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本发明公开了一种使用弱酸加速微生物矿化制备碱性废弃物建材制品的方法，其步骤为：将胶质芽孢杆菌接种至相应的培养基中培养，制备菌体浓度为106～107个/mL的浓缩菌液；将碱性固体废弃物倒入搅拌锅中，向搅拌锅内加入浓缩菌液与弱酸溶液，继续搅拌至均匀，将浆体倒入模具中振捣成型。成型后，将试件置于相对湿度(60％±3％)，温度(20±2)℃的环境中养护，1d后脱模，将脱模后试样放入养护装置中，在相对湿度(70％±3％)，CO2压力下养护4?6h。使用弱酸后，碱性固体废弃物钙镁等离子溶出速率明显提升，微生物矿效率有明显的提升，制品强度较使用碱性激发剂制备制品有明显提升且成本降低，制品内部致密程度增加。具有成本低、效果显著、环境友好，不会产生二次污染的优点。
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可用以下步骤从废水中分离氟化的乳化剂酸:首先优选用沉积法从废水中除去细固体和/或可转变成细固体的材料,随后使废水与阴离子交换树脂接触,再从阴离子交换树脂中洗脱吸附的乳化剂酸。
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本发明提供一种含钒废水中锑离子的低电流电解处理方法及装置，包括以下步骤：步骤1、向含钒废水中加碱调整pH值至13～14，将溶液升温至90℃以上，向溶液中加入Na2S，反应1～3h，使锑酸根变为硫代锑酸根；步骤2、以上述反应后的含钒废水作为阴极溶液，碱性溶液为阳极溶液；室温下电解2h～6h，锑离子还原成锑单质(固体)，分离锑单质实现钒废水中锑离子的去除。本发明还公开了一种含钒废水中锑离子的低电流电解处理装置。本发明含钒废水中锑离子的低电流电解处理方法在不损失钒离子的同时，能快速降低溶液中锑离子浓度。
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本发明属于皮丝处理技术领域，提出了一种循环式含铬皮革废碎料的资源化和无害化处理工艺，包括以下步骤：将贮存的含铬皮丝中的废液收集，皮丝进行焚烧处理，焚烧后的含铬灰渣进行收集；焚烧过程中产生的热量传递给蒸汽锅炉后，将烟气进行过滤除尘处理后排放到大气中，除尘过程中产生的含铬灰渣收集备用；将收集的废液进行浓缩，固体废渣与收集的含铬灰渣均进行研磨，研磨后得到固体粉末；固体粉末依次进行氧化还原反应和过滤，固体进行处理后储存备用，液体依次进行还原反应和过滤，过滤后得到的液体进行喷雾干燥处理得到碱式硫酸铬，本发明解决了现有技术中铬回收率较低，废物排放仍然较多，并且大量的资源没有得到充分合理利用的技术问题。
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本发明一种含重金属的硫酸铵废水的综合利用工艺，包括以下步骤：(1)在含重金属的、浓度为5～200g/L的硫酸铵废水中加入过量的氧化镁浆液，反应得到初步处理后的废水，初步处理后的废水中含有硫酸镁及溶解的游离氨；(2)初步处理后的废水加入到汽提塔中，在汽提塔内通入低压蒸汽加热蒸氨(3)硫酸镁母液在碱性8‑12.5情况下，过滤得到重金属氢氧化物、氢氧化镁及其他固体混合物去其他地方处理；(4)调节硫酸镁母液pH到5‑7，对硫酸镁进行蒸发浓缩，然后冷却结晶，得到七水硫酸镁或其他水合硫酸镁固体；本发明实现含重金属硫酸铵废水处理近零排放，使得废水中的氨、重金属、水、硫都得以循环使用，具有显著的经济效果和巨大的社会效益。
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本实用新型涉及一种处理含浓硫酸和硫酸钡废渣的装置，属于无害化处理技术领域。所述装置中水洗反应器的顶部开有水和所述废渣的进料口Ⅰ，水洗反应器的底部通过出料管路Ⅰ与固液分离器Ⅰ连接，出料管路Ⅰ上设有放料阀门Ⅰ；固液分离器Ⅰ用于分离水洗反应器中的固体物料Ⅰ与液体物料Ⅰ；中和反应器的顶部分别开有固体物料Ⅰ和碱性钡基化合物水溶液的进料口Ⅱ，中和反应器的底部通过出料管路Ⅱ与固液分离器Ⅱ连接，出料管路Ⅱ上设有放料阀门Ⅱ，固液分离器Ⅱ用于分离中和反应器内的固体物料Ⅱ和液体物料Ⅱ。所述装置能安全有效的将含浓硫酸和硫酸钡的危险废物进行无害化处理，避免了新的三废产生。
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本申请公开了一种三氯吡啶醇钠的母液碱解废水处理方法，包括以下步骤：将母液碱解废水进行酸化处理，使溶解在废水中的三氯吡啶醇钠析出并回收析出固体物；向酸化处理后的废水中加入可溶性钙盐进行第一沉淀处理，回收沉淀固体物；向第一沉淀处理后的废水中加入絮凝剂、混凝剂进行第二沉淀处理，回收沉淀固体物；对第二沉淀处理后的废水进行MVR蒸馏处理、中水过滤处理。本申请的一种三氯吡啶醇钠的母液碱解废水处理方法可提高废水的处理效率，且降低设备的维修保养成本，是一种经济可行的废水处理工艺。
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本实用新型提供一种化学化工废液净化处理装置，包括沉淀筒，净化筒和搅拌叶；所述沉淀筒和净化筒过盈插接在外壳内部的安装槽内；所述搅拌叶的搅拌杆的一端固定连接在电机的转杆一端。该装置的沉淀筒内部的固体废料会沉积到沉淀筒底部的边缘位置，当搅拌叶工作时，内部液体产生离心力将固体废料甩至沉淀筒边缘，并将滤网顶部的残余固体废料搅拌拨出滤网顶部，解决了现有废水处理装置在抽水时废水内的固体废料容易在抽水口出堆积堵塞的问题，该装置净化盖拧出后，可直接将活性炭盒从净化筒内提出进行更换和维修，解决了现有废水处理装置内部的净化部件更换维修步骤繁琐的问题。
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本发明公开了一种电解铝、碳素制品生产废水处理系统产生危险固体废物(滤饼)的处理方法,将滤饼加入氧化铝厂烧结法系统中进行配料,然后与生料浆一起进入烧成车间回转窑中进行熟料烧结。将滤饼用天车均匀地洒入氧化铝厂石灰炉车间小块石灰石堆场,固体废物的加入比例为小块石灰石重量的1～8%,混合后进入氧化铝烧结法系统。本发明与现有技术相比,消除了该危险废弃物对环境的影响,同时节省料堆存占地及防渗漏处理等费用,使其中的有用成份得以回收利用,经济和环境效益十分明显。
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本发明涉及一种热解与陶粒烧结协同的危废处理工艺，包含如下处理步骤：(1)将进场危险废弃物进行分类；(2)液体有机废弃物通过处理形成污水和有机液体；(3)固体/半固体有机废弃物和医疗废弃物通过处理产生热解水、热解碳渣和热解油/汽；(4)固体无机废弃物通过处理形成生料球；(5)生料球用于供能和制作；(6)能源中心将收集到的有机液体和热解油/汽制作成燃料进行自我系统的供能和出售；(7)系统污水处理后用于尾气处理。本发明大大简化了危废处理流程，系统设备投入和土地占用，以协同方式解决单独处理难以解决的问题，大大降低了危废处理成本，在无害化的前提下，最大限度实现了资源化，为消除危废填埋场奠定基础。
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本实用新型实施例公开了一种养殖废弃物无害化处理系统，包括：厌氧发酵装置、固液分离器、液体肥加工装置以及固体肥加工装置，将液体肥原料输送至液体肥加工装置，将固体肥原料输送至固体肥加工装置，液体肥加工装置用于将液体肥原料加工成液体肥成品，固体肥加工装置用于将固体肥原料加工成固体肥成品。本实用新型提供的系统，首先通过厌氧发酵装置将养殖废弃物原料分解转化，有效杀灭病菌等有害物质，通过固液分离器将原料分为液体肥原料和固体肥原料，分别加工成液体肥成品和固体肥成品，本申请提供的养殖废弃物无害化处理系统能够做到完全无害化处理，完全杜绝废养殖废弃物对生态环境的破坏。
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本实用新型公开了一种废料固液分离装置，包括搅拌筒和分离筒，搅拌筒内部沿筒体轴线设置有搅拌轴，搅拌轴的圆柱表面设置有沿周向布置的铰刀片；分离筒内部沿筒体轴线设置有滤网筒，滤网筒内部沿轴线设置有动力轴，动力轴的圆柱表面设置有螺旋叶片，动力轴左端穿过分离筒的一端壁面，分离筒的另一端壁面开设有固体废料出口，固体废料出口外侧设置有一个固定在分离筒上的支架，固体废料出口与所述支架之间沿分离筒轴线设置有锥形顶针、预紧弹簧和预紧螺钉；搅拌筒和所述分离筒之间设置有下料通道。本实用新型能够使废料固液分离后,残留在固体废料中的液体比重得到灵活调节控制，设备结构简单，易于维护。
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本发明公开一种抗生素生产废水的预处理方法，本发明方法包括向抗生素生产废水中加入固体碱，在固体碱催化作用下，对抗生素生产废水中残留抗生素进行水解反应。本发明方法抗生素降低效率高，抗生素残留低，显著降低了抗生素生产废水的生物毒性，采用本发明方法预处理后的抗生素废水可以直接进行后续的生化处理。本发明方法可以完全去除抗生素废水中的抗生素，减少高浓度抗生素对微生物的抑制，降低后续生化法处理抗生素废水的难度，减少后续生化处理中抗药菌及抗药基因的产生。
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本发明提供一种废气处理装置及半导体设备，废气处理装置包括处理腔体、过滤组件、支撑组件和抽气部件，支撑组件设置在处理腔体中，将处理腔体的内部空间分为第一处理腔和第二处理腔；支撑组件上设有供废气通过的通气结构，废气通过抽气部件从第一处理腔经过通气结构向第二处理腔流动；处理腔体上设置有进气结构和排气结构，进气结构与第一处理腔连通，排气结构与第二处理腔连通；过滤组件设于支撑组件上且位于第二处理腔中，包括多个相互堆叠的固体填料，固体填料用于对由废气产生的污染物进行过滤。本发明提供的废气处理装置及半导体设备能够降低过滤组件更换的频率，从而能够降低废气处理装置的使用成本，并提高半导体设备的使用效率。
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本发明公开了一种硫酸法钛白废酸膜处理方法，所述废酸中，H2SO4的浓度约20wt%，温度为60~70℃，铁含量为50~70g/L，并含有其他金属离子杂质，所述膜处理方法包括以下步骤：经过热交换将温度降至35~45℃；废液经过滤除去固体悬浮物；除去固体杂质后的废酸送入膜分离系统进行分离，经膜分离后，所得净酸作为吸收酸用于生产浓硫酸；另一侧分离出的含大量金属离子杂质的废酸则与98wt%的浓硫酸掺配成浓度为50~60wt%的硫酸；掺配后的溶液，经过熟化后压滤分离，所得硫酸可回用至硫酸法钛白酸解工序作为引发酸。本发明利用有机膜直接处理硫酸法钛白废酸，占地面积较小，操作简单，净酸质量好，减少废酸排放。
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本发明公开了一种高氯含铁废弃污泥资源化利用方法及其处理系统，所述方法是将高氯含铁废弃污泥通过湿法分离出固体含铁料和液体，液体烧结抑制粉化剂进行资源化利用。本发明根据废弃物酸洗污泥自身含铁高、氯离子含量高的特性，湿法分离出固体含铁料和液体烧结抑制粉化剂，分别进行资源化利用，不仅节约了废弃物的处理费用，而且把废弃物中的TFe和氯离子转变为有价值的资源进行利用，工艺流程短、设备简单，没有二次废弃物再产生，实现了废弃物酸洗污泥的真正资源化利用。
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本实用新型公开了一种工业废气处理装置，包括喷水器、固体颗粒处理箱、硫化物处理箱、氮化物处理箱，所述喷水器下端设置有所述固体颗粒处理箱，所述固体颗粒处理箱一侧设置有一号气泵，所述一号气泵一侧设置有废气进气管，所述固体颗粒处理箱内部上端设置有雾化板，所述雾化板下端设置有固体收集箱，所述固体收集箱下端设置有滤水板，所述固体收集箱前端设置有拉手，所述固体收集箱一侧设置有箱门，所述固体收集箱底部设置有支架，所述支架下端设置有废水箱。有益效果在于：本实用新型采用多级的处理方式对废气进行处理，并且有效的利用各类装置充分处理废气中的有害物质，使所排废气得到净化。
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本实用新型公开了一种塑料模具加工用废料处理装置，涉及塑料模具加工技术领域，解决了现有的废料处理装置对废料处理排放时，固体废料不能够有效的排料，并且液体废料得不到有效的收集，进而降低废料处理装置的工作效率的技术问题，包括处理箱，所述处理箱上壁面固定安装有进料斗，所述进料斗与处理箱之间用过进料口相连通，所述处理箱内两侧壁面上分别固定安装有挡块，本实用新型通过粉碎辊与粉碎齿对废料进行粉碎处理，在通过振动装置使得固体废料进入废料挤压装置内进行压合加工，提高固体废料的排放以及收集，通过废液排放装置对液体废料进行收集，并且定期排放或者循环使用，进而提高废料处理装置的工作效率。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种利用相图分离提纯硼酸锌生产废水的方法。所述方法包括以下步骤：测定绘制70‑80℃之间任一温度T下Na2SO4‑H3BO3‑H2O三元体系相图：将硼酸锌生产废水在温度T下恒温蒸发，当蒸发体系点达到共饱和点时，停止恒温蒸发，过滤得到Na2SO4固体和一次母液；将一次母液冷却到40‑50℃，过滤得到H3BO3固体和二次母液；将二次母液重复恒温蒸发和降温结晶，完成废水中Na2SO4和H3BO3的分离。本发明通过三相图分析，将硼酸锌生产废水中的硫酸钠和硼酸分离提纯，硫酸钠和硼酸纯度达到100％，冷却水回用硼酸锌生产中，达到零排放。
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本发明公开了一种邻甲苯胺生产废水连续固液分离的装置及方法，将邻甲苯胺生产废水排入至所述搅拌池内，从所述投药斗处放入混凝剂，利用所述第一电机带动所述搅拌扇叶对所述搅拌池内的废水和混凝剂充分搅拌，搅拌后的混合液流至所述静置池内静置，待固体颗粒物沉降后，打开所述阀门将混合液输送至所述回收塔内，进行共沸处理，经过共沸处理后的废水流至所述收集斗中，从所述进料管输送至所述分离体内，利用所述分离体的螺旋结构延长沉降分离时间从而使得固体颗粒沉降在所述凹槽内，液体向上利用所述回收液位调节阀排出至所述回收再沸器进入后续处理，从而避免废水中的触媒沉积于回收塔底部，并不同程度的造成回收塔排水管道的堵塞。
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本发明公开了一种废水处理用过滤设备，包括装置壳体、进液口、排液口以及过滤机构；所述装置壳体的上下端分别开设有用于进液的进液口和用于排液的排液口，且装置壳体内设有用于对废水进行过滤的过滤机构；所述过滤机构包括过滤板、密封门、清理机构以及驱动机构。该废水处理用过滤设备通过设置清理机构，不仅能够在过滤时对废液进行搅拌，防止固体小颗粒和悬浮物滞留在过滤板的滤孔上造成堵塞，而且能够在过滤后带动固体小颗粒和悬浮物从密封门一侧排出；通过设置推动机构，能够带动过滤板上下往复运动，从而进一步提高过滤效率；通过设置两个过滤机构，能够对废液分层过滤。
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本发明公开了一种废弃物资源循环利用的生态农庄，包括综合生态系统、有机废水厌氧发酵系统和有机固体好氧堆肥系统，所述综合生态系统分别与所述有机废水厌氧发酵系统和有机固体好氧堆肥系统循环连接。本发明提供的生态农庄，以生态养殖区家禽家畜产生的粪便和污水、生活旅游区产生的生活垃圾、生态种植区产生的植物秸秆残渣以及盆景菌类区的植物残渣为主要原料，通过厌氧发酵与好氧堆肥技术的综合循环运用，不仅解决了传统农庄农业废弃物、畜禽粪便、生活垃圾等的堆积处理问题，也为农庄的正常运行提供了一种新的能源循环模式，并且能够带来很好的经济效益，很好地做到了资源化利用的目的，大大降低了废弃物的二次污染。
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本发明一种化学镀镍磷废液的处理方法，涉及化学镀废液的综合回收利用 领域。本发明在不加入Pt盐等任何催化剂、不进行外部加热时，通过利用氢氧 化钠溶解、中和反应过程中产生的热量及液固界面间的局部高温、高pH值、NaOH、 Ni(OH)2提供的晶核诱导下，促使废液发生自分解，生成Ni-P合金固体颗粒， 在Ni-P合金固体颗粒的自催化作用下，废液迅速分解完全，镍转化为镍磷合金 沉淀析出，96％以上氮转化为氨水，磷、剩余氮及大部分有机酸转化为镁盐、钙 盐复合肥。回收镍磷资源经过综合回收处理后，废液中镍、氮达到国家一级排 放标准，磷和COD达到国家三级排放标准。
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一种酶催化活化废次烟草提取茄尼醇的方法，属于茄尼醇提取技术领域。本发明以烟草固体废弃物为原料，经烟草预处理、酶解反应、超声波处理、茄尼醇的制备、辅助产品烟碱的制备的简单工艺而得到产品。本发明方法的原料来源广，具有废物利用充分，制备的茄尼醇产品提取率和纯度高、且生物活性完备，生产过程中能耗低，生产设备腐蚀小，有机溶剂使用量少，有利于环境保护等特点。本发明可广泛应用于从烟草固体废弃物中提取茄尼醇和烟碱等天然产物，实现了废次烟草的资源化再利用。
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本发明公开了一种去除废水中2, 4-二硝基氯苯的COD降解剂制备及其应用。本发明的COD降解剂制备过程如下：（1）将粉碎的160目天然硅藻土用0.5mol/L的稀盐酸处理后与过硫酸钠按照一定比例混合，在460℃~540℃条件下进行烧结2~4小时，得到多孔的蜂窝状固体；（2）在惰性气体保护条件下利用十二烷基硫酸钠将五氧化二钒均匀分布在蜂窝状固体表面；（3）经冷却后，粉碎、造粒，即得到所需的COD降解剂；使用时，用无缝纱布将该COD降解剂包裹好放于内部空心分层柱状的容器中，调节含2, 4-二硝基氯苯的废水pH为4.0～6.0，将废水从容器下部流入，待其与容器内部充分接触后从上部流出，流出的废水中2, 4-二硝基氯苯去除率可达99.9％以上。该COD降解剂对废水中2, 4-二硝基氯苯的去除选择性很高，且无二次污染。?
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从碱减量加工废液中提取对苯二甲酸的方法,涉及工业生产废液的处理技术领域,先将聚酯纤维织物的碱减量加工废液通过纳米陶瓷过滤器或激光打孔式不锈钢过滤器过滤出滤过液,取截流在所述过滤器内的对苯二酸双钠盐混合液,再于所述对苯二酸双钠盐混合液中加入硫酸,使混合液在pH值为3～7.0的条件下进行反应,提取反应生成的固体,再将固体经水洗涤、脱水,最后烘干,即得对苯二甲酸。本发明可方便、快速、高纯度地获得纯度较高的再生材料——对苯二甲酸,可大大提高聚酯纤维织物的碱减量加工废液的利用价值,降低聚酯纤维织物的碱减量加工废液的无害化处理成本。
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本发明涉及一种废水处理方法，具体涉及一种纸箱包装及印刷废水处理方法，包括如下步骤：纸箱包装及印刷形成的废水，送入过滤网过滤掉固体杂质得到第一阶段废水；过滤掉固体杂质后，对第一阶段废水加入2mol/L的盐酸进行酸化，进一步滤除固体杂质得到第二阶段废水；在第二阶段废水中加入双氧水，常温处理20分钟得到第三阶段废水；在第三阶段废水加入去色剂常温处理30分钟得到第四阶段废水；在第四阶段废水中加入稀土矿渣，再碱化处理，并加入氯化铯，常温处理20分钟。本发明的有益之处在于：通过双氧水处理，氧化去除丙烯酸类大分子；采用稀土矿渣、氯化铯并在碱化条件下，最大可能提高除氮磷效果；去色剂能去除废水着色，使其更清澈。
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一种废水压力厌氧生物处理的方法及其反应器装置,处理废水时,受螺旋导流腔螺旋升角的作用,延长了废水与颗粒污泥的接触时间,降低废水对颗粒污泥的剪切强度,使废水同颗粒污泥充分混合,废水中大部分有机物被转化成沼气。并利用了生物代谢时,所生成的代谢压力,在经由栅滤层时,悬浮固体被滤除掉,使出水水质达到一定纯度,使反应器的进水容积负荷率大幅度提高,同时所生成的沼气也具有一定的压力,为压力沼气。
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在本发明实施方案的一个实例中,公开了制备聚集体的方法,该方法包括将来自废水处理设备的污泥与非煤炭燃烧灰硅铝废料混合,使该混合物附聚以形成附聚物,和将所述附聚物高温加工以形成聚集体。例如,所述废料可以包括城市固体废物焚烧炉底灰、焚烧炉飞灰、焚烧炉过滤器粉尘、水泥窑粉尘、废玻璃、高炉矿渣、窑炉粉尘和/或花岗岩锯切残渣。该方法可以进一步包括在混合之前将所述废料研磨。优选地,研磨是湿研磨。附聚物的高温加工可以在回转窑中进行。所得的聚集体可以是轻重量或正常重量的,烧结或玻璃化的聚集体。还公开了聚集体和高和低钙硅铝材料的聚集体的制造方法。
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