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本发明公开了一种高性能锂离子电池隔膜的制备方法，包括如下步骤：S1、将六方氮化硼与去离子水混合，一次搅拌，加入羟甲基纤维素钠水溶液，二次搅拌，研磨，依次加入粘结剂、助剂，三次搅拌，得到陶瓷浆料；S2、将陶瓷浆料涂覆于多孔基膜上，烘干，得到高性能锂离子电池隔膜。本发明制得的锂离子电池隔膜具有高安全性，耐热性、高穿刺强度和保液性。
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本发明提供了一种便于组装的方形锂电池PACK箱，锂电池PACK箱(1)包括能够构成一密闭空间的上盖(11)和上部为开口结构的盒体(12)，所述上盖(11)盖合在所述盒体(12)上，且锂电池均通过安装定位结构(9)设在盒体(12)内；所述盒体(12)的上端设有向内折弯凸起的台阶结构(121)，且台阶结构(121)的顶部设有外折弯的凸缘(1211)，所述上盖(11)通过螺栓与盖体的凸缘(1211)结构固定连接。本发明结构简单、拆装方便，而且整个组装过程作业范围很小，整个安装和使用过程安全性高，而且省时省力、非常方便，并大大提高了组装的工作效率。
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本发明涉及一种粉料筛分设备，尤其涉及一种锂电池生产用粉料筛分设备。本发明要解决的技术问题是提供一种筛分理想的锂电池生产用粉料筛分设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种锂电池生产用粉料筛分设备，包括有底板等；底板顶部左右对称连接有第一弹簧，第一弹簧顶端连接有安装框，安装框内右部设有左右移动装置，安装框顶部左侧开有滑槽，滑槽内滑动式连接有滑动杆，滑动杆下部右侧与左右移动装置左端连接，滑动杆顶部设有筛分机构。本发明通过大皮带轮带动小皮带轮转动，加快转动速度，使得凸轮快速推动安装框及其上装置上下晃动，提高筛分效率。
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本发明公开了一种锂电池隔膜浸润性测试的方法，包括如下步骤：将锂电池隔膜进行剪裁得到长方形的第一样品；将第一样品悬挂于电池电解液上方，将样品的长度方向上的一端浸入电池电解液中静置，取出，晾干得到第二样品；将第二样品在长度方向上进行等距离剪裁得到第三样品；将第三样品分别置于玻璃瓶中，加入乙酸乙酯，密封后超声处理得到萃取液；将萃取液和标准溶液分别在相同的气相色谱条件下进行气相色谱测试，将各萃取液色谱峰面积进行比较，根据标准溶液绘制标准曲线，从而推算萃取液中碳酸乙烯酯的含量。本发明易于操作，定量准确，可快速分析锂电池隔膜在不同环境及不同工况下的浸润效果，而且后期可以针对不同阶段隔膜开闭孔程度进行监控。
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本实用新型属于锂电池技术领域，具体提供一种锂电池卷绕烘烤一体机。本实用新型旨在解决现有增厚卷芯不易烘干的问题。为此，本实用新型的锂电池卷绕烘烤一体机包括正极片放卷模组、负极片放卷模组、第一隔离膜放卷模组、第二隔离膜放卷模组和电池收卷模组；正极片放卷模组和电池收卷模组之间设置有正极片加热装置；负极片放卷模组和电池收卷模组之间设置有负极片加热装置。本实用新型的锂电池卷绕烘烤一体机通过设置正极片加热装置和负极片加热装置分别对在卷绕输送中的正极片和负极片进行加热干燥，以使电池在成为卷芯之前即进行干燥，从而有效解决现有增厚卷芯不易烘干的技术问题。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂电池组合固定点焊夹具，包括固定座，还包括对称移动板、对称插板和载物盒；所述固定座上开设有空腔，所述移动板水平式滑动连接在空腔的侧壁上，所述插板卡接在移动板上；所述空腔的顶部与底部均呈开口状，且固定座的上表面与下表面均开设有有凹槽，所述载物盒卡接在凹槽相对的侧壁上；本实用新型不仅能够将不同数量的铁锂电池夹紧固定，而且能够便于对多个所固定的铁锂电池的上端部或下端部进行焊接，降低了铁锂电池组的焊接难度，给工作人员带来了便捷。
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实用新型涉及阻尘散热装置技术领域，具体为一种锂电池保护板阻尘散热结构，包括放置仓，放置仓左侧设置有风扇和散热壳，放置仓开设有散热孔，放置仓的前面设置有折叠板控制装置；有益效果为：通过设置了风扇和散热壳，使得锂电池保护板的热量被风扇从散热壳带走，降低了锂电池保护板的热量，同时散热壳也隔绝了灰尘进入放置仓，达到了减少锂电池保护板受到灰尘损坏的效果；通过设置了折叠板控制装置，使得控制放置仓上散热孔的数量能过够被控制，可以根据实际情况控制散热孔的多少，同时当不需要散热的时候，还可以将散热孔全部封住，隔绝灰尘进入放置仓。
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本实用新型提供了一种锂电池叉车电源延时控制系统，由锂电池总成和叉车车身电气系统组成，所述锂电池总成包括电源管理系统、与电源管理系统相连的DC‑DC和放电继电器，与DC‑DC相连的电芯，该电芯和放电继电器与叉车车身电气系统的叉车控制器串联；所述车身电气系统包括紧急断电开关、电源延时器、钥匙开关、叉车控制器及安装在叉车控制器上的叉车显示仪表，该紧急断电开关和钥匙开关串联后接入叉车显示仪表和叉车控制器；该电源延时器与紧急断电开关串联，与钥匙开关并联。确保了叉车开启运行时仪表快速点亮，停止运行时，所有电气零部件电源切断，且无热插拔危害产生，有效避免了锂电池长期存放时的亏电危害发生。
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本发明公开一种磷酸钒锂正极材料的制备方法，包括以下步骤：以摩尔比n(Li)：n(V)：n(P)：n(H2C2O4)＝3:2:3:2称取LiOH·H2O、V2O5、NH4H2PO4及H2C2O4原料；往蒸馏水中加入盐酸，再加入V2O5原料搅拌至完全溶解；再加入LiOH·H2O、NH4H2PO4及H2C2O4原料搅拌直至完全溶解；加入5％‑10％wt苯胺，在60℃磁力下搅拌，蒸干得到绿色凝胶，再将凝胶在80℃条件下干燥得到绿色干凝胶；将干凝胶以300℃温度于空气气氛中研磨3‑5h；再于700‑900℃的温度环境中煅烧3‑5h，将煅烧产物静置冷却后研磨成粉末。本发明以草酸为还原剂，在磷酸钒锂中掺杂苯胺，有利于锂离子的嵌入与脱出。另外，在Li3V2(PO4)3内以导电聚合物苯胺部分取代较贵而有毒的V3+，使部分V3+游离出来，既提高了活性元素V3+的利用率，又降低了材料成本。
本发明公开了一种Ba3Nb6Si4O26锂离子电池负极材料的制备方法，采用溶胶凝胶法制备材料，具体包括以下步骤：将铌源和硅源溶于无水乙醇中，再加入螯合剂，形成溶液A；将钡盐溶于去离子水溶液中形成溶液B；在不断搅拌的过程中将溶液A缓慢加入溶液B中得到白色溶胶，将所得溶胶进行水浴加热并搅拌，得到白色凝胶；将上述白色凝胶置于干燥箱中烘干，得到前驱体；将前驱体研磨后，置于马弗炉中预烧，再焙烧。制备得到的锂离子电池负极材料，既可以有效避免锂枝晶的生长解决安全问题，又具有大可逆比容量和高倍率特性。
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本发明公开了一种基于锂电池焊点保护的PI胶带及其制备方法，涉及焊点保护技术领域，通过以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸羟丙酯以及丙烯酸为聚合单体，在引发剂的作用下通过碳碳双键实现聚合，形成聚丙烯酸类胶水，之后向聚丙烯酸类胶水加入改性酚醛树脂以及改性固化剂，制成耐高温胶水，将耐高温胶水涂布到PI薄膜上制成胶带，得到该基于锂电池焊点保护的PI胶带，该耐高温胶水以聚丙烯酸类胶水为主体，使用改性固化剂增加胶体的内聚力，实现不粘刀，主要是增加了交联的密度，减少了溶剂残留，通过添加改性酚醛树脂，提高胶层的粘接性的同时大幅度提升其耐温稳定性，保证了锂离子电池在工作时散发的热量不会导致焊点开胶。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体是一种复合原料生产锰酸锂的方法，包括以下原料：MnO2、Mn3O4、Li2CO3和改性添加剂；锰酸锂生产包括以下步骤：S1、粉碎；S2、过筛；S3、混合；S4、烧结；S5、破碎；S6、筛分；S7、包装；所述S3中，以Mn：Li的摩尔比为2：1.08‑1.2进行配比混料；所述S4中，包括以下步骤：一次烧成：将混合好的原材料加热至800‑850度，保温6‑12小时，自然降温；两次烧成：将混合好的原材料加热至500‑600度，保温4‑8小时，做为预烧，经预烧后的物料，无视通风条件，采用大匣钵进行烧成，加热至800‑850度。本发明的有益效果节约了资源及材料成本，免除了强制通风，减少了因通风带走的热损失。大幅降低了烧成的能耗，降低了烧制成本，可以采用更加灵活的烧结堆叠方式。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池用含硅负极材料及其制备方法，所述负极材料包含硅氧颗粒、多孔碳和包覆碳；所述负极材料中含有30％～60wt.％的硅氧颗粒、10wt％～40wt％的多孔碳和10wt％～30wt％的包覆碳；所述硅氧颗粒可用SiOX表示，其中0＜x＜0.5；所述多孔碳材料在负极材料内部与硅氧颗粒结合，形成的孔隙率为10～50体积％；所述负极材料的表层部分被碳层覆盖，包覆碳层的厚度为10～1000nm；相比于现有技术，本发明制备的锂离子电池用含硅负极材料具有优异的电化学性能。
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本发明公开一种用于锂电池分切机的刀垫，包括箱体外壳、组合垫柱和对接转杆，所述组合垫柱和对接转杆均活动安装在箱体外壳的上部，所述组合垫柱和对接转杆之间并排设置，所述对接转杆的侧边外表面固定安装有若干组圆形刀盘，所述组合垫柱的两端内侧均开设有对接插槽，所述组合垫柱的一端外表面固定安装有第一卡套，且组合垫柱的另一端外表面固定安装有第二卡套；该用于锂电池分切机的刀垫,利用组合垫柱、第一卡套和第二卡套形成组合式刀垫结构，方便其根据锂电池材料的尺寸做任意调整，提升其使用时的灵活性，同时令其可以根据刀垫的刀槽数量安装对应数量的刀盘，提升其使用时的灵活性。
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本发明涉及锂电池隔膜加工技术领域，具体公开了一种利用空压装置制备锂电池隔膜加工工艺，包括如下步骤：S1、准备聚氧乙烯隔膜以及热胶；S2、将两组筒状的聚氧乙烯隔膜穿在上下并排设置的支撑杆上，将热胶加入热胶箱中；S3、上侧的聚氧乙烯隔膜从热胶箱上侧的涂胶辊上绕过，下侧的聚氧乙烯隔膜从热胶箱下侧的导向辊上绕过；S4、两组聚氧乙烯隔膜在固定辊、移动辊的夹持下贴合，对贴合后的聚氧乙烯隔膜进行剪切；S5、将剪切后的聚氧乙烯隔膜置于空压机中，压制去除多余的热胶，获得锂电池隔膜；本发明所提供的加工工艺，通过转辊蘸染热胶，并对绕在转辊上的隔膜进行涂胶，保证涂胶均匀，最后将隔膜剪切，并利用空压机压制，加工效果好。
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本发明的一种三电极检测锂离子电池N/P比设计合理性的方法，可解决由于电池N/P设计不合理可能造成的电池合成投料的浪费或者在电池充电过程中造成电池的析锂，最终可能会导致电池出现危险的技术问题。包括以下步骤：S100、将锂离子三电极电池置于25℃的恒温箱内，连接在测试柜上，以设定的倍率充电至满电态；S200、根据充电过程中负极对参比电势变化的趋势，判断电池N/P设计的合理性。本发明通过不同N/P比的三电极电池在充电过程中负极电势平台的变化，清晰明了的判断该电池N/P设计的合理性，该方法操作简单、易行，在电池设计方面具有很好的应用前景。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种高容量的锂离子电池，包括正极、负极、隔膜和电解液，所述负极包括负极活性材料、导电剂和粘结剂，所述负极活性材料为三维多孔结构的聚噻吩衍生物；本发明提供的聚噻吩衍生物具有三维多孔结构，能够有效的抑制在充放电过程中的体积膨胀现象，提高电池的稳定性；该三维多孔结构能够在电池充放电的过程中为锂离子的脱嵌提供更多的表面活性位点，降低空间位阻，为充放电过程中的体积膨胀提供缓冲空间，抑制充放电过程中活性材料结构的改变，提高电池的容量，库伦效率和循环稳定性；该聚噻吩衍生物还能为电子和离子的迁移提供通道，减少活性物质由于穿梭效应造成的损耗，进一步的提高电池的稳定性。
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本发明公开了一种动力锂电池修复系统及方法，属于锂电池维护技术领域，包括电流模块、比较模块以及多个自适用充电模块；多个自适用充电模块的输入端均与电流模块的输出端连接、输出端均与比较模块连接且多个自适用充电模块之间为并联；多个自适用充电模块分别与电池组中的每一节电池电芯连接。还对应公开了一种动力锂电池修复方法。本发明可通过比较模块控制自适应模块中的充电量，有效的避免了现有的电池充电过程中存在的能源浪费以及充电效率低的问题。
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本发明公开了一种动力锂电池火灾监控系统，包括箱体和测温监控机构，所述箱体内腔对称固定有竖板，所述竖板与箱体侧壁之间设置有隔板，所述隔板与箱体侧壁形成外检测腔，隔板与竖板形成内检测腔，所述外检测腔和内检测腔均设置有测温监控机构；测温监控机构，包括安装块、连接杆、棕榈酸棒、开关以及报警装置，位于外检测腔中的棕榈酸棒活动插设于箱体侧壁的外孔中，位于内检测腔中的棕榈酸棒活动插设于竖板的内孔中。本发明通过内检测腔和外检测腔中的棕榈酸棒的设置，对锂电池本身以及锂电池外部的环境进行火灾监控，不再需要使用高精密的电子仪器，大大节约了成本，非常值得推广。
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本发明公开了一种高效阻燃电解液，包括锂盐、有机溶剂、环三磷腈类衍生物及成膜添加剂。本发明还公开了一种包含该电解液的锂离子电池。本发明中的环三磷腈类衍生物由于含有P、N、Si、F等多种阻燃元素使得其具有高效阻燃特性，并且作为电解液添加剂时粘度低，电导率高，化学键结构稳定，与正负材料兼容性好，可以实现有效阻燃与锂离子电池电化学性能兼顾。
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本发明公开了一种锂渣空心砖，由下列重量份的原材料制成：粉煤灰20-30、锂渣20-25、煤渣10-15、石灰15-17、石膏2-4、轻钙粉10-15、自制混凝土10-15、凹凸棒土4-6、水泥熟料2-3、浓度为4％～5％的磷酸铝溶液8-10、氧化铝1-2、纳米碳粉1-2、石英纤维5-8、丙三醇0.2-0.5，水18-20。本发明制得的空心砖具有轻质、强度高，可以节约粘土，节省燃料、并改善砖的隔热隔声性能，并能够实现锂渣的资源化，降低对环境的污染，变废为宝。
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本发明公开了一种锂离子电池负极用球化硬碳材料及其制备方法，涉及锂离子电池负极材料技术领域，制备方法包括以下步骤：采用行星式球磨机对硬碳原料进行球磨预处理，得球磨粉末；采用等离子球化设备对球磨粉末进行球化处理，得到比表面积低，粒度分布均匀、集中的球化粉末；对球化粉末进行振筛处理，剔除粒度不均匀的颗粒。本发明中使用的原料来源广泛，制备的球化硬碳材料在锂离子电池中具有较低的比表面积、较高的振实密度、更高的体积比容量，首次充放电效率较高、能满足大电流充放电及高安全性能等优势。
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本发明公开了一种锂硒电池复合隔膜的制备方法，包括在隔膜基体上涂覆浆料真空烘干后得到复合隔膜，所述浆料由g‑C3N4、导电剂、粘结剂混合成浆得到。本发明的制备方法能有效阻碍多硒化物在锂负极及硒正极间来回穿梭，显著提高锂硒电池的循环性能及倍率性能。
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本发明公开了一种锂离子电池涂层极片的制备方法，包括以下步骤：1)称取粘结剂溶于溶剂中，真空搅拌1-10h得到均匀的溶液；2)将固态电解质粉末加入步骤1)的溶液中，真空搅拌1-12h得到均匀的固态电解质-粘结剂-溶剂的混合物；3)将2)步骤中得到的混合物均匀的涂在电池正极极片表面，干燥后得到固态电解质涂层，新涂层的干燥厚度为2-5um之间；4)使用辊压机将3)步骤中电极片整体压制一次，即得到锂离子电池涂层极片。本发明在电解液与电极活性物质间增加一层固态电解质层，在不影响活性物质锂离子脱嵌的情况下，有效的阻止活性物质与电解液的接触，降低高电压下电解液的氧化分解，提高电池循环寿命。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂产线余热回收系统，包括有喷雾干燥器、辊道窑脱臭炉、热交换器和气流粉碎分级机，喷雾干燥器的余热排气口、辊道窑脱臭炉的余热排气口均与热交换器的进气口连接，热交换器的出气口与气流粉碎分级机的进气口连接。本实用新型应用于磷酸铁锂产线中，喷雾干燥器和辊道窑脱臭炉用天然气加热后产生的高温气体，输送给磷酸铁锂产线的气流粉碎分级机作为粉碎气源，替代原有的电加热方式，大大降低了电能的损耗，且实现能源回收利用的目的。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，且公开了一种带有防溅结构的锂电池注液机，所述推送机构包括两个固定环、支撑台和L型支架，所述L型支架套设固定在若干固定管的底端外壁上，所述固定环的一端外壁均固定有连接有一号弹簧伸缩杆，两个所述一号弹簧伸缩杆的另一端分别固定在扇形滚轮架的侧壁上，本实用新型通过喷头下降对锂电池进行注射，使得压轮挤压扇形滚轮架上的若干滚轮，进而通过一号弹簧伸缩杆的收缩带动接料盒向远离喷头的一侧移动，使得接料盒在喷头注射电解液时从下方移出，在喷头注射完电解液后再自动、精准地移动至喷头的下方进行滴液的承接，有效的解决了喷头外部挂壁的液料在传送设备上造成的污染问题。
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本实用新型公开了一种锂电池生产加工用传送装置，所述输送箱一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴端固定连接有输送辊，所述输送辊表面固定安装有输送带，所述输送辊一端固定安装有传动带，所述输送箱一侧固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的活塞杆端固定安装有第一限位板，所述输送箱一侧固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的活塞杆端固定安装有第二限位板，所述输送箱一侧开设有进料口，所述输送箱另一侧开设有出料口，该装置安装有两组电动推杆，电动推杆配合限位板使用，可以对不同尺寸的锂电池进行防护，避免了锂电池因滑落造成损伤，也避免了资源浪费。
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本实用新型公开了一种生产锂电池用压芯机构，包括工作台及其顶部设置的驱动组件，所述工作台的底部固定连接有支腿，所述工作台的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有上料组件，所述上料组件包括导向框，且导向框前后两侧的左侧均通过短轴与放置槽的内表面转动连接，本实用新型涉及锂电池生产技术领域。该生产锂电池用压芯机构，通过在工作台上设置上料组件，在上料组件整体放平时，其内的多个放料座可摊开，其上可放置电芯，在推起时，在重力的作用下，放料座始终保持垂直，进而可使多个放料座自动下滑并摞在一起，此时在上方进行冲压即可实现将所有放料座上的电芯均压平的效果，操作简单快速，工作效率高。
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本实用新型提供一种锂离子电池自动规整定位装置，所述的锂离子电池自动规整定位装置的底座(1)上的气缸(2)与滑块(3)连接，滑块(3)上的基座(4)一侧侧面设置连接板件(5)，连接板件(5)一侧安装转轴(6)，连接板件(5)另一侧设置限位板(7)，定位构件(8)的第一导向面(9)和第二导向面(10)结合部外侧设置轴套(11)，轴套(11)套装在转轴(6)上，轴套(11)和第一导向面(9)之间设置拉伸弹簧(12)，本实用新型的锂离子电池自动规整定位装置，能够有效对电池两侧进行约束，避免电池倾倒，确保电池可靠落在电池移栽夹具上，从而有效避免撞机事故造成的电池报废及设备故障问题出现。
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本实用新型属于锂电池加工技术领域，具体涉及一种锂电池分切机用上料设备，包括存放槽，所述存放槽的右侧设置有第一传送带，所述第一传送带的右侧设置有第二传送带，所述存放槽、第一传送带和第二传送带的下表面两侧均设置有支撑柱；所述第一传送带的两侧设置有固定板，所述固定板与第一传送带贴合连接，所述固定板的上表面固定有挡板，所述第一传送带的上表面固定有夹持座；通过设置夹持件将锂电池夹持至传送带上，并将其运输至分切机内进行分切，有效的减少了工作量，保证了分切机的正常使用，实用性能好，使用效果好。
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