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一种带有保护层的超薄金属锂带生产装置，特征是沿金属锂带传送方向，依次设置第一涂覆机构、轧制机构、第二涂覆机构和固化机构。第一涂覆机构为喷涂机构、刮涂机构或者浸涂机构，第一涂覆机构用于在金属锂带的双表面涂覆聚二甲基硅氧烷试剂；轧制机构包括上轧辊和下轧辊；第二涂覆机构包括容器、空心刮刀和导流管，第二涂覆机构用于在轧制后的金属锂带的上表面涂覆固化剂和聚二甲基硅氧烷的混合试剂；固化机构包括固化室和固化元件，固化元件为红外加热器、电加热器或者紫外固化灯。本方案解决了金属锂带轧制过程中锂粘辊、带有聚二甲基硅氧烷保护层的金属锂带不能大规模工业生产的技术问题。
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本发明公开了一种钽酸锂黑片的回收再利用方法，将待处理的不合格钽酸锂黑片放置于热处理炉中，在氧气气氛下，在400℃至钽酸锂居里温度范围内进行热处理，冷却即得到钽酸锂白片；钽酸锂白片再次经过黑化处理得到钽酸锂黑片，从而完成不合格钽酸锂黑片的回收再利用。本方法可以使黑化电阻率不合适或不均匀的钽酸锂黑片恢复至均匀一致的钽酸锂白片，为再次获得均匀一致的合格钽酸锂黑片打好基础；由于热处理温度控制在钽酸锂居里温度以下，保证了钽酸锂晶片的压电性与单畴性。
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发明属于锂电池极片领域，为一种用于锂电池涂布的刮除打磨系统，一种用于锂电池涂布的刮除打磨系统,包括壳体，其特征在于，所述壳体内设有空腔，所述空腔上设有进出口，所述进出口上转动设有辊，所述空腔内固定设有T形支架，所数空腔下表面固定设有电机，所述电机的输出端上固定设有输入齿轮，所述空腔的下侧转动设有长轴，所述空腔内固定设有侧面柱。本发明在锂电池极片涂布表面不均匀以及侧面波浪毛刺时，对涂布较厚位置进行刮除使涂布表面浆料均匀分布，并对极片侧面产生的波浪毛刺打磨平整，在锂电池循环充电使用过程中不易造成析锂。
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本实用新型涉及配电柜技术领域，公开了一种由工频机架式UPS和锂电池组成的配电系统，包括工频机架式UPS组、锂电池、静态切换单元、智能开关单元、监控系统以及直流供电单元，所述监控系统包括主监控单元、通用检测单元、开关量检测单元和电池巡检单元，所述主监控单元分别与所述通用检测单元、开关量检测单元、电池巡检单元以及上位机通信连接。本实用新型还公开了一种由工频机架式UPS和锂电池组成的配电柜。本实用新型将工频UPS并联冗余，交直流智能配电、电池为锂电池(更节能环保)，对供电信息进行智能控制，分高峰，闲时配电调节，节约能源，经济环保。
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本实用新型公开了一种具有快速卡接功能的锂电池，包括壳体以及一对结构相同的接电头，所述壳体上开设有一对结构相同的凹槽，一对所述接电头安装于一对所述凹槽内，一对所述凹槽内均设有快速连接结构，且其上安装有与之匹配的插接组件；本实用新型涉及锂电池技术领域，该具有快速卡接功能的锂电池，安装方便，结构简单，使用可靠，且具有防尘作用，通过快速连接结构，通过其内的基座提供快速对接基础，通过其内的滚珠与弹簧进行竖向限位，与插接组件配合，使接电头与外接电线连接稳定，同时方便快速拆装，通过二者配合实现了锂电池与外部接线的快速连接，同时操作方便，可靠性好。
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本实用新型涉及锂离子电池回收技术领域，具体涉及一种锂离子电池电芯闭路风选装备,包括底座，所述底座上安装有风道，所述风道为“ㄇ”状结构，所述风道由左风道、顶风道和右风道组成，所述风道的左风道与右风道之间安装有轴流风机，所述轴流风机使风在风道内循环流动，所述顶风道的上端安装有进料口，所述顶风道的下端安装有出料口，所述右风道的底部安装有收集抽屉；其有益效果为：本实用新型提供一种锂离子电池电芯闭路风选装备，用于分离正负极材料及隔膜，同时实现除杂的功能，应用于锂离子电池回收预处理阶段。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料处理系统，包括锂离子电池浆料过筛装置，锂离子电池浆料过筛装置包括箱体，所述箱体内具有一个搅拌腔，搅拌腔内置有浆料搅拌装置，箱体的进料口内还安装有过筛结构，过筛结构具有一个开设有若干筛孔的过筛板，其特征在于，箱体内还具有一个设置于搅拌腔一侧的破碎腔，过筛板斜置且下端向破碎腔方向延伸，破碎腔的上端侧壁开设有水平的通槽，通槽连通破碎腔和过筛板，破碎腔内置有破碎装置，破碎腔下端侧部还开设有和搅拌腔底部相连通的通口。本发明通过破碎腔内的破碎装置对结块进行破碎后，再将破碎后的结块导入搅拌腔内，实现了对锂离子电池浆料的原料利用率的提高。
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本发明涉及一种在富锂锰基正极材料表面预构建氧空位以改善富锂锰基正极材料电化学性能的方法，属于锂离子电池正极材料技术领域。本发明采用气固界面混合的方法对富锂锰基正极材料进行改性，充电前利用CO2气体提取晶格氧，降低材料表面的氧分压，抑制首周充放电过程中气态氧的释放；同时，NH3提供H+以保持电荷平衡。该方法还可促进Li+扩散，使改性后材料的电化学性能得到明显改善，且该方法操作简单，制备成本低，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种用于锂离子电池正、负极材料的回收装置，其结构包括：电机底箱槽、极板卷绕筒、打磨辊筒、夹轴框架、横梁板、侧环槽立板、抽板分截机箱、换热底槽，本发明实现了运用极板卷绕筒与抽板分截机箱相配合拉出锂离子电池的正负极材料卷板，拉长后表面进入极板卷绕筒与打磨辊筒上下滑面顶压回转磨面清洁结块层，形成上下添加剂厚度的消除清理和铁铜焚烧板面的粉粒扫除效果，形成一个正负极材料板回收输出效果，牵拉出电池的正负极材料板后，对锂电池的拆分水解操作加持，保障带化学性质的有机物游离状态可以得到分解和电离，让终端取出的锂离子电池正负极板可以锻造重熔形变加工，让回收使用率高，电池污染程度压低，实现环保处理。
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本实用新型公开了一种用于圆柱型锂离子电池生产安装用固定盒，包括外壳、绝缘板、绝缘硅胶和圆柱锂电池，所述绝缘防护板远离外壳一侧内壁设置有圆柱锂电池，所述圆柱锂电池上半部和下半部分通过绝缘胶分别粘结有绝缘硅胶，所述圆柱锂电池正负极两端分别设置有串联镍片，相邻的两个所述串联镍片之间设置有绝缘橡胶，所述串联镍片上方设置有绝缘板，本实用新型通过设置的绝缘硅胶，使得充电宝内的圆柱锂电池间隙加大，当单个电池故障时能够快速散热，防止热量聚集，造成充电宝电池鼓起甚至爆炸，同时设置的串联镍片和绝缘防护板，使得圆柱锂电池能够牢牢固定在绝缘防护板上，防止振动时发生短路的危险。
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本发明公开了一种铌酸锂薄膜双Y分支光波导相位调制器，包括双Y分支光波导相位调制器芯片，所述双Y分支光波导相位调制器芯片包括衬底、二氧化硅层、光波导层和保护层，所述保护层上设有调制电极；所述光波导层包括铌酸锂薄膜层和铌酸锂脊形光波导，所述铌酸锂脊形光波导形成双Y分支光波导结构，两个所述Y分支光波导通过基波导连接，所述基波导的两侧设有辐射区。本发明中，在基波导的两侧设置辐射区，有效消除了辐射模在光路中耦合形成的串扰和噪声问题。另外，基波导采用直线结构，无需进行弯曲波导设计，因而能够使光波导的双Y分支结构以及基波导区域的尺寸大大减小，进而实现双Y分支光波导相位调制器的小型化。
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本发明公开了一种摩托车用锂电池正极材料的制备方法，包括以下步骤：选用以下重量份的原料：磷酸铁锂1-3份；LiCoO20.5-1份；导电剂0.1-0.2份；PVDF?0.2-1.2份；极性溶剂1-2份；将上述原料混合，经搅拌均匀后，制成活性物质D50≤3-10μ，压实密度≤2.25-3.5(g/cm3)，比表面积13-23(m2/g)的浆状材料，即为摩托车用锂电池正极材料。与现有技术相比，本发明通过对锂电池正极材料的配方和制作工艺进行改善，提高了锂电池高倍率放电性能，特别是低温-10℃-8℃放电性能完全满足摩托车启动，点火和照明用途，锂电池各项性能指标均达到或超过GB/T23638-2009要求。
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本发明公开了一种锂电池生产用定位卷包机，同时公开了一种锂电池生产用定位卷包机的实施方法，在机架的上端设置热塑机构，并利用立柱和支撑板的配合安装鼓风机和加热器，加热器通过第二导管连通热塑机构，将套有包装塑料套的锂电池放置于热塑机构的缓冲绵筒上端后，利用固定机构的夹板和微型吸盘的配合将其夹持悬置于缓冲绵筒上方，电机在联轴器和螺杆的配合下带动锂电池旋转，通过缓冲绵筒缝隙间喷出的热风对包装塑料套进行热塑，使其紧密包裹于锂电池的外壁上完成卷包，避免了铁片捆绑造成锂电池损伤的麻烦，方便快捷。
本发明提供了一种基于特征值法的磷酸铁锂电池SOH估算方法及存储介质，涉及新能源汽车电池管理系统技术领域，包括通过预设电压设定值以及根据电压设定值分析电池在充电过程中的电压及容量数据，以确定电压压差设定值，并在确定电压压差设定值后，统计每100秒内电池的充入量，用于计算得出区间内的累计充电容量；对磷酸铁锂电池的寿命进行循环充电测试，统计磷酸铁锂电池全寿命周期内累计充入容量与总电池容量之间的函数关系，并基于所述函数关系实现磷酸铁锂电池SOH的估算。解决了传统方法无法在线估算磷酸铁锂电池SOH的问题，还克服了由于磷酸铁锂电池较长的平台期，所导致的估算方法的触发条件在实际中较难达到的技术问题。
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本实用新型的锂电池电热恒温鞋涉及日常生活用品中的鞋。它包括鞋底、鞋跟、鞋垫、鞋帮、电池、电源开关,它在鞋跟的后端里面设有一个插座盒,插座盒上设有电源开关、充电插孔、鞋垫插孔、显示灯;电池为锂电池设在鞋跟内,锂电池的一极与电源开关和充电插孔、鞋垫插孔的一端连接,锂电池的另一极与充电插孔、鞋垫插孔的另一段端连接;鞋垫内设有发热膜、温控开关、导线,导线的一端连接有鞋垫插;当鞋垫插头插入鞋垫插孔后,锂电池、电源开关、温控开关、发热膜构成电路的回路。本实用新型结构简单,适用,一次保温时间长,效果更好,易被人们采用。
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本发明提供一种含Sn细晶镁锂锡合金,由Mg、Li、Sn和不可避免杂质组成,其各组分的质量百分含量为:Li:10-15%;Sn:1.0-5.0%;不可避免杂质元素≤0.30%;其余部分为Mg。本发明的制备方法包括,将Sn加入到镁锂合金中熔炼而成,熔炼在真空感应熔炼炉中进行,然后开始熔炼,待合金完全熔化后,保温静置20分钟;直到合金完全凝固,得到铸态镁锂锡合金。整个熔炼过程均处于氩气保护状态下。本发明通过加入Sn后,镁锂锡合金铸锭的显微组织比较细小均匀,强度和塑性增加,后续加工性能良好,生产成本低,适于工业上大规模生产。同时,避免了含铝镁锂合金的过时效问题。?
本发明公开了一种无机纳米颗粒改性芳纶浆液及芳纶涂覆的锂电池复合隔膜；所述无机纳米颗粒改性芳纶浆液包含芳纶、无机纳米颗粒、偶联剂和溶剂；所述芳纶涂覆的锂电池复合隔膜，包括电池隔膜和涂覆于电池隔膜单侧或双侧的芳纶涂层，所述芳纶涂层由所述的无机纳米颗粒改性芳纶浆液涂覆而成。本发明极大的提高了锂电池隔膜的耐高温性能，并且改善了锂电池隔膜的透气性。
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本实用新型涉及锂电池领域，具体涉及一种用于消防应急电源屏的锂电池包，包括锂电池、过温保护辅助单元、整流二极管单元、充电继电器、放电继电器、熔断器、BMS电池管理系统和分流器，所述BMS电池管理系统包括控制单元和信息采集单元，所述锂电池的正极通过所述过温保护辅助单元与整流二极管单元连接，所述锂电池的负极与所述分流器连接，所述信息采集单元分别与所述锂电池和控制单元连接，所述控制单元还分别与所述锂电池、充电继电器、放电继电器和分流器连接，所述充电继电器和所述放电继电器串联设置，且所述充电继电器和所述放电继电器的串联链路与所述整流二极管单元并联。本实用新型主要是为了在市点掉电的情况下，给用户提供安全、环保、能量充足的电能供给。
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本实用新型公开了一种真空锂电池电解液注液机，包括水平工作台、电池定位模具、升降板、中间存储缸、定量注液器、电解液存储桶、注液泵和抽真空装置。本实用新型真空锂电池电解液注液机，其抽真空装置能避免密封罩内空气中的水分和电解液溶质六氟磷酸锂反应生成氢氟酸，能避免氢氟酸对电池的电化学性能及安全性能造成影响的问题；且本实用新型通过定量注液器对锂电池进行注液，由于定量注液器的定量缸的内腔容量等于锂电池的标准注液量，因此每次注液气缸从定量缸中推出的电解液量一致，且准确等于锂电池的标准注液量，注液精度高；且其定量注液器设置有多个，因此一次能同时对多个锂电池进行注液，生产效率高。
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本发明的目的是提供一种镁、镍共掺杂磷酸锰铁锂正极材料及其制备方法，包括正极活性材料和复合在正极活性材料表面的包覆材料，正极活性材料包括磷酸锰铁锂基体和共掺杂于磷酸锰铁锂基体中的镁和镍，所述镁的掺杂重量百分比为0.5～3％，所述镍的掺杂重量百分比为0.5～3％。制备方法包括如下步骤：S1，将锂源、磷源、铁源、锰源、镁源、镍源溶于溶剂中并不断搅拌，滴加碳源，直至搅拌成凝胶状；S2，对凝胶状混合物进行烘干，得到干凝胶；S3，将干凝胶置于保护气氛中进行煅烧，得到碳包覆的镁、镍共掺杂磷酸锰铁锂正极材料。镁和镍分别取代了部分的锂和铁，通过不同位置的取代在磷酸锰铁锂材料中形成缺陷及杂质能级，镁和镍协同作用，改善磷酸锰铁锂的导电性。
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本发明公开了一种锂电池搅拌主机的刮料装置，包括机盖、与机盖转动配合安装的锂电池搅拌桶以及设置于锂电池搅拌桶内的刮刀机构；所述刮刀机构固定安装于机盖上，所述锂电池搅拌桶转动带动锂电池物料与刮刀机构搅拌混合，本技术方案的刮料装置通过将刮刀机构固定安装于机盖上，使得锂电池搅拌桶转动时，桶内侧壁方向锂电池物料与刮刀机构充分搅拌混合，通过底部刮刀的设置使得桶内底部的物料得到搅拌混合，整体结构简单，物料混合更加均匀。
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本发明公开了一种金属锂固态电池，包括正极、无机‑聚合物复合电解质层以及负极，无机‑聚合物复合电解质层置于正极和负极之间，无机‑聚合物复合电解质层的组分包括聚合物单体、锂盐、有机溶剂、引发剂以及无机粉体。本发明的金属锂固态电池以环状聚合物单体为聚合物前驱体，将引发剂掺入正极浆料中，经加热原位聚合和热压锂金属负极，得到一体化无隔膜固态电池。
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本发明公开了一种实验室用锂离子电池极片处理设备，包括锂离子电池极片辊压装置，锂离子电池极片辊压装置包括辊压装置本体，还包括和辊压装置本体侧部连接安装的固定支撑腿，其特征在于，还包括减震结构，减震结构包括位于辊压装置本体下方的底座，还包括竖向设置于底座上的减震筒，还包括竖向设置于减震筒内腔底部的减震弹簧，还包括上端和辊压装置本体底部固接、下端活动插接于减震筒内腔以对减震弹簧施加压力的插杆，减震筒为多个，且均匀地分布于底座上。锂离子电池极片辊压装置在工作时的上下震动能够通过插杆传递给减震弹簧，使震动得到有效减缓，提高了本发明辊压装置的整体稳定性。
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本实用新型公开了一种锂动力喷雾喷粉机，其特征在于，具有：锂电池体，其由复数块锂电池串联层叠而成，上部沿宽度方向具有一作为电动机安装位的贯通凹槽；电动机，其设于锂电池体凹槽内；药箱，其设于锂电池体顶部；风机，其设于锂电池体的一侧且与电动机输出轴连接，风机具有通向药箱顶部的进气管以及喷管；喷射管，所述喷射管具有与风机出口相连的送风管以及与药箱出口相连的输液管，输液管的端部位于与风机出口相连的喷管内且朝向喷管的出口方向。本实用新型结构简单、合理且紧凑，易清洁；制作成本和后期维护成本低，推广使用方便；相比单体锂电池，本实用新型锂电池体由多块锂电池组成，体量大相应电容量就大，充电后能长时间使用。
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本发明公开了一种铝锂合金处理方法，该方法包括：对铝锂合金进行热轧，进行中间退火，进行冷轧。其中，进行中间退火时，在随炉装料后，将金属温度控制在430‑450℃，保温时间控制在2‑3h，保温结束后随炉冷却，冷却速度＜20‑25℃/h，200‑250℃以下出炉空冷。可见，本发明提供的铝锂合金处理方法，将铝锂合金中间退火温度上限定为450℃，避免了常规中间退火工艺退火后随炉冷却时大量粗大针状第二相析出，同时设定退火温度下限为430℃，适当延长退火保温时间，确保了良好的冷加工塑性和低的变形抗力。
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本实用新型涉及锂电池监测和保护技术领域，具体涉及一种应用于锂电池组的监测及保护设备。包括控制器、监测模块、开关模块、蓝牙模块以及智能终端；控制器的输入端与监测模块的输出端电连接，所述监测模块用于监测锂电池的状态数据，并将监测到的锂电池组的状态数据发送给控制器；所述控制器的输出端与开关模块的输入端电连接，所述开关模块用于在控制器的控制下，控制锂电池的充电电路、放电电路的通断；所述控制器的输出端还与蓝牙模块的输入端电连接，所述蓝牙模块用于接收控制器发送的锂电池的状态数据，所述蓝牙模块还与智能终端网络连接，所述蓝牙模块还用于将锂电池组的状态数据发送给智能终端，所述智能终端用于显示锂电池的状态数据。
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本发明采用数字式正弦电压逆变器将锂离子电池提供的直流高压变换成交流电压输出而构成锂离子电站,将逆变器改成变频器,即构成交流电动车船驱动电源;电路组成如附图示,Ka倒上构成锂离子电站,Ka倒下构成交流变频驱动电源;由Ka选定的压控电压分成两路:一路送正弦分压电路取得7阶电压;一路送时钟脉冲电路形成需要的时钟脉冲,随送时序脉冲电路生成15位时序脉冲,并将它们按相位互差10个时序分成①～～～⑩和⑥～～⑤三组,分别驱动集成模拟开关循环拾取上述7阶电压而形成三相正弦半波基准电压,再用IGBT组成的三相桥式电路各自比照7阶正弦基准电压进行开关稳压,便制成锂离子电站或交流变频调幅驱动电源专供制造异步电机电动车船。
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本发明公开了一种锂电池制造设备，包括底座、活动板以及顶座；本发明通过在成型板中设有定位传感器使得输送中的锂电池得以有效的精准定位在各个成型板上，从而使得输送中的各锂电池得以有效的通过成型板以及定位板实施有效限位进而达到有效的精准定位加工成型的效果，同时通过将定位后的锂电池通过控制终端启动底座内部的电动液压推杆，并通过电动液压推杆的驱动促使顶座得以有效的通过四个支撑杆实施竖直方向的位于，从而使得顶座带动配重块实施位移时能够有效的对定位在成型板以及定位板之间的锂电池实施有效的成型加工进而极大的缩短了批量锂电池的成型加工工序的同时还有效的降低了锂电池的制造成本。
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