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一种从将至少一部分废液进行湿式燃烧处理或湿式氧化处理形成的废水中除去金属的方法,所述废液来自丙烯酸生产工艺,该工艺包括通过将丙烷、丙烯和/或丙烯醛催化气相氧化形成丙烯酸和通过蒸馏将所述丙烯酸纯化的步骤,其特征在于该方法包括下述步骤(a)-(c):(a)除去废水中的固体的步骤,(b)从步骤(a)中得到的处理液中除去碳酸根离子和碳酸盐的步骤,(c)从步骤(b)中得到的处理液中除去金属的步骤。该方法能够有效除去废水中的金属,废水是使来自丙烯酸生产工艺的废液进行湿式燃烧或湿式氧化处理形成的。
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本发明涉及废气治理装置技术领域,特指一种多孔介质材料治理三苯废气装置,其包括箱体、位于箱体底部的集水槽、由至少一个多孔介质材料过滤器组成的多孔介质材料过滤组,当多孔介质材料过滤器顶端的喷水管将水喷入多孔介质材料过滤器中时,多孔介质材料过滤器便形成湿水帘,由进风管进入的三苯废气通过湿水帘时,三苯废气大部分的雾珠、固体微粒等有害物质会掺和到湿水帘的水流中,再排入集水槽,从而达到治理三苯废气的目的,此种结构的三苯废气治理装置与传统的三苯废气治理装置相比,具有显著的治理效果。
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本发明涉及一种含砷废水的超临界水处理方法，属于废水处理领域。本发明将氧化剂、含砷废水、添加剂加入到高温高压反应釜中得到反应体系，在密闭条件下，对反应体系升温加压至反应体系达到超临界状态，反应8~115min得到反应产物体系；当超临界状态的温度为460~630℃时，迅速泄压，反应产物体系气固液分离，釜体内固体产物为金属氧化物，气体产物冷却，三氧化二砷由气体转变成固体沉降下来，而液体产物为硝酸的溶液；当超临界状态的温度为385~460℃（不含460℃）时，高温高压反应釜内的反应产物体系降温至温度为100℃以下，通入二氧化硫废气反应得到固体产物和液体产物，固液分离得到固体三氧化二砷和液体产物，其中液体产物为含有金属阳离子的混合酸溶液。
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本实用新型公开了一种便于收集废料的汽车标准件切割装置，包括设备主架和固体收集箱，所述设备主架的内部设置有操作台，且操作台的上端两侧设置有夹具，所述设备主架的内部顶端设置有切割设备，所述操作台的下端设置有辅助台，且辅助台的内侧设置有卡条，所述卡条的上端设置有固体收集箱，且固体收集箱的上端两侧设置有斜板。该汽车标准件切割装置设置有固体收集箱，固体收集箱底部呈镂空状分布的作用在于方便废水进行流淌下落，同时还起到对废屑进行过滤隔离的作用，而污水箱的主要作用在于能够对废水进行收集，因此固体收集箱与污水箱的作用在于能够对废屑和废水进行分类收集，另外水管主要起到将污水箱中的废水引导至污水处理中心的作用。
本发明涉及催化剂回收利用领域，具体涉及从废脱硝催化剂中回收制备脱硝钛白粉的方法和脱硝钛白粉及其应用。所述方法包括以下步骤：(1)采用热碱法处理废脱硝催化剂；(2)将含有偏钛酸盐的固体与清洗液进行搅拌接触，所述清洗液中含有酸和可溶性铵盐；(3)将所述搅拌接触所得物料进行固液分离，将该固液分离所得的固体依次进行洗涤，得到含有偏钛酸的固体；(4)将所述含有偏钛酸的固体进行焙烧。本发明的方法能够从废脱硝催化剂处理工艺中回收得到钠和钾含量均较低、粒径较小的脱硝纳米钛白粉，特别适合用于制备脱硝催化剂。
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本发明公开了一种废酸、碱渣以及除尘灰的综合利用方法，包括如下步骤：(1)将除尘灰和废盐酸混合，在40～80℃，搅拌；(2)将碱渣加入到步骤(1)中所得的液体中，搅拌并控制pH值，过滤分离，得第一固体和第一滤液；(3)将沉淀剂加入到第一滤液中，搅拌，过滤分离，得第二固体(含锌、镍、钴的粉末)和第二滤液，第二滤液经蒸发浓缩得到第三固体。本发明方法将废水‑酸洗废酸、废渣‑碱渣以及废气‑除尘灰充分资源化利用，将工业三废充分整合处理后回收了其中的有价金属并多金属矿的协同氯化焙烧提供氯化剂，在解决了环境污染问题同时又创造了经济效益。
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本发明公开了一种铜包铝导线废料的处理方法，具有以下步骤：①向铜包铝导线废料中加入作为氧化剂的双氧水溶液，使铜包铝导线废料表面的铜氧化为氧化亚铜，至不再生成氧化亚铜时进行固液分离。②向步骤①固液分离得到的固体中缓慢加入作为络合剂的氨水溶液，使铜包铝导线废料表面的氧化亚铜与氨水络合为络氨铜，至不再生成络氨铜时进行固液分离。③对步骤②固液分离得到的固体重复步骤①的氧化和步骤②的络合，直至络合后固液分离得到的固体为不含任何铜元素的金属铝。本发明的方法既可以处理长铜包铝导线废料，也可以处理细碎铜包铝导线废料；不仅可得到金属铝，而且还能将铜包铝导线废料中的铜转化为无机铜基杀菌剂。
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本发明属最新绿色能源环保技术，我们结合PWR石墨电弧法和PLASMA2ENERGY微波法的优点设计了新型的日处理30吨废物的等离子体废物气化器，并和ZTEK公司的固体氧化物燃料电池相结合，形成一个完整的无污染的废物变能源的系统装置。本发明包括五个部分：等离子体废物气化器，热交换器，清洗器，发电设施和自动控制系统。本发明的主要特点：其主体等离子体气化器，是一个竖立的塔，分三级气化区：第一级在底部，安装4个微波发生器和一个石墨电弧发生器；第二级在中部，安装4个微波发生器；第三级在上部，也安装4个微波发生器。本发明另一特点是：把废物气化产生的H2+CO气体直接输入到燃料电池发电。
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采用活性泥浆从废水去除生物养分的一个设备(10)和方法,包括一个生物反应器(12),用于包含待处理废水和活性泥浆的混合物。生物反应器(12)分成许多串联的处理区(30,32,34,36,38),包括一个废水入口(18)、一个下游需氧区(38)以及一个在废水入口(18)和下游需氧区(38)之间的上游需氧区(34)。一个薄膜过滤器设在下游需氧区中,使得它对包含废水和活性泥浆工作容积的生物反应器,起到一个浸没式薄膜过滤器(56)的作用。浸没式薄膜过滤器过滤从生物反应器通过第一出口(20)流动的被处理水。一个充气装置(58)在操作上与薄膜过滤器(56)连接,净化薄膜过滤器(56)中的固体颗粒。在下游需氧区(38)中的一个第二出口与上游需氧区中的入口连接,从下游需氧区到上游需氧区再循环充氧的活性泥浆。
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本发明涉及一种人工湿地工艺的污废水预处理方法,该方法首先修建水培槽,控制进水水力负荷,进而确定水力停留时间;根据植物的不同种类,分别按不同栽培密度,用柔性材料固定在定植篮中,然后将定植篮固定到轻质材料上,或将植物直接固定在浮于水面的轻质板状材料上,或直接种于污水中;将经过格栅和沉淀处理的污水或废水导流入水培槽,然后将准备好的植物放入水培槽,水培槽出水直接流入或泵入后续人工湿地。该方法能快速有效地去除污废水中的可能造成人工湿地堵塞的大量悬浮固体和一半以上的有机物,可显著提高流经水培槽污废水中的溶解氧含量,提高湿地对水中污染物的去除效率,减少人工湿地占地面积,降低污废水处理设施的投资和运行成本。?
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本发明公开了一种基于装修废弃物的可控性低强度材料及其制备方法和应用。本发明的基于装修废弃物的可控性低强度材料的组成包括固体组分和水，固体组分包括装修废弃物细骨料和胶凝材料。本发明的基于装修废弃物的可控性低强度材料的制备方法包括以下步骤：将装修废弃物细骨料、胶凝材料和水混合均匀，即得基于装修废弃物的可控性低强度材料。本发明的基于装修废弃物的可控性低强度材料可以在保证高流动度的同时避免泌水的发生，且制备工艺简单、成本低廉，具有显著的社会效益与经济效益。
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本发明涉及化工环保技术领域，且公开了一种化学工业用重金属废水处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，箱体内腔的底部固定安装有隔板，隔板的数量为两个，隔板的两侧和箱体的内壁均固定安装有稳定块。该化学工业用重金属废水处理装置及其操作方法，通过向第一个处理箱的内部投放亚硫酸氢钠固体粉末和氢氧化钠固体粉末，使其溶于废水中，利用亚硫酸氢钠和氢氧化钠分别与废水中的重金属离子发生置换反应，从而有利于废水中重金属的沉淀，再通过微生物絮凝剂与残留的重金属离子发生絮凝反应，加快和提高沉淀效果，利用活性炭吸附废水中的有毒有害物质以及残留的重金属成分，从而提高该装置对重金属废水的处理效果。
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精炼厂废物批料通过筛子(14)过滤掉大的颗粒,然后稀释到固体重量百分比小于5%,形成第一废物淤泥,在调节容器(18)中搅拌上述废物淤泥并加热到180°F。将上述调节后的第一废物淤泥通过第一离心分离器(22),将此第一废物淤泥分开成第一残留饼与第一液体流。在反应容器(26)中用热水稀释第一残留饼并用过氧化氢处理形成第二废物淤泥,溶解和/或释放石油化合物,将有毒的多环芳烃氧化成无毒的衍生物。将第二废物淤泥通过第二离心分离器(32),得到第二液体流和第二残留饼,上述第二残留饼含有少于0.5%的石油和70%的固体,可以直接进行土地掩埋或者按照需要进一步脱水。
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本发明公开了一种处理螺内酯中间体生产废水的方法，其特征在于，包括了四个步骤：1）中和反应；2）通过减压、冷却、加溶剂、冷却、压滤和洗涤分离出滤液、固体和洗涤液；3）固体真空干燥得到溴化钠；4）滤液和洗涤液合并回收溶剂直接套用，残液蒸出二甲亚砜。本发明采用HBr水溶液对螺内酯中间体产生的废水进行中和反应，再通过减压、冷却、加溶剂、冷却、压滤和洗涤分离出滤液、固体和洗涤液，利用压力回收溶剂，使溶剂能够变废为宝，降低了废水处理的难度和时间，提高了废水处理的效率，同时避免了污染环境，减轻了环保处理的压力。
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本发明公开了一种含有矿物酸盐的低浓度醋酸废水的处理方法。含矿物酸盐的低浓度醋酸废水进行第一次MVR处理，将矿物酸盐与废水进行分离，分离得到的醋酸废水在碳酸钙的作用下进行钙化中和反应，形成含有醋酸钙的溶液，进入第二次MVR装置浓缩处理，浓缩后的醋酸钙溶液经干燥后进行酸解反应得到醋酸，实现有机物的资源化利用。得到的矿物酸盐和过滤产生的固体进行热解析，产生的气体进入临氧裂解装置，得到的的固体物料形成有机杂质含量低于0.1％矿物酸盐固体。MVR产生的含有有机物的水蒸汽和醋酸钙干燥产生的水汽同时进入MVR装置，经临氧裂解装置处理后的尾气及水均实现达标排放。采用本发明的方法可以实现含矿物酸盐的低浓度醋酸废水的资源化与净化处理。
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本实用新型公开一种术后护理用废物处理装置，包括机体，所述机体的内部设置有固体回收箱和液体回收箱，所述固体回收箱的中部设置有横梁，所述横梁上固定安装有粉碎装置，所述液体回收箱的顶部固定安装有喷淋管，所述固体回收箱和液体回收箱之间焊接有连接板，所述连接板的顶部固定安装有消毒箱。该术后护理用废物处理装置，通过固体回收箱将收集的固体医疗废品进行粉碎，高压喷头喷洒消毒液进行消毒，粉碎的废物通过电动伸缩杆带动挤压板从出料口排出，将收集的液体医疗废品倒入液体回收箱，雾化喷头喷洒消毒液进行消毒处理，同时紫外线消毒灯进行双重消毒，除去医疗废品中的病菌、病毒，缩小空间占用，减少对环境的污染。
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本实用新型属于化工废料回收技术领域，尤其为一种新型化工固液废料回收装置，包括框架以及框架底端固定的底盘，所述框架的内部中间位置通过支架固定有分离料桶，所述框架的顶端通过螺栓连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端连接有压板，所述压板的下表面四周固定有倒钩，所述分离料桶的内部一体成型有抵板，过滤板通过所述抵板架设在分离料桶的内部，在分离料桶的内部设置有过滤板可以将可以实现废液的固液分离，分离过后的液体由分离料桶进入到废液收集桶的内部，分离过后的固体废料会留在过滤板上，然后通过伸缩气缸带动压板下降，对过滤板上面的固体废料进行一个压缩处理，减小固体废料的体积，便于回收。
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本实用新型公开了一种处理含氟废液的环保装置，具体涉及反应釜技术领域，包括反应罐体，所述反应罐体内部设置有搅拌轴，所述反应罐体顶部设置有电机，所述反应罐体顶部一侧设置有进料管，所述反应罐体底部设置有出料管，所述出料管一端设置有过滤处理机构；所述过滤处理机构包括连接管，所述连接管设置于出料管一端，所述连接管一端设置有过滤管，所述连接管与过滤管之间设置有滤罩，所述连接管底端设置有固体废料管。本实用新型通过出料管将混合废料输送到连接管中，利用连接管与过滤管之间的滤罩进行过滤，利用出液管将液体排出，固体物质从固体废料管落入到存储罐中，方便反应后的混合液进行固液分离，提高处理效率。
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本实用新型公开了一种防水助剂生产用废料回收装置，包括回收箱，回收箱内表面的前侧与后侧之间转动连接有两个左右分布的传输辊，该防水助剂生产用废料回收装置，通过驱动电机转动带动传输辊转动，使得粗级滤网传输进行动态过滤，并且由于粗级滤网的倾斜设置，使得回收液中的固体颗粒被传输至第一细级滤网的一侧，而水液则通过第二细级滤网的二次过滤后在第一细级滤网的另一侧被回收罐收集，并且电动推杆推动刮板对第二细级滤网上的固体进行二次清理，使其通过通槽进入第一细级滤网的一侧被收集，从而方便了废料回收的固液分离，而且被收集中的固体颗粒中的水分，依然可通过第一细级滤网进入出水管流向回收罐，进一步地方便了废料的回收。
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本发明涉及一种医疗废物环保处理装置，包括破碎室、分离筒、加酸室、加碱室、成泡室、滤清室、过滤室和固体压缩室。通过先将医疗废弃物进行喷水后破碎继而固液分离，从而将固体废弃物上的有害物质冲洗到液体中，然后将固体物质压缩后做二次处理，从而可以直接对液体进行处理来将医疗废物中的有害物质进行消除。通过设置先酸处理后碱处理的处理方式，将医疗废物中的有害物质更加深化的处理掉，然后通过压力成泡、滤清和过滤步骤，将液体纯净化，从而使得水体处理为达到国家标准的可使用的水体。
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本发明公开了一种焦油废水处理方法，包括，焦油废水过滤去除固体后，向焦油废水中加入破乳剂和二甲基硅油，经混合、静置和分离得到上部的二甲基硅油层和下部的水层。向所述二甲基硅油层内不断通入氮气并加热至120-180℃缩聚5-8h，冷却至10℃以下过滤得到固体初聚物，将固体初聚物在氮气保护下于300-400℃聚合3-6h，得到沥青。水层经酸化水解后，再经厌氧处理、好氧处理、沉降和吸附即可达标排放。该方法适用于对石油或煤炭生产加工中所产生的焦油废水进行处理，去除废水中的大部分焦油物质，并使水质达到国家排放标准。
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本发明涉及环氧化废水的处理领域，公开了一种环氧化废水的连续处理方法，该方法包括：将COD值为5000‑50000mg/L的环氧化废水在一组固定床反应器或者2‑20组串联的固定床反应器中与多孔固体吸附剂接触以吸附环氧化废水中的有机化合物；其中，每组固定床反应器中至少一个固定床反应器处于工作状态；该方法还包括：对切出废水处理过程的固定床反应器中的多孔固体吸附剂进行再生，然后再切入废水处理过程。该环氧化废水的连续处理方法工艺过程简单、可以大幅度降低环氧化废水的COD值，效果显著。
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本发明涉及一种盐酸酸洗钢板废液的处理方法,其废液主要成份为盐酸和氯化亚铁,特点是:废液进入升膜蒸发器进行蒸发,再经过降膜蒸发器蒸发,升膜蒸发器和降膜蒸发器产生的盐酸气体经冷凝器冷却后成为回收盐酸,降膜蒸发器产生的高温残液经过冷却、离心后得到氯化亚铁固体。采用该方法能降低工人的劳动强度,处理成本低,并且对环境无污染,达到零排放标准,同时废物回收利用具有较好的经济效益。
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本发明提供了一种利用双效反应器结合水泥生产系统来处理回转焚化炉高温焚烧工业废物,医疗垃圾、危险垃圾或城市生活垃圾产生的烟气和增加水泥产量的方法,所述双效反应器由相连的焚烧反应室和气固悬浮混合室所组成,该方法包括以下步骤:将水泥生产中熟料煅烧阶段冷却产生的高温气体、水泥生产中的碱性物料或废渣、高热值废物或燃料注入到双效反应器的焚烧反应室;将焚化烟气输入到焚烧反应室或气固悬浮混合室中;在高温下,焚烧反应室中的气体和固体进入双效反应器的气固悬浮混合室充分混合反应,酸性气体、二噁英以及二噁英前体物质被清除。本发明还提供了用于处理回转焚化炉高温焚烧废物产生的烟气和增加水泥产量的系统。
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本实用新型涉及排废料装置，具体为一种数控机床排废料装置，包括滑动机构、过滤筛、工作台、废料斗，所述过滤筛上部滑动连接机床机架、支撑板，所述支撑板将所述过滤筛下方划分为液体存放槽和固体存放槽，所述液体存放槽和所述固体存放槽通过支撑板隔开；实际应用中，工作台落下的废屑和废液经废料斗落入过滤筛中，滑动机构驱动过滤筛前后筛动，冷却和清洗产生的废液经过滤筛过滤后进入液体存放槽，机床切割出的废屑随过滤筛前后摆动筛入固体存放槽；本实用新型通过双气缸驱动过滤筛筛动分离存放机床废屑和废液，结构简单，有利于废液和废屑的分类回收使用，也使机床的清洁保养工作更为便捷。
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本发明公开了一种锂电废水排放处理工艺包括：生产废水中的氨盐废水和水洗废水分别收集到氨盐废水池和水洗废水池储存，调节水量；氨盐废水通过预热器回收热量后被送至蒸氨单元，在此废水中的氨被去除回收氨水，被脱除氨的废水流被泵提升至蒸发结晶单元，经过蒸发、结晶和固液分离，废水被分离成硫酸钠固体和二次蒸汽冷凝水，硫酸钠固体人工装袋回收；蒸汽和二次蒸汽的冷凝水收集后经预热器回收热量后，自流至水洗废水池，与水洗废水均质均量；水洗废水池的废水通过袋式过滤器滤、精密过滤器和两级RO装置，得到回用水和RO浓水，回用水直接回用于生产，实现了锂电废水排放处理效率较高，处理效果较好的技术效果。
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本发明公开了一种永磁废液分离装置，包括一级沉淀槽，还包括有螺旋分离桶，螺旋分离桶的侧壁上设置有沿螺旋分离桶的切向设置的进液通道，螺旋分离桶的顶部设置有与一级沉淀槽连通的开口，螺旋分离桶中废液通过开口溢流致一级沉淀槽中；一级沉淀槽上设置有高度低于开口的第一溢流口。废液从进液通道送入螺旋分离桶中，由于送入时废液是沿螺旋分离桶的切线方向送入的，产生离心力，固体废料的重力更大，其产生的离心力也会越大，从而形成离心分离的情况，快速的产生分离效果，然后固体废料会在螺旋分离桶中沉降，而废液会在开口处溢流到一级沉淀槽中再次沉淀分离后，可以对废液中更多的固体废料进行回收，同时整体的分离速度更快。
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一种蒸煮漂染废水炉渣脱色处理的方法，属于废水处理类(C02F)。涉及用固 体废物炉渣对废水进行吸附、过滤、脱色处理的以废治废技术。将垃圾池分成A、B两 个单元，池底呈高低梯级，梯级与梯级之间设通气口接鼓风机及送风管道，梯 级上堆放炉渣，将废水引入A单元并同时打开风机，去除SS、色度、COD、BOD等； 当A单元呈饱和状态时，将废水引入B单元，同时将A单元的炉渣清理外运并 换上新的炉渣，以此类推AB间歇轮流工作，同时完成废水的净化以及过滤材料 的更新备用。该方法具有一次性投资低运行费用少、处理效果显著、简单实用等优点。
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本发明涉及碳酸铈技术领域，具体为一种碳酸铈颗粒研发制备用废液处理装置及其处理工艺。所述废液处理装置包括有装置承载外筒、下部收集体、旁侧处理筒、喷水头、互通外口、可转圆盘、上半盖框、控制通杆、卡槽外框与下半分料框，其中下部收集体固定在装置承载外筒的下端，一种碳酸铈颗粒研发制备用废液处理装置，包括以下处理步骤：步骤一：提取操作；步骤二：固液分离准备；步骤三：固液分离开始；步骤四：内部转移含氟固体；可以直接通过装置承载外筒的内部对氟固体与废液之间进行分离，不需要氟固体连带一些废液离开装置承载外筒的内部，因此可以避免废液的外泄，进而对装置的其他部位进行保护，同时避免废液给工作人员带来危害。
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