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本发明提供一种可自动装卸的锂电池分容周转车，包括底座和竖直支架，该竖直支架上设置有升降机构和载货台，该升降机构能带动载货台沿所述竖直支架进行上下移动，所述载货台上设置有输送机构，所述底座上设置有用于控制升降机构和输送机构的控制柜。本发明通过在分容周转车的载货台上设置输送机构，可使锂电池托盘自动装卸，提高生产效率，同时载货台通过升降机构可随意升降到指定位置，便于电池托盘取放，降低劳动量，宜于推广使用。
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一种具有嵌锂活性FeF3纳米棒的制备方法，其特征在于首先以液相法制备的直径约为100-300nm的FeOOH纳米棒为前驱体，然后使用合适的氟源，采用溶剂热反应制备了颗粒均匀、微结构可控的直径约为100-300nmFeF3纳米棒。本发明方法简单、条件温和，所制备的FeF3形貌均匀、结构稳定和导电性好，可明显提高材料的放电容量、减小不可逆容量损失、提高循环性能与倍率性能。该材料在30mAg-1的电流密度下，放电容量为238mAhg-1。
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本实用新型公开了一种用于锂电池正极材料的包装吨袋，包括外袋以及设置于所述外袋内的内袋，所述外袋上下两端分别设有外袋上口、外袋下口，所述内袋上下两端分别设有内袋上口、内袋下口，所述内袋上口、内袋下口上均设有透气阀，所述透气阀包括与所述内袋固定连接的阀座，所述阀座底部设有与所述内袋连通的出气孔，所述阀座上套接有阀帽，所述出气孔位于所述阀帽内部，本实用新型的的袋设计成上下口通用，同时在内袋的上下袋口的两侧加有透气阀，使得稍施加压力即可将袋内多余空气排出且外部空气不易进入袋内，可保证袋内空气即使包装抽气不彻底也不影响后续打包叠包等操作，能够适用在锂电正极材料生产包装以及其他粉体包装。
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本实用新型公开了一种方形铝壳锂电池烘烤注液一体机设备，包括烘箱、工作台、烘干移动机构、上料机构、前称重机构、注液静置台、水平移动机构、下料机构和后称重机构，其中：烘箱、烘干移动机构、上料机构、前称重机构、注液静置台、水平移动机构、下料机构和后称重机构均安装在工作台上，烘箱、烘干移动机构、上料机构和前称重机构位于水平移动机构的一端，下料机构和后称重机构位于水平移动机构的另一端，注液静置台位于水平移动机构的一侧。本实用新型中，所提出的方形铝壳锂电池烘烤注液一体机设备，电池烘烤结束后，直接在注液静置台上对电池进行注液，高温利于电解液静置吸收，同时有效的减少设备占地面积，节约能源。
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本实用新型公开了一种锂电池温控保护电路，包括电源电路，其特征在于：它还包括温控及温度检测电路、充电控制电路和加热电路，所述电源电路采用太阳能板作为电源，温控及温度检测电路包括电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、热敏电阻NTC、电容C6、电容C7、电容C8、电容C9、电容C10和单片机U2，电阻R3与电源输出线路连接且和热敏电阻NTC连接在该线路上，单片机U2具有内部比较器，电容C8与单片机U2的CMP‑端口通过线路连接、电容C9与单片机U2的CMP+端口通过线路连接，电阻R1与电阻R3所在线路连接且与电容C8所在线路连接。采用了这种结构后，对电池温度进行监测，加热电路部分为电池低温下升温提供热能，大幅度提高锂电池在低温状态下使用寿命。
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本实用新型涉及电源安全装置技术领域，具体涉及一种用于大容量锂离子电池动力系统的灭火装置。灭火装置包括存储腔顶部和底部的盖体，底部盖体表面设置向上延伸的第一气管，顶部盖体表面设置向下延伸的第二气管，第一气管和第二气管位置对应，位于相邻锂电池单元的间隙中；第一气管端部密封，侧面均匀设置多个气孔；第一气管顶端插入到第二气管中；第一气管尾部的进气管路分别通过第一电磁阀和第二电磁阀与进气风扇和二氧化碳压缩储瓶连通；第二气管尾部的出气管路通过第三电磁阀与排气风扇连通。该装置对电池组件结构影响较小，能够在电池组发生短路着火事故时，迅速进行灭火。
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本实用新型公开了一种锂电池单体采集绝缘板一体化装置，可解传统电池模组通过线束连接采集，由于线束容易老化短路有起火爆炸风险不安全的技术问题。包括绝缘板、锂电池单元和输出接口单元，绝缘板上附有电路，所述电路将于各个单体电池连接，所述电路的采集线输出端依次排布到输出接口单元，绝缘板上采用防腐防锈防水处理，从而保护采集电路，可实现不同环境中使用，产出效率高，成本低廉，牢固，使用更安全。
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本实用新型涉及一种扣式锂离子对称电池，包括电池壳体，所述电池壳体内由下往上依次层叠设有泡沫镍、第一待测极片、隔膜、绿胶片及第二待测极片，所述第一待测极片与第二待测极片的极性相同，且第一待测极片及第二待测极片的正投影面积均小于隔膜的正投影面积，所述绿胶片与隔膜的大小相同，且绿胶片上开设有圆孔，该圆孔的直接小于隔膜的直径。本实用新型所述的扣式锂离子对称电池，结构简单，制作方便，使用限域绿胶后保证每个样品有效面积相同，可实现不同样品间进行精确对比，能够保证单独测试正、负极阻抗数据的准确性，进而使所得数据在电池失效分析领域具有较大应用前景。
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本实用新型公开了一种软包锂电池的防脱落夹紧装置，包括底座，所说的底座的顶部固定设有放置台，放置台的顶部活动放置有锂电池，驱动装置包括安装盒，安装盒的外壁固定安装有电机，电机的转动端延伸至安装盒内固定设有双头螺柱，双头螺柱的另一端转动连接在安装盒的内壁上，且双头螺柱的两端螺纹套接有滑块，滑块的底部固定设有条形块，所条形块的底部通过安装盒底部设有的开槽活动安装有夹持装置，夹持装置包括与条形块底部活动安装的夹板，夹板的侧壁固定设有U形安装框，U形安装框的开口端朝向夹板，且U性安装框内远离夹板的一端固定连接有若干个弹性件，弹性件的自由端固定连接在圆杆的一端，圆杆的另一端滑动贯穿夹板。
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本实用新型提出的一种新型锂离子电池运输小推车，包括：底部支撑板、盖板、左侧板、右侧板、前板和后板；左侧板、右侧板、前板和后板均安装在底部支撑板上，前板和后板相对设置，左侧板和右侧板相对设置；后板垂直于底部支撑板固定安装，前板与底部支撑板铰接连接。前板与盖板之间通过锁扣固定。本实用新型提出的一种新型锂离子电池运输小推车，通过展开前板与地面形成易滑动的斜面，可方便托盘运输。如此，由一名生产人员即可完成电池托盘以及相关生产过程材料的运输和上下料，减少了人力需求。且合上前板后，箱体形成密闭空间，在阴雨天气也可以进行户外电池周转。
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本实用新型公开了一种对锂动力电池温度进行实时控制的装置，包括电池箱、温度探测器、温度调节系统、BMS控制系统，所述电池箱的一侧上安装有风机,所述热交换器连通温度调节系统，所述电池箱内部的温度由温度调节系统控制，所述电池箱的内部安装有热交换器；所述BMS控制系统、温度探测器、压缩机之间电性连接。本装置能够实现对电池箱自动升温或者降温，控制电池箱温度在一定范围内，实现快速升温或者降温的目的，保护锂动力电池。
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本实用新型公开了一种动力锂离子软包电池模块，包括堆叠设置的三个单体电池，三个单体电池的极耳焊接连接形成电极结构，所述电极结构包括第一极耳、第二极耳和第三极耳，第三极耳夹在第一极耳与第二极耳之间且与第一极耳和第二极耳焊接连接，第一极耳和第二极耳均为L形结构。本实用新型的动力锂离子软包电池模块，将三个单体电池的极耳焊接连接在一起形成T型结构的电极，从而提高了极耳的强度，极耳不容易损坏。
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本实用新型公开了一种用于锂电池极耳焊接的铜针，包括圆柱形的铜针本体，所述铜针本体包括两段，一段为插入电池卷芯段，另一端为裸漏段；所述插入电池卷芯段的外圆周面上设有铁氟龙层。铜针局部覆盖有铁氟龙层，铜针表面光滑，与电池卷芯接触部分不易氧化，不会刮伤电池卷芯的隔膜，以及不会有铜针的氧化物残留在电池卷芯内，保证锂电池的性能。
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本实用新型公开一种适用于锂离子电池的注液清洗装置，包括清洁回收一体罐，所述清洁回收一体罐内包括清洗腔和回收腔，所述清洗腔与所述回收腔通过虹吸管连接，所述清洗腔与用于锂离子电池注液的注液泵的一端连接，所述回收腔与注液泵的另一端连接。本实用新型的有益效果：能够有效的清洗注液泵内由于电解液挥发产生的结晶，从而减少电解液结晶对注液管道和注液泵的损坏，进而保护注液泵，延长注液泵的使用寿命，同时还减去了拆卸注液泵进行清洗的繁琐步骤，提高生产效率，节约成本；同时回收腔内回收的有机溶剂能够对有机溶剂进行重复使用，节约成本，而且避免使用后的有机溶剂随意排放污染环境。
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本实用新型提出了一种锂电池测试烘箱，包括箱体和箱门，箱体和箱门铰接，箱体具有对称布置的第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁内部开设有第一内腔，第一侧壁外壁开设有用于连通外界和第一内腔的进风口，第一侧壁内壁上开设有若干用于连通第一内腔和箱体内的散风孔，第二侧壁内部开设有第二内腔，第二侧壁外壁开设有用于连通外界和第二内腔的出风口，第二侧壁内壁上开设有若干用于连通第二内腔和箱体内的集风孔，第一侧壁内壁和第二侧壁内壁对称设有若干个滑轨，对称的两滑轨之间滑动连接有用于放置锂电池的载物托盘。本实用新型操作简单，且可有效改善测试烘箱内各个位置电芯所受温度的一致性和稳定性，确保测试结果的准确性。
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本实用新型公开了一种锂电池组的搬运装置，包括车体、放置箱、开门组件、连接组件、倾斜组件，所述放置箱设于所述车体上方的一端；所述开门组件连接在所述放置箱上，用于自动开关门；所述连接组件固接在所述车体上且与所述放置箱活动连接；所述倾斜组件固接在所述车体上、且与所述放置箱相连接，用于使放置箱在所述车体上呈倾斜状态、且以此使放置箱内的锂电池组从放置箱内滑出。本实用新型首先通过倾斜组件与连接组件使放置箱横向设于所述车体上，放置箱用于收纳电池组并通过车体对其进行转运；完成转运后通过开门组件、连接组件及倾斜组件的设计，在重力作用下使电池组从放置箱内自动滑出，无需人工搬运到下个工作台，节省人力。
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本实用新型属于锂电池设备技术领域，具体为一种便于堆叠运输的锂电池包装盒包装盒主体和盒盖，包装盒主体底部开设有限位卡槽，所述限位卡槽中央设置有磁片；盒盖铰接在所述包装盒主体顶部，所述盒盖包括盒盖主体、限位凸台、凹槽和金属片，所述盒盖主体顶部设置与限位卡槽嵌合的限位凸台，所述限位凸台顶部中央开设凹槽，所述凹槽内部安装与磁片相对应的金属片，在包装盒堆叠时，上下两个包装盒之间通过限位卡槽与限位凸台进行嵌合，避免在运输过程中上侧包装盒滑落，同时，利用磁片与金属片进行磁吸，提高上下两个包装盒之间的稳定性，避免运输时因晃动造成上侧包装盒滑落。
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本实用新型一种锂离子储能电池火灾在线监测装置，本实用新型通过在电池柜中设置监测组件，实时监控电池柜中的温度、烟气和火焰信息，并通过温度信息控制第一封门和第二封门的启闭，能够在无人参与的情况下及时有效的控制电池柜内部温度，遏制锂离子储能电池发生火灾，为工作人员在电池着火之前到达现场争取时间。
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本发明提供一种锂电池浆料固含量的测试方法，包括以下步骤：先通过剪刀剪取一块方形的箔材，并擦除箔材表面附着的污渍，使箔材表面整洁，将浆料或胶体涂抹在箔材的表面上，将涂抹有浆料或胶体的箔材放在天平秤上进行称重，并记录下箔材和浆料或胶体的重量之和，记录为：m1，称出箔材和干浆料或干胶体的重量之和，记录为m2，将步骤6）中箔材和干浆料或干胶体的重量之和除以步骤3）中箔材和浆料或胶体的重量之和，即为锂电池浆料固含量，即：m2/m1×100%。该锂电池浆料固含量的测试方法，能快速在2‑3min测出浆料或胶体固含量，相较之前放烤箱烘烤大大提高了生产效率，测试速度快，避免天平秤波动导致测试数值不准确，测试方法简单，使用方便。
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本发明公开了一种应用于锂电池生产的防烫伤型压焊设备，机体，其稳定放置于厂房内部；第二电动推杆，其嵌入安装于所述机体的右端上方内部，且第二电动推杆的下端固定有压焊组件；给进组件和输出组件，其分别安装于所述机体的左右两侧；转盘，其轴承安装于所述机体的内部；盖帽输送管，其安装于所述机体的内部；包括：空腔，其开设于所述机体的内部；过滤层，其安装于所述机体的内部；横杆和齿条，其分别安装于所述压焊组件的左右两侧。该应用于锂电池生产的防烫伤型压焊设备，可以带动压焊完毕的锂电池从半圆槽中脱离出来，避免人工拿取而造成的烫伤情况，提高安全性，同时可对压焊过程中所产生的废气进行处理，避免造成严重的空气污染。
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本发明公开了一种用于锂离子电池的新型正极材料及其制备方法，该正极材料为N掺杂的α‑MoO3纳米带，是以过量的钼箔和浓硝酸为原料，在充满氮气的反应釜中经一步水热反应，获得N掺杂α‑MoO3纳米带，再经退火提高其结晶性能，即获得用于作为锂离子电池正极材料的α‑MoO3纳米带。本发明的制备方法简单，所得N掺杂的α‑MoO3纳米带具有较好的导电性，是作为锂离子电池正极材料的良好选择。
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本发明适用于锂电池技术领域，提供了一种锂电池纳米材料的制备方法，包括以下步骤：S1、原料制备：将定量的二氧化硅粉末加入到定量的无水乙醇中进行混合，得到混合溶液；S2、原料搅拌：通过使用搅拌装置，将S1中的溶液搅拌制成二氧化硅胶体，再将碳颗粒材料加入二氧化硅胶体中，然后进行混合均匀，其次将其进行粉碎和干燥，从而得到碳和二氧化硅的混合物；S3、原料热压：将S2中的混合物进行热压成多孔块体，进而得到碳和二氧化硅组成的多孔块体，使得多孔块体中的二氧化硅电解还原成纳米硅。本发明提供锂电池纳米材料的制备方法，所用的原料成本较低，并且原材料及制备过程均对环境无污染，制备过程中简单，所需的条件比较容易实现。
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本发明适用于锂电池技术领域，提供了一种碳纳米管锂电池负极复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1、将聚偏氟乙烯与碳纳米管加入搅拌装置中，向搅拌装置中加入催化剂，进行混合搅拌，得到混合液；S2、将纳米硅粉，石墨烯，添加剂分别加入混合液中，继续进行搅拌，得浆状物；S3、将S2中浆状物进行固液分离，分离后将所得固体进行干燥，得物料；S4、将物料通入惰性气体中升温，经自然冷却至室温，得到碳纳米管负极复合材料。本发明提供的碳纳米管锂电池负极复合材料的制备方法，所制得的复合电极材料大幅提高了电池的容量、倍率、循环和安全性能，制备快速、分散性好、尺寸可控，具有良好的电化学性能。
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本发明公开了一种锂离子电池电解液生产用的清洗装置，涉及清洗设备技术领域，具体为一种锂离子电池电解液生产用的清洗装置，包括驱动箱，所述驱动箱的上表面开设有驱动孔，所述驱动箱上表面开设的驱动孔中活动套接有驱动杆，所述驱动杆的底部固定连接有连接架，所述连接架的底部左右两侧均固定连接有驱动齿条。该锂离子电池电解液生产用的清洗装置，通过按压驱动杆，使得驱动齿条对驱动齿轮进行驱动，使得驱动齿轮发生转动，带动蜗杆进行转动，从而使得蜗轮转动，实现清洗辊转动，进行清洗作业，可以有效的使得清洗辊发生转动，避免了工作人员在扶梯上无法进行转动清洗刷问题，增强了该装置的清洗效果，大大的提高了该装置的实际使用效果。
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本发明提供不同荷电状态锂电池热失控危险性定量评估方法及装置，方法包括：在恒流放电模式下放电至不同荷电状态，构造指标集；实验获取锂电池热滥用致燃差压、火焰特征直径、热释放速率、氧气浓度、排烟管道燃烧产物温度、有毒及窒息气体浓度。基于热释放速率评估公式及有毒气体或窒息气体评价模型，评估锂电池热失控致燃的热危险性指数无量纲火焰热释放速率、有毒气体危险性指数或窒息气体危险性指数，建立评价集。采用熵值法确定各危险性指数权重系数，构造一电池危险度定量评估公式，获得不同荷电状态下的电池危险度。本发明解决了缺乏定量评估及危险性评估不全面的技术问题。
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本发明的一种锂离子电池、制备方法及电池组，锂离子电池即纸片电池包括一片正极片、一片隔膜、一片负极片堆叠及外包装封装而成，外包装不仅作为封装层，也是集流体；制备方法包括正极片的制备、负极片的制备及纸片电池的组装；锂离子电池组，采用上述纸片电池串联或并联而成。本发明采用新的封装方式，不再使用Tab片。新的封装方式节约了Tab片的空间，提高了电池的能量密度，同时散热快。此外，该封装方式便于异形电池的制作。本发明可使电芯材料成本下降17％；可使电芯制造成本下降30％；电芯体积能量密度提高20％，质量能量密度提高5％；电池安全性更容易保障。
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本发明提出的一种锂电池卷料输送小车，机架上安装有旋转轴，旋转轴上安装有两个相对设置的转塔，两个转塔均与旋转轴同轴设置并同步转动；两个转塔的外周分别设有多个槽结构，每一个槽结构由相对设置的一个支撑块和一个固定块组成，且支撑块和固定块之间的间隙形成卡槽；两个转塔上的槽结构一一对应。本发明提出的一种锂电池卷料输送小车，结构紧凑，通过转塔和多个槽结构的设置，可满足将多个卷筒紧凑储存的需求，有利于实现将卷料集中放置，减少车间的空间浪费，从而提高锂电池卷料储存和运输的效率。
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本发明公开了一种改性锂离子电池正极材料及其制备方法，制备方法包括：1)在第一溶剂存在的条件下，将硫代硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠和硅酸钠混合，制得混合物M1；2)向混合物M1中加入碳纳米管搅拌，制得混合物M2；3)向混合物M2中滴加盐酸溶液，制得混合物M3；4)将混合物M3与对甲基苯磺酸钠、N‑乙烯基吡咯烷酮和氯化铁混合后静置，而后抽滤，取滤渣烘干，制得改性材料；5)在第二溶剂存在的条件下，将锂盐、钴盐和柠檬酸混合，置于温度为170‑200℃的条件下进行干燥，制得前驱体；6)将改性材料和前驱体混合后置于温度为700‑800℃的条件下保温，制得改性锂离子电池正极材料。实现了高容量，循环性好的效果。
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本发明涉及一种圆柱形锂离子电池流转运输系统，包括抽屉式框体装置、转动式框体装置和抓取装置，所述的抽屉式框体装置的上端安装有转动式框体装置，抽屉式框体装置的左端安装有抓取装置。本发明可以解决现有锂离子电池运输时需要人员将其摆放进框后运输，由于电池体积小且数量多，人员不易抓取，人工摆放缓慢且不整齐，人员将电池放进框内时可能与框体发生强烈碰撞从而引起爆炸事件，现有收集框底部的电池不易拿取，需要将上方电池拿取后才能拿到，拿取不方便，所耗时间长、劳动强度大和效率低等难题，可以实现对锂离子电池进行夹取与收集摆放的功能。
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本发明提供一种磷酸铁锂电芯的制备方法，涉及材料领域，磷酸铁锂电芯的制备方法如下：将原料葡萄糖酸亚铁、碳酸锂、磷酸二氢铵分别投放在球磨器中，再加入醋酸，研磨1‑2h，超声波分散30‑50min后，将混合物取出，在50‑60℃的温度下干燥30‑50min，将干燥前驱物投放在球磨器中，球磨5次，每次研磨1‑2h，检测前驱物粒度，达到标准后将前驱物粉末传送至压片机，压制成片，将片状前驱物放入热反应釜中，升温至350‑400℃，高温煅烧1‑2h后，向热反应釜通入保护气体，升温至600‑700℃，煅烧2‑3h后，冷却至室温，得到正极活性物质，将正极活性物质、导电剂、粘结剂倒入搅拌机中搅拌，将上述混合物涂抹在铝箔表面，干燥收卷，本发明提供的制备工艺，环保节能，成品质量高，适合大规模推广。
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