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本发明提供一种动力锂离子二次电池配组方法,涉及锂离子二次电池制造技术领域,包括以下步骤:配组动力锂离子电池多次模拟使用状态连续充放电数据的取得;对该充放电数据分别绘制微分电量曲线;计算相邻充电微分电量曲线上特定峰位下容量占充电容量的百分比之差,以确认单体动锂离子电池电化学稳定状态;分别确定多个配组电池处于电化学稳定状态充放电微分电量曲线各个峰位位置以及所围容量,进行比对,达到配组标准,进行配组。本发明在确认单体电池电化学稳定状态前提下,对配组动力电池进行精确分选,单体动力锂离子电池充放电特性满足配组要求,简单易行,缩减工序,节约成本,提高电池组使用寿命。
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一种锂电池的温度控制装置，包括：动力电池组(1)，其特征在于：所述锂电池的温度控制装置还包括动力循环系统（2）、电池管理系统（3）、温度测量系统（4）、温度控制系统（5）、加热电路（6）和充电控制系统（7）；采用本实用新型一种锂电池温度控制装置，可以智能地把电池温度控制在理想工作范围内，结构简单且安全性高，可大幅提高电池组的稳定性和可靠性，有效降低电池的使用成本和延长其使用寿命。
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本发明提供一种PVA辅助二流体喷雾固相合成棒状磷酸铁锂的方法，采用PVA(聚乙烯醇)作为添加剂，通过控制浆料的表面张力、固含量和粘度形成棒状骨架，然后通过控制二流体喷雾的进出风温度、压缩气体压力和进料流量形成稳定的纳米棒状骨架结构，最后经惰性气氛高温烧结、粉碎制得纳米棒状结构磷酸铁锂；本发明所制备的棒状结构磷酸铁锂具有电池容量高，且低温性能优异的技术效果，大大优于现有技术制备的磷酸铁锂。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用输送装置，包括底盘、两对结构相同的减震组件以及两对结构相同的万向轮，两对所述减震组件安装于底盘下壁，两对万向轮安装于减震组件上，所述底盘上设有防护结构；本实用新型涉及锂电池生产装置技术领域，该锂电池生产用输送装置使用方便、结构简单，通过防护结构实现了锂电池在转运时，可以依靠两侧的侧挡板以及前后挡板将货物进行固定的作用，避免了在运输过程中由于颠簸或者转弯，而造成的货物的倾斜、倒塌，并且通过减震组件提高了其抗震能力，使其在颠簸路面亦可以畅行，而由此增强其通过能力，并且进一步的避免其产生货品丢失的现象。
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本实用新型公开了一种薄型锂离子电池，包括铜箔和铝箔，其特征在于：所述铜箔的表面涂覆有负极材料，表面四周边缘处涂覆有锂离子电池密封胶，在所述锂离子电池密封胶表面以及所述铜箔的表面中间位置粘贴有聚酰亚胺薄膜，所述铝箔的正反两面均涂覆有正极材料，所述正极材料的表面包覆有聚丙烯隔膜，所述正极材料和所述负极材料表面相对放置。实施本实用新型具有以下有益效果：采用铜箔和铝箔作为基底分别涂覆负极材料和正极材料，铜箔兼做壳体和负极集流体，同时全部进行辊压，使得整体厚度小，本实用新型制备简单，电化学性能优良，且能应用于超级智能卡内，制备过程中所涉及的材料都是锂离子电池生产过程中常用的材料，容易实现大规模生产。
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本实用新型公开了一种分段加热的锂化料炉，包括炉体和安装在炉体上的加热装置，所述加热装置包括至少两段电炉丝，所述电炉丝呈上下并列地依次安装在炉体上。本实用新型的分段加热的锂化料炉通过设置多段并联的电炉丝，并将电炉丝呈上下并列地依次安装在炉体上，可分别控制电炉丝加热与之对应的一段炉体，因此，采用该结构的分段加热的锂化料炉能够实现分段加热，刚投料时，先将安装在炉体下部分的电炉丝送电升温，待料化了后，再将安装在炉体上部分的电炉丝加热升温，每一段的电炉丝的功率均可减小，可节约能耗，同时锂液不容易着火，更加安全。
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本实用新型公开了一种可提高体积能量密度的软包锂离子电池，包括由正极极片、负极极片和隔膜组成的裸电芯，所述裸电芯表面包覆有铝塑膜，所述铝塑膜用于对裸电芯进行封装；所述裸电芯上方设有用于封装裸电芯的顶封区，所述裸电芯还装设有正极极耳和负极极耳，所述顶封区包括位于正极极耳和负极极耳两侧的“L形”封印区、位于“L形”封印区下方的内未封区和覆盖于“L形”封印区上方的外未封溢胶区；所述正极极耳和负极极耳两侧外未封溢胶区上的铝塑膜已全部切除；本实用新型提供一种可提高体积能量密度的软包锂离子电池；可以提升锂离子电池体积能量密度，还具有更高的生产效率。
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一种锂离子电芯二次封口定位档条和托盘，涉及锂离子电池设备制造技术领域，具体方案如下：一种锂离子电芯二次封口定位档条，包括档条基座和电芯定位部，所述档条基座包括两个固定块和一个固定条，所述固定条的两端分别固定在两个固定块之间，所述电芯定位部为长条形挡板，所述电芯定位部的表面套设有热缩管，所述电芯定位部可拆卸固定在固定条上。本实用新型电芯定位部表面套热缩管，热缩管磨损后可以只拆掉二封腔体电芯定位部，取掉磨损的热缩管进行更换，不会报废二封定位档条，可以降低设备成本。
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本实用新型公开了一种锂离子电池正负极加工设备，包括原料卷，原料卷安装在放料辊上，原料卷传动连接有放料张紧装置，放料张紧装置与放料辊组成放料装置，原料卷上相对于放料张紧装置的另一部分与收料张紧装置传动连接，原料卷设置在收料张紧装置的部分与收料辊固定连接，收料张紧装置与收料辊组成收料装置，本锂离子电池正负极加工设备通过设置的涂布盒，实现了对原料卷的双面涂布；通过设置的刮刀，实现对涂料的均匀涂布；通过设置的气动泵和气控阀，实现对了涂料的增压；通过烘干装置实现对涂料的快速烘干和对涂料溶剂气体的过滤处理；本锂离子电池正负极加工设备使用方便、结构简单、涂布效果更好。
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本发明涉及储能锂电的充电及放电的智能控制及管理系统技术领域，其目的在于提供一种房车锂电池组充放电智能控制装置及其充放电方法。所采用的技术方案是：中央控制器与电池组采用485通讯，通过对电池电量的判断，中央控制器控制锂电池电源管理保护板工作电源，通过程序控制电源实现锂电池智能充放电；既可以管理充放电一体机对储能锂电池组充电，也可以管理汽车行驶发电机充电；放电时也是通过对电源管理保护板的程序控制达到智能放电控制及管理目标。本发明不产生电池组自身的环流损失电能；可延长电池的使用时间及寿命，用户无需担忧遗忘关闭开关使锂电池电能耗尽，损坏电池，行车充电及市电充电一种装置，降低成本。
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本发明公开了一种制备面内各向同性的高塑性镁锂合金板材的工艺：1)取熔炼原料，通过真空熔炼得到合金液，淬火冷却得到铸态镁锂合金，铸锭浇铸结束后立即在150～250℃保温8～14h进行去应力退火；2)在250～350℃保温1～5h，然后水冷；3)镁锂合金铸锭的辊轧成型：将上下辊转速均设置为5～15r/min；轧制过程分8～24道次进行，镁锂合金铸锭沿长边进行第一道次轧制，每道次压下量为3％～10％，每道次将镁锂合金铸锭沿同一方向旋转15°～45°，总压下量为50～70％；4)将轧制后的镁锂合金轧板清洗后烘干，退火，温度为200～350℃，时间为1～5h，冷却方式为水冷。
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本实用新型提供一种锂离子电池及电池模组，锂离子电池包括：通过在锂离子电池壳体内部的上下内表面分别设置有第一弹性支撑座和第二弹性支撑座，固定槽包括U型槽以及设置在所述U型槽两端的固定板，固定槽通过两侧的固定板固定在所述电池壳体内部，U型槽的外表面与第一弹性支撑座抵触，弧形板缓冲板包括弧形部分和设置在弧形部分两侧的平板，通过平板将弧形缓冲板与电池壳体的内表面连接，弧形部分与所述电池壳体的内表面形成中空空间，第二弹性支撑座与弧形部分抵触；电芯结构设置在弧形板缓冲板和固定槽之间。本实用新型能够给与锂离子电池足够膨胀的空间，且防止锂离子电池跌落损伤，还能减轻了电池模组的重量。
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本实用新型公开了一种锂电池收纳盒，包括：底座，所述底座上安装有多功能收纳结构；其中，所述多功能收纳结构包含有：收纳盒、一对常温保存室、两对固定滑道、两对滑轨、一对保存抽屉、若干轨道轮、两对滑动轨道、干燥保存室、分隔挡板、换气网、柜门、充电室、一对移动轨、滑台、第一充电座、第二充电座、换气风扇、设备室、电源适配器以及断电开关；本实用新型涉及锂电池保存设备技术领域，本案的有益效果为：解决了现有的锂电池保存方式非常简陋，在保存过程中不注意温度和湿度的因素，长时间存放造成锂电池的损坏，锂电池在存放一段时间后需要进行充放电操作，来回拿取非常麻烦，使用繁琐的问题。
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本发明公开了一种用于新型电动汽车的锂电池，包括外壳、内胆以及一对结构相同的接电头，所述内胆嵌装于外壳内，所述外壳上开设有一对结构相同的接电槽，一对所述接电头安装于一对所述接电槽内，本发明的有益效果是，该新型电动汽车的锂电池，结构简单，安装快速方便，具有良好的防爆和防冲击效果，通过通风报警机构，使外壳内形成通风道，并且通过加速风力流动，带出内部反应发出的热量，避免电解质过热，引发爆炸的危险，通过快速连接机构以及辅助固定组件，使得新型锂电池在安装过程中，可以快速连接，非常快速方便，通过防刺穿结构以及防撞击结构，有效的避免了冲击力和尖锐物体对新型锂电池的伤害发生燃烧或者爆炸。
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本实用新型提出了一种锂离子电池隔膜膜面冷却机构，包括进风管，所述进风管上连接有分别对锂离子电池隔膜上表面和下表面进行制冷的上冷却管和下冷却管，所述上冷却管和下冷却管上分别设有上出风孔和下出风孔。本实用新型的锂离子电池隔膜膜面冷却机构，能够在锂离子电池隔膜从横拉出口到萃取入口的过程中，利用分别设置在上冷却管和下冷却管上的上出风孔和下出风孔分别对锂离子电池隔膜上表面和下表面吹冷气，能够提升对锂离子电池隔膜膜面的冷却速率，减少锂离子电池隔膜发生断裂的情况。
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本实用新型公开了一种小型软包锂电池的保护板，其涉及锂电池领域，其包括设置有软包锂电池的第一PCB保护板、设置有温度开关的第二PCB保护板、第一FPC和第二FPC；所述第一PCB保护板和第二PCB保护板上均设置有正极焊接点和负极焊接点，所述第一FPC连接第一PCB保护板的正极焊接点和第二PCB保护板的正极焊接点，所述第二FPC连接第一PCB保护板的负极焊接点和第二PCB保护板的负极焊接点，以使第一PCB保护板和第二PCB保护板能够电及信号连接，本实用新型解决现有技术中小型锂电池因空间不足，提供不了保险安全的技术问题。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用批量点胶设备，包括工作台、一对支撑柱以及点胶机移动架，一对所述支撑柱分别固定连接在工作台右侧后方，所述点胶机移动架固定安装在一对支撑柱之间，所述工作台左侧设有上料结构；本实用新型涉及锂电池加工技术领域，本案设计内部结构简单，通过设有的上料结构，可以自动进行锂电池的上料处理，从而进行锂电池的点胶处理，加快点胶的速度，且本案采用八个点胶枪同时进行点胶，从而可以加快点胶的速度，提高点胶效率。
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一种镍钴锰酸锂的出料装置，具备进料斗，与所述进料斗联通进料通道，在所述进料通道上设置有星型阀，与所述进料通道连通的有输料通道，所述输料通道上连通有出料斗。镍钴锰酸锂粉末从所述进料斗通过所述进料通道和所述输料通道进入所述出料斗。在此过程中，所述星型阀连续运转，在运转的同时，其每一个料室从上方转到下方，就完成一次出料，且连续运行，密闭性好且不需要人工操作。在所述输料通道中还设有螺旋杆，所述螺旋杆与电机连接并由电机驱动。螺旋送料保证镍钴锰酸锂粉末输料的均匀不发生堆积现象。在所述输料通道下方沿着输料通道安装有冷却套，冷却套上进口和出口，在冷却套中注入水或者其他冷却介质，就可以在镍钴锰酸锂粉末输送过程将其冷却，直接进入下一个工序。
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本实用新型公开了一种金属锂带自动卷绕装置，属于金属锂加工设备领域，包括机箱；卷绕电机，安装在所述机箱的顶部，其转轴上可拆卸的安装有用于缠绕并收集所述锂带的收带盘；调速机构，安装在所述机箱的一侧侧面上，由杠杆、滑轮、张力弹簧组成，所述杠杆的一端可转动的铰接于机箱上，另一端设置有所述的滑轮；所述张力弹簧的一端与机箱连接，另一端与所述杠杆在远离所述滑轮的一端连接；转向轮，与所述调速机构在所述机箱上同侧设置，用于所述锂带在通过所述调速机构的滑轮后经其换向进入所述收带盘中。本实用新型实现设备自动化替代人工手动操作，解决并削减了劳动密集型，提高了生产效率、降低了生产成本，稳定了产品质量。
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本实用新型公开了一种高效率锂电正极材料真空上料专用环保收粉器，包括分离腔，所述分离腔的中部设置有隔板，所述隔板将分离腔分为上端的净气室和下端的尘气室，所述尘气室的侧壁设置有进气口，所述净气室的侧壁设置有出气口，所述隔板上安装有锂电专用滤芯，所述锂电专用滤芯的下端伸入到尘气室内，上端伸入净气室，所述分离腔的下端设置有与尘气室相通的收料斗，所述收料斗的下端设置有出料口。带粉料的气体通过进气口进入尘气室，在通过锂电专用滤芯后，干净的气体从滤芯的上端进入到净气室，然后沿着出气口被排出，粉料集聚在滤芯上，当粉料集聚到一定厚度后，掉到收料斗内被回收。
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本发明公开了一种羧甲基纤维素铵用于锂电池粘结的方法，涉及锂电池加工技术领域。本发明包括有以下步骤：电极桨制备、制片、电芯成型、电池成型，对负电极片进行制备。本发明通过使用羧甲基纤维素铵作为锂电池电极浆料的粘接剂，具有较好的粘结性能，不仅可以完全达到和超过羧甲基纤维素钠作为粘结剂的分散和粘接效果，同时，因为铵根离子的存在，在活性物质石墨或者硅碳与水中形成更强的氢键作用，粘结力更优秀，并且能够提供带有负电性的氮元素，大大的改善SEI膜的性能，使粘接剂具有提高离子电导率、减少内阻、提高循环性能和改善析锂的优点，从而进一步的提升锂电池的电化学性能。
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本发明公开了一种氟离子梯度掺杂富锂锰基正极材料及其制备方法和应用，包括以下步骤：A、按照现有方法制备富锂锰基正极材料；B、将氟盐置于溶剂中溶解，然后搅拌加入富锂锰基正极材料，超声分散；C、研磨蒸干后，将得到的粉末转移至马弗炉中煅烧，煅烧温度为250－350℃，煅烧时间为3－4h，煅烧后即得。本发明通过直接对富锂锰基本体材料进行二次处理，得到氟梯度掺杂的改性材料，其不仅可以抑制材料表面释氧，还减少了过渡金属向锂层的迁移，使后续循环过程中正极电压衰减得到改善；同时，F对O的不等价取代可以增加低价过渡金属离子的含量，内部F含量较表面少可以减小反应后期其对阴离子氧化还原的抑制作用，进而贡献更多的容量。
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本发明涉及一种基于可微连续映射的锂电池健康监测模型自学习方法，属于锂电池健康监测领域，包括以下步骤：S1：根据锂电池健康状态监测的任务类型，以1d‑CNN和AST‑LSTM NN为核心模块进行组合，根据任务要求的性能指标以及网络本身的损失函数大小为约束，挑选适应任务需要的神经网络模型；S2：在获得与各类健康状态监测任务匹配的神经网络模型之后，采用可微结构的自动学习方法，对这些神经网络进行自动训练。本发明将助于缺乏ANN经验的锂电池研究人员和工程师，快速简单地使用ANN建模，降低模型训练的成本，提高锂电池健康状态监测的研发能效。
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本发明公开了一种钽酸锂黑片的制作方法，1）将第Ⅳ族非金属元素粉末和碳酸盐粉末按质量比进行称料并混合均匀，得到包埋料；2）将待处理的钽酸锂晶片放入坩埚容器中，加入包埋料，将晶片完全包埋，然后将坩埚放入热处理炉中；3）在真空或惰性或还原性流动气氛下，将钽酸锂晶片加热至保温温度；4）在保温温度下保温10‑40小时；5）保温结束后，降至室温，取出钽酸锂晶片即可，黑片制作完成。本方法在不影响钽酸锂压电性能以及单畴性的前提下大幅度降低了晶片的电阻率，减弱甚至消除晶片自身具有的热释电效应，增强了可见光区的吸收能力，提高器件制作过程中光刻精度。
本发明提出了一种基于铌酸锂单晶薄膜的微环电光调制器及使用方法和应用，包括铌酸锂单晶薄膜，其包括微环结构和光波导，所述微环结构和所述光波导均设置于所述铌酸锂单晶薄膜上设置有铌酸锂的一侧；电极，所述电极分别设置于所述微环结构内侧和所述微环结构外侧。本申请通过在设置微环结构，一方面增加了电光作用的长度，减小了调制器的驱动电压，降低了器件的功耗，并且可以提高射频前端的接收灵敏度。
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本实用新型涉及电钻锂电池技术领域，具体涉及一种电钻锂电池用转动式烘干装置；包括：底板对装置起到固定支撑的作用，且底板上端设置有壳体，并且壳体右侧安装有电机；壳体外表面转动连接有密封门，且壳体内部的中心轴线两侧对称设置有2个矩形状的加热板；壳体的右表面设置有箱体，且箱体内部设置有连接杆，并且连接杆末端贯穿至收纳盒内部；壳体上端设置有密封盒，且密封盒内部设置有“T”字状的导向杆，并且导向杆上端等间距安装有弹簧。该电钻锂电池用转动式烘干装置，传送链可在电机的作用下通过连接轴带动固定架进行转动，从而方便使用者对支撑板上端的工件进行均匀的加热，继而提高了该装置的烘干效果。
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本实用新型提供一种高自动化锂电池检测设备，包括检测平台以及分别设置于所述检测平台两端的供料平台和卸料平台；在所述供料平台以及卸料平台上都设置有用于传送待检测锂电池和检测完成后锂电池的传送带；所述检测平台上设置有机械手移动轨道、架设设置于所述机械手移动轨道上的夹取机械手、至少三个用于对锂电池进行检测的检测槽、用于对检测完成后的锂电池进行打标签处理的打标机组件以及控制器；该夹取机械手、检测槽、打标机组件与控制器电性连接；所述夹取机械手包括设置于机械手移动轨道上的基座、处于基座上部的第一臂体、与所述第一臂体相连接的第二臂体、与所述第二臂体相对于第一臂体的另一端相连接的第三臂体以及设置于所述第三臂体相对于第二臂体另一端的夹取头组件。
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本实用新型提供了一种具有冷却功能的锂电池固定装置，包括冷却装置和一端设有开口的用于容纳锂电池的固定壳，所述冷却装置包括导热鳍片、冷却水存储结构和水冷排；所述冷却水存储结构套设在所述固定壳的外侧，所述冷却水存储结构为环绕所述固定壳一周的用于盛装冷却水的容置腔，所述导热鳍片的一端固定在所述固定壳的外侧，另一端插入在所述冷却水存储结构的容置腔内；所述冷却水存储结构的一侧设有第一进水口，所述冷却水存储结构的相对的另一侧设有第一出水口，所述第一进水口通过管道与所述水冷排的第二出水口连通，所述第一出水口与所述水冷排的第二进水口连通。本实用新型实现了对锂电池高效、安全地散热。
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本实用新型公开了一种圆柱型锂离子电池外壳防护装置，包括罩体外围均匀开设有四个凹槽，所述凹槽内螺纹连接有三个螺栓，所述罩体内壁对应凹槽处套接有挤压快，三个所述螺栓一端贯穿罩体套接在挤压快内，所述螺栓一端在挤压快内焊接有限位片，所述凹槽之间的罩体外围均开设有外槽，所述外槽内均黏贴有橡胶块，所述橡胶块外侧镶嵌有磁铁条，所述罩体内侧套接有锂电池；通过设置橡胶块、气囊与磁铁片进行保护锂电池，使得其整体在掉落时降低大量的冲击力，起到更好的保护效果，并且设置水囊和散热片，使得在使用时加强其整体降温与散热效果。
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