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方形锂电池串联化成设备电流电压校正设备，包括：工装整体结构装配体；模式控制转换单元，包括控制器和控制响应机构；信号反馈单元，包括DA模块和电源基准模块；检测单元，包括分流器和HP表，通道切换单元，包括通道切换控制板和响应极柱；供电电源，包括逆变电源转换器和开关电源转换器；以及中央处理单元；本发明还包括校准方法，包括以下步骤：中央控制器与控制器之间建立TCP/IP通讯，并向控制器发送指令；控制器解析中央控制器的指令，向控制响应机构发送控制信号；控制响应机构根据控制信号转换为相应数字信号；中央处理器读取HP表数值，并根据此时的实际电压值作为基准进行数据处理。本发明的有益效果是：校准速度快，校准精度高。
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本发明公开了一种多次启停可控锂电池储能灭火系统，包括电源管理系统，与电源管理系统连接的预警控制系统，与预警控制系统连接的灭火装置，灭火装置外接有灭火剂局部输送总管、灭火剂输送全淹没管道、感温探火管，局部输送总管后段连接有汇流模块，汇流模块后端设置有电磁阀，所述电磁阀串接汇流模块和局部雾化喷嘴，与预警控制系统外接有电池热失控传感器、烟感探测器、温感探测器，所述电源管理系统包括电压监测装置、温度监测装置，所述预警控制系统上还连接有手动启动按钮、手动复位按钮、信号联动输出装置。可以精准到火灾发生部位，从而控制对应的局部电磁阀释放灭火剂，实现多次的精准探测与精准灭火，提高灭火效率。
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本发明公开了一种支持多款锂电池模组的PACK生产线装备和智能管控平台,生产线装备包括电芯检测配组设备，电芯、端、侧板涂胶机，模组堆叠、捆扎、装配装置，极耳裁切、贴胶、装配、堆叠装置，6000w激光焊房和1500w激光焊房，模组EOL检测装置，激光打码装置，成品检测装置，模组充放检测装置，模组DCR检测装置，焊接检测装置，切割/抛磨装置，金相分析装置，模组/箱体/PACK电池包吊装，转运装置，PACK包EOL测试装置，PACK包充放电检测装置，PACK包气密性检测装置，PACK膨胀力检测装置，模组/pack包拆解、维修、分析设备，PACK包搬运、存放设备；该发明形成自动化生产线，提高工作效率，同时利用智能管控平台对生产过程进行监管，提高了整个生产过程的自动化程度。
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本发明一般涉及电化学电池材料，例如用于锂离子电池等电池的材料。例如，本发明的某些实施例提供了一种用于制备电化学电池电极的水性浆料或水性浆料组合物。某些实施例中，浆料包括离子交联聚合物，粘结剂，导电添加剂，电活性材料和水的组合。在一些实施例中，所述离子交联聚合物包括聚合物主链，一个或多个阴离子取代基(其可以位于主链和/或一个或多个侧基中)以及一个或多个阳离子。
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聚合物锂离子电池化成夹具，包括机架、用于加工电池进行隔断并对其加工的加工装置、压力控制装置、用于控制加工装置温度的温度控制柜、电池化成柜以及总控制器，压力控制装置安装在机架的加工平台端部，加工装置安装在压力控制装置上；温度控制柜以及所述电池化成柜安装在所述机架的下部相应的安装区；电池化成柜的输电端与所述分别与所述压力控制装置、温度控制柜以及电池化成柜的供电端电连；加工装置、压力控制装置、温度控制柜以及电池化成柜的控制端均与总控制器相应控制端电连。本发明的有益效果是：把热压，冷压，化成集合在一个夹具里面进行，减少工序之间的中转流程，并且结合原先3个工序为一道工序，提升了生产效率。
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本发明公开了一种智能家具锂电电源系统，包括电源箱体、底板、散热装置和防水溅组件，所述电源箱体安装固定在底板上，且电源箱体两侧对称开设有多个散热口，所述散热装置和防水溅组件均设有两个，且对称分布安装固定在电源箱体两侧内壁上，本发明通过环形齿柱在内齿环与驱动齿轮之间转动，并通过其内部安装的风机旋转，从而实现对电源箱体内的散热，并通过环形齿柱一端固定的清扫板，有效的刮除防尘网上附着的灰尘杂质，保持防尘网的通透，使散热效率更高，并通过防水溅组件能有效的防止雨水从散热口流入。
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本发明公开了一种锂电池用负载硅生物基氮掺杂多孔碳负极材料及其制备方法。它以生物基氮掺杂多孔碳为载体，将单晶硅纳米粒子负载在该载体上，所述生物基氮掺杂多孔碳的比表面积为100～3000 m2/g，氮元素含量为0.1～10.0 wt.%。本发明通过采用富含大量N元素的多孔碳材料，扰乱碳原子∏共轭电子体系，提供更大电化学活性面积和活性位点，协同促进碳原子与杂原子间电荷转移，提升碳层材料导电率和比容量；所用单晶硅纳米粒子为半导体材料，本身导电性差，而多孔碳材料可作为优良导体，本发明将单晶硅纳米粒子负载在生物基氮掺杂多孔碳载体上，大大提高了导电性，由于其制备工艺简单，有利于规模化生产应用。
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本发明提供了一种硅基复合负极材料，该复合负极材料包括碳纤维和硅；所述碳纤维内部沿轴向具有空心通孔；所述硅至少部分填充于所述空心通孔中。同时，本发明提供了一种上述硅基复合负极材料的制备方法。本发明的硅基复合负极材料，硅内嵌于VGCF中，使得负极材料具有很好的结构稳定性，同时具有高的导电性，从而有利于提高锂离子二次电池的充放电效率和循环稳定性。
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本申请公开了一种改性复合材料、其制法以及包括其的正极材料和锂电池。改性复合材料，包括活性物质和氟源，所述活性物质选自具有式(I)和式(Ⅱ)所示分子式的化合物中的至少一种：Li1‑xAxMnyM1‑yPO4/C(I)；mLi1‑aAaMnbM1‑bPO4‑nLi1‑cAcFedN1‑dO4/C(Ⅱ)。本发明的改性复合材料大幅提升了正极材料的电化学性能，特别是提高了电池容量。
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本发明公开了一种新能源锂离子电池隔膜的制备工艺，具体制备过程如下：将聚乙烯和高吸液聚合物同时加入搅拌釜中，然后向其中加入邻苯二甲酸二甲酯和聚乙二醇，升温至200℃，搅拌混合均匀，此时两种聚合物均熔解成熔融状态，得到铸膜液；将第一步中制备的铸膜液倒入模具中，将加热平板硫化成膜；将制备的多孔膜在吸液发泡溶体中浸渍，然后捞出后发泡固化，得到电池隔膜。本发明通过将聚乙烯与高吸液聚合物进行融合制备多孔膜，然后在多孔膜的表面和底面复合发泡膜，使得隔膜形成三层夹心结构，中心膜具有较高的吸液保液能力，两层泡孔多孔吸液膜的吸液保液性能大大增强，通过三层夹心结构，可以提高中心膜的保液性能，也提高了隔膜的机械强度。
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本发明公开了一种锂电池组的软包电芯串并联精密热压焊接工艺，先将各软包电芯的极耳端部整形折弯至适合连接状态，再将各软包电芯极耳的折弯部与锡片虚拟串并联，然后用精密热压焊机对该虚拟串并联区域进行找点施压并进行瞬间高温加热，最后用冷却气体对该虚拟串并联区域进行冷却固化。本发明采用一次锡焊成型的工艺，既可简化操作，不烧坏极耳，又可降低极耳串并联的接触电阻，并提高极耳连接的可靠性。
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本发明涉及一种锂离子电池用粘结剂及其制备方法。该粘结剂为水系粘结剂，由含羟基官能团的高分子A与含氨基官能团的高分子B制备而成。其制备方法是将含羟基官能团的高分子聚合物A与含氨基官能团的高分子聚合物B分别溶解，并按比例放入反应器内，于40℃～100℃的恒温搅拌反应8～10h，冷却至室温制得。该粘结剂具有高强度粘结性及优越的可塑性，制得的浆料能够长时间的保存不发生相分离，可以批量生产，使电池制造工艺更加简单方便，保证电池品质的一致性。
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本发明公开了电池卷绕品及一次性锂金属电池，包括由内层的正极片、第一隔膜纸、负极片和外层的第二隔膜纸依次叠加组成的组合体，组合体卷绕成筒状卷绕体，负极片上连接有与卷绕体的中心线平行并向钢壳底部延伸的负极极耳，正极片的末端切口部与位于该末端切口部内侧的负极片上的负极极耳有一段距离，其特征在于负极极耳上一体设置有延伸方向与卷绕体的卷绕方向一致的金属导电体，该金属导电体的自由端向正极片的末端切口部延伸并超过一段距离，该金属导电体的自由端与负极片电连接，其优点是避免传统技术中被绝缘片覆盖的负极片无法参与化学反应，确保负极片上的所有材料都能参与反应，提高了电池的电性能指标。
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本发明公开了一种锂硫电池用高容量长循环寿命碳/硫复合正极材料及其制备方法和应用。本发明采用氧化石墨烯为模板，加入表面分散剂，采用葡萄糖或蔗糖为碳源，水热法制备片层结构碳前驱体，将前驱体干燥后在氮气或者氩气气氛中高温裂解，形成基于石墨烯支撑的微孔碳材料，呈片状形貌。将该碳材料与升华硫粉混合均匀，密闭条件下加热保温，获得片层结构微孔碳/硫复合材料，该材料片层厚度15-25nm。本发明的复合材料硫均匀分布在片层结构微孔碳中，硫含量高，材料结构稳定、充放电比容量高，循环性能优异等特点且制备方法所需原材料成本较低、制备简单、过程易控制，适合于大规模生产。
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本发明公开了一种磷酸铁锂二次电池的配组方法，包括如下步骤：a)将已经过内阻筛选的电池进行一次充放电测试，放电截止电压为2.0V；b)将容量合格的电池按一定容量范围M进行分档为N档；c)将放电结束分完档的电池静置t1小时后，将同档电池并联t2小时，使相互间电压差小于等于1mV，测量并记录电压V1；d)常温静置t3小时，再次测量电压并记录V2，计算ΔV＝V2-V1；e)将具有相同ΔV的电池配为一组。本发明在使电池达到同一电压值后放置一定时间计算电压降，将电压降相同的电池配为一组，保证了电池的一致性，提高了配组质量。
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本发明公开了圆柱形锂离子电池防爆组合盖帽,包括小铝片、密封圈、防爆铝片、铝不锈钢盖帽,所述铝不锈钢盖帽包括依次设置的不锈钢层、铝不锈钢复合层、铝面层,铝不锈钢盖帽的铝面层与防爆铝片上端面焊接,所述防爆铝片的下端面与小铝片采用激光焊接,密封圈将铝不锈钢盖帽、防爆铝片、小铝片的边缘密封,所述密封圈开有圆形的放置槽,所述放置槽底部开有通孔,所述密封圈的放置槽的底部设有至少一根凸筋,所述铝不锈钢盖帽、防爆铝片设置在放置槽内,所述小铝片设置在通孔内。本发明的优点是:简化了产品结构,降低了电池内阻,稳定性好,提高生产效率,降低制造成本,同时保证了良好的焊接性能,避免在封口时,密封圈受挤压而变形。
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本发明涉及一种锂电池的生产加工机构，包括安装部和支承部，所述安装部设置在支承部的底部两侧，且安装部上开设有用于与冲压设备相接的连接位，所述支承部的上端设为铝塑膜的传送面，且传送面的两侧设有挡条，该支承部的一端设置用于传导铝塑膜的导引组件。通过第一折弯片、第三折弯片的设置，不管铝塑膜从机构的上方导入或下方导入，均能平缓过渡至支承部内部，不至于发生褶皱的问题；通过第二折弯片、第四折弯片的设置，能够将铝塑膜平稳输送到支承部上端的传送面上，并贴紧传送面向前输送，避免铝塑膜与传送面之间产生空隙，而造成不利于后序冲压质量的问题。
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本发明提出了一种基于端到端深度学习的锂电池健康状态估计方法。该方法搭建了空洞卷积与双向LSTM结合的网络模型，令模型在增大网络层感受野的同时，能够获取更加丰富的时间序列样本信息，有效提升了电池健康状态的估计精度。并且使用了美国宇航局(NASA)预测卓越中心的电池预测数据集对模型进行训练与效果验证。首先将原始数据经过预处理后输入三个级联的空洞卷积模块与一个双向LSTM层，然后对网络模型进行训练并仿真验证，保存网络权重参数，最后将训练好的网络模型在测试集上进行测试，得到电池健康状态估计结果。
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一种锂离子电池上料输送装置，包括导电剂进料组件、粘结剂进料组件、混合发送罐和搅拌机，导电剂进料组件、粘结剂进料组件分别与混合发送罐连接，分别向混合发送罐内注入导电剂、粘结剂，混合发送罐与搅拌机连接，混合发送罐包括发送罐罐体、混合搅拌器和发送称重器，混合搅拌器转动安装在发送罐罐体内，发送称重器安装在发送罐罐体的外侧，通过导电剂进料组件、粘结剂进料组件分别对导电剂、粘结剂进行进料，防止导电剂、粘结剂附着在管道、管体内壁上影响加料精度，并且通过混合发送罐对导电剂、粘结剂进行提前预混，大大缩短了后续搅拌器的搅拌时间。
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本发明提供一种组合物，该组合物的核的化学式为Ni1‑x‑y‑zCoxM1yM3z(OH)2或Ni1‑x‑y‑zCoxM1yM3zCO3，所述组合物的壳的化学式为Ni1‑m‑nComM2nCO3或Ni1‑m‑nComM2n(OH)2；其中，该M1和M2分别独立地选自Mn和/或Al；该M3选自碱金属元素、碱土金属元素、第IIIA族元素、第IVA族元素、过渡金属及稀土元素中的一种或多种；其中，x、y、z、m、n为摩尔分数，x>0，0.01≤y≤0.10，0≤z≤0.02，m>0，0.2≤n≤0.4，0.60≤1‑x‑y‑z≤0.96，0.30≤1‑m‑n≤0.70；所述组合物的核与壳的摩尔比为2.33至1。本发明组合物可用于制备性能更加优良的锂离子电池正极材料。
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本发明公开了一种使用多层包覆三元正极材料的锂离子电池正极片，包括正极集流体和负载在正极集流体上的正极活性物质层，正极活性物质层的组分包括多层包覆三元正极材料、导电剂、增稠剂以及粘结剂；多层包覆三元正极材料包括NCM三元材料及依次包覆在其表面的Li2+xC1‑xBxO3包覆层和聚苯胺包覆层；粘结剂包括预聚体分散液、1,6‑己二硫醇和光引发剂。本发明采用Li2+xC1‑xBxO3和导电聚合物对三元正极材料进行多层包覆，在保证了包覆均匀性的同时使包覆层具有良好的离子电导率；并且采用可在紫外光照射下发生光交联的水性粘结剂作为粘结剂，通过光交联提高粘结剂整体力学强度，保证极片在充放电过程中的结构完整性。
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本发明所公开的一种锂电池顶盖片防爆阀孔冲裁工艺：S1、将金属板料带置于冲裁空间中平移输送；S2、利用初始阶段的冲裁凸模和冲裁凹模配合在料带上冲载出片体、位于片体上的中间孔；S3、利用中间阶段的第一中间段凸模和第一中间段凹模相互配合进行在片体上的中间孔侧方位置冲裁侧孔，以在侧孔与中间孔之间形成加腔筋，从而在片体上形成防爆阀预成型孔；S4、利用中间阶段的第二中间段凸模和第二中间段凹模相互配合进行在片体的防爆阀预成型孔周侧底面和顶面形成凸环和环形凹陷。其在顶盖片冲孔中多加入了冲加强筋的工艺，这样就减小了应力集中的问题保证了防爆阀外形尺寸的稳定性及爆破压力的稳定性，提高后工序焊接优率。
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本发明提供了一种正极材料，包括正极材料基体，以及复合于所述正极材料基体表面的AlN纳米片。本发明利用AlN高导热的性能，在正极材料表面复合AlN纳米片，通过多个颗粒的AlN纳米片互相接触，构成导热网络结构。当电池内部热量开始产生时就可以将热量传导到极片集流体，然后通过集流体传导至电池外部，降低锂离子电池热失控风险。本发明利用AlN纳米片耐腐蚀性强的性能，还可以有效隔绝正极材料和电解液的直接接触，避免副反应的产生，从而提高正极材料的循环性能。另外，利用AlN纳米片具有较高的结构耐压强度，能够避免正极材料极片在辊压时破碎，从而提高正极材料的循环性能。
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本发明涉及一种废旧锂离子电池隔膜的干法脱粉设备，包括机架、给料装置、脱粉装置；所述给料装置包括进料斗、螺旋给料器、给料器驱动电机，螺旋给料器设置于机架的上方，所述进料斗设置于螺旋给料器的上方；所述脱粉装置包括脱粉筛筒、脱粉桨、脱粉装置外壳、脱粉桨驱动电机、传动皮带、出料斗及出粉口；所述脱粉筛筒安装于所述脱粉装置外壳内，螺旋给料器末端连接脱粉筛筒，另一端与同轴设置的给料器驱动电机连接，所述脱粉桨安装于所述脱粉筛筒内，所述脱粉桨驱动电机垂直地安装于所述脱粉装置外壳的侧面，所述出粉口安装于脱粉筛筒的正下方，所述脱粉桨由主轴、叶片构成，所述叶片缠绕于主轴上，沿着主轴螺旋向上的交错布置。
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一种方形锂电池清洗除尘装置，包括：外壳，包括安装底板和盖板组件，盖板组件固设于安装底板上，其顶部设有电池进出口；顶升组件，设置在安装底板的下方，包括顶升板、顶升气缸、浮动接头以及升降连接组件，顶升气缸设置在安装底板的下端面上，其升降端从安装底板的中心孔穿过，并通过浮动接头与顶升板活动连接；以及滚刷组件，设置在安装底板上，包括支撑底座组件、电机组件和一对清洗滚刷组件，电机组件通过支撑底座组件安装于安装底板上，电机组件的动力输出端与清洗滚刷组件的端部相连；清洗滚刷组件可转动地安装在盖板组件的上部，且两套清洗滚刷组件之间留有清扫间隙。本发明的有益效果是：结构简单、可除静电、除尘效果好、适应性强。
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本发明公开了一种锂离子电池极片卷绕装置，包括固定座，所述固定座顶部外壁的一侧固定连接有安装板，且安装板的一侧外壁设置有收卷机构，所述固定座顶部外壁的一侧固定连接有支撑架，且支撑架相对的两侧外壁之间通过轴承转动连接有连接板，所述固定座顶部外壁的一侧固定连接有两个支撑杆，且两个支撑杆相对的一侧外壁之间通过轴承转动连接有平衡板，且平衡板顶部外壁的一侧与连接板底部外壁的一侧之间通过铰链连接。本发明能够防止由于电池极片张力不够而导致电池极片出现弯折的现象以及由于电池极片长期处于紧绷的状态而导致电池极片出现断裂的现象，能够对电池极片上粘附的灰尘进行处理，防止灰尘粘附在电池极片的表面对电池极片造成腐蚀。
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本申请公开了一种电池阻燃盖板、锂离子电池及车辆，电池阻燃盖板包括：电池盖板和阻燃装置；阻燃装置设于电芯和电池盖板之间；电池盖板上设置有防爆阀；阻燃装置包括阻燃盖板和阻燃盒体，阻燃盖板设有通孔，阻燃盒体悬挂于通孔内，且阻燃盒体与防爆阀对应设置；阻燃盒体的开口面与电池盖板的底面贴合连接；阻燃盒体设有第一压力和熔点薄弱区域。基于上述技术方案，当电池在受到热冲击、振动或挤压等情况下时，电池内部快速升温增压，当达到第一压力和熔点薄弱区域的熔点或压力承受范围时，阻燃盒体的第一压力和熔点薄弱区域会及时破裂并释放内置的阻燃剂进入电芯，从而降低电解液的可燃性，有效防止电池燃烧或爆炸，提高电池安全性能。
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本发明涉及一种锂电池铜箔生产处理工艺，其使用了一种收卷按压设备，该收卷按压设备包括基座、切割装置、按压装置、收卷装置，基座上表面固定安装有切割装置，切割装置前侧设有与基座固定连接的按压装置，按压装置前侧设有与基座连接的收卷装置本发明通过设置切割装置，实现对铜箔的等间距分切，且打磨转轴相对转动对打磨转轴中部的铜箔进行上下端面打磨，使切割打磨一体化进行作业，通过按压电机带动按压板移动对铜箔切口出进行按压，使切割时对切口造成的凹凸不平进行按压抚平，通过收卷装置，实现铜箔在切割后两段铜箔进行同步收卷，提高工作效率更高。
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本发明公开了一种锂电池模组的水冷系统及安装方法。它包括箱体，所述箱体上设有箱体安装槽，所述箱体安装槽内固定有若干个冷却管套，所述冷却管套的内部设置有环形冷却腔，所述环形冷却腔位于冷却管套的内侧壁和冷却管套的外侧壁之间，所述箱体内安装有水箱，若干个环形冷却腔均与水箱内部相连通。本发明的有益效果是：优化了冷却效果，保证了每块电池块都能得到充分的冷却，冷却效果好；安装和固定起来简单方便，省时省力；优化了冷却液的资源分配，节省能源；可进一步降低冷却液的温度，提高冷却效果；可以进一步提高冷却液与电池块的热交换效果。
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本发明公开了一种极片表面缺陷对锂离子电池性能影响的评估方法，包括以下步骤：通过调整涂布和匀浆参数，在正极片表面引入特定缺陷；将有特定缺陷的正极片与负极片一起制成缺陷电池；采用相同流程，用正常的正极片制成常规电池；对缺陷电池和常规电池用相同的流程进行化成和分容；取一组缺陷电池和常规电池进行循环及HPPC测试；对另一组化缺陷电池和常规电池进行高温搁置实验；将测试后的缺陷电池和常规电池进行拆解，对正极片进行拉曼光谱分析。本发明提出可控引入特定的正极片表面缺陷并且评估其对高温存储和循环寿命的影响，可以将表面缺陷与性能衰减直接联系，为生产过程中量化极片缺陷，和正极极片梯级利用提供技术支持。
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