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本实用新型公开了一种环保型生物质固体燃料燃烧锅炉，包括锅炉主体，所述锅炉主体自上而下依次分为加热水箱、燃烧室、废料室和设备室，所述燃烧室左端设置进料斗，所述进料斗底部设置滚刀，且进料斗通过传输带与燃烧室连通，所述废料室与设备室通过倾斜的隔板分隔，且隔板最低端处设置推板，所述推板通过伸缩杆与锅炉主体连接，且废料室底部设置压力传感器，所述废料室下端出口处加装电控闸门，所述燃烧室上端加装烟囱，且燃烧室下端通过进气管与鼓风机连接，本环保型生物质固体燃料燃烧锅炉采用自动化补料，输出温度可调，热利用率高，便于使用。
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一种从草甘膦母液中分离出增甘膦固体的方法,该方法取用草甘膦生产稀母液进行浓缩除盐处理,回收高含量盐后的浓母液,并对所述的浓母液进行如下几道步骤:步骤A:浓母液加酸调节pH范围,进一步除盐,过滤后得滤液;步骤B:滤液加水调和,加入CaCL2沉淀剂,析出固体物,搅拌反应充分,过滤,得到增甘膦钙盐的滤饼;步骤C:将含增甘膦钙盐的滤饼,用一定浓度的无机酸,调节pH范围,进行酸溶;步骤D:在酸溶的溶液内,加入离子交换树脂,过滤,通过离子交换,树脂再生时,回收氯化钙;步骤E:CaCL2处理后的酸溶液,经浓缩,过滤出增甘膦;它具有变废为宝,有效降低成本,减少污染等特点。
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一种湿式氧化处理高浓度液态物质或废水的方法,该方法是为了破坏污染物的主体部分,产生高固体含量的流出物,以便回收或处理。液态物质经湿式氧化处理,并将蒸汽流和液体流分开,然后将它们从湿式氧化反应器中排出。蒸汽流经过冷却分离,得到液体凝聚相和气相。来自反应器的液体流经冷却后分成两部分,一部分液体流出物被送去回收或处理,另一部分与凝聚相合并。污染物含量低的液流被用于稀释新进的液态物质和保持液体流出物中的高固体浓度。
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目前的工艺路线中合成熊果苷的关键中间体的脱水反应，用的脱水剂是三氟化硼乙醚，乙醚属于易燃易爆物品，另一类脱水剂为硫酸，对甲苯磺酸类的强酸，用这类脱水剂时反应选择性差，收率很低，同时产生大量的废酸，面临很大的环保压力。有鉴于此，本发明提出一种采用固体超强酸作为催化剂合成熊果苷的方法，其包括以下步骤：制备固体超强酸催化剂；以固体超强酸作为催化剂制备中间体Arb‑1；以为固体超强酸作为催化剂从Arb‑1制备中间体Arb‑2；回收及活化催化剂；采用中间体Arb‑2、甲醇和甲醇钠反应和提纯，即可获得熊果苷，该工艺流程具有三废量少，绿色环保，工艺操作简单便捷，适合工业化等优点。
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本发明提出一种用于固体物料的阻气连续输出装置及方法，包括相互连通的第一螺旋输送器和第二螺旋输送器，所述第一螺旋输送器上开设有固体物料入口和第一出料口，所述第二螺旋输送器上开设有第一进料口和第二出料口，所述第一出料口通过阻气管与所述第一进料口相连通且所述第一进料口位于所述第一出料口的上方。基于本发明的上述结构，能够使固体物料始终存在于阻气管内以起到阻隔气体的作用。尤其针对经高温裂解后的废旧轮胎，其中包括有固体产物和高温气体产物，当将本发明的阻气连续输出装置固定连接至废旧轮胎热裂解反应釜的出料端时，能够有效防止高温热裂解气体外泄，始终将高温气体产物阻止隔离在阻气段之前。
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本发明公开了一种负载锡多孔碳基固体酸催化剂及其制备方法与应用。该制备方法将生物质类废弃物以及活化物于锡盐水溶液中浸渍后，再将浸渍后的生物质类废弃物取出、干燥，然后置于管式炉中，碳化，得到碳化材料；再将碳化材料至于水中搅拌，砂芯漏斗过滤洗涤，烘干，得到所述负载锡多孔碳基固体酸催化剂。本发明将负载锡多孔碳基固体酸催化剂与碳水化合物以及溶剂混合后，置于水热反应釜中进行反应，反应产物经分离纯化，得到糠醛。本发明的负载锡多孔碳基固体酸催化剂具有较大的比表面积和孔体积，以及较高的酸密度，将该催化剂用于催化制备糠醛的过程中，其表现出优异的固体酸催化性能，糠醛得率为40～90％，并且具有较好的循环利用性能。
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本发明提供了一种哈茨木霉固体发酵产分生孢子的方法。该发明所用的哈茨木霉（Trichoderma harzianum）菌株购自中国农业微生物菌种保藏管理中心，编号为ACCC30371。所述哈茨木霉经菌种活化、菌种斜面培养、菌种液体种子制作、菌种固体种子培养，再采用固体发酵方法发酵产生分生孢子。所述固体发酵所用的固体发酵培养基由无机盐、麸皮、豆粕或玉米粉构成。本发明对哈茨木霉的发酵方法，可产生大量的分生孢子，基质孢子量最高可达4.89*109cfu/g，发酵单位高，生产过程不产生废料，环保无污染。发酵所获得的孢子—基质混合物经干燥后可直接用于生产，生产出来的分生孢子可用于农作物的生防及秸秆的腐熟。
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本发明公开了一种固体硫酸铝的生产方法，包括以下步骤：S1、收集硫酸酸化活性白土过程中产生的废酸水；S2、将铝酸钙和S1中收集的废酸水加入反应装置中，搅拌进行中和反应得到反应液；S3、将S2中的反应液输送入压滤机中进行压滤，得到硫酸铝溶液；S4、将S3中的硫酸铝溶液输送入四效蒸发器中进行四效蒸发得到一次蒸发液，将一次蒸发液输送入单效蒸发器中进行单效蒸发得到二次蒸发液，将二次蒸发液冷却结晶后破碎得到所述固体硫酸铝。本发明提出的固体硫酸铝的生产方法，其能耗低、生产效率高、生产成本低。
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本发明公开了一种负载型固体催化剂、其制备方法及作为非均相芬顿催化剂的用途。所述负载型固体催化剂由火山岩颗粒及负载在火山岩颗粒上的磁性纳米颗粒Fe3O4构成，所述负载型固体催化剂的制备方法包括以下步骤：将火山岩清洗、磨碎至得到的火山岩颗粒粒径小于200μm；再将火山岩颗粒与磁性纳米颗粒加水混合、超声，于80?110℃老化；然后煅烧得到负载型固体催化剂。本发明的负载型固体催化剂可作为非均相催化剂用于芬顿反应。本发明应用的原材料不仅便宜易得，合成工艺简单，并且对模拟有机废水的处理效果良好，铁的浸出率较低，在0.029?0.059mg/L范围内，且可通过过滤等方法回收再利用，具有广阔的应用前景。
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本实用新型涉及油气田开发评价技术领域，特别涉及一种油气井用固体缓蚀剂评价系统，包括腐蚀液稳定供液系统、气液两相混合分离系统、气体控制系统、废液收集系统和大型恒温箱，气液两相混合分离系统和废液收集系统设置在大型恒温箱中，所述腐蚀液稳定供液系统与气液两相混合分离系统连接，气液两相混合分离系统与废液收集系统连接，气液两相混合分离系统还与气体控制系统连接，气体控制系统与腐蚀液稳定供液系统连接。通过本实用新型可以检测在流动状态下固体缓蚀剂的缓蚀效果，也可以检测在气液两相流状态下的固体缓蚀剂效果。
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本发明公开了一种高温固体氧化物燃料电池系统，包括：固体氧化物燃料电池电堆，内层真空保温绝热腔体，外层真空保温绝热腔体，形成于内层真空保温绝热腔体与内层真空保温绝热腔体之间的储热区域，用于连通内层真空保温绝热腔体和储热区域的第一控制阀，用于连通储热区域和外部环境的第二控制阀，设置于储热区域内的燃料加热器，设置于储热区域并进行前期预热及高温废气处理的燃烧室，连接于燃烧室并将废气热能反馈热补偿于燃料加热器、空气加热器的热交换器，控制燃料进入燃烧室的第三控制阀；本发明通过对系统的结构进行改造控制并利用燃料电池反应放出的热量，实现提高高温固体氧化物燃料电池的效率，加快启动高温固体氧化物燃料电池的时间。
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本发明涉及利用空气压力脉动的灵芝‑药渣双向固体发酵方法及应用，将压力脉动固态发酵应用至灵芝‑药渣双向固体发酵。相对于现有灵芝菌固态发酵技术，本发明发酵环境均一，供氧充足，热量和CO2排出迅速；灵芝菌生长迅速、旺盛，原料利用率高，活性物质产量高；能耗低，不易染菌。本发明的发酵技术工艺过程和条件控制简单，易于大批量工厂化生产，既能使中药渣变废为宝，减少抗生素在养殖业中的应用，又能解决中药渣污染环境问题，具有良好的应用前景。
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本发明涉及固体废物处理领域，尤其涉及一种自动装卸的固体垃圾转运设备。其技术方案为：一种自动装卸的固体垃圾转运设备，包括车板，车板上固定有车箱，车板一端连接有车头，车板底部安装有车轮；车箱尾部的边框上设置有滑槽，滑槽内嵌设有滑块，滑块上固定有铲箱，铲箱尾部和顶部均开口，车箱顶部设置有固定架，固定架上固定有升降油缸，升降油缸的活塞杆与滑块固定。本发明提供一种可通过升降铲箱来盛装或卸载垃圾、提高效率的固体废物处理装置，解决了现有的垃圾车需要借助外部设备来盛装或卸载垃圾造成效率低下、成本较高的问题。
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一种适用于固体助推器的热塑性复合固体推进剂，包含如下质量配比的组分：氧化剂：55~70%；热塑性树脂粘合剂：10~20%；增塑剂：10~20%；金属燃料：5~20%；助剂：3~8%。本发明制备的热塑性推进剂可以根据温度的调节实现混合和浇注的相对独立、推进剂一体化成型、发动机装药的二次成型，该推进剂可以在较低温度（<90℃）下实现热塑性推进剂的熔融混合及成型，极大提高了热塑性推进剂制备的本质安全性，相比于传统热固性推进剂，省去固化交联的工序，缩短了工艺流程，可以实现废旧产品的回收及重复加工，降低了生产的成本。采用热熔融混合‑冷却成型工艺制备热塑性推进剂，实现了易吸湿组分在推进剂中的应用。
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本发明公开了一种生物质固体成型燃料以上的制备方法，包括如下重量份的原料：糠醛废渣2?5份和兰炭1?3份；按上述重量份称取糠醛废渣和兰炭，然后将糠醛废渣与兰炭搅拌均匀，然后挤压成型。本发明的生物质固体成型燃料解决生物质原料烘干问题和热值低的问题，以及目前国家推广的环保新型燃料不易燃烧的问题。
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本发明提供了一种固体垃圾处理装置，包括粉碎腔和熔炉腔，粉碎棒上设置有粉碎刀片，所述粉碎腔上端设置有驱动所述粉碎棒转动的电机，所述熔炉腔位于所述粉碎腔下方，所述熔炉腔上端设置有进料口B，所述出料口A与所述进料口B之间通过管道相连，所述熔炉腔一侧壁下部位于出料板倾斜端处设置有出料口B，所述出料口B外部设置有集料箱。本发明所述的固体垃圾处理装置结构简单，设计合理，通过粉碎腔的设置可对固体废弃物预先进行粉碎，熔炉腔的设置可使废弃物在高温下分解，分解后的气体可经过滤管道排出，不会对大气造成二次污染，分解后的固态物可经出料口B流入集料箱内，方便回收利用。
本发明公开了一种固体酸为催化剂制备L-薄荷醇乙醛酸酯一水合物的方法,所述的制备方法是以环己烷为带水剂,在固体酸的催化下,L-薄荷醇与乙醛酸水溶液加热回流分水,所得反应液A过滤除去固体酸,分离得到的有机相调节PH=4.9～5.1,加入亚硫酸氢钠水溶液充分反应,所得反应液B经分离得到的水相调节PH=7.1～7.5,加入甲醛水溶液水解得到所述的L-薄荷醇乙醛酯一水合物。本发明以固体酸为催化剂,操作方便,催化剂易分离,并可回收套用,减少了生产过程中的废酸排放,并且更好地控制了副产物的形成,具有收率高,产品纯度好等优点。
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本发明涉及增溶有机固体的方法,包括在超热水中使有机固体与氧化剂反应,以形成至少一种增溶有机溶质。优选的是,有机固体选自由煤、褐炭、油母岩质、生物质、固体有机废物和它们的混合物所组成的组中。氧化剂优选为分子氧。
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本发明公开了一种利用除油脂后的餐厨垃圾制备固体燃料的系统及方法，以去除油脂后的餐厨垃圾残渣为固体原料，以提取油脂后产生的废水为补充水，利用固体残渣和废水高含有机物的特点，在水热反应器中进行水热碳化处理，处理后的产物经压滤和干燥后得到固体燃料。本发明通过对去除油脂后的餐厨垃圾进行碳化处理从而制备固体燃料的方法是对餐厨垃圾的第二次资源化和能源化用，制备的固体燃料热值高达30‑35MJ/Kg，可以实现餐厨垃圾固体的90％的利用率。
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一种复合型固体酸催化合成乙酰柠檬酸三丁酯的工艺，包括以下步骤：在反应器中加入（无水）柠檬酸和正丁醇，并投加催化剂在120℃~160℃下反应3~6小时，合成TBC，脱醇；在脱醇后的TBC中加入醋酐，在60℃~100℃下反应1~2小时，反应液冷却后过滤出催化剂，滤液加水，水解醋酐，脱酸回收醋酸，经后处理制得ATBC成品；克服了现有乙酰柠檬酸三丁酯的制备方法所存在的工艺复杂、生产周期长、产品损失大、“三废”多、污染环境等缺点，催化剂制备简单、易分离回收，不需要处理就可循环多次重复利用。
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本发明提供了一种微波增强固体颗粒物燃烧的方法及其装置，涉及固体颗粒物燃烧技术领域，方法包括：获取燃烧腔内的第一温度和出气口处废气的浓度信息；基于第一温度和浓度信息确定目标控制策略；基于目标策略对燃烧腔内的固体颗粒物进行处理。本发明根据获取的燃烧腔内的温度和出气口处废气的浓度信息，控制微波源功率以及喷粉量，提高了燃烧腔内的固体颗粒物的燃烧效率，同时尾气排放达标，该装置结构简单，可靠性高，成本低，在节能环保领域具有广泛应用。
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本实用新型公开了固体表面生物危害污染物消毒清洗装置，包括罐体，罐体内设有将罐体分隔为废液区、电路区和消毒液区的两块隔板，罐体连接有隔离筒，隔离筒自由端设有一圈密封圈，废液区设有第一气体单向阀，废液区连通有吸液管，吸液管上设有仅供液体进入废液区的液体单向阀，废液区设有排液管，排液管连接有水龙头，电路区内设有电池、与之连接的充电装置和微型水泵，罐体上设有与充电装置连接的充电接口，罐体上设有控制微型水泵的开关，消毒液区设有加液口和出液口，加液口连接有密封盖，出液口连通有洒液管，出液口上设有阀门，结构简单可靠，使用方便、卫生，能避免含氯消毒液挥发，利于长期储备；消毒过程中会覆盖隔绝有污染液体的区域，防止气溶胶二次污染。
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本发明涉及一种移动便携式固体发酵装置。包括风机、热交换器、加热器、充电放电控制器、蓄电池、太阳能电池板、发酵箱、支架、进风管、空气分布管、出风管、发酵笼、基座，整个装置安装于基座之上，可以移动。所述发酵箱为一方形封闭空间，所述的太阳能电池板位于发酵箱顶部，为风机和加热器提供电能，在所述的热交换器中发酵废气中的余热对进风进行加热，所述的发酵笼为钢筋骨架中空的圆柱状容器，包括内壁、外壁和底面，内壁、外壁和底面覆有质地坚韧的网，固体废弃物处于内壁与外壁之间夹层中。本发明有益效果是：发酵均匀，发酵产品质量稳定；能耗低，不需要外部电源；装置可以移动，适合处理小规模、分散的固体废弃物。
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本发明涉及一种杀菌消毒装置，尤其涉及一种医疗用处理固体污染物的杀菌消毒装置。本发明的技术问题是：提供一种只需放置好待处理的废弃物，便可对其进行消毒杀菌工作，随后将其推出的医疗用处理固体污染物的杀菌消毒装置。一种医疗用处理固体污染物的杀菌消毒装置，包括有：底板，底板顶部一侧设有第一支撑座；驱动机构，第一支撑座上设有驱动机构；传动机构，驱动机构和底板之间连接有传动机构。通过设置的驱动机构作为动力源，即可自动的使待消毒的废弃物处于滤网上，随后通过消毒机构便可自动的在待消毒的废弃物上添加消毒剂进行消毒工作。
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本发明涉及固态有机废弃物处理技术领域，具体涉及一种固体有机物的制氢系统，包括：回转窑热解反应器，接收自外部输入的固体有机物，并输入高温烟气，以生成热解气；气化炉，接收热解气，并输入预热氧气，以生成合成气；变换反应器，接收合成气，并输入蒸汽，以生成反应气体；气体分离器，接收反应气体，并分离出氢气。本发明的有益效果在于：通过固体有机物热解‑气化技术对固态有机废弃物进行处理，在对固态有机废弃物进行无害化处理的过程中有效提升了热利用效率，并通过还原性反应体系抑制了二噁英前体物的生成，避免了二次污染。整体装置结构简单、占地小、氢气生成过程稳定，便于大规模投产。
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本实用新型公开固体醇钠生产的回收装置，涉及固体醇钠生产设备技术领域，该固体醇钠生产的回收装置，包括废液管道与分散组件，废液管道下端出液口固定设置有冷却罐，冷却罐内固定设置有过滤格网，冷却管一侧设置有干燥筒，干燥筒下端开设有下料口，冷却罐远离干燥筒一端设置有中和筒，中和筒的进液口与冷却罐的排液口之间连接有液体管道，干燥筒内部设置有分散组件，实现了该固体醇钠生产的回收装置提高了固体醇钠生产物回收利用，且解决了环保问题，降低了成产成本。
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本发明提供一种纯烟叶浸提液固体平板高温分离烟叶表面微生物的方法,属于应用微生物技术领域。其技术方案是将充分浸泡(3d-5d)的废弃烟叶液,按5%-15%的量(V/V)与琼脂(2.5g/100mL)混合,不另添加任何附加成分和调节pH值,在0.11-0.13MPa下25-35分钟高压灭菌后(15磅/英吋230分钟灭菌后),倒双层平皿,制备成纯烟叶浸提液固体平板。按常规将烟叶样品梯度稀释后,取0.2mL于纯烟叶浸提液固体平板中,涂布均匀后置50℃-60℃恒温箱培养至菌落出现。较真实地反映能够在烟叶表面生长的高温微生物的数量和种类,该方法分离的微生物适合于应用在烟叶烘烤时改良烟叶品质之用。
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本发明公开了一种采用TDI固体焦油残渣制备多孔材料的方法及应用，包括如下步骤：1)将TDI固体焦油残渣先进行一级破碎和筛分；2)将固体颗粒继续进行二次破碎和筛分，得到粒径均匀的颗粒；3)将经步骤2)筛分得到的固体颗粒进行预炭化处理；4)将预炭化后的固体颗粒继续进行三次破碎和筛分；5)将活化剂和经步骤4)筛分得到的焦油颗粒进行充分混合，以对焦油颗粒进行一级活化；6)将一级活化后的混合物在惰性气体保护下进行高温二次活化；7)将经步骤6)得到的活化产物冷却，洗涤，烘干，即得TDI焦油多孔材料。该方法能将固体焦油制备成多孔的材料，并用于TDA废水的深度处理中，在减少碳排放的同时可大幅度降低废水的处理成本。
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