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本发明涉及废水回收处理技术领域,具体涉及一种浓缩废水或回收养分的方法及装置。该方法包括将待处理废水加入陶土制容器中,然后将陶土制容器置于光照条件下,废水通过陶土制容器向外蒸发;待陶土制容器中的废水蒸发浓缩至限定的固液比浓度后,将陶土制容器中的浓缩液进行污染成分处理和/或养分回收处理。进一步的,在养分回收处理的过程中采用将固体沉淀物装入陶土制储罐中进行干燥。本发明物理方法与化学方法相结合,首先利用陶器的透气、吸热、保温性能,对废水进行浓缩处理,对固体污染物进行干躁处理并杀死病原生物,以便固体养分回收利用或无害化处理。本发明方法操作简便,成本低廉,应用市场广阔。
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一种用于干燥固体废物的废物处理单元(10)包括壳体(12),盘(14)以能旋转的方式安装在壳体内。壳体(12)限定入口孔洞(18),入口孔洞允许固体和液体废料被存放到壳体(12)内被存放到盘(14)上。液体废料在重力作用下从盘(14)流下进入到位于盘(14)的中心处或中心附近的液体存蓄装置中。螺旋的刮板(16)位于盘(14)上方并且被固定以防止相对于壳体(12)的旋转。盘(14)相对于刮板(16)的旋转使得固体废料朝着盘(14)的外周缘盘旋并且进入到固体存蓄装置中。
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钻井液废弃物集中环保处理装置,振动筛分机构的振动筛分离出的固体废物集中送至固相废物收集槽中,除砂器、除泥器和离心机分离的固体废物通过一个螺旋输送机也送至固相废物收集槽中,固相废物收集槽与一个破胶脱稳机构相连,破胶脱稳机构与固液分离器相连,固液分离器的液相出口与滤液反渗透深度处理机构相连,固液分离器的固相出口集中外运,离心机的液相出口和滤液反渗透深度处理机构的液相出口连接在一起然后与钻井液回收配液机构相连。本实用新型的钻井液废弃物集中环保处理装置较为彻底地实现废弃钻井液中有害固相和液相的分离,避免了有效成分的浪费和环境污染,从而提高了资源利用率,同时减少了环境污染。
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利用水泥窑窑尾废气和磷石膏制备硫酸铵的方法及系统,首先将水泥窑窑尾废气降温至约50‑60℃后,利用浓度为4‑10%的氨水溶液进行洗涤,洗涤后得到碳酸铵溶液,控制洗涤后气体中CO2残留量为1‑3%,实现清洁排放,同时利用碳酸铵溶液与磷石膏中的硫酸钙反应生成硫酸铵溶液和固体废渣,进行固液分离后,去除硫酸铵溶液中残留的杂质,生成的固体残渣用作水泥原料使用,硫酸铵溶液可用于水泥窑窑尾废气的降温,最后蒸发后得到硫酸铵固体产品。经本发明处理后水泥窑窑尾废气达标排放,固体废渣全部进入水泥系统作为原料,大大节约了化石原料用量,反应过程中没有废水排放,真正实现了水泥行业的低碳减排,有利于环境保护。
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本发明涉及一种甲烷氯化物生产废碱的处理回收系统及方法,属于废水处理及回收技术领域,该方法包括步骤:甲烷氯化物废碱水送入汽提塔经过汽提,得到了去除大部分甲烷氯化物的废碱,废碱进入三效蒸发器;蒸发后的固体废盐经过溶解罐溶解、过滤器过滤,过滤后的溶液进入氯碱车间作为原料使用,过滤后得到含NaOH、NaCl、Na2CO3的溶液,其中有机物质量含量小于1ppm。本发明中甲烷氯化物生产废碱水经过汽提、蒸发、溶解、过滤等步骤得到的溶液可作为氯碱工业原料使用,实现变废为宝;通过生产废碱的资源化利用,减少了废水的处理成本,克服了现有水处理投资大、对环境压力大的缺点。
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一种利用纸浆废液提高陶瓷性能的方法,该方法是采用亚硫酸盐纸浆废液作陶瓷添加剂,其成分为水分93%,固体物质7%,固体物质主要为有机物占90%,其它为矿物质,密度为1.1g/ml,PH值7-8。主要步骤:(1)将陶瓷料、球石和水放入球磨机中,加入纸浆废液,纸浆废液占陶瓷料的重量百分比为0.25%-10%;(2)用球磨机球磨;(3)测量料浆的流动性;(4)测量可塑度;(5)将陶瓷料造粒,用压机将其压制成陶瓷试条并测坯体干燥强度和测量烧成收缩的程度。本发明合理利用纸浆废液作添加剂并加入到陶瓷料浆中,扩大陶瓷用结合剂的品种,同时起到节能减排的作用,具有广阔的市场前景。
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本发明涉及水、含盐废水、污水或污泥的处理方法,特别涉及螺旋藻生产过程中产生的高盐废水的处理方法。本发明是通过以下步骤来实现:螺旋藻废水在调节池入口经粗滤网回收螺旋藻后进入调节池,在调节池内调节水质水量,通过泵到硅藻土过滤机,除去固体物质后,进入中间池,通过泵到过滤系统,进一步过滤除更小固体及生物,过滤后的螺旋藻废水进入消毒系统,杀灭微生物和藻类单孢,再进入电渗析装置,得到淡盐水和浓盐水,淡盐水流入淡盐水系统,浓盐水流入浓盐水池,经干化处理后渣外运填埋,螺旋藻废水的整个处理工艺之间通过输送管道连接。本发明主要是物理化学方法,该工艺能量消耗不高,水的利用率较高,药剂耗量少,对原水含盐量变化适应性强,操作简单,易于实现机械化、自动化,设备紧凑耐用,占地少,排放系统管线短,易于维护。
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本发明公开了养殖废水处理技术领域的一种禽畜养殖用废水预处理装置,包括过滤箱、固定箱、压滤箱、粉碎筒和推动组件,所述过滤箱中设有过滤组件,压滤箱中设有压滤组件,粉碎筒中设有粉碎轴,本发明通过过滤组件使养殖废水中的固体杂物等过滤出来,避免造成处理设备的拥堵或损害等问题;通过推动组件将残渣推入第一通道、第二通道和第三通道中,使残渣更迅速、更方便、更彻底;将较大的固体杂物由粉碎筒的上部和中部进入并进行粉碎,较小的固体杂物直接进入压滤箱,对固体杂物进行分级处理,使固体杂物达到相同大小,便于后续进行处理;通过压滤组件对固体残渣进行进一步的挤压过滤,去除残渣中含有的废水,以便回收利用。
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本发明涉及一种用于铅再生利用过程中处理废旧铅酸蓄电池的各成分分离的废旧铅酸蓄电池预处理及成分分离的方法,通过液压六瓣抓斗行车的翻撂,使固体和液体初步分离,固体物料经电磁除铁、磁性金属检测、破碎、筛滤后,所得铅膏用刮板机连接至铅膏搅拌储罐,然后用泵送至压滤机得到含铅滤饼和电解液,滤饼返回铅冶炼;电解液一部分返回系统,一部分送去配制硫酸,振荡筛筛板前连接水动力分离机,使得较轻的固体分离出来,在破碎机头、刮板机头、铅膏搅拌储罐及压滤机等密封部位用管道连接至空气净化器,然后经风机送至烟囱,本方法具有分离彻底、能耗低、环境好、投资少的优点。
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本发明涉及一种有机硅废触体的回收方法,所述方法包括如下步骤:(1)煅烧有机硅废触体,除去其表面积碳;(2)在含氧化剂的氨-铵盐混合溶液中浸取步骤(1)处理后的有机硅废触体,浸取完毕,过滤,洗涤,干燥滤渣,得到含硅固体残渣;(3)向步骤(2)得到的含硅固体残渣中加入酸液进行浸泡,浸泡结束后,分离、洗涤、干燥后得到硅粉;(4)将步骤(3)得到的硅粉分散在水中,控温活化,得到悬浮液,之后加入催化剂,加热搅拌进行反应,静置后抽滤得到硅溶胶。该方法成本低,操作简单,物料易得,易于大规模生产。
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本发明涉及一种回收废聚酯树脂的方法和由其得到的回收材料。按照本发明的回收废聚酯树脂的方法包括,步骤1:粉碎后制得废聚酯树脂的解聚组合物;步骤2:通过用多元醇使解聚组合物缩聚,制得酸值为10~150mg KOH/g的聚酯聚合物;步骤3(a):若得自步骤2的聚酯聚合物的酸值大于20mg KOH/g,则制得或者固体或者液体的聚酯树脂;以及步骤3(b):若得自步骤2的聚酯聚合物的酸值大于KOH/g,则制得以其整体形式的固体聚酯树脂。按照本发明制得的回收聚酯树脂对多种介质具有良好的相容性、分散相和粘合性,并可很容易中和并溶解于水中。因此,该聚酯树脂可用作工业制品的有用材料。
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本发明涉及一种用于使源于有机卤代硅烷的生产的粉状废料和/或粉状碎屑聚结的方法,包括:将这种废料和/或碎屑与选自多糖的粘结剂(尤其是淀粉和糊精)混合;向该混合物中添加数量为3-10重量%,优选4-8重量%的水,相对于废料+粘结剂总体计;搅拌在前一个步骤中获得的固体混合物,以获得均匀的混合物;并且通过在压机中压缩来生产固体聚结产品。本发明还涉及所获得的聚结产品。
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用于废钻井流体脱水的系统和方法。在一些实施方案中,脱水系统包括容纳来自井眼的废钻井流体、并从所述废钻井流体中除去至少一些固体的钻井流体回收系统;使来自钻井流体回收系统的废钻井流体与有机聚合物合并、由此形成废钻井流体中的固体与水的聚集混合物的歧管;和容纳所述聚集混合物,并将聚集混合物中的固体与水分离,由此形成固体钻井流体废物和基本上无胶体的水的离心机。
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本发明涉及水玻璃的制备方法,特别涉及利用废弃线路板制备水玻璃的方法,本发明的制备方法能耗低,操作简便,具体为:A.废线路板中非金属材料粉末2份、碱1.4~2份和水76~86份反应得到悬浮溶液;所述碱为氢氧化钠或氢氧化钾;B.步骤A制得的悬浮溶液放入加压反应釜内,通水蒸汽加热到160~175℃,压力控制在0.6~0.8MPA,反应8~12H后冷却至常温;C.步骤B制得的反应液过滤掉不溶物后,浓缩即得水玻璃。本发明方法有效的将废线路板非金属材料中环氧树脂与玻璃纤维分离开来,玻璃纤维用于制作水玻璃,为废线路板的再资源化提供了新的解决途径,减少固体废物的丢弃量,达到保护环境的目的。
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一种用辊棒废料制备中高铝耐磨陶瓷制品的方法,它以陶瓷辊棒废料为主要原料,将其粉碎后与废活性氧化铝球、高岭土、碱土金属活性氧化物等按一定比例配料,用球磨和搅拌磨细化物料,喷雾造粒后经冷等静压或模压成形,在1300~1340℃烧成后,所得中高铝耐磨陶瓷制品的氧化铝含量为70~76%,体积密度为3.25~3.45g/cm3,每小时的磨损量小于0.025%。该方法在确保中高铝陶瓷制品密度和耐磨性的前提下,能最大限度地利用辊棒废料,实现工业固体废弃物的高附加值循环利用,并显著降低中高铝耐磨陶瓷制品的制备成本,扩大应用领域。
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一种利用稻草制浆造纸的废液和固体废渣制造缓释放氮与有效硅复合颗粒肥的方法,是用亚硫酸铵和尿素蒸煮稻草制取低硬度纸浆,蒸煮结束后提取固形物含量>10%的废液,在通入氧气,0.8~1.2MPA、90~110℃下反应80~100MIN,使废液的有机氮含量由1%~2%提高到4%~8%;将氧化氨解的废液浓缩,使其浓度由10%提高到35%~45%。将其与经过粉碎和干燥的草末、锅炉的灰渣和粉煤灰按25%~30%∶25%~30%∶40%~50%的重量比加料、混合均匀、造粒、干燥含水<85%,灌袋包装而成。产品全氮含量3%~6%,有机氮含量1%~3%,有效硅含量为1%~5%;腐殖酸的含量为25%~40%。
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本发明公开了一种工程废弃土免烧功能梯度复合陶粒及其制备方法,特点是该陶粒固体组分由工程废弃土、绿色磷酸钾镁水泥及木粉组成且工程废弃土和绿色磷酸钾镁水泥用量由内核至外壳呈梯度变化,工程废弃土用量按工程废弃土与绿色磷酸钾镁水泥总质量5~10%依次减少,绿色磷酸钾镁水泥用量按工程废弃土与绿色磷酸钾镁水泥总质量5~10%依次增加;同时保持两者总质量不变,该陶粒内核固体组分按重量份数计为工程废弃土80‑86份、磷酸钾镁水泥11‑16份和木粉3‑5份,且外壳固体组分按重量份数计为工程废弃土15‑20份、磷酸钾镁水泥76‑82份和木粉3‑5份,优点是具备净水和氮磷吸附性能,同时又具有较高强度和耐水性。
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本发明涉及一种建筑废弃物干混砂浆及其制备方法。一种环保型建筑废弃物干混砂浆,其特征在于它主要由废弃混凝土胶凝材料、粉煤灰、磷石膏和水泥原料制备而成,各组份所占重量份数为:废弃混凝土胶凝材料100份,粉煤灰1-40份,磷石膏1-5份,水泥0-5份;废弃混凝土胶凝材料是将破碎后的废弃混凝土块在540-570℃煅烧0.5-1小时,对煅烧热处理的废弃混凝土块进行机械力作用摩擦分离,经过4.75mm筛网进行筛分,筛下料为废弃混凝土胶凝材料。本发明主要原材料为建筑和工业固体废弃物,原材料成本低廉,可以大量吸收工业副产品和废弃材料,经济效益明显,环境效益明显;具有轻质、高强、和易性好、施工便捷的特点,是一种低成本的生态环保建筑材料。
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本发明公开了一种养殖业废弃物资源化利用的处置方法,包括,(1)收集养殖业废弃物并进行固液分离,得到固体分离物和分离液;(2)将所述固体分离物与农林废弃物颗粒混合得到混合料;(3)对所述混合料进行预脱水处理,得到脱水混合料;(4)热解炭化所述脱水混合料,并隔绝空气冷却降温得到生物质炭。在整个炭化过程中,农林废弃物首先被热解炭化,辅助推进周边固体分离物的炭化,同时固形物热解过程中产生的孔洞加速了内部气体向外部的扩散和挥发,改善了内部固形物的炭化效果,并且农林废弃物炭化后形成的孔洞除自身成为生物炭的一部分微孔外,在固形物的炭化过程中还起到了扩孔的作用,增加了生物质炭的比表面积,提高了吸附量。
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本发明公开了污水处理领域的一种养殖废水处理装置包括沿废水进流方向的引流通道、挤压通道和收集通道,所述挤压通道包括椭圆形的壳体、中间位置的外圈齿轮和啮合于外圈齿轮的莱洛三角转子,壳体表面带有出料口,莱洛三角转子与壳体之间围成若干随着莱洛三角转子转动容积可变化的挤压腔室,相对于传统的养殖废水收集处理装置,本技术方案中采用固液分离的方法对养殖后的废水进行分层化处理,当混合固体的废水沿引流通道进入挤压通道时,促使外圈齿轮自转,当外圈齿轮自转时,啮合于外圈齿轮的莱洛三角转子受到转动力,每一次周转过程中莱洛三角转子都会将挤压腔室挤压,从而完成混合固体的挤干过程,降低混合固体的含水量。
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本实用新型公开了一种用于化学专业的废液处理装置,涉及化学废液处理技术领域,包括箱体,所述箱体的顶面固定安装有酸水池和碱水池,所述箱体的两侧固定设置有中和反应固体残渣去除机构,所述箱体的底面固定连接有滚轮,所述箱体的内部设置有固体首次过滤机构。本实用新型通过采用箱体和第一水泵的配合,启动第一水泵,在第一水泵的作用下,第三入水管内的水进入第一入水管和第二入水管,第一入水管内的水经过水龙头对滚轮和酸水池内进行清理,清洗机构内的喷水头转动喷水,对固体首次过滤机构内壁进行清洗,解决目前市场上废水处理装置占地面积大,废水处理过程繁琐,不利于操作问题,整个装置占地面积小,化学废水处理方便。
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本发明公开了一种与SiCl4混合反应法催化裂化废催化剂的复活方法,它涉及固体废弃物处理和应用领域。它的复活方法为:1、将经焙烧处理后的催化裂化废催化剂物料与气相SiCl4混合进行反应,得到催化剂产物;2、用去离子水对步骤1所得的反应物催化剂进行洗涤至过滤水的pH值保持不变,然后用有机酸对洗涤后的催化剂进行酸洗处理;3、用去离子水洗涤步骤2中酸洗后的催化剂,然后进行过滤,过滤后于100-400℃下干燥处理0.25-4小时,得到复活催化剂。它采用SiCl4与催化裂化废催化剂进行气固混合反应和酸洗处理,复活方法简单,操作灵活,复活后的催化剂重金属含量低,比表面积高,活性稳定性好。
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本发明涉及一种皂化废碱液蒸发浓缩干燥的方法,其特征在于:将浓缩分离后的皂化废碱液经预热设备加热后与用水蒸气加热后的氮气混合并经雾化设备进入喷雾真空干燥设备进行闪蒸,在喷雾真空干燥器中皂化废碱液水分大量蒸干后可变为固体料。本发明具有降低皂化废碱液后处理物耗和能耗等处理费用的优点。
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一种用于提供有机颗粒的机器,所述有机颗粒优选为用于制造沼气的底物,所述机器包括用于输入潮湿和干燥有机废物到机器内部腔室的进口,其中有机废物包含外来物质,如软包装,优选为塑料、网织品和捆绑绳、以及金属和玻璃等;旋转轴,其位于所述腔室中且设置有位于所述轴的周边处的至少一个具有钝形形状的工具;安装在所述腔室中的静止部件,其中所述静止部件用作所述工具的对立工具;用于磨碎的颗粒的出口;用于外来物质的喷射器,所述工具和所述静止部件之间的距离具有允许在废物固体部分上实现磨碎效应以碾碎成较小的块的尺寸,同时该距离的范围防止磨碎效应施加在废物的较软部分上,如塑料。所述应用还包括用于提供有机颗粒的方法,所述有机颗粒优选为用于制造沼气的底物。
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本实用新型涉及一种废气处理装置,尤其是一种铝再生生产用降尘废气处理装置,它包括废气供应管道、沉淀管、连接管和降尘装置,所述沉淀管为一个顶部密封底部中空的钢管,所述沉淀管的底部通过钢箍套设有一个钢筒,所述钢筒底部通过底板密封,所述沉淀管的顶部通过连接管连接降尘装置的进气口,所述沉淀管的中部一侧连通废气供应管道;废气供应管道导入熔炉抽出的废气,废气中的各种固体颗粒行走到沉淀管后由于失去管道的支撑作用掉入钢筒中,而废气和灰尘则被降尘装置通过连接管抽走,当使用一段时间后可以解开钢箍推走钢筒进行固体颗粒的处理。
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本实用新型涉及一种一体化医疗废水处理装置,属于医疗废水处理技术领域,包括外壳主体,所述外壳主体的内部固定连接有隔板,所述隔板将外壳主体内部的空腔分隔形成左腔室和右腔室,所述右腔室的内部设置有回收机构,所述回收机构包括抽拉柜,所述抽拉柜与外壳主体活动连接。通过倾斜设置的第二过滤板,方便对医疗废物进行分离,通过输料孔将分离后的固体废料输送至抽拉柜内,通过电动推杆驱动下压板对固体废料进行挤压,将废水挤出,同时有效缩小固体废料的占用空间。通过驱动电机带动搅拌叶片转动,保证药剂与废水充分混合,避免废水不能充分处理,开合盖与外壳主体的连接处为阶梯状结构,方便开合盖与外壳主体之间的闭合。
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本发明公开了一种含硫及粉尘的恶臭废气的处理方法,废气采用液体吸收除尘处理,以含有添加剂的水溶液为吸收洗涤液,添加剂包括清洗剂,清洗剂为具有清洗有机物功能的物质,为表面活性剂、洗涤剂、乳化剂和分散剂中的一种或几种,吸收洗涤液中还可以包括碱性物质或氧化剂。废气经过吸收洗涤后可以进一步通过固体吸附剂,脱除其中的硫化物、烃类等有害物质。本发明方法可以有效脱除含硫及粉尘恶臭废气中的各种污染物,具有净化率高、装置运转周期长等优点,可以用于各种含硫及粉尘恶臭废气的净化处理,特别应用于催化剂生产过程中产生的恶臭废气的净化处理。
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一种超高回收率废水处理工艺及其浓水高温反渗透处理设备。该工艺针对经过预处理达到反渗透运行要求的废水,根据其总溶解固体浓度TDS的不同数值分阶段处理,包括依次进行的原水反渗透RO、浓水反渗透CRO和高温反渗透HTRO工艺。其浓水高温反渗透处理设备主要由浓水箱、表面换热器、精密过滤器、高温反渗透膜装置、能量回收装置、超浓废水箱和净水箱组成。废水依次经过三次反渗透,不仅能大幅提高净水的回收率,而且能有效降低投资和运行成本,还可确保系统运行稳定和安全。试验表明:本发明可以将最终分离的浓水重量缩减到废水总重量的2~5%,从而大幅节省后续废水零排放处理系统的投资和运行成本;同时获得占废水总重量95~98%的净水,实现废水的良性循环利用。
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环氧酯废水回用处理方法,涉及从工业废水中回收资源生产化工产品的技术方法。本发明提出的工艺方案为:将环氧酯生产过程中的甲酸废水经隔油处理后,与碳酸钙反应得到甲酸钙溶液,经沉淀并进一步与碳酸钙多次中和后,通过向溶液投加混凝剂和沉淀剂,将重金属和固体杂质进一步去除,再经过滤、脱色、蒸发、干燥,最后得到甲酸钙粉末。本工艺可以适应饲料级和工业级等不同级别甲酸钙产品的生产,同时该工艺投资较少、收益高,并且副产的废气废水均可以回收再利用,既达到了减排废水的目的,又提高了经济效益。
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本发明涉及一种用于含砷废弃物固化处理的复合添加材料及其制备方法,由腐殖质和铁盐组成;其制备方法包括如下步骤:向腐殖质水溶液中加入铁盐,在搅拌条件下调节pH为6.0~8.0,分离生成的固体,洗涤干燥,得到复合添加材料。该发明将腐殖质与铁盐反应生产固体产物,该固体产物通过腐殖质丰富含氧基团的配位作用及铁盐与砷的强络合作用实现对砷的联合高效固稳,用做含砷废弃物固化处理的添加材料,固稳效果好,且腐殖质丰富的表面官能团具有pH缓冲作用,因此该复合添加材料具有耐pH波动性能,且该材料具有抗杂质离子干扰的优点,该发明采用腐殖质及铁盐为原材料,用于含砷固体废弃物固化处理,无毒害污染物溶出造成二次污染问题。
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