备方法。本发明主要解决目前现有的技术生产中钛酸锂材料容量小的问题。具体方法为：将锂源、钛源、助熔剂与分散剂按一定比例球磨混料，干燥后低温预烧，冷却后高温煅烧生成钛酸锂。本发明特点在于混料过程中加入助熔剂，在高温烧结过程中，可以使颗粒接触的更紧密，降低颗粒之间的界面张力，晶体生长发育更完好，进而提高材料体密度。该方法工艺流程简单，原料易得，制备的钛酸锂颗粒大、容量高，电化学性能良好。
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本发明涉及电化学技术领域,具体公开了一种锰铁锂低温电解液及其制备方法，低温电解液包括导电锂盐、有机溶剂和添加剂，导电锂盐的含量为9％‑18％，有机溶剂的含量为70％‑90％，添加剂的含量为1％‑12％，方法如下：在充满氩气的手套箱中，将有机溶剂均匀混合、搅拌；将导电锂盐加入到混合溶液中，进行搅拌；加入添加剂；将配制好的电解液置入不锈钢的钢瓶中，即可得到本发明电解液。本发明低温电解液的制备方法通过对电解液配方的优化，采用含有酰胺基团的有机物的添加剂能够与电解液循环过程中产生的氢氟酸形成络合物，从而减少对电池的伤害，而酰胺类本身结构很稳定且不会对电池性能造成影响，提高锂电池的低温性能。
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本发明提出了一种多孔炭负载磷酸铁锂正极材料的制备方法，属于新材料能源领域。利用有机碳、尿素、金属盐和磷酸盐在一定温度下可形成均匀混合溶液的特性，经脱水碳化后原位形成多孔炭负载的磷酸铁锂前躯体，随后在惰性气体氛围中经过高温热处理制备多孔炭负载的磷酸铁锂正极材料。本发明通过改变原料配比、反应时间和热处理温度等合成条件，可以得到担载量、粒径大小、晶相和组成同时可控的担载型磷酸铁锂正极材料。整个工艺具有操作简单、绿色环保以及成本低廉等优点，得到的多孔炭负载的磷酸铁锂正极材料电化学方面具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种锂电池组放电智能检测仪，包括散热模块、12V电压转化模块、若干个锂电池组接口、若干个电源接口、单片机控制模块，与单片机控制模块相连接的电位器旋钮模块、LED指示模块、LCD显示模块、串口模块、提示音模块、放电工作模式的按键模块、5V电压转化模块、若干个负载模块，若干个电源接口均连接12V电压转化模块，12V电压转化模块均连接5V电压转化模块和散热模块，散热模块连接若干个负载模块，每一个负载模块均连接一个锂电池组接口，单片机控制模块设有AD转换模块，本发明提供了供一种节省人力、操作简便的锂电池组放电智能检测仪。
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本发明公开了一种全固态锂离子电池用复合负极的制备方法，包括如下步骤：制备浆料，首先将粘接剂溶于NMP中，之后添加导电剂，分散以后，形成胶液，将石墨、无机粉体材料、锂盐按一定比例分别添加到胶液中进行分散搅拌制备成负极浆料；采用涂布机将负极浆料涂布在集流体上，对干燥后的电极片进行辊压，压实控制在1.4‑1.8mg/cm3，分切得到复合负极极片；将分切的复合负极片取出，进行辊压、冲裁，真空保存。优点是：本发明全固态锂离子电池用复合负极应用于全固态锂离子电池领域，可保证电池安全性能，不会造成起火、爆炸等安全事故，并且能够实现大规模批量生产。
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本发明涉及一种锂电池气密性检验装置，主要解决现有锂电池气密性检验装置检测效率和准确率低下的问题。本发明通过采用一种锂电池气密性检验装置，包括框架，还包括有装设于框架上的电控箱、装设于电控箱上方框架内框上的照明灯、装设于电控箱下方的光栅尺、分别装设于电控箱两侧的单检测工位、装设于电控箱后侧的供真空机构以及装设于供真空机构后侧的供氦气机构，所述电控箱电性连接光栅尺、单检测工位、照明灯、供氦气机构和供真空机构，所述单检测工位设有两台，分别为单检测工位一和单检测工位二的技术方案，较好地解决了该问题，可作为锂电池的气密性检验。
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本发明公开了一种钛酸锰锂的湿法生产工艺，其包括以下步骤：S1、配料：将锂盐、锰盐、钛盐按比例称取，添加去离子水，高速球磨，待稳定后取下；S2、烘干：过筛网后，将混合物经雾化干燥器烘干；S3、预烧：加入匣钵，经预烧后自然冷却；S4、二混：加入V型机混合，同时加入掺杂剂氢氧化铝；S5、烧结：加入匣钵，经烧结后自然降温，得到球形钛酸锰锂；S6、颗粒处理：经气磨，分级后获得成品镍锰酸锂；S7、筛分，包装即得。本发明使混合更加均匀，相对于原始的溶胶凝胶法，过程不产生化学品污染，较环保；二次烧结的工艺保证了材料合成度，能获得材料的结晶度更加完整；Al元素的掺杂使产品的效率、循环、倍率性能得到了有效的提高。
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本发明提供一种具有相变热缓冲功能的圆柱形锂电池，包含：电池卷芯、容置所述电池卷芯的电池外壳、分别位于电池卷芯顶部的锂电池盖帽和底部的电池底部组件，电池卷芯与锂电池盖帽、电池底部组件之间分别设有绝缘垫片，电池卷芯与电池外壳之间设有第一绝缘层，电池卷芯的中心空心区设有热管，电池卷芯和电池底部组件之间还设有热缓冲区，所述热缓冲区上、下侧均设有绝缘垫片，所述热缓冲区内填充有复合相变材料，所述热管下方延伸至热缓冲区底部，位于热缓冲区内的热管四周设有至少一层圆形散热翅片，所述电池卷芯与热管之间还设有第二绝缘层。本发明相对于传统的锂电池具有更好的热稳定性、温度均一性以及安全性。
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本发明提供的一种基于薄膜铌酸锂电光调制器阵列的片上集成光信号处理器，包括MZI电光调制器阵列，用于接收输入光信号进行调整，输出位相调整结果和强度调整结果；MZI电光调制器阵列包括多个MZI电光调制器；每一个MZI电光调制器的第一输入波导、第二输入波导、第一臂波导、第二臂波导、第一输出波导和第二输出波导都是用薄膜铌酸锂制备而成。将本发明公开的薄膜铌酸锂MZI电光调制器按照一定规则进行级联，可以实现光学矢量‑矩阵乘法运算。本发明利用薄膜铌酸锂的电光效应来控制MZI电光调制器的位相和强度变化，因此使用本发明公开的基于MZI电光调制器阵列的片上集成光信号处理器，功耗极低，每字节功耗小于20fJ。
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本发明公开的属于锂电池绝缘材料技术领域，具体为一种新型锂电池绝缘材料及其制作工艺，所述绝缘材料包括PP材料4‑6份、PE材料8‑10份和PPS材料3‑5份，所述PP材料、PE材料和PPS材料混合制成卷材，所述卷材通过制备工艺制成外壳，所述外壳的下端横向设置有底盖，所述底盖的上侧壁与所述外壳的下端固定连接，所述外壳的上侧壁开设有安装口，所述外壳内部的上端固定设置有上盖，所述上盖的侧壁开设有电极安装孔，大大提高锂电池外部的绝缘材料的绝缘性，保证锂电池的绝缘效果，防止造成漏电的现象，且整个生产工艺操作简单，可以大规模的生产高质量的绝缘材料。
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本发明提供一种锂电池极片毛刺检测装置及其检测方法，涉及锂电池极片毛刺检测技术领域。该种锂电池极片毛刺检测装置及其检测方法，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有底座，所述底座顶部的中心固定连接有极片定位座，所述极片定位座顶部的中心开设有极片定位槽，所述极片定位槽的中心放置有极片本体；所述底座顶部后端的中心固定连接有支撑架，所述支撑架前端的顶部固定连接有固定顶板，所述固定顶板底部的前端安装有升降气缸，所述升降气缸活塞杆的底端固定连接有检测模块。通过设计简单的定位机构，升降机构、检测模块以及显示模块，既可以快速完成对锂电池极片的快速检测，同时简单的结构设计也便于操作，值得大力推广。
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本发明涉及一种从废旧锂电池正极材料中回收金属的方法，废旧锂离子电池回收技术领域。本发明的方法包括以下步骤：(1)原料准备：将废旧正极材料涂覆在电极上，制成阴极，插入电解液中，并采用碳棒作为阳极；(2)电解—电积：先通电，正极材料溶解；然后转变电流方向，另一极上逐渐有附着物生成，循环往复，直至正极材料完全溶解；(3)收集：电解—电积结束后，收集碳棒上的附着物及电解液；(4)产品制备：将所得附着物高温煅烧，获得金属；向电解液中加入碱、碳酸钠，获得碳酸锂。本发明通过对正极材料电解—电积，一步实现了锂与重金属的溶解、分离，最终得以回收，该方法具有流程短，产品附加值高，各金属回收率高等特点。
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本发明公开了一种完全依靠锂电池实现动能回收的方法，该完全依靠锂电池实现动能回收的方法的具体步骤如下：步骤一：在低压阶段的动能回收，保护值设置稍高于电芯过放值；步骤二：高压阶段的动能回收通过对过充值的设定产生容量冗余；步骤三：通过识别放电流的方法解除过充状态；步骤四：实际应用举例；步骤五：其余阶段的动能回收按常规充电方式进行。该完全依靠锂电池实现动能回收的方法无需增加额外的硬件成本即可实现锂电池组全程无障碍对小车进行动能回收，采用满充保护和单体过压保护并存的方式也极大的保障了电池组的过压安全风险，即使在极端异常情况也提供着安全保护。
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