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本申请提供了一种有机质固废处理装置用滤布纠偏机构，包括纠偏部和用于螺纹轴做往复运动的滑动架，纠偏部包括螺纹轴，滑动架包括用于与螺纹轴活动连接的连接件；纠偏部与滑动架相互配合使得螺纹轴具有用于滤布牵引的第一状态和用于滤布纠偏的第二状态，当螺纹轴处于第二状态时，螺纹轴做旋转运动进行纠偏。本申请通过可活动的螺纹轴，利用螺纹轴将滤布牵引到后方，在滤布进行收卷过程中对其进行纠偏，使得滤布平整的缠绕于卷布轴上，这样的设置一方面有效的解决了滤布无自由端无法自由活动的问题；另一方面，为滤布纠偏过程提供的较长的反应距离，有效的提高了纠偏效率。
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本实用新型提供了一种高温固废渣块破碎冷却系统，包括垃圾焚烧炉、破碎室和收集仓，破碎室底部安装有一立轴，立轴上安装有锤轴，锤轴上设置有锤头，锤头的旋转半径自上而下逐渐减小，最上层锤头为矩形锤头，下层的锤头为直角梯形锤头，各直角梯形锤头的锐角的角度自上而下逐渐减小，破碎室的内壁上安装有反击板；破碎室的下部设有高压冷却风室，高压冷却风室顶部设有光滑伞板，光滑伞板上设有高压冷却风管，光滑伞板下部连接锥型渣粒收集仓。渣块既达到分级破碎的目的，同时快速降低渣块的温度，减少了现有设备因多层锤头线速度高和锤头重而产生的能源消耗；破碎后的渣块直径在5mm‑30mm，杜绝了大块渣块下落砸坏输送设备的问题。
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本实用新型公开了一种多种固废污泥的堆肥新装置，包括U形架和安装在U形架底部的滚轮，所述U形架上固定安装有粉碎斗，所述粉碎斗捏竖直设置有转轴，所述转轴外依次安装有粉碎杆和下料绞龙，所述转轴一侧的底端可拆卸安装有散料盘，所述散料盘为倒锥形，所述散料盘的顶部开设有与转轴相匹配的供转轴活动穿插的安插孔，所述散料盘的外表面关于转轴周向设置有多个弧形条。本实用新型能通过转轴末端旋紧螺母a、旋紧螺母b位置高度的调整实现对散料盘方位的调整限定，使得粉碎斗、散料盘之间的通道“可有可无”、灵活转变，尽可能地避免装置闲置时臭味排出和污物滴落等情况的发生，提高装置周遭的环境质量，方便装置整体的存放。
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本实用新型公开了一种固废加工处理厂用喷淋除尘设备，包括底板，底板的顶面设有横向固接的底箱，底板的底面设有横向固接的储水箱，底箱的一侧面中部设有贯穿固接的风机筒，风机筒内安装有输出端朝内的风机，位于风机后方在底箱内安装有除尘组件，底箱内底部设有排污组件，底箱的顶部安装安装有喷淋组件。本实用新型通过各组件的配合使用，解决了现有喷淋除尘设备操作步骤不便及污泥清理不彻底的问题，且整体结构设计紧凑，方便了工人单人作业，方便了对污泥杂质进行有效的清理，提高了设备稳定运行的效率。
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本实用新型公开了一种固废处理设备用废料压缩装置，包括壳体，壳体的左端设有安装件，安装件的顶部设有液压油缸，液压油缸的底端设有压头组件，壳体的内侧壁左端铰接有转板，壳体的内侧壁右端设有滑孔，壳体的外侧壁右端设有螺纹槽，螺纹槽内螺接有内螺纹环，内螺纹环的右端固定安装有移动块，移动块内设有转动件，本实用新型通过壳体的内部铰接有转板，转板的底部右端贴合有卡板，卡板通过内螺纹环和移动块进行控制，通过卡板可对转板进行横置状态支撑，当转板顶部的固态废物压缩完成后，可通过移动卡板，然后转动转板，使废物通过壳体的底部掉落，不需要人工进行取出，降低劳动强度，且操作方便，设计合理，实用性较强。
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本实用新型提供了一种固废破筛设备，包括：底架(1)、传动胶轮(4)、筒体(5)以及减速机(6)；所述传动胶轮(4)、筒体(5)以及减速机(6)安装在底架(1)上；所述减速机(6)能够驱动传动胶轮(4)转动；所述传动胶轮(4)能够通过摩擦带动筒体(5)旋转；还包括：前支腿(10)、中间支腿(11)以及后支腿(12)；所述前支腿(10)、中间支腿(11)以及后支腿(12)分别安装在底架(1)的前端、中间以及后端。本实用新型结构合理，操作方便；采用摩擦传动方式，摩擦传动方式在工艺加工、实用性、安装等方面相比传统的传动方法能够提升使用性能、节约成本，减少安装时间。
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本实用新型公开了一种固废危废用可降解塑料生产设备，包括工作台和印板，印板的顶部与工作台内壁的顶部固定连接，工作台内壁的底部活动连接有挡板，工作台顶部左侧的后侧固定连接有传动装置，工作台右侧的顶部固定连接有控制面板，印板顶部的左侧与传动装置表面的顶部螺纹连接。本实用新型通过设置调节机构，能够便于使用者对挡板的高度进行调节，能够使印板的烫印深度进行控制，同时检测装置能够检测到挡板与印板之间的距离，便于使用者准确的对烫印深度进行调节，解决了烫印设备不具备调节高度的功能，无法根据使用者的需求对塑料板进行不同深度的烫印，影响对塑料板烫印工作效率的问题。
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本实用新型公开了一种固废管道震动输送装置，包括外箱，切换圆盘，转轴，第一驱动电机，出料连管，螺旋输送机，折弯管头，打散器，下料槽；所述外箱的侧壁分别设有进料与出浆口；所述外箱的出浆口设有两处，且出浆口不在同一侧面；所述外箱的内侧嵌套有切换圆盘；所述切换圆盘侧壁为三通结构，且外箱的进浆口与出浆口对应；所述切换圆盘的顶部通过转轴与第一驱动电机的驱动端连接；所述外箱的进浆口通过法兰与输送管道的末端连通；所述外箱的出浆口与出料连管的一端连通；所述出料连管的另一端与螺旋输送机的进浆口连通；所述螺旋输送机的出浆口与折弯管头的一端连通；所述折弯管头的另一端架设在下料槽的槽口上；所述折弯管头呈U型结构，折弯管头最低位置的管身内设有打散器。
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本实用新型公开了一种固废自动进料装置，包括搅拌池本体，出浆主管道，下料腔，回浆管，出浆口，驱动电机，拨料浆叶，转轴；所述下料腔整体呈L型腔体结构，并搭在搅拌池本体的池壁内侧；所述下料腔的上端水平设有进料口，进料口伸出搅拌池本体外；所述下料腔的背部固定有第一驱动电机；所述第一驱动电机的驱动端与转轴的一端固定；所述转轴的另一端固定有拨料浆叶；所述下料腔的出料口位置处在拨料浆叶的旋转半径内；所述下料腔的出料口插入搅拌池的液面下方；所述回浆管的一端与搅拌池底部的出浆主管道连通；所述回浆管的另一端固定有出浆口；所述出浆口插接在下料腔的顶面靠近背部的位置；所述回浆管道到上连接有抽浆泵。
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本实用新型涉及一种混凝土砂石骨料的固废回收装置，包括箱体，所述箱体安装有第一破碎辊和第二破碎辊，所述第一破碎辊固定安装有第一齿轮，所述第二破碎辊固定安装有与所述第一齿轮相匹配的第二齿轮，所述第二齿轮动力端安装有第一电机；所述箱体底部设置有第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板，按过滤孔由大到小一次排列为第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板，所述箱体铰接安装有与所述第一过滤板相匹配的挡板，所述挡板铰接段设置有半齿轮，所述箱体安装有防护盒，所述防护盒安装有旋转轴，所述旋转轴动力端安装有第二电机，所述旋转轴安装有与所述半齿轮相齿合的第三齿轮，所述第二过滤板与所述第三过滤板也设置有相同构件。
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本申请公开了一种有机固废水热反应处理系统及其处理工艺，包括原泥储罐单元、换热反应单元、反应泥压力储罐单元、带压机械脱水单元、带压滤液储罐单元和污泥泵；采用反应泥压力储罐单元储存水热反应后污泥，可利用自身压力进行反应泥脱水而无需泵送，同时联合压缩空气单元可快捷建立和调控系统水热反应压力；采用带压机械脱水单元和带压滤液储罐单元的功能联合，可将带压滤液存储在带压滤液储罐中，并利用带压滤液储罐存储的压力能将滤液回注对原泥进行调质和余热回收，在获得显著节能的同时明显提高了系统长期运行稳定可靠性，而且还具有系统紧凑、全自动测控、系统启停简便、现场整洁环保和污泥处理产物处置多样性的特点。
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一种移动式油污固废热解炉，包括外层密封壳(4)和内层炉膛(1)，内层炉膛(1)内设有长方体加热腔(19)，其特征在于，在内层炉膛(1内的长方体加热腔(19)上面设有弧形加热腔(18)，长方体加热腔(19)上面和弧形加热腔(18)采用焊接方式连接；长方体加热腔一面为进出料口，采用密封扣板(21)进行密封连接；在长方体加热腔的进出料口外相应的是连接在外层密封壳(4上的炉门(5)，炉门(5)上镶嵌密封氟橡胶圈(6)；本发明使用双层壳体实现炉体的密封，通过上下布置的辐射管进行加热，使得炉体内部温度场合理，物料置于两排辐射管中间，相对静止，不产生二次飞灰，炉膛上方成拱形，便于热解油气导出，不宜结焦。
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本发明涉及一种危险固废油泥的处理方法，包括如下步骤：除杂；去除金属和大块杂质。热解：除杂后的油泥进入热解器，在蒸汽的作用下进行热解得到积炭的热解渣与热解油气。分离：热解油气经冷凝分离系统分离，得到热解油和热解气，热解油品回收利用。能量回收：热解气和积炭的热解渣进入余热锅炉燃烧供热，热量用于产生蒸汽供热解过程使用。该方法对油泥进行热解提高了热解过程中油品的收率，降低了热解渣积碳量。油泥热解积炭后的热解渣再焚烧，避免了油泥直接燃烧过程二噁英的产生。工艺过程对热解产生的气体和积碳等进行了合理利用，回收得到了高品质的油品，实现了油泥的资源化利用。
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本申请公开了一种固废处理履带智能控制方法，包括：对需要更改控制顺序的控制对象进行编号；将所有控制对象控制顺序的排列组合情况罗列出来；将罗列后的所有控制顺序划分N个模块；按照N个模块，重新将N个模块进行排列组合，将所有模块排列组合的情况罗列出来；当更改控制对象控制顺序时，在有模块排列组合排列组合中进行查找，找到此时正确的控制顺序，并且按照该控制顺序执行。本申请的控制方法，大大地减少了编写程序的工作量，对控制对象任意设置一种控制顺序，均可以直接实现该控制顺序，并且能够在控制软件界面中进行演示。
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本发明公开了一种固废处理粉碎筛分装置，包括机体、支撑腿、进料口、坡板、滑行孔、上矩形孔、下矩形孔、直角板、固定夹料板、开口槽、第一粉碎装置、第二粉碎装置，所述机体前后分别焊接有支撑腿，所述机体顶部设为进料口，所述进料口前后焊接有倾斜45度角的坡板，所述机体左右分别开有前后位置对称的滑行孔，所述滑行孔下放开有上矩形孔和下矩形孔，所述机体左右侧面顶部焊接有直角板，所述机体内部焊接有纵向分布的固定夹料板。本发明便于破碎体积大小不同的物料，能对物料进行二次破碎，加快物料的筛分，二次粉碎筛分一体式结构使物料快速粉碎达到使用标准。
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本发明公开了一种固废基3D打印混凝土及其制备方法。本发明中，称取硅酸盐水泥400～500份、陶砂450～550份、粉煤灰30～50份、硅灰40～60份、短切玄武岩纤维60～70份、再生粗骨料60～70份、再生细骨料60～70份、增稠剂1～5份、缓凝剂10～50份、减水剂3～8份、水200～300份，采用再生粗/细骨料制备3D打印混凝土。使得制备得到的3D打印混凝土的吸水率高，与天然骨料3D打印混凝土相比，将再生粗/细骨料用于制备3D打印混凝土，具有更好的可挤出性和可建造性，从而使得制得的3D打印混凝土使用时更加便利，同时生成3D打印混凝土的原料中加入了短切玄武岩纤维，提高了该3D打印混凝土凝固后的机械强度和整体硬度，使得建筑成品具有更强的抗冲击能力。
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本发明属于再生资源回收利用（道路工程）领域，尤其涉及一种基于固废材料的沥青混凝土预制构件及其制备方法。本发明将废弃的路面再生料与废旧塑料粉按一定比例混合后，进行微波加热制备沥青混凝土预制构件，实现路面铣刨料百分百利用，且充分利用沥青含量高的废旧细料，节省了新沥青的用量，大大降低生产成本；采用微波加热的方式，相比传统加热方式，混合料加热速度快，降低了新旧沥青的二次老化，且采用微波加热方式可以改善废旧塑料粉受热后的软化和熔融效果，加热均匀性好，避免废旧料因受热不均影响固化效果。以乳化沥青稀浆封层混合料对预制构件进行表面处置，可以增加预制构件的耐水性和耐侵蚀性，同时也改善了其力学性能。
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本实用新型涉及一种固废环保处理一体化设备的污泥收集泵送装置，所述污泥收集泵送装置用于收集污泥并将污泥输送至污泥处理装置，包括污泥收集箱、安装于污泥收集箱中的螺旋输送装置、连接于污泥收集箱输出端的水平螺旋输送机及连接于所述水平螺旋输送机输出端的泵送装置。本实用新型中，由于采用螺旋输送装置，对污泥进行输送的同时，进行初步搅碎，通过末端的水平螺旋输送机进行充分搅碎，并通过泵送装置输送至污泥处理装置，水平螺旋输送机与普通泵结合，即可对干泥进行输送，其适应性强，对污泥的初步处理效果好。
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本实用新型公开了一种固废垃圾填埋池，包括填埋坑和污水处理池，所述填埋坑的底部中心处设有圆台，所述圆台和填埋坑之间设有渗漏口和环状倾斜导流板，所述环状倾斜导流板与填埋坑内壁的连接处高于环状倾斜导流板与圆台的连接处，所述填埋坑的下方设有污水汇流箱，所述污水汇流箱与渗漏口之间设有环状引流管，所述环状引流管连通与污水汇流箱和填埋坑，所述污水处理池上设有进液口，所述进液口与污水汇流箱之间设有耐腐蚀水管，所述耐腐蚀水管的末端上设有抽水泵，所述进液口内设有电磁阀，本实用新型不会因雨水的混入增加垃圾渗滤液，减少了渗滤液处理站处理量，不会出现垃圾的渗滤液污染到其他水流中。
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本实用新型公开了一种可视的有毒有害固废回收箱，包括背板、面板、底板、顶板、侧板、翻板、滑板、导向板、水平隔板和竖直隔板；底板固定在背板底边，顶板固定在背板上端；侧板固定在背板左侧；翻板下端铰接在底板右端；滑板一端固定在侧板上，另一端固定在底板上；水平隔板位于底板与顶板之间，竖直隔板下端与水平隔板左端连接，上端与顶板连接；导向板一端连接在水平隔板与竖直隔板的连接处，另一端倾斜向下设置；顶板上开有电池投放口和体温计投放口。通过上述方式，本实用新型能够分类回收电池和水银温度计；由于采用了高透光率的亚克力材质，全过程可视，能够吸引市民参与，鼓励市民跟进投放，提高市民环保理念，固化市民垃圾分类的习惯。
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本实用新型提供一种用于固废危废焚烧的强防腐除尘器上箱体结构，包括：花板，中部开设条形开口；两竖板，竖直架设于花板两侧边；两支撑板，下端分别连接于条形开口两端；支撑盖板，架设于两支撑板上端面；顶板，两端连接于两竖板上端面，中部开设若干气孔；两组喷吹管组，架设于两容置腔内侧上部，包括若干喷吹管，一端分别连接于竖板内壁上部，底面开设若干喷吹口，喷吹支管插设于喷吹口；若干气管，包括竖管及弯管；两内盖板，架设于容置腔内侧；保温层，填充于内盖板与顶板之间，还填充于内支撑板与顶板之间。所述上箱体结构具有优良的保温以及防腐效果，可有效防止除尘器内部热量流失，并可提升上箱体使用寿命，降低维护成本。
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本实用新型提供了一种有机固废处理雾化装置，包括有炉体,所述炉体一侧表面的顶端设有两个第一支撑座，两个所述第一支撑座以所述进料口为中心轴对称设置，且每个所述第一支撑座的垂直正下方均设有第二支撑座，两个所述第二支撑座均固定于所述炉体的壳体底端，同一侧的所述第二支撑座与所述第一支撑座之间分别转动连接有第一丝杠和第二丝杠，所述第一丝杠和所述第二丝杠的外表面均通过丝杠螺母连接有升降块，两个所述升降块之间固定有料斗。本实用新型通过第一丝杠和第二丝杠的配合，从而为工作人员的上料操作提供了便利，进而提高了雾化装置的工作效率。
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本实用新型公开了一种固废处理用的预分离装置，包括蓄水槽，输送管的一端固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿输送管固定连接有输送杆，输送管的下端固定连接有固料排出管，且输送管的上表面固定连接有进料管，输送管的下表面分别设置有安装通孔和两个活动套筒，安装通孔的内部设置有过滤网，过滤网的下表面对称固定安装有连接块，每个活动套筒的内部均活动连接有贯穿连接块的插销，插销与活动套筒之间固定连接有复位弹簧。本实用新型中的过滤网安装于安装通孔的内侧，并且利用复位弹簧，通过销钉、连接块对过滤网固定，从而方便通过拉动销钉拆卸过滤网，便于对过滤网进行清洁。
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本实用新型公开一种基于河湖底泥与磷矿固废的客土土层结构，由上到下依次为客土表层、中间透水层和客土基层，客土表层的上层设置有植物种子，每层客土土层结构之间的接触面均为锯齿状过渡结构。锯齿状过渡结构使得土层结构相互交错，能让养分更好渗透，利于植物吸收，还能加大受力作用，使得每层土层结构之间更加稳定，具有更高的强度。
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本实用新型公开了一种用于工业固废的干燥装置，包括隔板，所述隔板前端中间开设安装槽，所述隔板上表面固定安装有破碎箱，所述破碎箱内部前后两端均活动安装有破碎铰龙，所述隔板上表面一侧固定安装有控制柜，所述控制柜顶端固定安装有伺服电机，所述隔板下表面固定安装有烘干箱，所述烘干箱内部上下两端分别通过置物架固定安装有振动板，所述烘干箱后端的隔板下表面通过固定支架固定安装有加热装置本体。本实用新型解决了干燥不均匀和处理效率低的问题。
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本实用新型涉及固废生产建筑轻骨料（陶粒）处理系统，本实用新型将飞灰、市政污泥、矿尾渣等废弃渣土的一种或多种进行协同处理，使其成为建筑轻骨料，不仅进行了无害化处理，而且将各种危废污泥资源化利用，达到循环经济及环保功能；将煅烧装置煅烧时产生的热量及尾气余热进行综合利用，通过具有高温的气流对湿物料输送层中经滤筛分完成后的物料进行初步烘干，煅烧完成后物料的余温通过烘干层中传递至物料输送层中对湿物料进行进一步的烘干，节约了能源的使用；尾气排放设置有净化装置，经净化产生的尾气，达到国家的排放标准，防止污染环境；设置有湿物料变形装置，使得料形状变为片状，提高了物料的塑性，加强热传导效应，使得后续烘干效果更好。
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本实用新型公开了一种窑热风循环烘干固废熟料的装置，包括烘干塔和冷却风机，所述烘干塔一侧靠近底端位置处通过热风主管连接有冷却风机，所述冷却风机前表面靠近底端位置处安装有抽风管，所述热风主管靠近烘干塔连接位置处安装有热风阀门C，所述热风主管位于热风阀门C一侧位置处安装有高温阀门，所述热风主管外表面位于高温阀门与热风阀门C中间位置处安装有热风支管，所述烘干塔内部顶端位置处安装有进料槽。本实用新型解决了现有装置多采用燃煤产生的烟气，对物料进行烘干，资源浪费大，生产成本高，且无法合理利用现有能源，对物料进行烘干，资源利用率不佳的问题，提高了本实用新型的资源利用率。
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本实用新型涉及絮凝剂技术领域，更具体而言，涉及一种用于固废处理的水性漆渣脱水絮凝剂的分离装置。包括箱体，所述箱体内设置有第一混合机构，能够实现通过该机构的运动，从而实现对混合后的水性漆渣进行过滤，使得第一次混合处理后的水性漆渣沉淀和水进行分离；能够实现通过该机构的运动，从而实现对水性漆渣进行混合搅拌处理，并且能够实现通过第一添加机构的运动，从而实现对混合处理时加入脱水絮凝剂，使得快速进行第一次脱水；能够实现通过该机构的运动，从而实现对第一次过滤后的水进行混合搅拌，并且通过第二添加机构的运动加入第二脱水絮凝剂，使得进一步完全脱水，而且能够实现通过第二过滤机构的运动对生产的沉淀进行过滤。
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本申请涉及土壤污染处理技术领域，且公开了一种土壤污染用固废处理用固液分离装置，包括箱体，箱体的内部上侧固定设有U形分离网套，箱体的侧壁位于U形分离网套的平直段内部均转动设有驱动杆，两个驱动杆的杆壁均固定套接有螺旋挤出叶，两个驱动杆共同连接有驱动机构，U形分离网套的进料端与箱体的顶部共同固定连接有进料斗，U形分离网套的出料端与箱体的侧壁共同固定连接有出料斗。本申请可以持续进行大量污泥的固液分离工作，使用方便简单，分离效率高，同时可以减少水资源浪费，且对U形分离网套的清理方便简单，并可以对排出的水流进行再次的污泥滤除工作。
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