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本发明公开了一种增韧预应力建筑陶瓷及其制备方法，该增韧预应力建筑陶瓷包括坯体和位于所述坯体表面的底釉层，所述底釉层的釉料为增韧预应力釉A；所述增韧预应力釉A的原料包括烧滑石、硅灰石、石英、高岭土、氧化锌、锂辉石、氧化锆和熔块；所述熔块的原料包括高岭土、烧滑石、锂辉石、硼砂、白云石和锆英砂。本发明通过在增韧预应力釉A中添加锂辉石、熔块和氧化锆，在增加建筑陶瓷强度的同时还可以提升建筑陶瓷的韧性，解决了现有陶瓷强度低和韧性低的问题，并且将预应力技术和增韧技术成功应用到建筑陶瓷行业，提高了建筑陶瓷的可加工性能。
一种中子
本发明涉及一种用于多个柱形的锂离子电池的电池保持装置(100)，所述电池保持装置具有至少一个接收部(120)用于布置配属的柱形的锂离子电池，至少一个接收部(120)沿纵向方向具有带有纵向缝槽(130)的套筒状基体(125)，其中，在纵向缝槽(130)的区域中布置有至少一个加载元件(131、132)，用于将配属的柱形的锂离子电池加载到至少一个接收部(120)，其中，所述至少一个加载元件(131、132)在纵向缝槽(130)上沿所述套筒状基体(125)的径向方向伸入到至少一个接收部(120)中。本发明还涉及一种手持式工具机电池组以及一种系统。
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本发明涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种高性能梯度复合凝胶聚合物隔膜及其制备方法。包括以下步骤：首先加入纳米陶瓷，纳米陶瓷表面含有大量的亲水羟基，再加入偶联剂，将丙烯酸通过原位聚合的方式接枝到纳米陶瓷表面，再将氢氧化锂与修饰后的纳米陶瓷反应，得到表面修饰聚丙烯酸锂的改性纳米陶瓷，改性纳米陶瓷与聚合物复合形成凝胶聚合物隔膜，本发明的高性能梯度复合凝胶聚合物隔膜，耐高温，能够有效改善无纺布的机械强度、解决自放电问题以及提升离子电导率，提高电池循环性能。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，公开一种长循环寿命石墨烯稀金属兼容电池及其电解液。该电解液包括溶剂、电解质和添加剂，所述溶剂包括质量比为1:1:1的碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯和碳酸甲乙酯；所述电解质包括质量比为1:0.3的六氟磷酸锂和二氟草酸硼酸锂，所述电解质的摩尔浓度为1mol/L；所述添加剂包括质量比为1:0.5的碳酸亚乙烯酯和三(三甲基硅烷)磷酸酯，所述添加剂的质量浓度为0.1％。本发明的电解液通过混合电解质及添加剂、有机溶剂协同作用，使电池的电极表面生成更稳定的SEI膜，提高电荷传输能力，从而显著改善电池的循环性能。
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本发明公开一种新能源车辆整车热量分配系统及其方法，所述分配系统包括锂电池冷却加热回路、燃料发动机冷却回路、节温器和水水中冷器，水水中冷器的一侧与锂电池冷却加热回路相连，另一侧通过节温器与燃料发动机冷却回路相连，节温器的1通道与颗粒过滤器连通，2通道与水泵连通，3通道与电堆连通，4通道与水水中冷器连通。并通过该分配系统的设计实现整车冷启动控制和整车需要燃料电池系统急速拉载功率时温度控制功能。本方案将锂电池冷却加热回路与燃料发动机的冷却回路耦合，实现两个独立系统之间的热量交换，降低两个系统对外部冷却及加热能力的需求，有效提高整车热量管理的能力和应用有效性。
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本发明涉及软包电池生产技术领域，特别涉及一种软包电池自动切角装置，CCD检测机构和切角机构沿转盘机构呈圆周分布；转盘机构上固定有多个用于夹持电池的转盘夹具组件；转盘夹具组件在转盘机构上呈圆周分布；切角机构固定在切割位置调整机构上。在使用本发明时，该结构中能够通过CCD检测机构准确地获取锂电池在转盘夹具组件的位置，针对对应位置进行准确切割，极大限度地提高锂电池切角精度，提高锂电池的质量。
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本发明公开了正癸胺磷酸酯盐离子液体及其制备方法与用途。该方法采用相同的反应介质分别溶解正癸胺和P507，然后将两种溶液混合进行反应，反应完成，得到正癸胺磷酸酯盐离子液体粗品；然后对粗品进行萃取、柱分离、洗涤、脱水、旋蒸，得到纯化的正癸胺磷酸酯盐离子液体。该新型离子液体可选择性萃取回收废旧锂电池中的镍钴离子，从而实现环境友好型萃取回收固废资源中的有价金属。克服了目前有机萃取剂存在易挥发和毒性高的问题，为废旧锂离子电池的可持续环境友好型回收提供新的分离萃取剂；拓展“绿色”溶剂和功能化离子液体的应用领域，可实现废旧锂电池循环回收的可持续发展。
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本发明公开了制造电池组的负极的制造方法。提供了一种制造循环锂离子的电化学电池中的电极的电极材料的方法，其中将保护涂层施加到电极前体材料上。所述电极前体可为含有硅的组合物。保护涂层选自：基于氧化物的涂层、基于氟化物的涂层和基于氮化物的涂层。方法还包括在连续法中将电极前体材料锂化。连续法在具有第一反应室和第二反应室的反应器中进行，以形成包含保护涂层的锂化电极材料。
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本发明属于锂离子电池电极材料领域，提出一种晶界修饰的多晶正极材料，结构式为LizMAO2。本发明还提出一种晶界修饰的多晶正极材料的制备方法，包括以下步骤：将锂源、过渡金属M化合物、掺杂元素化合物进行混合，然后进行烧结，烧结完成后进行破碎处理，得到具有晶界修饰的多晶结构正极材料一次品；将正极材料一次品与包覆元素化合物混合均匀后烧结，烧结完成后进行破碎处理，得到晶界修饰的多晶正极材料。通过发挥阴离子在修饰晶界方面的优势，改善多晶结构中界面间层错、破裂等不稳定现象，可以显著提高锂离子电池正极材料的电化学结构稳定性，有利于解决高电压材料开发面临的循环、存储、浮充等问题。
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一种从废弃磷酸铁渣中回收电池级磷酸铁的方法，涉及一种回收电池级磷酸铁的方法。本发明是要解决现有的湿法冶金回收磷酸铁锂后剩余的磷酸铁渣中Cu和Ni杂质金属含量较高，晶型杂乱，还需进一步处理的技术问题。本发明将废弃磷酸铁渣用无机酸浸出，再进行煅烧，最后得到电池级磷酸铁用来重新制备磷酸铁锂。本发明通过寻找适合的无机酸种类、陈化时间、浓度和煅烧温度等，从而去除其中大量的杂质金属，使其磷酸铁晶型得到恢复。本发明通过对废弃磷酸铁渣进行安全有效的资源化回收处理，在实现节能环保的同时还能获得显著的经济效益，这对于即将到来的磷酸铁锂电池井喷式退役回收具有重要意义。
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本发明公开一种具有高自由度单腿结构和大负载能力的黏附机器人，包括机身、主控制板、分控制板、大容量锂电池、四个四自由度单腿和四个小尺寸力传感一体化黏附脚掌，四个四自由度单腿分为两两一组设置在机身的前后两端的侧面上；主控制板、分控制板和大容量锂电池都设置在机身上，主控制板与分控制板电连接，大容量锂电池供电，四个小尺寸力传感一体化黏附脚掌分别设置在四个四自由度单腿的末端。优点：本发明机器人四自由度单腿通过各驱动电机地的合理布局，加大了肩关节抬起下落的范围，使其可以自由调节机身高度；一体化黏附脚掌，利用仿生干黏附材料发挥最好地黏附性能，实现小尺寸脚掌产生大的黏附力，获得支撑大质量机器人和大负载的能力。
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本发明公开了一种核壳结构的高电压正极材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将镍源、锰源和锂源在有机溶剂中超声分散、搅拌溶解形成含镍锰锂溶液；（2）将三元正极材料在有机溶剂中超声分散，然后将含镍锰锂溶液逐步加入到三元正极材料溶液中，搅拌处理后升温蒸干得到粉末前驱体；（3）将粉末前驱体烘干，再在氧化气氛下加热烧结后冷却，得到烧结材料；（4）对烧结材料进行电活化处理，即得到核壳结构的高电压正极材料。本发明的制备工艺简单易行，制备得到的高电压正极材料具有结构稳定、包覆层不易剥落，高电压下电化学性能好的优势。
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本发明涉及锂离子电池材料技术领域，公开了一种具有多孔隙结构的镍钴锰氢氧化物及其制备方法，通过调整反应釜内氧气含量控制生长过程中的氧化，从而制备内部具有丰富均匀的孔隙的三元前驱体，并带来相对较高的比表面积，与锂源烧结后，这些孔隙为锂离子提供了丰富多样的传输通道，有利于电解液在材料内部渗透，可以缩短传输通道，有效提高传输效率。此外，由于这些孔隙的存在能够缓冲正极材料在充/放电过程中的体积变化，起到稳定结构的作用，以达到提高比容量和循环性能的目的。
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本发明公开一种卤素离子掺杂LLZO固体电解质及制备方法，按照化学式Li7La3Zr2O12‑xXx，将锂源、镧源、锆源和卤化物粉料进行球磨，得到原粉；其中，0.0＜x≤2.5mol；将原粉在800～950℃下预烧7～10h，然后压成圆形素胚片；将素胚片烧结，得到卤素离子掺杂LLZO固体电解质。本发明通过采用阴离子调控锂含量，能显著促进晶体的成核，细化晶粒，减少晶界，提高致密度，从而提高LLZO的离子电导率，且得到对锂金属稳定性良好的Li7La3Zr2O12‑xXx固体电解质，该发明工艺简单、操作容易、重复性高、生产成本低等优点，适合于实际应用和规模化生产。
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本发明公开了一种快充石墨复合材料及其制备方法，快充石墨复合材料，所述复合材料呈现核壳结构，内核是包括粒径为0.5～2μm的石墨和固体电解质粉末的复合体；外壳包括无机锂盐，其中外壳的质量比为1wt％～10wt％。本发明通过在快充石墨复合材料的内核掺杂离子导电率高的固体电解质，并在表面包覆石蜡及其偶联剂，提升了快充石墨复合材料的活化点提升离子传输速率，最后通过原子气相沉积法，在快充石墨复合材料的外层沉积致密度高、锂离子导电率强的钼酸锂，提升了快充石墨复合材料的功率及其循环性能。
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本发明提供了一种长航时燃料电池无人机能量控制方法及设备。所述方法包括：步骤1至步骤4。本发明充分考虑燃料电池和锂电池的输出特性和高效率工作区间，结合锂电池进行不同周期的燃料电池输出功率自适应优化控制，充分发挥燃料电池和锂电池的优势和潜能，在相同工况下提高燃料电池无人机的续航时间，进一步改善燃料电池无人机的实用性和经济性。
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本发明涉及锂电池领域，公开了一种改性电极及其制备方法和应用。所述改性电极包括电极及其表面的修饰层，电极厚度不大于150微米；所述修饰层含锂和金属M的复合氧化物，金属M选自Al、Ti、Zr、W、Ta、Hf中的至少一种；所述修饰层的厚度为25‑50nm。本发明改性电极用于锂离子电池中，能够降低内阻增加速率，改善电池的循环性能。
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本发明提供了一种聚合物固态电解质膜及其制备方法和全固态电池，属于全固态电池技术领域，本发明中腈类单体为电解质膜提供刚性，乙烯酯类单体为电解质膜提供柔性，使得电解质膜在保证机械性能的同时加强界面接触，同时改善固/固接触阻抗提升界面相容性，加入增塑剂产生交联网络为锂离子传输提供通道，便于锂离子迁移，加入交联剂提高了电解质膜的机械强度，能够抑制锂枝晶生长。实施例的结果显示，本发明制备的电解质膜室温离子电导率为6.16×10‑4S cm‑1，制备的全固态电池在0.2C的倍率下最高放电比容量可达到154.82mAh g‑1，第60圈循环的容量保持率为92％。
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本发明公开了一种耐高压低钴三元正极材料及其制备方法，所述正极材料采用含镍、钴、锰的前驱体、锂源和少量添加剂通过以下步骤制得：前驱体预处理，然后将前驱体、锂源和添加剂混合，进行烧结，经后处理最终制得耐高压低钴三元正极材料，本发明提供的正极材料形貌规则度较高，颗粒粒度大小均一，由该正极材料制得的锂离子电池在高压下仍具有较低的内阻和优异的高温循环性能。
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一种金属钾的制备方法，涉及金属单质合成技术领域，以氢化锂和钾盐为原料，在惰性气氛保护下将氢化锂与钾盐按摩尔比1∶0.1～10混合，置于立式管式炉中，将混合物在真空条件下加热至200～700℃，并保温0.5～24h。待反应结束并冷却后，在惰性气氛保护下取出立式管式炉上端的产物，即金属钾单质。本发明利用氢化锂与钾盐在加热条件下反应生成钾单质，大大降低了钾的合成温度。方法简单易控、绿色环保、成本低廉、易于实现工业化生产。制备的金属钾可应用于钾钠合金和钾离子电池领域，制备的电池具有优异的电化学性能。
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本发明涉及一种高库伦效率硅基负极材料的制备方法，制备的硅基材料内部均匀渗入还原性物质，材料内部不会出现明显晶相分离状态，降低材料在脱嵌锂过程中体积变化带来的应力，可有效降低材料粉化现象，提升材料循环性能；主体硅基结构经过还原物质还原后，首次充放电过程中硅晶相有较高的嵌锂容量和首次效率，硅酸盐类晶相降低了材料使用过程中对锂离子的消耗，提高材料首次库伦效率；表面包覆碳层可有效降低造粒材料表面缺陷，提升材料导电性能和均匀性，从而提升硅基材料的循环性能。
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本发明涉及的2,6‑二甲基苯胺基锂的应用，具体涉及利用脂肪醛与硼烷的硼氢化反应制备硼酸酯的方法。无水无氧环境下，惰性气体氛围中，在经过脱水脱氧处理的反应瓶中加入硼烷，然后加入催化剂2,6‑二甲基苯胺基锂，混合均匀，再加入醛，进行硼氢化反应，暴露于空气中终止反应，得到产物硼酸酯；所述醛选自脂肪醛。本发明首次发现2,6‑二甲基苯胺基锂能极其高效的催化环己基甲醛、丙醛、正庚醛与硼烷发生硼氢化反应，为采用羰基化合物与硼烷发生硼氢化反应制备硼酸酯提供了新的方案。
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在卤水资源综合利用过程中，尤其是在卤水提锂过程中，卤水中的硼通常作为杂质被去除。传统的卤水除硼技术包括：稀释成盐法、加酸除硼法、离交除硼法、萃取除硼法等，存在除杂成本高、效率低、锂离子损失大、应用范围窄、无法实现硼资源综合利用等局限性。中国硼矿资源虽然丰富，但是硼矿产品不能满足国内经济建设需求，硼产品大量依赖进口。本发明涉及一种膜法除硼技术，在低成本、高效率去除卤水中硼元素的同时，提高锂离子收率，实现硼资源的综合利用。
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一种新型凝胶电解质及其在全固态电致变色器件中的应用，涉及电致变色器件技术领域。该凝胶电解质包括85wt％～92wt％的以聚氧化乙烯为主链的丙烯酸酯类聚合物，2wt％～5wt％的锂盐和3wt％～10wt％的光引发剂。本发明以聚氧化乙烯为主链的丙烯酸酯类聚合物作为电解质的基体材料，该聚合物的末端基团为可在紫外光下交联聚合的丙烯酸酯基团，通过紫外照射后具有良好的机械性能；同时，该聚合物以聚氧化乙烯为主链，具有良好的与锂离子的络合能力和对锂离子的解离能力，有效提高了电解质的离子电导率；另外，该聚合物在紫外固化前后均保持透明澄清状态，应用时不会干扰电致变色器件的变色过程。
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本发明公开了适用于交流电力机车的新型机车无电区自走行电源装置。该电源装置，由DC‑DC电源模块（1）、钛酸锂电池组（2）、DC‑DC电源模块（3）、超级电容模组（4）和系统控制模块（5）联接组成。本发明公开了适用于交流电力机车的新型机车无电区自走行电源装置控制方法。步骤一，钛酸锂电池组（2）长时间小功率充电蓄能；步骤二，钛酸锂电池组（2）短时间中功率给超级电容模组（4）充电；步骤三，超级电容模组（4）短时间大功率放电输出；步骤四，系统控制模块（5）协调控制各模块运行。当机车需要在无电区短距离行驶时，该电源装置可以提供短时大功率电能和持续中等功率电能，通过机车主逆变器给牵引电机供电，机车牵引电机牵引机车启动并缓慢行驶。
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本发明公开了高容量三元正极材料的制备方法，该方法是将镍钴铝氢氧化物与锂盐干法混合后进行第一次烧结，将第一次烧结的产物用纯水洗涤后干燥后与纳米金属氧化物固相混合后，通过二次煅烧后制得一次球形颗粒高容量三元镍钴铝酸锂正极材料；采用本发明方法制备得到的镍钴铝酸锂正极材料在4.3V下0.1C扣式电池时克容量达到200mAh g‑1，1C倍率100圈的容量保持率高于96％，表面残碱低于0.3wt.％，pH小于11.7。
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本发明提供一种电池装配方法，所述电池装配方法包括：将正极极片装设于负极壳内；在正极极片上滴入电解液，形成第一电解液层；将隔膜覆盖第一电解液层；将锂片装设于隔膜远离正极极片的面上；将正极壳盖设并嵌合负极壳。本发明还提供一种采用上述电池装配方法装配的电池，所述电池包括负极壳、正极极片、第一电解液层、隔膜、锂片及正极壳，所述正极极片固定于所述负极壳内，所述正极极片上设置所述第一电解液层，所述隔膜覆盖所述第一电解液层，所述锂片装设于所述隔膜远离正极极片的面上，所述正极壳盖设并嵌合所述负极壳。本发明的电池装配方法提高了装配的电池性能。本发明的电池，具有更佳的放电性能。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种FeS2/FeNiS2纳米颗粒的制备方法和在锂离子电池负极材料中的应用。所述的制备方法为：先通过水热法合成Fe‑Ni MOF，将此为前驱体在N2气氛下煅烧后，再与硫粉研磨混合，N2气氛下煅烧硫化处理后得到FeS2/FeNiS2纳米颗粒。本发明所述材料制备方法简单，作为锂离子电池负极材料具有优异的倍率性能和大电流密度下的循环性能，奈奎斯特图表明其界面传质阻抗小，Li+扩散速率更快。
在本发明的具有光学活性的2，3－双膦基吡嗪衍生物的制造方法中，得到含有下述通式(1)所示的2，3－二卤代吡嗪和羧酸酰胺配位性溶剂的A液，并且将下述通式(2)所示的氢－膦硼烷化合物的R体或S体的光学活性体锂化，得到经过锂化的膦硼烷化合物，在上述A液中添加包含上述经过锂化的膦硼烷化合物的B液，进行芳香族亲核取代反应，接着进行脱硼烷化反应，通过如上的工序，制造下述通式(3)所示的具有光学活性的2，3－双膦基吡嗪衍生物。(式中的注释参见说明书)
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