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本发明涉及废水处理技术领域，具体的说是一种精细化工废水处理工艺，包括处理筒，处理筒的底部固定连接有驱动机构，驱动机构延伸至处理筒内部，处理筒的内部转动连接有搅拌机构，搅拌机构与驱动机构连接。通过设置的进水机构，利用椭圆转轮推动进水推杆，进水推杆推动推板，推板推动推料杆带动推料块移动，将废水管排出的固体残渣推向废料管，通过滤孔使废水流向进水筒通过进水槽将废水排入进水筒内部，进而将固体残渣推出进水筒，方便处理，然后椭圆转轮转动后推料弹簧推动推板回移，推板带动推料块回移，使推料块反复的对废水进行过滤，方便将过滤出的固体残渣清除。
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本发明提供一种腐蚀箔生产的废水处理装置，包括主箱体，主箱体内部由上向下依次包括固液分离室、沉降室、吸附室以及排放室，固液分离室上端设有进水管，固液分离室侧面安装有电动伸缩柱，电动伸缩柱的伸缩端固定连接有刮板，固液分离室远离电动伸缩柱的一侧设有固体废物收集口，固体废物收集口上安装有活动挡板，固液分离室与沉降室之间为栅板结构，沉降室与吸附室侧面中上部通过U形管连通，吸附室下表面为吸附板，填充吸附物，排放室下部设有出水管，固体废物收集口的位置放置有固体废物收集箱。本发明的装置提高了废水利用率，结构简单，操作方便。
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本发明提供一种氨化催化废液中锌离子和镍离子的分离与纯化方法，属于离子分离技术领域。该方法首先加热氨化催化废液沸腾30～40分钟，用冷水吸收挥发出的氨气，将所得溶液过滤，用水充分洗涤生成的白色沉淀，然后向所得滤液中缓慢加入NH4HCO3固体并搅拌得到ZnCO3，再向所得滤液中缓慢加入H2C2O4固体并搅拌10～15分钟，得到的NiC2O4。本发明方法处理后排放的少量废水中镍离子的含量小于20ppm，锌离子的含量小于30ppm，均可达到国家环保的排放要求；分离和纯化得到的Zn(OH)2、ZnCO3、NiC2O4三种化合物产品的纯度经重结晶后均可达到98%以上。
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本发明公开了一种石油废水中环烷酸样品的制备方法,包括:废水样品调至酸性后,通过吸附树脂柱吸附其中的酸性和中性有机物;吸附后的树脂柱用碱液反洗,以洗脱酸性有机物;反洗液通过H型阳离子交换树脂柱,通过的溶液经旋转蒸发及冻干,得到小分子环烷酸固体样品;H型阳离子交换树脂柱上的沉淀物用碱液反洗,反洗液用盐酸调pH值小于等于2,静置并收集沉淀物,从沉淀物中回收大分子环烷酸固体样品。分别测定小分子环烷酸固体样品或大分子环烷酸固体样品的质量确定其在废水中的含量,还可以用元素分析、固态13C核磁共振法、傅立叶红外光谱法及大气压离子化质谱法表征环烷酸的分子量和结构特征。
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一种白酒生产废水处理方法和系统，属于废水处理技术领域范围，采用格栅装置去除废水中的大颗粒的固体污染物后进行水质水量调节；然后完全混合水解后电解去除废水中的大分子物质和环状难分解物质；再通过UASB反应器降解废水中的有机污染物，A2O反应器去除废水中的氮、磷和有机污染物并沉淀去除；最后臭氧脱色、混凝沉淀去除水中磷和细小颗粒物后出水达标排放。本发明先将白酒生产废水中的大颗粒固体污染物去除后将大分子污染物和环状分子等难分解的污染物降解成易分解的小分子物质，然后采用生化方法将小分子物质和氮、磷等污染物去除，采用有针对性的方式多级处理，使废水中的污染物最终有效去除，出水达标排放。
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本发明公开了一种危废窑协同处理工艺，液压回转剪切式破碎机对固态、半固态危险废物进行破碎；废料进入卧式液压混合器中；物料在重力作用下落入卧式液压混合器下方的液压高密度单活塞固体泵单元，物料依靠液压高密度单活塞固体泵单元的单柱塞泵的泵送余压进入喷枪内，通过喷枪打散物料进入焚烧炉；经焚烧炉协同焚烧危险废物产生的废气经尾气排放通道进入余热锅炉，在余热锅炉内进行废气的首次降温至800℃，然后废气进入急冷塔，废气在1s内骤降至200℃以下，气体排出急冷塔进行处理排放。本发明具有对其周围自然生态环境的安全性没有不良影响，替代节省一部分天然化石、燃料、煤，减少了二氧化碳排放的优点。
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一种农业剩余物麦秸/废塑料铅笔的制备方法,其特征在于该铅笔的制备,将废塑料筛分掉砂子、石子和金属固体杂质,再磨碎;将麦秸晾干,干燥,粉碎,过筛;将干燥的麦秸全粉和片状废塑料碎料,高速混合,再喷入异氰酸酯胶粘剂,搅拌共混;将喷胶共混料灌装到铅笔模压机中,热压,进笔芯,冷压,外表油漆装饰。该方法制得的铅笔,具有类似木材的自然外观,笔杆结合牢度高,以麦秸和废塑料替代木材,我国原料资源巨大,价格低廉,对我国环境保护具有非常重要的意义。
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本发明公开了一种危险废物回转式流化冷渣三段焚烧炉。它包括回转窑、回转窑电机、冷却风机、流化冷渣装置、三燃室、紧急排放门、急冷塔,流化冷渣装置上端设有三燃室,三燃室顶部连接有紧急排放门、急冷塔,三燃室下部侧壁与回转窑的尾部相连接,回转窑的尾部设有冷却风机,回转窑设有回转窑电机。本发明可以处理各种形态的危险废弃物,可以焚烧液体、固体及污泥等废物,而且对废弃物的预处理要求低。在流化冷渣装置的转动下,炉渣得到进一步破碎,焚烧后炉渣热灼减率<3%;三次燃烧室三层三次风组织进一步强化燃烧。使二英的破坏率达到99.99%,三燃室出来的烟气到急冷塔的温度从1100℃直接降到200℃,防止了二英的再生成。
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一种处理燃煤电厂脱硫废水制备氢氧化镁和氯化钙的方法，包括以下步骤：步骤1、中和预处理；步骤2、氢氧化镁反应合成；步骤3、氢氧化镁压滤洗涤干燥；步骤4、氯化钙干燥。本发明针对燃煤电厂脱硫浓缩废水中镁、钙、硫酸根及氯离子浓度较高的特点，向脱硫浓缩废水中加入消石灰进行中和预处理，去除硫酸根和重金属等杂质，再利用镁离子与石灰乳的化学反应合成氢氧化镁和氯化钙，最后分离干燥，回收氢氧化镁固体和氯化钙固体，在处理废水污染问题的同时，实现了废水资源化回收。
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本发明涉及工业固体废物再利用技术领域，具体涉及一种造纸污泥与生物质废弃物综合处理工艺，包括以下处理步骤：造纸污泥加絮凝剂调理、压滤机压滤、初步干化、与生物质材料混合、螺旋成型、用锅炉废烟气烘干。本发明的生产工艺简单，燃料棒的发热量高，密度低，可单独使用，也可与其他固体燃料（煤炭等）掺用使用，也可用于生物质燃炉的燃料，综合利用率高，不产生再次污染，既解决了造纸污泥的二次污染，同时又解决了工业可燃废弃物的污染问题，变废为宝，生产出的生物质燃料用于工业和民用燃料。
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本发明提供了一种餐饮垃圾及废水处理系统，包括有垃圾粉碎箱、分离箱，垃圾粉碎箱的顶部设置有餐饮固体垃圾入口，垃圾粉碎箱的右侧面设置有废水处理箱，垃圾粉碎箱的底面通过连通管与热处理箱的顶面连通，分离箱下表面与餐饮固体垃圾入口、餐饮废水入口的顶端连通，分离箱的内部设置有暂存室，暂存室的左侧面通过铰接轴连接有转门，转门的左侧面设置有回位弹簧，暂存室下表面的右部与下排管的顶端连通，下排管底端与餐饮废水入口的顶端接触，暂存室的内部设置有挤压板，挤压板的底部设置有通流孔。本发明公开的技术方案有效的解决了现有技术中不具备对餐饮垃圾的粉碎能力以及不能实现高温杀菌、废水蒸馏回收作用等技术问题，有利于推广应用。
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本发明公开了一种地下废弃锚索/锚杆的拆除方法，其特征在于：包括以下步骤：a）、确定废弃锚索/锚杆的头部施钻起点位置；b）、在锚固体的周边与岩土结合面间进行切割，使锚固体与岩土分离，而切割的同时，在切出的间隙中同步置入支撑体；c）、切割至废弃锚索/锚杆的底端时停止切割，保证锚固体整段均位于支撑体内，将锚固体从支撑体中拔出拆除；d）、往支撑体内回填灌浆，待支撑体溢浆时停灌并回收支撑体。本发明于切割同时同步置入支撑体，易于拔除废弃锚索/锚杆，后期的注浆又能填补空穴，保证土方结构不会被破坏。本发明简单易行，无需大范围开挖，安全、便捷、高效。本发明可应用于地下工程施工中。
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基于电解和复膜技术的印染废水循环利用装置及其方法,涉及一种印染废水处理及循环利用方法。提供一种基于纳米催化电解技术、复膜技术与印染废水传统处理技术相结合,成本较低,效能较高,将印染废水经过生化处理后的二沉池废水再生重复循环利用的基于电解和复膜技术的印染废水循环利用装置。所述装置设有纳米催化电解系统、浸没式超滤膜过滤分离系统、超滤膜清洗系统、反渗透膜过滤分离系统、反渗透膜过滤回收循环系统、反渗透膜清洗再生系统。将印染废水经供水泵提取后,输入纳米催化电解机中,纳米催化电解水直接进入沉淀罐,沉淀后经浸没超滤膜系统除去废水中因纳米催化电解产生的氯和固体杂质、浮游生物、细菌、胶体得净化废水。
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本发明公开一种高浓度废水资源化利用的方法，包括以下步骤：向废水中加入阳离子交换剂，搅拌反应使废水中可提取物质刚好凝聚成不溶性细小固体微粒；分离出阳离子交换剂，向废水中缓慢投加适量化学药剂产生微小气泡，使气泡黏附废水中的细小固体微粒，降低废水黏度；加热至温度高于连接料软化点0‑30℃，使细小固体微粒相互黏结，形成大颗粒固体；保温处理一定时间，致形成块状提取物；提取物用饱和氢氧化钾溶液降温冷却；将粉碎干燥后的块状提取物在氮气保护下于700℃一步炭化活化1‑4h，破碎后制得吸附剂。本发明方法制得的吸附剂对阳离子染料吸附容量可达450mg/g以上。
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本发明公开了一种从硼镁铁矿生产硼酸和硫酸镁的废渣中回收铁的工艺，其包括以下步骤：(1)将硼镁铁矿生产硼酸和硫酸镁的滤渣，按固液比1∶6－10加水溶解；(2)再按滤渣重量的8－12wt％加入氧化镁MgO乳浊液，将pH值调至pH＝7，室温或加温≤80℃，搅拌，至氢氧化亚铁、氢氧化铁沉淀完全为止；(3)过滤，得固体氢氧化亚铁及氢氧化铁；(4)将固体氢氧化亚铁及氢氧化铁送至煅烧炉经温度≥500℃煅烧，得Fe3O4产品。本发明能耗少，不受气候条件限制，操作条件温和，易于实现大规模工业化生产，产成本低；几乎可以全部回收硼镁铁矿酸解工艺产生的废渣中的铁；同时还可进一步回收滤渣中的镁，硫酸镁浓缩结晶后的母液又可重复利用，因而无废液排放。
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本实用新型公开了一种废弃物分类回收装置，包括废品回收箱，所述废品回收箱上靠近其右侧的顶部固定连接有进料管，所述废品回收箱内壁的表面固定连接有隔板，所述隔板上靠近其中部的表面开设有排料口，所述废品回收箱右侧的表面固定连接有固定箱，所述固定箱上靠近内壁的右侧通过支架固定安装有驱动机一，所述驱动机一的输出端固定连接有螺纹杆，本实用新型通过上述等结构的配合，实现了便于工作人员对废弃物中固液体废弃物的分类收集工作，便于工作人员对固体废弃物的收集工作，减少了固体废弃物回收占用空间较大的情况，提高了废弃物的回收效率，给工作人员的后续工作带来了便利。
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本发明公开了一种环境工程餐饮废油回收处理装置，包括回收处理主体，所述回收处理主体的一侧外表面设置有清理固体残渣装置，所述回收处理主体的另一侧外表面固定安装有废油回收除异味装置，所述废油回收除异味装置的下端一侧设置有备用零件储存装置。本发明通过清理固体残渣装置，可很好的将装置内部堆积的固体残渣清理处理，有利于废油回收处理，通过废油回收除异味装置，可以减少由于残羹剩下的污水废油发酵产生的异物，保证空气的清新，有利于人们的生活与对空气的保护，通过备用零件储存装置，可以在废油回收处理装置出现问题时，直接更换内部的零件，保证设备的工作，避免出现污水废油的堆积情况。
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本发明公开了一种废催化裂化催化剂无害化熔融法处理方法，该方法是用固化剂与废催化裂化催化剂均匀混合在一起，并送入回转窑中；固化剂与废催化裂化催化剂混合后，固化剂会将废催化裂化催化剂中的镍等金属吸附，在高温熔融液中会形成玻璃熔融体；将玻璃熔融体进行冷却后即可得到无害化的一般固体，该一般固体直接用于一般水泥制品的填充料，或者用于路基填充，或者与高岭土混合一起制作成建筑材料。本发明能将废催化裂化催化剂中的危险废物重金属得到有效处置，并对废催化裂化催化剂进行综合利用，资源节约效果显著。
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本发明属于有机废水处理技术领域，具体的涉及一种巯基乙酸异辛酯生产废水的处理方法及其处理装置。将颗粒状活性炭负载的Fe催化剂作为吸附剂预先装填至吸附塔，巯基乙酸异辛酯生产废水流经吸附塔，废水中的有机物被吸附剂充分吸附，实现废水中有机物和盐的分离；再进入蒸发装置进行脱盐，蒸出水经冷凝后作为中水回用；蒸发母液经除盐过滤器得到固体盐作为副产品销售。本发明中含盐有机废水经过吸附和脱盐处理后，蒸出水COD去除率在99％以上，固体盐中TOC含量极少。本发明所述的处理装置，采用两个吸附塔A和B交替使用，吸附塔A达到吸附饱和后升温通空气进行催化氧化降解，废水进入吸附塔B进行有机物和盐的分离，装置可以连续运行。
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本发明涉及废料处理领域，公开了用于废料处理的等离子装置及其处理方法，其包括炉体(1)，炉体(1)内设有废料粉体处理腔(101)，炉体(1)上还安装有与废料粉体处理腔(101)连通的固体废料粉体通道管(2)，还包括等离子发生器(3)，离子发生器(3)向废料粉体处理腔(101)发射高温等离子弧；还包括供氧装置(4)，供氧装置(4)向废料粉体处理腔(101)内输送氧气。本发明中属于独创发明创造，从本装置通道中可处理不能燃烧的危险固体废物粉体，在等离子弧高温下熔融成琉璃态物质，结构简单、配套少、工艺流程简化、投资少，形成的琉璃态物质可广泛用于水泥、制砖、防火、装饰等建材领域。
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本发明公开了一种分子筛的制备方法及其应用和废水的利用方法。所述方法包括以下步骤：(1)将原料在水中混合均匀得到混合物；(2)将混合物置于水热反应釜中进行晶化，晶化完成后，固液分离得到固体产物和母液废水，收集母液废水；(3)对固体产物进行洗涤、干燥和煅烧处理后得到分子筛；或者将固体产物加入含铜离子的离子交换液中进行离子交换，然后依次进行固液分离、洗涤、干燥和煅烧处理后得到分子筛；(4)重复步骤(1)，同时将步骤(2)中收集到的母液废水循环利用加入步骤(1)中，以使得步骤(1)中原料部分来自于母液废水。本发明解决了废水处理耗能严重、生产成本居高不下的技术问题。
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本发明涉及一种用于废矿物油的复合金属氧化物脱色剂及其脱色方法，该脱色剂属于固体碱和固体吸附剂范畴，是基于水滑石为前驱体经过高温煅烧得到的金属复合氧化物。本发明涉及的金属复合氧化物应用于废矿物油脱色工艺，将废矿物油经过常规方法过滤除去固体杂物，加入5%~15%质量的酸，在40~80℃下充分搅拌后过滤，然后加入3%~15%的复合金属氧化物脱色，处理后油品色度可降至GB/T6540-1986中色号0.9以下。处理后的废油各质量指标均达到基础油标准要求。本发明涉及的金属复合氧化物应用于废矿物油脱色的优点是：脱色剂既能提供碱性又有吸附作用，从而简化传统废油脱色工艺，且吸油率低、重复利用率高，符合可持续发展要求，具有良好的环境友好型特性。
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本发明公开了废旧轮胎与镍铁矿渣综合利用的系统和方法，其中，系统包括：抽丝机、切割破碎机、酸化调节池、干燥装置、破碎机、旋转床热解炉、筛分机和还原冶炼炉。抽丝机具有废旧轮胎入口、抽丝后轮胎出口和钢丝出口；切割破碎机具有抽丝后轮胎入口和轮胎颗粒出口；酸化调节池具有赤泥入口、酸入口和中性赤泥出口；干燥装置具有中性赤泥入口和干燥赤泥出口；破碎机具有红土镍矿入口、干燥赤泥入口和混合矿渣出口；旋转床热解炉具有热解原料入口、热解油气出口和固体产物出口；筛分机具有固体产物入口、筛下炭黑出口和筛上固体产物出口；还原冶炼炉具有物料入口和镍铁合金出口。利用该系统可以实现催化废旧轮胎热解和镍铁矿渣资源化综合利用。
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矿山含氟废水的处理方法,适用于含固体悬浮物和氟的废水处理,以铝盐或铝酸盐、高分子絮凝剂为聚集剂,以钙盐为辅助降氟剂,并将部分固体沉渣返回用作聚集晶种。其控制条件是按顺序加入辅助降氟剂、铝盐或铝酸盐、调整pH=6～8、混匀后再加入高分子絮凝剂,混匀后沉降分离固体渣与处理水,将部分沉渣返回到原水中形成连续的循环处理过程。可采用二段处理过程处理含悬浮物高的废水。药剂来源广、用量少,水处理过程时间短。
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本实用新型涉及工业危险废弃物的资源化处置领域，尤其是一种利用钢厂炉窑协同处置工业危险废弃物的系统，包括破碎机、磁选分离处理设备、均化配伍设备、热解气化炉、热风炉、烧结机和高炉；废弃物投入破碎机中进行破碎，破碎后进行磁选分离处理，除铁后的固体废弃物根据热值、含水率和元素含量进入不同的料坑，用抓斗从各个料坑抓取固体废弃物到料池，进行均化配伍；均化配伍后通过固体泵投入热解气化炉中预处理，固体废气物热解产生的热解气作为燃料输送到热风炉中焚烧，焚烧产生的热量从底部进入高炉中，固体废气物热解后的炉渣投放到烧结机中，烧结成块后投加到高炉中高温熔融处置。好处是适应范围广，充分回收利用热能和资源，运行成本低。
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本实用新型公开了一种具备废水处理功能的洗碗机，包括洗碗机主体及废水处理装置，废水处理装置包括与洗碗机主体连接的固液分离仓，固液分离仓包括进料口、固体出口和液体出口，液体出口处设有过滤装置，固体出口连接废渣桶，液体出口连接油水分离仓，固液分离仓内置阻隔件，废水进入固液分离仓时，由进料口进入并经过滤装置流出，而食物残渣则停留在阻隔件上，阻隔件转动至进料口前方并将进料口封堵，而食物残渣则在重力作用下掉落至固体出口，从而实现固液分离，不仅结构简洁控制便捷，而且大大提高了废水处理效率，从而避免环境污染，此实用新型用于洗碗机技术领域。
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本发明公开了一种蔗渣焚烧灰脱除糖蜜酒精废液色度的方法。(1)蔗渣焚烧灰预处理：取蔗渣焚烧灰置入坩锅中，放入500℃高温灰化炉灰化4-48小时，筛分出颗粒直径为0.177~0.250mm的部分，冷却后放入干燥皿中备用；(2)取糖蜜酒精废液用蒸馏水稀释500倍后进行离心分离固体悬浮物，得废液上清液；(3)将50mL步骤（2）所得废液上清液和1-3g步骤（1）所得蔗渣焚烧灰在200rpm恒温水浴振荡器中进行吸附，调节温度23-28℃，吸附60分钟后，以3000rpm离心机离心10分钟。本发明利用蔗渣焚烧灰来吸附和沉淀糖蜜酒精废液色度，从而减少糖蜜酒精色素成分的含量，以符合污水排放色度标准，另外还可提高后续处理厌氧反应速率和产气效率。
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本发明公开了一种微波等离子火炬处理废物的方法，包括以下步骤：废物预处理：准备好固体废物、液态及气态废物，并将固体废物通过破碎装置进行破碎处理；裂解，通过微波等离子体发生装置将气体等离子化产生等离子体火炬，通过该等离子火炬对经过废物预处理的废物进行裂解，废物中的有机物裂解成C、H2、CO、CH4等小分子物质，无机物被高温熔化成玻璃态物质。本发明通过微波等离子体发生装置产生等离子体火炬对废物进行裂解，将废物裂解成一氧化碳、碳粉、甲烷、氢气等小分子物质和玻璃态物质，处理过程中不会产生有害物质，不会对环境造成二次污染，处理工序简单，效率极高。
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一种废水COD在线检测去除高氯离子的方法及装置,其采用依次通过管道连接设置的过滤器、电导率仪、膜处理器及其控制系统;先废水对进行过滤,过滤废水中大部分、包含有机菌膜的固体悬浮物被去除;然后,对废水进行电导率检测,检测信号输入膜处理器控制系统,如电导率大于3500US/CM时,膜处理器控制系统启动膜处理器工作,水样中高氯离子被选择性去除,而有机物不能透过膜;电导率小于3500US/CM,膜处理器仅作为通道,进入后续COD检测。本发明处理后的水样中氯离子小于1000MG/L,可有效消除废水中高氯离子对在线COD测定仪测量值的影响。而且,也去除水样中的有机菌膜,避免有机菌膜引起的干扰和对电极的损坏。
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本发明公开一种废旧电子产品处理的系统和方法。该系统包括：预处理单元、分离单元、混合单元、热解单元、油气分离净化单元和电石生产单元。利用该系统处理废旧电子产品的方法包括以下步骤：(1)预处理：废旧电子产品拆解和破碎；(2)分离：预处理产物细破碎、分选分离得到非金属产物；(3)混合：非金属产物与钙基原料混合；(4)热解：混合后产物热解生成高温油气和固体含碳物，收集高温油气，固体含碳物出料；(5)油气分离净化：高温油气分离得到不凝气，不凝气经处理得热解气；(6)电石生产：固体含碳物在电石炉反应得到电石。本发明将废旧电子产品的回收和电石生产耦合，实现废旧电子产品的资源化回收利用且降低了电石生产成本。
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