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本发明公开了一种强化矿物浸出的刚柔组合式搅拌桨，包括搅拌轴、刚性搅拌桨、固定装置、耳扣、焊接片、耳环和柔性绳。主要由固定在搅拌轴上的刚性搅拌桨、焊接片与通过耳扣和耳环连接的柔性绳构成。通过电机带动刚柔组合桨在搅拌槽内转动，向搅拌槽内流体输入机械能，使流体获得适宜的流场，强化流体混合过程。本发明的柔性绳式刚柔组合搅拌桨中能够减小刚柔组合桨在旋转过程中桨叶受到的阻力，减小扭矩，降低功耗。柔性绳在搅拌桨与物料的相互作用下，自身能够不断抖动或做多体运动，降低了固体颗粒的轴向运动，增大桨叶区域附近流体的流动效果，增大搅拌槽内流体的湍动程度，强化能量传递过程，提高物料的混合效果，并且能够节省装置成本。
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本发明公开了一种从含锂卤水中自发选择性分离镁富集锂的方法，包含如下步骤：(1)将含锂卤水及低浓度接收液通过扩散渗析器分别转换为贫锂残液和富锂溶液；(2)将富锂溶液进行浓缩，精制去除Ca2+、Mg2+及SO42‑杂质，并沉淀提取Li2CO3；(3)富锂溶液浓缩过程中得到的淡水回用为接收液；(4)贫锂残液经浓缩除镁后进行再生，得到的再生卤水回用为含锂卤水。本发明还提供了一种从盐湖卤水中提取锂资源的装置，包括扩散渗析器、贫锂残液再生装置、富锂溶液浓缩装置、浓缩富锂溶液精制装置和Li2CO3沉淀装置。本发明中锂镁分离选择性可达1.5‑30倍，锂镁分离过程中无需投加药剂，无需消耗能量，是热力学自发的过程。系统总的锂资源回收率可高达95％左右。
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本发明公开了一种锌铜合金灰的综合回收方法，将含锌30‑40%，铜60‑70%的锌铜合金灰在液/固=4‑5条件下用含120‑160g/L的硫酸，含原料百分数5‑10%的氧化锰或5‑10%的双氧水混合溶液进行调浆浸出0.5‑1小时，再转入带搅拌的降温储存槽，通过储存槽溢流口自动流入具有5级的铜矿浆电解浸出槽进行铜矿浆电解浸出，再通过第5级矿浆电解浸出槽的溢流口自动流入具有4级的锌矿浆电解浸出槽进行锌矿浆电解浸出。分别得到精铜，含铜粗锌，含金银的浸出渣。本发明采用两组连续矿浆电解浸出槽进行硫酸介质下锌铜合金灰的连续矿浆电解浸出，达到了多级浸出电解一体化，提高了锌铜浸出回收率和浸出渣金银含量。
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本发明公开了一种废旧电池筛选装置，包括筛选箱体，所述筛选箱体的底部固定安装有动力箱，所述动力箱的内壁底部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一齿轮盘，所述第一齿轮盘的顶部啮合有第二齿轮盘，所述第二齿轮盘的内缘套设有转动轴，所述动力箱的内壁底部固定连接有限位组件，所述限位组件与转动轴活动连接，所述转动轴的左右两端均套设有绕线盘，所述绕线盘的表面缠绕有拉绳。本发明能够有效的对废旧电池进行筛选，解决了传统的回收过程中，大多是直接收集，然后进行统一处理，但是由于电池的型号具有多种样式，不进行筛分就进行处理，很容易造成回收利用的效果不好的问题。
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本发明公开一种金矿的快速浸出方法，将金矿进行破碎、细磨，与溴酸盐、铁盐、酸混合而成的浸出液混合形成矿浆，在常温常压下，搅拌浸出10～120分钟，搅拌速度为100～800rpm，矿浆过滤，洗净矿渣，常规方法回收滤液中的金；该方法可以在短时间内使金的浸出率达90%以上，在常温常压下进行浸出，生产工艺简单；浸出速度快，浸出率高；适用范围较广，对于高硫高砷碳质难处理金矿石也可以直接浸出，无需对矿石进行预处理，且浸出过程中没有二氧化硫与氧化砷逸出，对环境友好；所用试剂无毒。
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本发明提供一种罐底油泥制备炭质吸附材料的方法，属于废物资源化利用技术领域。该方法将罐底油泥混合均匀后直接作为原料利用；混合均匀的罐底油泥在一定的温度、升温速度和氮气气氛保护下置于热解反应器热解一定的时间后，冷却至室温取出获得初始材料。初始材料破碎至一定粒度获得炭质吸附材料的最终产品。该方法能够解决目前石化行业罐底油泥资源化利用存在的不足和传统吸附材料使用成本高的问题。
本发明公开了一种利用还原性气体实现铝基石油精炼催化剂中有价元素综合回收的方法，该方法采用还原热处理工艺对废催化剂进行预处理，使废催化剂中的三类有价金属元素分别生成可溶于水的铝盐、具有磁性和酸溶性的金属单质镍钴以及既耐酸又耐碱的稀有金属的低价氧化物、单质或者碳化物，从而使需要回收的有价元素化合物的性质差异扩大化，然后利用水溶液或者碱溶液提取氧化铝，再通过磁选或者酸溶液浸出提取镍和钴，并使稀有金属在浸出渣中富集并回收。该方法具有工艺简单合理，所用还原剂经济环保，能够同时实现废催化剂中有价元素的高效分离和综合回收，具有经济效益显著等优点。
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铜阳极泥高酸浸出液贵金属分离回收的方法。其主要步骤如下：高酸浸出、超声沉钯、煅烧、铅粉置换和尾液再生等步骤。与现有技术相比，由于本发明采用了黄药选择性高效回收钯，避免了钯、铂、金同时沉淀回收，得到的钯产品纯度较高，减少了钯的损失；铅粉置换实现金银等稀贵金属的富集；同时，本发明利用超声波辅助过程产生的空化现象伴随着机械效应及热效应，促进了药剂的扩散，提高了黄药的活性，加快了与钯的反应，提高了沉淀率，缩短了反应时间，同时可减少溶液的粘度，增加循环次数；置换后液中过量黄药经氯酸钠氧化去除后返铜阳极泥高酸浸出工序循环使用。本发明具有工艺简单易行，所用原料和设备都比较常见且廉价、无污染等特点。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池正极材料回收工艺，包括：S01：将废旧锂离子电池进行拆分并进行分切，管式炉中高温处理；S02：将得到的正极材料浸入酸性溶解液中溶解后过滤，得到滤液；S03：利用D2EHPA对滤液进行逆流串级萃取；S04：将S03中的萃余液按照所设定前驱体元素比例加入锰源，按照设计的正极材料前躯体的元素比例调整原料组成，向原料中加入氨水溶液共同置入共沉淀反应釜内，然后加入氢氧化钠溶液，调整pH值为10‑12，反应8‑24h后过滤、洗涤沉淀得到正极材料的沉淀。本发明提供了一种针对废旧锂离子电池正极材料的综合回收工艺，该工艺尤其针对镍钴锰三元正极材料进行了回收，实现了对正极材料以及正极集流体的完全回收利用，实现了规模化回收废旧锂离子电池正极材料的目的。
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本发明公开了一种制备三癸基氧化磷的方法，向反应装置中加入二癸基氯化磷、溴癸烷和有机溶剂，其中溴癸烷过量，搅拌均匀，升温至80～120℃，反应12～24小时，31P‑NMR检测反应完全，旋转蒸发仪蒸除有机溶剂，得到棕褐色液体，加入蒸馏水，在室温下搅拌水解10～30min，将溶液用5～15wt％NaOH溶液调至碱性，用三氯甲烷萃取，蒸馏水洗涤至中性，旋转蒸发仪蒸除溶剂，用甲醇重结晶，得到白色固体三癸基氧化磷；本发明的制备方法反应步骤简单，绿色环保，原子经济性好，产物纯度高，易于分离，具有产业化的前景。本发明产品应用于水质检测和污水处理行业。
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本发明公开了一种安全强化冶金炉，包括固定架，所述固定架下方的两侧均固定有支撑架，两个所述支撑架的底部均安装有底座，所述固定架的内侧固定有冶金炉本体，所述冶金炉本体的顶部固定有进料口，且冶金炉本体的底部固定有排渣口，所述排渣口的一侧安装有电磁阀，所述冶金炉本体的一侧开设有排烟口，所述排烟口的一端固定有降尘器，本发明设置了筛分器，排出的废渣进入筛分器中，使电磁铁网通电，即废渣中残留的有价值金属会被电磁铁网吸附，无用的废渣则从电磁铁网的缝隙中排出，液压泵将液压缸中的液压油压入液压伸缩杆中，驱动液压伸缩杆带动筛分器进行伸缩运动，即可将废渣进行摇晃，解决了遗漏有价值金属的问题。
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本发明提出了一种底吹式还原装置，包括炉体、进料口、出料口、还原气入口和还原气出口，所述炉体沿横向设置，并与水平方向呈一定夹角，沿所述炉体的长度方向，在所述炉体内设有气体腔和物料腔，所述气体腔和物料腔之间以多孔板隔开，所述进料口设置于所述炉体较高的一端，所述还原气入口与所述还原气出口均与所述气体腔相通。本发明还提供了使用该装置进行底吹还原的方法，包括将待还原物料从进料口送入物料腔，受重力和还原气共同作用沿倾斜的炉体缓缓向下移动，最终被还原并从出料口输出。该方法无需使用推动杆或传送带驱动舟皿运动，省略了舟皿和传送装置的使用。
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本发明公开了一种基于喷雾干燥‑熔融脱水法制备无水氯化铈的方法，包括步骤：S1、将七水氯化铈配制成浓度不低于200g/L的氯化铈溶液；S2、将氯化铈溶液于110℃～120℃下进行喷雾干燥，获得三水氯化铈；S3、将三水氯化铈进行加热熔融，获得熔融清液和杂质液；其中，在加热熔融过程中，温度为850℃～1000℃，真空度为50mm～100mm汞柱；S4、将熔融清液分离并冷却，获得无水氯化铈。根据本发明的方法，通过采用喷雾干燥‑熔融脱水法即实现了由七水氯化铈制备无水氯化铈，该方法工艺简单，无污染，对设备要求低，易于实现工业化生产；相比现有技术中的一般脱水方法，不需要保护气氛，也不需要引入有机物或其它重金属，也没有氯化氢或者氨气等有毒气体产生。
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本发明公开了一种废弃电池中二氧化锰与氯化铵提取装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱上方设有溶液箱，所述溶液箱的一侧设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上设有搅拌杆，所述搅拌电机的一侧设有控制阀，所述搅拌箱一侧设有操作板，所述搅拌箱内设有刻度尺，所述刻度尺一侧设有测量浮标，所述搅拌箱的另一侧设有过滤箱，所述过滤箱的一侧设有输料管，所述搅拌箱与所述过滤箱通过所述输料管连接。有益效果：经过操作板进行操作控制，提高了结晶的效率，提高了工作效率，同时提高了操作程序，减少使用的成本，节省资源，减少对环境的污染。
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本发明提供了一种材料渗透系数检测装置，包括：底盘、待测材料、盖板、第一气体管道、真空抽取设备和第二气体管道，真空抽取设备连接第二气体管道的一端，第二气体管道的另一端连接底盘侧面，底盘上设置待测材料，待测材料上方设置盖板，盖板上连接第一气体管道；底盘内设置通气管路，侧面设有出气孔，用于流通气体；待测材料是中空的柱体，两端分别设有底盘和盖板，形成密闭空腔；盖板上设有通气孔，用于流通气体并连接第一气体管道；真空抽取设备，用于对密闭空腔进行抽真空操作；第二气体管道，用于流通气体并检测装置内部气压。本发明使得材料的渗透系数检测更加简便易行，结果更为准确。
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本发明公开了一种硫酸盐溶液中镍的分离方法，包括：采用络合中和剂将萃钴后溶液的pH值调整为7～10，再采用260号溶剂油作为稀释剂、采用镍萃取剂作为有机相萃取分离镍，得到负载镍有机相和硫酸盐萃余液；对所述负载镍有机相进行洗涤、反萃，从而得到含镍反萃液和有机相。本发明不仅能够有效分离高浓度硫酸盐溶液中的镍，而且能耗低、试剂消耗少、操作流程短、设备要求低、容易实现连续操作。
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一种用氧化铜矿或铜碴生产铜精粉的方法，采用粉矿-氨浸-过滤-沉铜的流程生产铜精粉，特别适合处理含铜量0.5-5％的低品位氧化铜矿或铜碴。首先将矿石磨制成矿粉，其次用氨水和碳酸氢氨的混合溶液或氢氧化钠和碳酸氢氨的混合溶液为浸矿剂与矿粉反应，使矿石中的铜以铜氨络合物的形式进入溶液，并使铝、镉、锰、钙及硅等杂质留在矿渣中，实现铜与杂质分离，然后用硫化氨、硫化钠及硫化钾三种的任意一种或任意两种及两种以上配合使用做沉铜的沉淀剂生产铜精粉，过滤铜精粉待其干后得铜精粉产品，滤液返回浸矿池循环使用。此方法具有常温作业、能耗低、质量好、流程短、净液作业简单的优点，能充分有效地利用待开发的铜资源。
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本发明公开了一种电解锌工艺中的蒸汽加热化合桶，包括桶体、电机及减速机和搅拌轴，搅拌轴插入桶体内，电机及减速机带动搅拌轴转动，搅拌轴上固定有双层搅拌桨；桶体中部设有锥面环与筛孔柱面环构成的蒸汽溶解环，蒸汽管前端固定在蒸汽溶解环上，蒸汽管排气口在蒸汽溶解环内部偏高处。本发明结构简单、实用，巧妙利用锥面环与筛孔柱面环构成的蒸汽溶解环，极大提高了蒸汽的溶解升温效果，并且平静快捷，完全没有蒸汽噪音、振动与超声波的干扰，有利于改善劳动者的工作环境，也有利于促进化合反应的进行，应用前景广阔。
一种高致密(LaxCa1-x)B6固溶体多晶阴极材料及其制备方法，属于稀土、碱土硼化物阴极材料技术领域。本发明所提供的方法以LaB6和CaB6粉末为原料，采用球磨、真空热压烧结，最高烧结温度1700-1900℃，合成(LaxCa1-x)B6固溶体多晶，其中，0.1≤x≤0.9，该方法将多元稀土、碱土金属硼化物粉末合成和烧结致密化两个过程合二为一，简化制备流程，提高致密度和发射性能，且降低生产成本，适合工业生产和应用。根据本发明提供的制备方法获得的(LaxCa1-x)B6固溶体多晶阴极材料具有单相、高致密度的特点，可应用于等离子体源、电子束焊机、电子束曝光机、场发射阵列等设备中。
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本发明公开了一种处理高砷铜物料的工艺。高砷铜物料经破碎、磨粉与氢氧化钠调浆后氧化浸出，高砷铜物料中的铜被氧化以渣的形式与铅、金、银、铂贵金属留在渣中，砷以砷酸钠的形式进入溶液，浸出液经浓缩结晶后得到砷酸钠产品，浓缩液返回氧压碱浸；浸出渣进行硫酸常压浸出，铜以硫酸铜的形式进入溶液经调酸后直接旋流电解提取铜；电积废液循环使用；铅与贵金属进入铅银渣中综合回收Pb、Ag、Au有价元素。该工艺属于清洁冶金过程，对设备耐腐蚀要求低、对环境无污染、操作简单、金属综合回收程度高、具有较强的实用性和对原料的适应性等优点。
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本发明公开了一种抗拉强度高合金钢材料制成的右前门锁扣固定板，其特征在于，包括以下重量份组分：包括以下重量份组分：褐铁矿500‑550、菱铁矿400‑480、磁铁矿10‑20、辰砂3‑4、孔雀石8‑9、磁赤铁矿10‑14、钛铁矿8‑9、黝铜矿9‑10、闪锌矿5‑6、锡石2‑3、脆硫锑铅矿1‑2、钽铌铁矿5‑6、辉钼矿1‑3、白钨矿2‑3、钽金红石3‑4、红砷镍矿20‑30、镍矿生物冶金催化剂200‑260。本发明提高镍金属的利用率，经过多道机械加工步骤，提高工件机械性能。
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本发明的目的是提供一种生产成本低、混合效果好、可以长时间稳定连续操作的组合式搅拌桨，即一种强化流体混合的组合式搅拌桨，包括搅拌轴，以及若干刚性桨叶、若干柔性叶片、若干柔性钢丝。所述搅拌轴一端连接原动机的输出轴、另一端固定安装连接扣。所述搅拌轴上具有两个节点。若干刚性桨叶呈辐射状的连接在这两个节点上。所述柔性叶片为长条状。每一片柔性叶片的两端分别与处于不同节点的刚性桨叶连接。每一根柔性钢丝的一端连接刚性桨叶、另一端通过连接扣与搅拌轴连接。与现有技术相比较，本发明能够比较可靠的提高流体混合效率，在更低的转速下实现较好的混合效果。
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本发明涉及一种污泥重金属资源化提取系统及其提取方法，培养液储存罐连着生物反应器；生物反应器连着生物淋浸液储存槽；生物淋浸液储存槽连着生物淋浸反应罐；生物淋浸反应罐连着固液分离池a，固液分离池a的底部连着固体收集池，固液分离池a的上部连着PH调节池；PH调节池连着固液分离池b，固液分离池b的底部连着固体回收池，固液分离池b的上部连着除氟过滤池，固体回收池与生物淋浸反应罐相连接，除氟过滤池连着存储罐a；存储罐a的排液口与生物反应器相连；存储罐a连着存储罐b，存储罐b的出液口连着膜蒸馏浓缩装置；膜蒸馏浓缩装置连着萃取电解装置。本发明采用生物淋滤技术，处理危险固废的同时能回收重金属，经济、环保、安全。
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本发明公开一种碱性铀矿石去碱方法，其特征在于：采用盐酸去碱，盐酸去碱实质上以去除碳酸钙为主，盐酸去除碳酸钙进程的衡量指标为硫酸钙不发生沉淀的浸出液钙含量的边界值。盐酸去碱的工艺条件：起始阶段采用10g/L的盐酸溶浸液和浸出液换液pH控制值为4的工作条件。该去钙工艺条件工作效率较高、较省酸。平均液计钙清除率36.6%，碳酸钙去除率可达65-90%，浸出液中钙含量低于50-550mg/L，平均耗酸率13.39%，平均去钙周期51d，而且消除了硫酸钙沉淀的威胁。
本发明提供了一种配入高磷白钨矿从黑钨矿或黑白钨混合矿中提取钨的方法，在钨矿物原料(黑钨矿或黑白钨混合矿)磨矿过程中，配入高磷白钨矿，进行细磨和调浆，得到的矿浆采用磷酸-硫酸进行分解，反应结束后所得浸出液提钨后，再补入硫酸返回浸矿。本发明的优点在于，突破了硫酸-磷酸混酸体系无法处理黑钨矿及黑白钨混合矿的限制，实现了黑钨矿及黑白钨混合矿在该体系下的在常温常压高效分解；可以综合利用高磷白钨矿中的磷，同时钨矿的分解率可达97％以上；所配入的磷在分解时生成磷酸，可用以全部弥补分解过程消耗的磷酸，节省了能源并降低了浸出成本；整个工艺过程操作方便，易于实现工业化。
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本发明提供一种以氟铌酸为原料制备氢氧化铌沉淀的方法，其针对现有工艺的不足，采用在密闭体系中一定的压力条件下通入氨气，制得氢氧化铌沉淀物，包括氟铌酸原料，其是在密闭的反应装置中，于一定的反应温度和压力及溶剂存在条件下，将含有氟铌酸的溶液在密闭的反应体系中使氨气和氟铌酸进行反应，制得氢氧化铌沉淀物；既加快了反应速度，同时又能够实现对通入氨气量的控制，最大限度地节约了生产成本，由于没有氨气的逸出，突破了目前在敞开体系下通氨中和的做法，实现了氨气的零排放，不会对环境的污染问题。
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本发明涉及一种硫化锌精矿加压氧浸出锌同时回收有价金属的方法，可用于同时处理富含铅银及稀散金属的硫化锌精矿和不含铅银及稀散金属的硫化锌精矿。先将含锌及有价金属的硫化锌精矿中大部分锌及稀散金属通过高温高压高酸浸出到溶液中，得到含重金属渣即铅银渣；然后将只含锌的硫化锌精矿中的锌通过高温高压低酸浸出，同时将铁及脉石成分与主金属锌分离；最后将浸出溶液中的稀散金属利用中和剂沉淀镓、锗、铟等，将其富集到中和渣中。本发明工艺在不改变技术参数及配套设施条件下，可以同时处理不同成分的硫化锌精矿，锌回收率高的同时有价金属综合回收率高。
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本发明公开了一种高强高韧发黑处理提高抗氧化性的汽车纵梁，其特征在于，包括以下重量份组分：磁黄铁矿500‑550、褐铁矿300‑310、铬铁矿10‑12、蓝铜矿8‑9、菱锌矿1‑2、钛铁矿7‑8、铝土矿30‑40、辉钼矿4‑5、白钨矿3‑4﹑水云母2‑3﹑镍黄铁矿10‑11。本发明采用还原焙烧，加压浸出工艺对矿石进行预处理，提高低品位矿石中微量金属提炼效率，提高合金材料中微量合金的纯度，提高零件材料的质量。
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本发明属于化工分离技术领域，主要是利用[bmim]PF6离子液体的特性来分离溶剂中的有机物。主要是面向化工分离领域，也可在催化化学及有机合成等方面应用。本发明所涉及的离子液体主要由N?甲基咪唑和溴代正丁烷通过一系列反应和处理来合成出来。本发明的优点是合成方法简便，几乎无蒸汽压、挥发性低、不易燃易爆，熔点低，呈液态的温度范围广，化学和热稳定性较好；溶解性好，能溶解许多有机物，如有机、无机、金属有机化合物和高分子材料，分离结束后的产物处理简单，离子液体可循环使用。
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