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本发明提供了一种增强复合填料及其制备方法和应用、包含其的可降解复合材料；所述增强复合填料包括纳米纤维素以及包覆于纳米纤维素表面的磷酸锆。本发明提供的增强复合填料中磷酸锆均匀的包覆于纳米纤维素表面，当本发明的增强复合填料进行应用时，可以确保其均匀分散在基体中，不团聚。
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本发明涉及医用活塞的技术领域，提供了一种环保医用橡胶塞用复合材料，按重量份计，原料至少包含：20‑40份丁苯橡胶，15‑25份丁腈橡胶，5‑15份硅橡胶，1‑10份硬脂酸，5‑10份填料，1‑5份硬脂酸盐，1‑10份硫化促进剂，1‑5份防老剂，5‑10份聚丙烯接枝马来酸酐，5‑10份硫化剂，1‑5份氨基类硅氧烷衍生物。
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本发明是一种用于复合材料风扇叶片榫头成型的挡边工装，该挡边工装包括前缘挡块(1)、叶根挡块(2)和后缘挡块(3)，前缘挡块(1)、叶根挡块(2)、后缘挡块(3)分别位于叶片成型模具(7)的两侧和底部，其内型面与叶片榫头的外型面一致，前缘挡块(1)、叶根挡块(2)、后缘挡块(3)通过对应的前缘定位块(4)、叶根定位块(5)、后缘定位块(6)固定在叶片成型模具(7)。该挡边工装采用分体模具及配合技术，采用三块分体模具及三个定位块组合成为挡边模具作为铺叠及固化过程的辅助模具，通过三块分体模具及三个定位块的定位组合可保证挡边模具位置、控制零件精度；同时分体模方便拆卸，解决了零件成型后的脱模问题。
本发明公开了一种用于汽车注塑内饰的改性SEBS复合材料及其制备方法，该材料包括下述重量份的原料：氢化苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物50～80份、增塑剂20～25份、水滑石3～8份、乙酰化SEBS 2～5份、羟基化SEBS 5～10份、抗氧剂0.4～0.8份、耐候剂0.3～0.6份、润滑剂0.5～1份、助剂0～3份。本发明的材料达因指数可达46N/m、撕裂强度可达36kN/m，拉伸强度可达13Mpa，断裂延伸率＞500％，表明本材料的表面达因指数高，同时具有良好的流动性能，材料的综合性能实现了良好平衡。
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一种用于制造由纤维复合材料制成的部件的系统(2)，所述系统具有模具(4)、控制单元(6)和多个彼此独立的材料施加单元(18)，所述材料施加单元具有用于提供纤维的材料储存器、用于输出来自所述材料储存器的纤维的材料输出设备、以及推进装置，并且设计成用于借助所述推进装置遵循在所述模具(4)上的预先确定的轨迹(22)并且在此根据需要来输出纤维。所述控制单元(6)通过预先确定多个独立的轨迹(22)来操控所述材料施加单元(18)，从而使得这些材料施加单元自动沿着所述轨迹移动。所述操控尤其能够通过向所述模具上的光学投射来进行。
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本发明涉及拉曼检测技术领域，且公开了一种具有SERS活性的Au‑Ag复合材料及其制备方法，包括以下步骤：首先、采用标准的RCA清洗流程深度清洗P型单晶硅片，然后，利用水热腐蚀法制备纳米多孔硅柱状阵列。最后，采用浸渍还原和置换反应方法制备Ag‑Au/纳米多孔硅柱状阵列SERS。本发明方法得到的Ag‑Au/纳米多孔硅柱状阵列SERS活性基底具有优异的表面增强拉曼散射能力，并且制备方法简单易行，表面粗糙度均匀、增强效果良好、探测灵敏度极高、化学稳定性好、成本低廉，未来将在医学、生物、化学和化工等科学领域，尤其是在痕量分析、定性检测和单分子体系光谱等方面的拥有极大的应用前景。
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本发明涉及一种聚醚醚酮基协效阻燃纳米复合材料，将八苯基笼型硅氧烷与聚醚醚酮超细粉通过超声分散和旋蒸干燥的方式制得混合粉末，再将混合粉末和经表面修饰的纳米碳酸钙混入聚醚醚酮粉末，搅拌后获得粉料再经过双螺杆挤出、造粒得到粒料；最后将粒料进行分段真空高温模压、裁剪打磨处理，所述的原材料所占质量百分比为：聚醚醚酮粉末10％‑89.8％，聚醚醚酮超细粉10％‑89.8％，八苯基笼型硅氧烷0.1％‑30％，纳米碳酸钙0.1％‑30％。本发明保证了纳米粒子在树脂基体中的分散均匀，不团聚，八苯基笼型硅氧烷和纳米碳酸钙协同起到膨胀阻燃的效果，解决了聚醚醚酮遇火时的融滴问题，降低了聚醚醚酮燃烧时的产烟量。
齿科修复用树脂渗透零维/一维多孔陶瓷复合材料及其制备方法及齿科修复材料领域，设计和制备出一种性能与人体自然牙齿更为匹配的齿科修复材料，其指导思想为基于多尺度多维度增强增韧的原理，采用零维陶瓷粉与一维陶瓷纳米线/纤维混合压制多孔陶瓷预制体，利用真空辅助树脂渗透技术与热固化技术，制备出具有良好的树脂和陶瓷双相互穿交联网络结构、可用CAD/CAM技术切削的齿科修复材料，具有与自然牙齿匹配的力学性能，同时具有优异的可切削性能。一维纳米填料的桥联作用可有效阻止裂纹的发生发展，在提高修复体力学性能的同时，还能有效地减少陶瓷粉体的磨耗丢失。
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本发明公开了热塑性复合材料光缆加强芯的浸润混合料及其浸润工艺，步骤为：在熔融状态的LLDPE中加入EVA、EAA、PE蜡、抗氧剂、颜料粉，充分混合，得到浸润混合料；将浸润混合料温度控制在180℃‑200℃；将浸润混合料从注液口注入浸润槽；将光缆加强芯从浸润槽一端的入口挤入，穿过圆棒成S形，拉挤速度为2‑5米/分钟，完成浸润后，从另一端的出口拉出，冷却成型，完成浸润。本发明制作的热塑性玻璃纤维加强芯密度小，强度与模量比KFRP相当，有很好的柔韧性，且还有一定的刚性，热塑性玻璃纤维加强芯在意外情况下发生折断后，其拉伸强度仍然保持在1400Mpa以上，而且不会损伤光纤，另外热塑性光缆加强芯为热塑性材料可回收使用，不会产生固体垃圾，不会造成环境污染。
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本发明涉及一种复合材料产品一次加热成型模具，由上模架和下模架组成，上模架与下模架合模后中间形成放置半成品零件的模具型腔，所述上模架设有上模模芯，所述下模架设有下模模芯，所述上模模芯的边缘设有切刀片，所述下模模芯的边缘设有与所述切刀片匹配的切导槽，所述上模模芯边缘在所述切刀片的内侧设有上模强压边，所述下模模芯上设有与所述上模强压边匹配的下模强压边，放置于上模架和下模架之间的半成品零件在合模时，同步完成剪切成型和收边处理。本发明在剪切成型的基础上设计出强压边，在剪切完成的同时，使剪切刀口面与强压边之间保持一定距离，利用该距离进行强压从而达到收边效果。
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本发明公开了一种锆钢层状复合材料的超声波固结成形方法，包括如下步骤：1)对锆板和钢板的焊接面进行表面清洁处理，2)锆板在上，钢板在下堆叠构成单元体，3)将单元体置于超声波固结成形工作台上，预热升温，4)利用超声波固结成形设备按一定的路径进行焊接,直至锆钢复合成形。本发明属于低温制造，锆钢以物理冶金方式结合，扩散层薄，生产成本低，效率高。
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本发明提供了一种核壳结构纳米复合材料的制备方法，取用粒径为500nm的钴粉，放入装有无水乙醇的容器中，放入超声振荡器中震荡分散；量取钛酸四丁酯放入上述的无水乙醇溶液中；加入乙酸于上述的无水乙醇溶液中；将去离子水溶于无水乙醇中；将配制的无水乙醇溶液以间隔10‑15秒每滴的速度，滴加到加入乙酸的混合液中，同时搅拌。在混合液形成气溶胶后，放入干燥箱中干燥，取出后得到核壳型Co@TiO2材料。本发明采用新的溶胶‑凝胶法，制作过程更加简易，对于设备要求较低，操作过程简化，成本降低很多，成本较低，制备成功率更高。
本发明为环氧树脂固化剂、包含其的环氧树脂组合物以及包含该环氧树脂组合物的固化物和碳纤维的碳纤维增强复合材料，所述环氧树脂固化剂含有下述通式(1)所示的胺化合物(A)和酚化合物(B)，该(B)成分相对于该(A)成分100质量份的含量为8～35质量份。R1HN‑H2C‑A‑CH2‑NHR2(1)(式(1)中，R1和R2各自独立地为氢原子、或碳数1～6的氨基烷基。A为亚环己基或亚苯基。)。
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本发明涉及一种有机复合材料多功能瓦斯继电器防护罩，所述的防护罩采用塑料材质，防护罩笼罩在瓦斯继电器上端并与之固定连接，所述的瓦斯继电器上端设置有竖向支撑件，防护罩借助弹性元件与竖向支撑件侧面固定连接，竖向支撑件与防护罩顶部相接触，防护罩下端低于瓦斯继电器上端面，防护罩下端边缘与瓦斯继电器上端边缘之间设置有浮动间隙，竖向支撑件包括呈矩形分布的四个支撑柱，所述支撑柱上端为圆弧形；本发明通过浮动式的防护罩在无雨时进行通风保持瓦斯继电器上端的干燥，在有雨时通过浮动进行有雨一侧的密封，避免雨水溅入瓦斯继电器上端电缆连接部位。
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本发明公开了一种复合材料弱刚度异形结构在线检测方法，该检测方法首先对待测产品的测量点坐标进行采样；其次对采样后的测量点坐标进行优化，然后利用C空间理论对测量路径进行干涉碰撞检测，得到无干涉在在位检测路径；最后通过非线性最小二乘法进行误差溯源和分离，消除位姿误差对评定精度的影响。本发明能够完成检测路径的规划和生成测量点云、获得高效无干涉的在线检测路径，消除位姿误差对评定精度的影响。
本发明属于电热地暖采暖领域，特别涉及一种石墨烯复合材料远红外负离子暖芯电热地板及其制作工艺。在保温层顶部通过胶层与背面平衡层连接，背面平衡层顶部通过胶层与实木复合板或高密度板连接，实木复合板或高密度板顶部通过胶层与石墨烯纳米远红外负离子复合纤维导电发热膜连接，石墨烯纳米远红外负离子复合纤维导电发热膜顶部通过胶层与实木复合板或高密度板连接，实木复合板或高密度板顶部通过胶层与装饰面连接。为了更好的节能和发挥电热地板要扩展功能的需求，本发明采用当今先进的石墨烯原材料，作为发热体因为石墨烯材料是公认的导电率、导热率最好的材料，高于碳纤维和碳纳米管等电热材料，其电热转换率更高、远红外辐射更强。
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本发明涉及机械技术领域。一种轻质长寿命复合材料氢气瓶，包括一氢气瓶主体，氢气瓶主体包括一瓶身，瓶身是由碳纤维构成的瓶身；瓶身的内壁设有由非金属弹性材料构成的内胆。内胆可重复更换。本发明通过优化传统的氢气瓶的结构，一方面有效提高了气瓶工作疲劳次数和使用寿命，同时也降低了气瓶重量，生产成本低、制造周期短。由于采用非金属弹性材料制成的内胆，如氢气瓶爆破，不会产品任何金属碎片，氢气瓶使用安全性非常高。
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本申请涉及复合钛粉与钛基复合材料及其制备方法。所述制备复合钛粉的方法包括：a)利用研磨的方式使TiB2粉末包覆在TC4颗粒的表层，以便获得TC4/TiB2核壳结构的初步粉体；b)将所述初步粉体置于抽真空并充惰性气体保护的容器中；c)将所述容器直接放置到高温环境中，并保温一定时间，以便在所述初步粉体表层生成TiB晶须；以及d)到达保温时间后，使所述容器脱离高温环境并冷却，从而得到所述复合钛粉。
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本发明公开了一种高抗冲笔记本电脑外壳复合材料，包括以下原料：聚丙烯树脂、PET树脂、聚碳酸酯、乙二醇乙醚醋酸酯、无苯环氧树脂、马来酸酐接枝三元乙丙橡胶、氯丙基苯乙烯、马来酸酐接枝聚丙烯、六溴环十二烷、3‑乙基‑2‑丁烯‑1‑醇、氧化铝、氧化钛、溴化石蜡、酒石酸钠、聚磷酸钠、羟甲基纤维素钠、尼龙9T纤维、聚对苯二甲酸丁二醇酯纤维、玄武岩纤维、白云石粉、氧化硅、偶联剂、扩链剂、相容剂、抗氧剂、安定剂、架桥剂、调节剂、强化剂、聚凝剂、增韧剂、增塑剂、增稠剂、稳定剂、阻燃剂、抑烟剂、紫外线吸收剂、终止剂。本发明制得的材料具有良好的综合性能，且密度较低，比强度高。
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一种金属复合材料的制备方法，原料为：铁、红丹、锇、鳞片石墨、镍、长石、钛、陶瓷、氯化丁腈橡胶、二甲基硅氧烷、硬脂酸铅、改性蒙脱土、滑石粉、高岭土和碳酸钙；原料来源广泛，强度高，拉伸强度高，弯曲强度高，冲击强度高；各个组分之间具有协同作用，耐腐蚀性好，耐酸碱腐蚀，耐磨性高达0.001‑0.003cm3；耐热温度高，耐800‑1800℃高温，断裂伸长率高；硬度高，各个组分之间产生协同作用，亮度高，使用方便，成本低廉，工艺简单，可以广泛使用。
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本发明公开了一种轻量化聚丙烯植物纤维复合材料及其制备方法。本发明以高熔体强度的聚丙烯为基体，保证了基材的熔体强度；利用植物纤维的特性，植物纤维其耐热温度在160℃以下，高于这个温度，会因为脱水而逐渐焦化，在一定压力及温度下部分分解产生气体，本发明在加工过程中就是利用植物纤维的这一特性，使其在高温时部分分解产生气体生成微孔，从而实现轻量化的目的，无需加入发泡剂，而高熔体强度PP能够阻止气泡合并和破裂，能够有效包覆气体，防止气体逃逸出PP基体。由这两种原料在特定加工条件下获得的材料具有轻质、吸音隔热性能好，此外，植物纤维具有独特的麦香气味，可获得独特的表面感知效果和表观质量良好。
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本发明涉及具有各向同性纤维分布的三维高强度纤维复合材料组件，包含25‑70重量％的高强度高模量纤维，至多5重量％的粘合纤维，和25‑70重量％的热固性或热塑性基质。本发明还涉及制造方法，包括以下步骤：通过从纤维束，捆包或织物结构中释放纤维来打开纤维来制备（1,2,3）纤维；以交互控制的方式将打开的纤维吸入和/或吹送（6）到具有该组件侧面轮廓的三维透气性半模（5）上；将所获得的纤维预制件在植绒盒（4）中预固化；将该纤维预制件（7）以该组件的透气性半模（5）的轮廓的形式传送到压模（11）上；与至少一种液体塑料接触（10）；并通过压模（11）使纤维预制件固化，以形成一个组件。
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本发明公开了一种糠壳/PVC复合材料，由废塑料、糠壳、促进剂、碳酸钙、引发剂、稀释剂组成，各组分的重量配比为：废塑料60～75％，糠壳11～16％，促进剂1～1.5％，碳酸钙10～12％，引发剂1～2％，稀释剂1～2％；进一步改进在于：糠壳采用乙酰化处理。本发明能规模化利用糠壳、废塑料，结实耐用。
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本发明公开了一种碳微球/镍钴氢氧化物核壳结构的电极复合材料的设计的方法。电极材料作为超级电容器的主要组成部分，是决定其性能的重要因素。使用金属化合物作为电极材料可以提供额外的赝电容，从而大幅提高超级电容器的比电容。α‑Ni(OH)2和α‑Co(OH)2是具有水滑石层状结构的材料，有很高的理论比电容，但导电性一般，因此本发明通过设计碳微球/镍钴氢氧化物核壳结构来提高材料的导电性，同时获得镍钴协同效应，实现更高的比电容与更好的稳定性。主要采用简单的两步合成碳微球/镍钴氢氧化物核壳结构的材料。首先对碳微球进行不同温度的预处理以增加碳微球表面的含氧官能团，然后通过原位沉淀法合成碳微球/镍钴氢氧化物核壳结构的电极材料，有望在未来作为电极材料应用于超级电容器中。
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本发明公开了一种高耐磨环氧树脂复合材料，由下列重量份的原料制成：环氧树脂、高耐磨炭黑、活性炭、聚醚胺、苯基三氯硅烷、亚麻仁油、丙烯酸二甲基氨基乙酯、去离子水。本发明的有益效果：耐酸碱、抗老化、硬度大，且与液氧相容性好，防止细菌繁殖，活性炭吸湿除味，防霉防潮，且天然环保。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料导线芯棒的无损检测装置及其方法。该装置包括铅防护室，其底板两侧分别设置有固定支撑架，每个固定支撑架上均安装有一个C型臂旋转装置，这两个C型臂旋转装置通过导轨相连，导轨上设置有C型臂，C型臂可同时沿导轨滑动及沿C型臂旋转装置转动；靠近其中一个固定支撑架且在铅防护室的底板上还设置有用于放置样品芯棒的工件支撑架；C型臂的两端分别固定有X射线管和X射线平板接收器，C型臂用于保证X射线管、样品芯棒以及X射线平板接收器的中心均位于同一水平线上，当启动X射线管发射X射线后，透过样品芯棒中心并由X射线平板接收器接收信号，同时通过C型臂的平移与旋转联动，实现多角度全方位的无损探测。
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本发明涉及一种隔热保温塑木复合材料板材及其制备方法，适用于制作墙板、裙板、门、窗框、副窗等。本发明中间为隔热保温塑木芯层板材，四周为发泡塑木壳层包覆套；隔热保温塑木芯层板材由高密度聚乙烯、马来酸酐接枝聚乙烯、木粉、改性膨胀珍珠岩颗粒、氧化锌和硬脂酸锌混合均匀形成的料流形成；发泡塑木壳层包覆套由聚氯乙烯、改性木粉、聚氨酯粉料、氢化聚丁二烯‑g‑聚甲基丙烯酸甲酯、油性空心玻璃微珠、萜烯树脂、硬脂酸锌和氧化聚乙烯混合均匀形成的料流形成。本发明生产制造方便，生产连续性强，效率高，防水、防腐，防虫蛀，不开裂，不老化，不存在色差，使用过程中不掉漆，不含甲醛或其它有毒VOC，重量轻，隔热保温，使用后更加节能等。
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一种氮化硼复合材料的制备方法，包括：将原料置于搅拌桶内，加入40％质量分数的酒精，开启搅拌机混合3小时；将烘干的物料捣碎，过50目筛网；粉体填装，分2‑5道工序填装，每道分10次装料，并缓慢施加压强1‑10MPa，预压填装致密度小于40‑55％；升温速率8‑12℃/min，加压温度1000‑1200℃，缓慢加压0.5‑5MPa递增，并保压26MPa，烧结温度1700℃，保温时间大于2小时至行程不变，保证烧结产品均有高的致密度。本发明采用酒精湿法混合保证粉体充分均匀混合，且氮化硼不产生水解氧化硼影响产品高温使用性能；造粒过50目筛，保证造粒后原料颗粒均匀，保证烧结后各项产品性能的均匀。
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本发明提供了一种具有多孔结构的碳铁复合材料的制备方法及其应用，该材料在广泛的pH条件下可以作为多种抗生素的吸附剂和芬顿反应催化剂。该材料以金属有机框架为原料，采用一步热解法，控制退火条件进行合成，得到的材料中铁纳米颗粒均匀负载在具有多孔结构的超薄碳纳米片表面。其中，多孔结构能够有效增强物质的传输和捕获能力，同时多孔碳纳米片上负载的铁纳米颗粒，能通过过渡金属表面的位点与抗生素分子络合，进一步提升吸附效率，使材料比普通活性炭具有更好的吸附性能。此外，铁纳米颗粒也是芬顿反应的活性位点，可以循环吸附污染物。同时材料具有磁性，可以快速方便地从水相中进行回收。因此该材料是一种绿色、高效、可循环使用的吸附剂。
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本发明公开了一种汽车零部件碳纤维复合材料3D打印工艺，使用3D打印中的分层激光烧结法(SLS法)和碳纤维工艺中的碳纤维手糊成型法相结合，实现所述工艺的包括：首先利用电脑CAD软件创建三维CAD数模，而后利用电脑根据三维CAD数据进行数模分层，再后用3D打印机进行激光烧结进行叠加，喷砂后处理用3D打印机打印出来的汽车零部件主体；而后用碳纤维工艺技术中的碳纤维手糊成型工艺：在汽车零部件主体需要加强和加固的部位上刷环氧树脂，待树胶凝固，将碳纤维干布铺在汽车零部件主体需要加强和加固的部位上，待固化后用砂纸干磨，而后再刷一层环氧树脂，碳纤维干布再铺上一层，待固化后用砂纸水磨至光滑，而后用抛光机进行后处理就可以得到成品了。
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