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提供涂覆的锂参比引线的电池电芯，其包括至少一个阳极层、至少一个阴极层和参比引线。参比引线包括导线、联接到导线的锂金属层、以及覆盖锂金属层的聚合物涂层。参比引线插入到具有至少一个阳极层和至少一个阴极层的电池电芯中。
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本发明涉及一种电极材料、制备方法和锂离子电池及其应用。电极材料为实心内核和多孔外壳结构；材料为LiaNixCoyMn1‑x‑y‑bMbO2，a<1.2，b<0.1，0.55
标签：
加工技术
重庆 - 重庆
来源：北方有色网
2023-03-18
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本实用新型公开了一种实验室用扣式锂电池防护装置，其特征在于，包括保护盒，保护盒具有一个圆形安装槽，安装槽内设置有干燥剂，安装槽大小和扣式锂电池匹配并用于安装扣式锂电池，安装槽内设置有顶出机构，顶出机构能够作用于安装的扣式锂电池并将扣式锂电池弹出，安装槽槽口还设置有用于克服顶出机构弹力将扣式锂电池压入到安装槽内的压接机构。本实用新型具有能够方便实现扣式锂电池的保存，利于拿取，避免自放电等优点。
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本实用新型公开了一种锂带上卷辅助装置，包括电机、安装座、挤轮组和传动机构，所述挤轮组包括相互配合的上挤轮和下挤轮，所述上挤轮和下挤轮的转轴均转动配合安装在所述安装座上，所述上挤轮和下挤轮之间的间隙大于等于锂带的厚度；所述传动机构包括设置在所述上挤轮转轴和下挤轮转轴之间的齿轮传动机构和设置在所述挤轮组与电机之间的带传动机构。本实用新型的锂带上卷辅助装置不仅结构简单，制作简便，而且能够有效防止锂带打卷，工作人员可以直接对锂带进行卷心或卷盘，一个卷心或卷盘完成后，将锂带剪断继续下一段锂带的卷心或卷盘，只需一个工作人员即可完成。
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一种抑制铝锂合金后续再结晶的加工方法，依次包括铸锭、均匀化处理、热轧开坯、最终固溶、预拉伸及人工时效，其特征在于：所述热轧开坯和固溶之间还依次有初次固溶、淬火和多道次控温热轧步骤；所述初次固溶是在510~550℃进行0.5~2小时的固溶处理，随后进行淬火；所述多道次控温热轧具体是将上述淬火后的铝锂合金板材在150~350℃下进行多道次轧制，其总压下率在55%~83%。本发明抑制铝锂合金后续再结晶的加工方法，从形核和晶核长大上抑制最终固溶再结晶发生，消除局部应变区，降低铝锂合金的板材的再结晶倾向；使得铝锂合金变形均匀，大幅度降低了基体中晶界两侧的储能差异，从而稳定抑制了再结晶晶核的长大。使得板材具备更好的综合性能。
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本发明公开了一种高电压宽温域快充型锂离子电池及其制备方法，该电池包括正极、负极、隔膜和电解液，所述正极由钴酸锂、乙炔黑与聚偏二氟乙烯按一定比例配置而成，所述负极由人造石墨、乙炔黑、羟甲基纤维素与丁苯橡胶按一定比例配置而成，所述正极、负极与隔膜置于电池壳内，向电池壳内部注入电解液后，密封制成锂离子电池，所述隔膜为陶瓷隔膜，所述电解液为锂离子电池非水电解液。本发明设计的锂离子电池适用温度范围广，在高电压下具有优异的快充性能。
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本发明提供一种碳包覆磷酸铁锂正极材料的制备方法，包括以下步骤：S1，将锂源、铁源和磷源混合料加入球磨设备中，进行一次湿法球磨后得到浆料，所得浆料干燥并煅烧后得到磷酸铁锂半成品；S2，将上述前驱体置于碳源和有机溶剂的混合溶液中，快速搅拌；S3，将步骤S2形成的分散液进行球磨处理，使原料混合均匀；S4，将步骤S3获得的物料在氮气和氩气的混合气氛中进行高温煅烧；S5，将步骤S4煅烧后的物质在氮气和氩气的混合气氛中冷却获得碳包覆的磷酸铁锂正极材料。本发明所制备的碳包覆的磷酸铁锂正极材料，其具有优良的振实密度性能，提高了电池的倍率性能。且成本方面低廉，性价比高。
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本发明公开了一种高效环保的锂离子电池回收处理工艺，涉及锂电池回收处理技术领域，包括以下步骤：(1)将去壳后的锂电池与干冰混合，在惰性气体下粉碎，离心后得到电解液；(2)于电解液置于密闭容器中，加入羟丙基甲基纤维素搅拌均匀后，再加入海藻酸钠溶液、瓜尔豆胶搅拌均匀，加热保温得到电解液凝胶，随后将电解液凝胶置于液氮中冷冻；(3)于冷冻后的电解液凝胶中加入氯化钙溶液中，静置后减压加热，保温搅拌后得到凝胶沉淀；(4)将凝胶沉淀与水混合分散，过滤，于滤液中加入碳酸钠，搅拌均匀后过滤，得到处理后电解液，针对锂电池中的电解液进行回收处理，减少回收过程中有毒气体或有毒物质的排放，实现无害化处理。
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本发明涉及一种基于迭代学习的锂电池老化速率估计方法，属于电池管理技术领域。该方法包括以下几个步骤：S1：基于布朗运动对锂电池的老化行为进行建模；S2：对各参数进行分解，模拟运动的非线性过程；S3：构造电池老化行为的状态空间方程；S4：依据历史数据和当前数据对锂电池的容量和寿命进行在线估计。本发明具有不依赖具体模型、高精度、高可靠性的优势。本发明解决了当前锂电池容量和寿命衰减呈强耦合、非线性而致其在数学上进行精确建模十分困难的问题。
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本发明提供了一种铌酸锂掺杂改性Mg基储氢材料及其制备方法，涉及镁基固态储氢材料技术领域。该制备方法包括：在惰性气体或氢气气氛下，将MgH2与铌酸锂进行球磨，得到高效的镁基储氢材料；所述储氢材料中，催化剂的质量分数为2～20wt.％。本发明将铌酸锂与MgH2球磨后得到的镁基储氢材料与不掺杂铌酸锂催化剂的材料相比，催化剂具有优异的催化活性，可以进一步提高镁基储氢材料的吸放氢性能，显著降低吸放氢温度，提高吸放氢速度。本发明提供的镁基储氢材料，制备工艺简单，储氢性能优异，对氢能储运产业化发展具有重要参考价值。
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本实用新型公开了一种锂电池高压连接件及汽车，锂电池高压连接件包括整体呈长条形的高压连接件本体，所述高压连接件本体的截面呈矩形，且所有外表面相交的棱均设置为有一定弧度的圆弧部，所述高压连接件本体的外表面上均设置有等厚度的包裹层。汽车包括前述锂电池高压连接件。本实用新型的有益效果是，并将高压连接件本体的所有外表面相交的棱均设置为有一定弧度的圆弧部，可避免在电池包发生碰撞等因素时，直角的侧棱将包裹层损坏，同时通过设置为圆角可增大连接件与包裹层之间的接触面积，提高包裹的质量，汽车的质量好。
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本实用新型提供一种锂电池固定夹具，涉及电池加工领域。该锂电池固定夹具，包括固定箱，固定箱的内部固定安装有加紧机构，固定箱的内部上方套接有限位板，限位板的上表面开设有限位孔，加紧机构与限位板固定连接，加紧机构包括固定盒，固定盒通过支撑杆与限位板固定连接，固定盒的内部转动连接有中心齿轮，中心齿轮的上下两侧啮合有控制齿条板，控制齿条板贯穿固定盒并延伸至固定盒的外侧。该锂电池固定夹具，能够通过设置的多组对称的限位夹在控制齿条的作用下将电池组夹紧，同时能够通过旋转轴和旋转块与通槽的配合，能够达到夹紧并将夹紧状态固定的效果，解决现有技术中单一夹紧保持导致的效率低的问题。
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一种带通讯的锂电池接线盒，包括有接线盒座，所述接线盒座由接线盒下座(1)和接线盒上盖(2)组成，所述接线盒上盖(2)配合安装在接线盒下座(1)上，在所述接线盒座内部安装有控制电路板(3)，在所述控制电路板(3)中电性连接设置有霍尔传感器(31)，所述控制电路板(3)连接有至少一组输入接线柱(4)，所述控制电路板(3)还连接有至少一组输出接线柱(5)，在所述接线盒座上还开设有至少两组接线孔(6)，所述输入接线柱(4)和输出接线柱(5)均分别配合安装在该接线孔(6)中。本实用新型解决了锂电池充电的通用性问题，即实现了增程器对各种新能源电动车锂电池充电都可匹配相应的充电策略。
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本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域，特别是涉及一种锂离子动力电池电芯精确定位双边同步水平冲孔的装置，包括底座固定板、左右推动总成、定模、上模总成、动力驱动机构，所述左右推动总成和定模固定连接所述底座固定板。整个装置结构简单、操作安全、工作效率高、自动化程度高、打孔一致性好，具有很好的实用性。同时还便于锂离子电池生产效率和综合性能的提高。
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本实用新型涉及一种新能源汽车锂电池硅胶缓冲结构，包括安装座，所述安装座的上表面设有缓冲机构，所述缓冲机构包括安装板，所述安装板的右侧表面固定安装有数量为三个的连接杆，三个所述连接杆的另一端均固定安装有活动板。该新能源汽车锂电池硅胶缓冲结构，通过将安装座固定安装于新能源汽车内，锂电池安装座上表面固定安装有锂电池组，当新能源汽车在行驶的过程中发生碰撞或者颠簸时，产生向下的惯性力时，安装板会向下移动挤压弹簧，并与硅胶板的上表面接触，在弹簧和硅胶板的作用下，对竖直方向的惯性力和振动进行缓冲，同时当水平方向的四个活动板挤压硅胶垫时，硅胶垫起到缓冲水平方向惯性力和振动的作用。
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本实用新型公开了一种带抽真空功能的锂电池电解液注液机，包括进料单元、注液单元、抽真空单元、封口单元、称重检测单元和出料单元，注液单元包括中间皮带输送机、电池定位模具、升降板、第一升降气缸、定量注液器等；称重检测单元包括前称重传感器、后称重传感器、以及废品输送机等；抽真空单元包括密封罩、气管接头、真空传感器、以及真空泵；本实用新型定量注液器的定量缸的内腔容量等于锂电池的标准注液量，因此每次注液气缸推出的电解液量准确等于锂电池的标准注液量，注液精度高；且抽真空单元能避免密封罩内空气中的水分和电解液溶质六氟磷酸锂反应生成氢氟酸，能避免氢氟酸对电池的电化学性能及安全性能造成影响的问题。
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本发明公开了一种汽车锂电池注液孔封孔焊接设备上的辅助工装，包括输送机构、阻挡气缸和上顶组件；所述输送机构用于输送锂电池箱；所述阻挡气缸使锂电池箱移动速度降低，起缓冲作用；所述上顶组件定位锂电池箱；阻挡气缸与上顶组件配合实现锂电池箱的精准定位。阻挡气缸与上顶组件配合及其机械运行时间的设定能够更加精准定位锂电池箱，从而保质保量完成汽车锂电池注液孔封孔焊接作业，有效提高产品的合格率和良品率，同时，设备的智能化和自动化将有利于降低人力成本、提升生产效率。
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本发明提供了一种软包锂电池折头设备，包括基座，所述基座中部安装有锂电池治具，所述锂电池治具左右两侧分别设置有第一封边气缸和第二封边气缸，所述锂电池治具前端设置有水平折头气缸，所述锂电池治具上方设置有竖向折头气缸，所述竖向折头气缸安装在滑板上，所述滑板两端分别设置有导套，所述导套内安装有导柱，所述导柱底部与基座固定连接，所述导柱顶部安装有固定板，所述固定板中部设置有驱动气缸，所述驱动气缸底部穿过固定板与滑板传动连接，该折头设备能够降低软包锂电池的长度，使用效率高，能够实现软包锂电池的自动折叠。
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本发明涉及一种基于堆叠降噪自动编码机的锂电池寿命预测方法，属于电池管理技术领域。该方法由锂电池出厂时提供的锂电池额定容量为初始数据，通过每一次充放电循环采集相关数据，然后根据预设筛选条件对数据进行筛选，并通过插补算法对缺失数据和异常数据进行添加和更正，然后通过堆叠降噪自动机建立锂电池相对剩余有效容量和剩余有效容量之间的映射关系，估算出锂电池的剩余有效容量，结合历史数据通过多项式拟合，获得锂电池剩余有效容量的拟合曲线，从而对锂电池寿命做出预测。本发明可靠性高，适用性广，数据利用率高。
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本发明涉及一种基于铌酸锂的高速高阈值声光调制器，属于光电子领域；所述声光调制器包括声光介质、键合层、换能器和表电极；声光介质的通声面通过键合层安装有换能器，换能器表面镀设有表电极，所述声光介质为铌酸锂晶体，铌酸锂晶体[100]轴垂直于声光介质的通声面，铌酸锂晶体[010]轴位于声光介质的通声面内，铌酸锂晶体的[010]轴与入射光之间的夹角为0.5°±0.3°本发明采用铌酸锂晶体作为声光介质，提高了铌酸锂晶体的声光优值，并且还提高了声光器件承受高功率激光的能力；同时本发明还在声光介质的通光面镀制增透膜，提高声光器件对光能量的利用率，整体而言，本发明能够较好的满足高速高阈值的调制要求。
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本申请提供了一种铝锂合金铸锭的制备方法，包括以下步骤：a)将熔炼原料进行熔化，b)将熔化后的原料进行精炼，得到熔体；c)将所述熔体转移至保温炉中进行炉前取样，再进行抽真空精炼；d)将精炼后的熔体进行铸造，所述铸造的速度为25mm/min～35mm/min，所述铸造的水压为0.02MPa～0.08MPa，所述铸造的温度为710℃～750℃；e)将步骤d)得到的铝锂合金铸锭进行退火处理，得到铝锂合金铸锭。本申请制备的铝锂合金铸锭的尺寸可达(400～500)mm×(1200～1500)mm。实验结果表明，将本发明制备的大规格铝锂合金铸锭制备成100mm厚板时断裂韧性值为32～35MPa*m1/2。
本发明涉及一种基于AST‑LSTM神经网络的锂电池SOH估计与RUL预测方法，属于锂电池PHM领域。该方法包括：1)集多个电池充放电周期电压、电流、温度和对应的容量值；2)构建深度AST‑LASTM模型；3)基于AST‑LSTM神经网络模型的锂电池SOH估计和RUL预测。本发明仅需待测锂电池的电压、电流、温度和时间即可获得电池容量数据，从而估算出锂电池SOH和RUL，测量过程简单，误差小精度高。
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本发明提供一种软包锂电池的宽度整形装置，包括加热整形组件；所述加热整形组件包括整形模块和加热模块；所述整形模块用于放置软包锂电池；所述加热模块设置在所述整形模块的侧方，所述加热模块可靠近至所述整形模块并用于对软包锂电池的电芯弯折部位进行加热。本发明可以对软包锂电池的宽度进行整形，降低产品的不良率，提高产品生产品质，降低生产成本和人工成本。
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本实用新型公开了一种摩托车用锂电池结构，包括装有若干电芯的电槽，相邻的电芯之间设有弹簧，电槽上端设有槽盖，槽盖上设有与电芯的正极连接的正极柱和与电芯的负极连接负极柱，所述槽盖顶端内还设有用于保护锂电芯不会过充电和过放电的充放电控制板。与现有技术相比，本实用新型通过对锂电池电芯之间增加弹簧结构，防止电芯受冲击时对电芯造成损害，同时提高了电芯的散热效果，而且提高了锂电池高倍率放电性能，特别是低温-10℃-8℃放电性能完全满足摩托车启动，点火和照明用途，锂电池各项性能指标均达到或超过GB/T23638-2009要求；充放电控制板保护锂电芯不会过充电和过放电，延长锂电池的使用寿命。
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本实用新型涉及一种铜锂级耳矩形片加工装置，包括设置在底座上、且沿铜锂带传输方向依次设置的输送带、冲压模具、卷料筒；还包括冲压刀具，通过机架安装在底座上方，与所述冲压模具上下对应；所述机架的顶部设置有与冲压刀具连接的冲压装置；所述输送带用于传输所述铜锂带，由冲压装置控制所述冲压刀具与冲压模具实现冲剪铜锂带得到铜锂级耳矩形片，冲压后的铜锂带角边料通过所述卷料筒回收。本加工装置的结构简单、操作稳定，流程短、产能大，连续性能好、加工成本低。
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本实用新型公开了一种箱体式的锂电池散热装置，包括冷水循环管道、散热片、塑料外框、蓄水池和水泵，所述塑料外框四个侧立面安装有百叶帘，所述塑料外框内部中间位置处安装有锂电池，所述锂电池外部套接有散热片，所述锂电池与散热片之间涂抹有导热硅胶，所述散热片中间均匀安装有冷水循环管道；本实用新型通过设置大面积散热片将锂电池的热量通过散热片散发出来，同时在散热片中间植入冷水循环管道，可以在外部温度过高时，通过循环的冷水来带走散热片上的温度，有效的降低了锂电池的温度，且不受外部环境影响，在温度不是很高时，利用散热片的散热足够达到散热功能，当温度过高时采用一台小功率的水泵来达到循环功能，减低了能源的消耗。
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本实用新型公开了一种小型软包锂电池的激光焊接治具，包括用于放置或者定位小型软包锂电池和保护板的治具底座，所述治具底座上装设有用于将小型软包锂电池和保护板进行固定的治具盖板，所述治具底座上设有若干个用于将锂电池进行限位的电池限位槽，所述电池限位槽上方设有若干个用于将保护板进行限位的保护板限位槽，所述治具盖板上设有若干个用于将小型软包锂电池和保护板进行焊接的焊接槽，本实用新型提供一种小型软包锂电池的激光焊接治具，可以一次性焊接多颗电池，可有效防止电池挪动，从而焊点位置固定，焊接的一致性好，焊接合格率高，提高了焊接效率。
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本发明公开了一种超轻高强镁锂合金的旋转模锻制备方法，包括以下步骤：A)获取以下原材料：纯镁锭、纯铝锭、镁锂中间合金、镁锆中间合金、或镁钙中间合金、或镁铈中间合金；B)将获取的原材料熔炼获得合金熔体；C)将制备所得的合金熔体进行浇铸成型后，冷却，进行机械加工处理，获得合金铸锭；D)对合金铸锭进行预热和挤压成型，获得镁锂合金的挤压棒材；E)将获得的挤压棒材通过室温多道次小应变的旋转模锻变形处理，获得棒状的超轻高强镁锂合金。本发明通过采用协调变形能力较好的Mg‑Li合金，经挤压后，通过室温小应变旋转模锻来提高合金的强度和塑性，制备出强度和塑性协同能力较好的镁锂合金。
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