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本实用新型公开了一种废水回收装置,包括支撑板,所述支撑板的下表面固定连接有连接片,所述连接片的外表面设置有滚轮,所述支撑板的上表面设置有废水收集框,所述废水收集框的顶部固定连接有顶框,所述支撑板的上表面固定连接有底块,所述底块的上表面设置有固体收集框,所述固体收集框的顶部固定连接有工作盒,所述工作盒的内部通过转动轴活动连接有转动杆。该废水回收装置,通过废水收集框和固体收集框的设置,工作人员将盖子的一侧向下压,再将其打捞至固体收集框的内部,进行收集,同时其表面附着的水分子会通过过滤板网板和排液管进入至废水收集框的内部,进而可以对固液进行分离,从而达到了方便使用和收集固体垃圾的目的。
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本实用新型提供一种多段式分级连续微泡分离废水回收设备,包括一第一废水过滤装置、一第二废水过滤装置和一第三废水过滤装置;其中,该第二废水过滤装置分别与第一废水过滤装置和第三废水过滤装置相连接;该第一废水过滤装置可分离废水的有机物和悬浮固体物,以获得农业用水;该第二废水过滤装置可分离农业用水的有机物和悬浮固体物,以获得工业用水,而该第三废水过滤装置则可分离工业用水的有机物和悬浮固体物,以获得商业用水;藉此,使该废水依照用途的不同而回收,以节省回收的成本。
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本实用新型公开了一种焦铜废水铜回收装置,包括收集箱,收集箱设置有存储沉积箱,存存储沉积箱一侧设置有反应室,反应室内设置有承重活塞板,收集箱侧壁连接有连接块,连接块上转动连接有转动轴,转动轴通过竖直联动组件与承重活塞板连接,转动轴外侧壁均匀设置有多个支杆,支杆端部设置有弧形收集板,收集箱内壁通过伸缩件连接有呈倾斜设置的筛板。本实用新型能通过筛板实现对反应后的废水中的固体废物的收集,并利用呈倾斜设置的筛板将固体废物输送到弧形收集板内,在下次再次启动设备时,在承重活塞板、限位盘和竖直条的作用下使得通过棘轮件连接的转动轴进行转动,实现将弧形收集板的转动,从而自动实现对固体废物的收集处理。
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本发明公开了一种消毒灭菌环氧乙烷废气治理工艺及装置。通过将环氧乙烷废气通入多级吸收喷淋塔内,依次通过固体酸催化剂层、填料层,在水喷淋作用下,所述环氧乙烷废气中部分环氧乙烷溶于水中,并随着水流入到所述固体酸催化剂层,在所述固体酸催化剂的作用下,环氧乙烷与水发生水合反应,生成乙二醇,未与水反应的少量环氧乙烷随着水进入集液箱,在集液箱内经过多块相错的折流挡板,再次与折流挡板中的固体酸催化剂接触发生水合反应,如此经过多级吸收后,EO含量基本可达标排放,并且过程中无废液排放,技术操作简单,综合运行成本低,安全性高,非常适用于各类大小型灭菌企业的环氧乙烷废气治理。
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本实用新型涉及环保设备,公开了一种废气除毛过滤装置,包括废气管、安装于废气管内的过滤筛板,所述过滤筛板设置有多个,多个过滤筛板之间沿废气管的长度方向分布,且多个所述过滤筛板沿废气排放方向分布的过程中网孔直径逐渐缩小;本实用新型多级分布且网孔直径依次减小的过滤筛板能够对不同废气中大小的固体污染物进行分级拦截,减少废气中的固体污染物含量,以实现提高废气净化效果的目的;废气管侧壁的检修口能够方便检修人员对过滤筛网进行清理,及时排除过滤筛网的堵塞情况,从而使得过滤装置能够更好地对废气进行过滤。
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本实用新型公开了一种木器漆生产用废气导向过滤装置,涉及木器漆生产技术领域,包括反应收集箱、过滤端头、输送短管、连接管、承接端头和输送箱。本实用新型木器漆生产用废气导向过滤装置,扇叶产生的风力将废气通过输送短管导入进气孔内,加快对于废气的输送过滤,进气孔中的废气穿过活性炭层后进入到外置箱体的配置液中,废气中的部分气体与配置液反应净化,剩余部分气体反应形成固体,通过外置电机带动内置转杆进行转动,过滤板跟随转动,过滤板在转动的过程中将固体废料通过缝隙导入收集腔中,进行集中收集处理,该装置能够将废气进行去味处理后,在进行反应集中收集,避免对空气与土壤造成污染。
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本发明公开了一种从甲壳质、壳聚糖生产废水中回收虾青素和蛋白质的方法,其属于海洋化工工程技术领域。该方法包括下述步骤:(1)甲壳质或壳聚糖生产废水调pH3-7,加入絮凝剂水溶液和聚丙烯酰胺,絮凝1-6小时,采用真空抽滤使固液分离,将抽滤后所得的沉淀用有机溶剂浸泡1-10小时,过滤,固体即为蛋白质;(2)将过滤后所得的有机相采用旋转蒸发浓缩,蒸发出的二氯甲烷可以回收再利用,将得到的浓缩液用KOH或NaOH醇溶液皂化,得到纯度较高的虾青素。酸碱法制备甲壳质、壳聚糖产生大量废水,采用本发明从这些废水中回收虾青素和蛋白质,不但会为企业带来更大的经济利益,而且对于减少废水色度、保护环境具有积极作用。
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一种废旧轮胎真空裂解制备气液燃料的方法,是在含高效脱硫作用的固定床真空裂解一体化装置以及负载型固体碱催化剂的条件下对废旧轮胎进行真空裂解,制备气液燃料的方法。本发明高效地脱除挥发份中的硫份,得到的气液态产品可以直接作为燃料使用,负载型催化剂不但可以增加废旧轮胎间的传热效率,而且能够提高液态油相中高附加值产品的含量。本方法经济可行,无“三废”排放,实现对环境的零污染;同时变废为宝,符合未来资源可持续发展的趋势。
本发明涉及一种经粉碎的废弃电子线路板非金属残渣制备干粉保温材料的方法,属固体废弃物综合利用及化学建材技术领域。本发明方法采用的原料组成及其重量百分比如下:废弃电子线路板非金属残渣40~50%,复合胶结料20~30%,复合保温骨料25~35%,增稠剂0.2~0.6%,减水剂0.01~0.03%。废弃电子线路板非金属残渣主要是环氧树脂和玻璃纤维;所述的复合胶结料由水泥、硅灰和可再分散乳胶粉组成;所述的复合保温骨料是由玻化微珠和废弃聚苯乙烯颗粒组成;增稠剂和减水剂额外另外加入少量;将上述各原料称量配料,放入混合机中,混合搅拌均匀,即制得干粉保温材料。
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本发明公开了一种甲基二氯废水的处理方法。该方法包括以下步 骤:首先通过汽提法蒸出甲基二氯废水中的甲醇,得到甲醇液和初次处 理废水;再将所述甲醇液用NaOH溶液中和至弱碱性,将中和后的甲 醇液精馏得到高纯度甲醇;然后将所述初次处理废水加入CaO粉末中 和至弱碱性;得到CaCl2溶液,蒸干水分后得到CaCl2固体。实验证明 本发明方法工艺流程容易控制,操作方便,运行平稳,不仅可以减少液 碱消耗及废水排放,还能较大幅度降低处理费用和能耗,比传统的先中 和再精馏的处理方式可以降低成本达40~60%。
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本发明公开一种处理高固含量高盐废水的装置,包括通过管道依次连接的臭氧气浮池、电催化氧化池、MVR蒸发器、电加热反应釜、A/O生化池、BAF和反渗透装置,所述臭氧气浮池的进口与高固含量高盐废水进口连接,反渗透装置的出口与废水排出口连接;所述电催化氧化装置的电极为金属电极或石墨电极,电流密度在30mA/cm2以下,电压在工业用电电压以下。本发明中组合了多种废水处理工艺,对高固含量高盐废水深度处理,使得最终处理出水COD<50mg/L、色度<10,达到国家排放一级标准;同时本发明在废水处理过程中,产生的固体废物含量较少,MVR蒸发器的结焦现象有明显的减轻作用,从而降低了废水处理成本,减轻了企业维护经济压力。
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本实用新型涉及一种自灭菌过滤装置与废水处理系统,自灭菌过滤装置包括罐体、固体过滤滤芯与排液管。当固体过滤滤芯被固体残渣堵塞时,进入到灭菌步骤,此时优先关闭进液开关阀再关闭排液开关阀,只开蒸汽开关阀,通入饱和蒸汽对罐体底部的固体残渣和少量废液进行灭菌,同时可以起到松动固体过滤滤芯表面固体残渣的作用。灭菌步骤结束后,关闭蒸汽开关阀。待固体残渣及少量废液温度降低后,再开启残渣开关阀,排出固体残渣,并清洗罐体内部。如此可见,能实现固体残渣的自动排放、对罐体自动清洗,能够无需频繁拆卸清洗滤芯,操作较为方便,清洗效率较高;固体残渣在排放前可实现自动灭菌,避免对人员和环境的造成的传染风险,安全性较高。
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本发明属于环保废水治理技术领域,尤其涉及一种化工废水资源化回收高价值物料的方法,至少包括以下步骤:对原废水进行pH调节,对经pH调节后的废水进行一级膜分离处理,滤液去二级膜分离处理,二级膜浓液与一级膜浓液合并经预沉淀后去污泥脱水,二级膜滤液去三级膜分离处理,三级膜浓液去蒸发提浓,经蒸发提浓后的浓液去烘干处理,得到有机相产品。三级膜滤液去树脂吸附工艺进行吸附,经吸附后的滤液去四级膜工艺进行浓缩,滤液经四级膜浓缩后去蒸发结晶,得到半固体的浓盐水,浓盐水去离心分离,得到固体盐。本工艺可确保废水100%达标排放,可回收废水中95%以上的有价值物料,且回收的物料纯度可达到90%以上,回收的无机盐为固体氯化钠。
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本发明涉及一种从废旧锂离子电池材料中提取有价金属的方法。所述方法包括如下步骤:(1)将废旧锂离子电池材料与浸出剂混合,得到混合材料,将所述混合材料加热加压处理,固液分离后,得到浸出液和一次固体渣;(2)调节步骤(1)所述浸出液的pH值,得到二次固体渣和含锂净化液。本发明所述方法可以使废旧锂离子电池中的锂选择性的进入溶液,而其他金属组分等主要以固体渣的形式存在于反应后的液体中。浸出液经过深度除杂和经过固液分离后,得到的富锂滤液用于制备锂产品,两步所得固体渣通过其他方法进一步回收其中的有价金属。本发明对于锂的选择性提取效果十分好。同时,该方法酸消耗量低,无其他添加剂,环境友好,经济效益高。
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一种含铬废液中醋酸乙烯树脂的去除方法,依次包括如下步骤:A.在含铬废液中加入双氰胺阳离子絮凝剂;B.搅拌一定时间,得到含树脂固体混合物;C.将该含树脂固体混合物过滤分离。采用上述方法,利用该絮凝剂与废液中六价铬离子的络合反应,形成大分子络合物,进而造成醋酸乙烯树脂的破乳、析出,再利用过滤法将该析出物去除,很好地去除了含铬废液中的醋酸乙烯树脂。本方法的实施无需专用设备,可在常温常压下进行,操作简单,可连续处理,成本低廉,无新的环境污染问题。
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本实用新型公开了一种三废煤气化处理装置,包括分离罐,所述分离罐顶端一侧设有与分离罐内部连通的废料注入管,位于所述废料注入管一侧的分离罐内部顶壁上设有废气分离组件,所述分离罐内部顶端设有固液分离机构,所述分离罐内部底端并排设有废液储存仓和固体废料储存仓,所述废液储存仓和固体废料储存仓之间通过隔板分隔,所述分离罐与废液储存仓和固体废料储存仓底部对应的位置分别设有废液排放管和固体废料排放门;所述分离罐上水平设有与固体废料储存仓内部顶端连通的安装盒,所述安装盒内部设有破碎机构。该三废煤气化处理装置,结构合理,具有快速分类的优点,实用性强,值得推广。
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本实用新型提供了一种家用废弃物发酵装置,属于发酵装置技术领域。该家用废弃物发酵装置包括外壳、螺旋分离机构、发酵罐和粉碎机。所述外壳上部开设有进料口。使用时,将废弃物投放至外壳上部进料口,通过螺旋分离器将废弃物中的油脂及水分分离,固体废弃物运送至粉碎机,通过粉碎电机输出端通过齿轮带动磨辊转动,对位于磨辊表面的固体废弃物进行粉碎操作,粉碎完成的固体废弃物落入发酵罐,发酵罐中搅拌器对固体废弃物进行翻料,同时送风件将外界空气抽送至发酵罐内部,排风件可将排出的气体进行除臭,该装置通过结合粉碎机和发酵罐,实现厨余垃圾一体化发酵操作,有效改善发酵不充分,效率低下的问题。
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本发明公开了一种餐饮包装废弃物处置方法,包括:收集餐饮包装废弃物;将所述餐饮包装废弃物进行粗破碎,破碎后产生废弃碎料和一次废弃液;将所述废弃碎料进行翻滚清洗,使用温水冲洗,产生清洗后的废弃料和二次废弃液;将所述清洗后的废弃料进行干燥,得到干燥后的废弃料;将所述干燥后的废弃料进行分选,得到非食物废料及残留固体食物;将所述残留固体食物收集至餐饮垃圾收集桶的步骤。本发明的餐饮包装废弃物处置方法,可以以商业区、大学、园区为单位进行集中收集处置,极大的降低垃圾的混合率,提高分类效率和资源利用率。
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本发明公开了一种采用真空热解方法的核电厂放射性干废物的处理装置,其特征是它包括真空热解炉,真空热解炉的出气口通过管道依序连接有前置过滤器、U型水罐、高效过滤器,高效过滤器的出口与水力喷射器的吸入口连接,水泵一端与水箱连接,另一端与水力喷射器的进水口连接,水力喷射器的喷射口与水箱连接;本发明采用低温真空热解,方法可靠,装置简单,容易实现,产生的二次废物较少且不会产生二恶英等有毒有害气体,减容效果与焚烧相近,纯棉工作服可达到80:1以上的减容效果;显著降低了核电厂最终放射性固体废物的体积,缓解了核电厂放射性固体废物暂存库的暂存压力,极大的降低了放射性固体废物最终处置的成本,具有良好的经济性、环保性。
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本发明公开了一种低放射性废机油移动式固化装置及其固化工艺,整个固化装置都集成在撬装内,包括输送并储存废机油的废机油储存系统,输送固体粉料的固体粉料添加系统,与所述废机油储存系统及固体粉料添加系统相连且能将废机油和固体粉料进行预热混合的预热系统,输送碱液的碱液添加系统,与所述预热系统和碱液添加系统相连且能将碱液和油粉混合物搅拌加热生成固化产物的固化系统,将固化产物挤出成型并进行打包的打包封装系统,以及能将各系统运行过程中产生的废气抽出的空气净化系统。本发明提供的固化装置全部集成在撬装内,可实现废机油固化过程的自动化处理,可以很好的隔绝固化装置的高温、碱液、以及辐射,保障了工作人员的安全。
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一种合成革生产过程废气的处理方法,包括先喷淋洗涤的4段循环的废气吸收和先冷却冷凝后冷冻处理;先喷淋洗涤的4段循环的废气吸收,废气集中收集,将合成革加工工艺产生90‑110℃的混合废气进行集中收集,集中收集气体浓度达到4900‑5100mg/m3时混合废气组分中DMF占4400‑4600mg/m3,其他废气组分占400‑600mg/m3;收集形成混合废气浓度达到5000mg/m3后,将混合废气经过反渗透膜过滤网做过滤处理去除部分固体物和粘性物,再配合冷却塔经过先冷却冷凝后冷冻处理,所述先冷却冷凝后冷冻处理分为冷却冷凝处理和冷冻处理,冷却冷凝处理为利用管外喷淋冷却器将废气凝结得到浓度为70‑80%、温度为40‑50℃的高浓废液。
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本发明公开了与SiCl4反应铵交换催化裂化废催化剂的复活方法,它涉及固体废弃物处理和应用领域。它的复活方法:(1)将经焙烧处理后的催化裂化废催化剂物料与气相SiCl4混合进行反应,得到催化剂产物;(2)用去离子水对步骤(1)所得的催化剂产物进行水洗至过滤水的pH值保持不变;(3)用铵盐对步骤(2)所得的催化剂进行交换,铵盐,与催化剂干基质量比为0.002-0.04:1,再用去离子水对铵盐交换后的催化剂进行洗涤和过滤,再经干燥处理得到复活催化剂。它采用SiCl4与催化裂化废催化剂气固混合反应、再经水洗和铵盐交换处理,复活方法简单,操作灵活,复活后的催化剂重金属含量低,比表面积高,活性稳定性好。
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本实用新型公开了一种有机管式膜废酸回收过滤处理系统,包括废水调节池、一级反应罐、管式膜组件和压滤机,所述浓缩水箱的一侧通过提升泵和水管与所述管式膜组件的进水一侧相连接,且另一侧通过气动隔膜泵和水管与所述压滤机相连接,所述管式膜组件的出水一侧还通过水管连接有清洗水箱,所述清洗水箱通过循环泵和水管与所述管式膜组件的进水一侧相连接,所述管式膜组件的底部通过水管连接有中和池。该有机管式膜废酸回收过滤处理系统采用管式微滤膜和板框压滤机的处理工艺,大大降低了运行成本,同时可通过压滤机实现彻底的固液分离,固体微粒可回收利用,可将固体废弃物资源化,回收率接近100%,减少了废水外排。
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本实用新型公开了一种废水回收箱,包括箱体外壳,所述箱体外壳上焊接固定有伺服电机,所述伺服电机的输出端连接有固定轴,所述固定轴上焊接固定有粉碎辊、圆形齿轮、排风扇和连接刮杆,所述固定轴转动连接在滤网板和吸附网板上,所述滤网板螺钉连接在箱体外壳上,所述吸附网板螺钉连接在滤网板上,所述固定轴上连接有传动带,该废水回收箱设置有挤压板和过滤框,利用过滤板和过滤框能够对废水进行便捷高效的固液分离工作,且利用往复丝杆能够带动挤压板对落至过滤框上的粉碎后的固体废物进行便捷稳定的挤压式减量化处理工作,进而能够保证固体废物后续转运处理工作的稳定和便捷,有效提高了回收箱的使用高效性。
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本发明属于废气处理技术领域,尤其是一种活性炭吸附废气净化处理箱,针对了活性炭滤筒内的活性炭对有机废气的净化效果不佳的问题,现提出如下方案,其包括箱体,箱体的一端侧壁转动连接有两个呈对称分布的箱门,箱体还包括进气管道,进气管道与箱体的一侧侧壁连通,箱体远离进气管道的一侧侧壁连通有出气管道;本发明中通过驱动电机的驱动,部分降尘用水通过转动板的转动送至喷淋板的倾斜段处,通过喷淋孔的作用,从而在吸附筒进气通道的前方形成水幕,对进入吸附筒内的有机废气中固体颗粒杂质进行有效降尘处理,从而使得进入吸附筒内的有机废气中固体杂质的颗粒成分大大减少,有效提高吸附筒内活性炭滤芯柱和活性炭板对有机废气的净化效果。
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本发明涉及一种用于废弃物存储的环保池及其使用方法,其中所述环保池包括池体,所述池体由多个组合板组合而成,在所述池体内布置隔板,所述隔板将所述池体的内部空间分隔成多个区域,在所述池体中铺设有覆盖全部区域的内表面的防渗垫。本发明所述的环保池的池体由于采用组合板组装而成,并且在池体内铺设有覆盖全部区域的内表面的防渗垫,因此拆卸容易,耐腐蚀,并且不会对土地产生污染。此外,由于池体被隔板分隔成多个区域,因此可以实现固体废弃物和/或液体废弃物的循环存储利用。
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本发明涉及一种含六价铬废渣的生物质湿法解毒方法。所述方法包括以下步骤:(1)将铬渣浆化得到浆料;(2)调节上述浆料的pH至7.0~10.0;(3)将浆料加热后,加入生物质,搅拌,进行浆化处理;(4)过滤后得到六价铬含量达标的合格铬渣。经本发明处理方法所得铬渣符合《铬渣污染治理环境保护技术规范(HJ/T301-2007)》规定的浸出毒性[Cr(Ⅵ)]≤3mg/L,同时符合《危险废物填埋污染控制标准(GB18598-2001)》规定的浸出毒性[Cr(Ⅵ)]≤2.5mg/L,可以作为一般工业固体废弃物进行填埋。本发明方法使用的原料是廉价易得的生物质,解毒温度低,处理成本低,流程简单,适用于工业化生产,具有较好的工业应用前景。
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本发明公开了一种含高氧化铝的废弃耐火材料生产高炉无水炮泥的方法,所生产的低成本无水炮泥可满足大中型高炉堵铁口的使用要求。该方法包括:生产原料选择;生产原料加工;生产原料配料;生产工艺。本发明生产的无水炮泥具有低成本、良好可塑性、烧结性、较高中高温强度、优良的抗渣、铁冲刷性等特点,完全能够满足大中型高炉使用。与现有无水炮泥相比,成本可降低40-60%,同时由于采用废弃耐火材料量大,减少了固体废弃物的排放,节约了大量的棕刚玉、优特矾土等优质耐火原料,同时减少了冶炼棕刚玉、优特矾土时的能源消耗和二氧化碳气体排放。
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本实用新型涉及一种工业区危险废弃物集中焚烧综合处理系统,设有分别用于焚烧一般固体废弃物、液态废弃物和废渣的一般固体焚烧炉、液态物体焚烧炉和直燃式焚烧炉,其中一般固体焚烧炉采用回转焚烧炉,液态物体焚烧炉采用燃油焚烧炉,废渣焚烧炉采用设有水冷层的直燃式焚烧炉,各焚烧炉的烟气和未燃尽物料通过管道送入集中二燃室进行二次焚烧,集中二燃室的烟气经过热交换器进行余热利用后由喷淋塔、袋除尘器和二次袋除尘器除尘,达到排放标准后经烟囱排放,这种焚烧处理系统中主要用于对工业废弃物进行集中焚烧处理,可采用计算机进行自动控制,其废弃物焚烧充分,产生的二次污染物少,所需的投资和场地占用少,运行成本和处理费用低。
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