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本发明公开了一种锂离子电池正极材料Li4Mn5O12的制备方法。该方法是采用水热—低温固相法，即在锰盐、表面活性剂等为原料，水热反应后制得含锰氧前驱体；将该锰氧前驱体经过第一次低温固相法煅烧得到纳米花Mn2O3作为反应物；再将Mn2O3与锂源混合研磨、第二次低温固相法煅烧得到粒径小、颗粒分布均匀、高化学性能的锂离子电池正极材料Li4Mn5O12。所制得的材料表现出良好的电化学充放电行为，在0.1C(1C＝163mA/g)电流密度充放电条件下放电比容量可达155mAh/g(理论容量的95％)，循环性能好。与目前现有的合成方法相比，该方法缩短了反应周期、简化合成过程、降低合成成本，所制得的Li4Mn5O12正极材料具有高结晶度、大比容量、高循环稳定性等优点。
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本实用新型公开了一种实验室用软包锂电池防护装置，其特征在于，包括第一保护盖和第二保护盖，第一保护盖和第二保护盖能够依靠扣合结构相互扣合，第一保护盖和第二保护盖能够在扣合后形成一个用于装入软包锂电池的电池腔室，电池腔室具有分别位于第一保护盖和第二保护盖上的两个和软包锂电池两个侧表面对应的侧底面，且两个侧底面上各自均匀分布设置有多个弹簧。本装置具有优秀减震、防挤压功能，能大大减小碰撞或挤压对软包锂电池造成的伤害；能够对锂电池的外观进行保护；便于连接线和充电线的连接，并有效防止自放电。
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本实用新型公开了一种自带散热功能的圆柱型锂离子电池，包括锂电池本体顶端轴心位置镶嵌有正电极片，所述锂电池本体底端轴心位置镶嵌有负电极片，所述锂电池本体外围镶嵌有三组铝合金外壳，所述铝合金外板中部自上而下镶嵌有五块铝制吸热环，所述铝合金外板上下两侧分别镶嵌有铝环，所述铝环靠近外侧均匀开设有散热孔，所述铝合金外壳与铝合金外板之间的空隙注入水；设置铝制外板与铝制外壳吸收热量，并且其内部注入水，铝环上的散热孔加快了其散热时与空气的接触面积，使得其散热幅度大大增加，并且经过铝制吸热环更有效的吸收其水中的热量，从而加快了其散热效果，从而实现了其锂电池自然散热的效果。
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本实用新型公开了一种用于锂锭浇铸的速冷铸锭模具,包括内部设有型腔的模体,所述模体的内壁与外壁之间设置有冷却腔,与冷却腔连通设置有冷却介质入口和冷却介质出口,使用时,通过冷却介质入口和冷却介质出口通入流动的冷却介质,减少锂水在模具中的冷却时间,防止其受到过多氧化而影响锂锭的质量,同时,也提高了锂锭浇铸的安全性。另外,本实用新型通过模具的分体设计,使锂锭脱模更方便快捷,有效提高脱模效率。
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本发明公开了一种镁锂合金表面防腐处理方法，其包括如下步骤：步骤一，配制浓度为0.1wt％～2wt％的Na2CO3溶液作为水热反应溶液；步骤二，将镁锂合金浸入水热反应溶液中，在反应温度为110～130℃的条件下水热反应1～3h，冷却至室温，在镁锂合金表面得到膜。其能够在镁锂合金基体表面生成一层均匀致密的膜层，以提高镁锂合金的耐蚀性能。
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本发明提供了一种高性能且低成本的中空三维锡碳锂电池负极材料制备方法，包括：将Tekna等离子体系统处理得到的纳米Sn@C(碳包覆锡纳米球)材料分别与作物粉中的一种或几种组合，如马铃薯粉、红薯粉、大米粉、玉米粉、小麦粉、绿豆粉混合后添加g‑C3N4形成复合前驱体；将所述前驱体分两步先氧化后还原的条件下进行煅烧，形成锡碳锂电池负极材料。本发明提供的制备方法能够制备绿色环保、高性能且低成本的锡碳锂电池负极材料，不仅大幅度提高传统锡碳锂电池负极材料的储锂性能和稳定性，同时制备方法简单可靠，反应进程易控制，利于其大规模生产。
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本发明一种高温型聚合物锂离子电池及其制备方法。该锂离子电池主要包括正极片、负极片、多孔隔离膜和电解液；所述正极片包括：钴酸锂、聚偏氟乙烯、碳纳米管、炭黑；所述负极片包括：人造石墨、羧基纤维素钠、丁苯橡胶和炭黑；所述多孔隔离膜为混涂隔膜；所述电解液由锂盐、碳酸酯混合物和添加剂组成。钴酸锂和人造石墨具有D10较大和比表面积较小的特点，有利于减弱高温条件下副反应发生，稳定电池性能；隔离膜采用陶瓷/聚偏氟乙烯混涂隔膜，有利于电池成型和电池的热稳定性；电解液所用的添加剂组成具有正极、负极成膜保护的功能，而且用量较低，有利于降低电池阻抗，有利于循环性能。
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本发明公开了一种锂电池搅拌辅料输送系统，包括储料罐机构、设置于储料罐机构下方的计量罐组件以及设置于计量罐组件下方的搅拌机组件；所述储料罐机构用于将辅料进行输送至计量罐组件内，所述计量罐组件进行第一次搅拌后输送至搅拌机组件内；本技术方案的锂电池搅拌辅料输送系统，通过计量罐组件上连接设置的多个储料罐机构，能够一次性制备多种锂电池物料并将多种物料输送至计量罐组件中进行称量混合，最后通过搅拌机组件进行第二次混合，相对于多种辅料分别添加的方式，节约了整个工序的时间，辅料进行了充分预混，辅料的搅拌分散均匀度得到显著提高。
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本发明涉及电池材料技术领域，针对现有技术除了最佳试验数据外，其他数据毫无他用的问题，提供了一种薄膜锂电池固态电解质的过程参数选择方法，包括：S1将成膜剂和有机溶剂加入反应瓶加热搅拌，加入聚合反应单体丙烯腈和碳酸乙烯亚乙酯，加入引发剂，得聚合物胶体乳液；S2将电解质锂盐溶解于混合溶液，并超声波分散，加入聚合物胶体乳液搅拌；S3将聚合物电解质乳液浇至模具中，干燥后剥离，得到聚合物电解质薄膜；S4测量聚合物电解质薄膜的电导率；将电解质锂盐与聚合物胶体乳液的重量比、混合溶液的选择、以及超声波分散时间作为输入参数，将电导率作为输出参数，进行神经网络建模。通过本发明，每一组试验参数都能发挥额外作用。
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本发明公开了一种锂离子电池热管理系统，包括电池包外壳和锂离子电池组，其特征在于：所述锂离子电池组由若干电池单元通过电池连接片连接构成；在所述电池包外壳内，设置有若干拓展表面换热器，所述拓展表面换热器的两侧外表面设置有密集分布的肋片；肋片的外侧设置有多孔导热片，该多孔导热片内具有丰富孔隙结构；多孔导热片的一侧紧贴电池单元；所述电池包外壳内填充相变材料，相变材料被多孔导热片的孔隙以及肋片分割为若干个小区域，以减小相变材料导热性能差的影响；采用拓展表面换热器与相变材料相结合的换热方式以实现不同环境下蓄换热一体化和温度可控；在拓展表面换热器的内部开设有若干流道，该流道作为换热工质流动通道；本发明可广泛应用在储能、电力、及汽车等领域。
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本发明公开了一种带自检功能的锂电池电解液注液系统，包括进料单元、中间注液单元、中间封口单元、称重检测单元和出料单元，中间注液单元包括中间皮带输送机、电池定位模具、升降板、第一升降气缸、定量注液器等；称重检测单元包括前称重传感器、后称重传感器、以及废品输送机等；进料单元和出料单元均包括带式输送机、直滑轨、定位气缸、定位块、取件气缸、转角气缸和真空吸盘等，本发明定量注液器的定量缸的内腔容量等于锂电池的标准注液量，因此每次注液气缸推出的电解液量准确等于锂电池的标准注液量，注液精度高；且通过称重检测单元对注液质量进行检测与监控，可即时发现不合格产品和注液机的故障问题，保证注液质量。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂电池直径全检治具，其涉及圆柱形锂电池的外形检测领域，其包括L型安装座和装设在L型安装座顶部可拆卸连接的测试板；所述测试板和L型安装座的底座之间形成合格品掉落区，所述测试板上开有纵向贯穿本体的测试圆孔，所述测试圆孔的底部与合格品掉落区相连通，本技术方案的治具具有平稳摆放、不占用空间的优点，不使用时可以放进储物柜里，其按照从上而下分别是上料工位、检测工位和下料工位，这种布局使得本治具具有结构紧凑、充分利用治具空间的优点，采用本治具，极大提高了圆柱锂电池外形尺寸的检测效率，提高了圆柱锂电池的生产效率，同时又可靠地确保了圆柱锂电池的高生产质量。
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本实用新型公开了一种带自动输送机构的锂电池电解液注液机，包括进料单元、中间注液单元和出料单元，中间注液单元包括中间皮带输送机、电池定位模具、升降板、升降气缸、定量注液器等；进料单元和出料单元均包括带式输送机、直线电机、横梁、直滑轨、定位气缸、定位块、取件气缸、转角气缸和真空吸盘等，本实用新型带自动输送机构的锂电池电解液注液机，其通过定量注液器对锂电池进行注液，由于定量注液器的定量缸的内腔容量等于锂电池的标准注液量，因此每次注液气缸从定量缸中推出的电解液量一致，且准确等于锂电池的标准注液量，注液精度高；且其进料和出料均是自动完成，进料出料输送速度快，生产效率高。
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本发明公开了一种模拟铅酸电池电气特性的锂电池柔性集成方法与系统，包括以下步骤：步骤1：根据容量需求选择单个或多个单体锂电池组成电池组；步骤2：获取电池组的开路电压Vocv与剩余电量SOC的非线性电气特性；步骤3：DC/DC变换器以电池组的输出电压V′作为输入电压Vin，根据剩余电量SOC变化情况并通过非线性变换模型对输入电压Vin进行变比例缩放得到输出电压Vout，从而使得输出电压Vout与电池组的剩余电量SOC呈线性关系。本发明的系统包括电池组、DC/DC变换器与非线性变换模型。本发明使得集成后的系统具有铅酸电池的线性输出特性，兼具锂电池与铅酸电池的优点，线性输出，容量大且重量较轻，绿色环保。
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本发明公开了一种内部温度可测量的锂离子电池及其制造方法，所述锂离子电池包括电池本体，所述电池本体包括电芯以及电芯外壳，所述电芯包括正极极片、负极极片、隔膜和填充在电芯内部的电解液，所述正极极片包括正极集流体、正极涂覆层和正极极耳；所述负极极片包括负极集流体、负极涂覆层和负极极耳；所述正极涂覆层或者负极涂覆层表面开设有若干个用于容纳温度传感器的凹槽，所述温度传感器装设在凹槽内部，所述温度传感器用于采集电芯内部温度，本发明提供一种内部温度可测量的锂离子电池及其制造方法，不仅保持了极片表面的平整度，消除了内部安全隐患，还与现有的软包电池制造工艺兼容，可以实现批量化生产。
本发明公开了一种锂电池正极材料表面传输效率调控方法及得到的正极材料，包括以下步骤：S1、将两种或两种以上聚合物按一定比例混均匀得到聚合物混合溶液；S2、将锂电池正极材料分散于聚合物混合溶液中，得到悬浮液；S3、加热悬浮液，干燥粉末即为最终聚合物包覆后的锂电池正极材料。本发明通过在正极材料的表面形成聚合物复合包覆层，利用聚合物的弹性以及两种或多种聚合物之间的交联性，在构建多重电子/离子通路的同时，消除了界面不相容的弊端，实现了包覆结构的紧实和完整，通过包覆不同的聚合物，可以实现调控界面的电子/离子传输效率。本发明的方法简单便捷、成本低廉，原料选择性多。普适性强，易于商业化应用。
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一种磷酸亚铁锂电池正极浆料的制备工艺,包括如下步骤:(1)正极粉料的预处理;(2)聚偏氟乙烯胶溶液的制备;(3)加入聚偏氟乙烯胶溶液中搅拌至导电石墨分散均匀;(4)SP均匀加入步骤(3)制得的溶液中搅拌至SP分散均匀;(5)称取制备正极浆料的干粉总重量份数89~93份的正极活性物质磷酸亚铁锂分次均匀加入步骤(4)制得的溶液中,所述正极活性物质是具有橄榄石型结构的类球形磷酸亚铁锂材料,该材料粒径为D50=2-5μm,比表面积4-7m2/g、振实密度达1.7g/cm3;期间应加入制备正极浆料的干粉总重量75~85%的N-甲基吡咯烷酮,真空搅拌至材料分散均匀;待粉料分散均匀,浆料粘度达到要求后改用真空慢速搅拌60~100min;慢速搅拌完成后真空静置30~60min过筛即得到正极浆料。
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本发明公开了一种利用含钙镁离子水制取锂消化液处理液的方法,包括以下步骤:a)向待处理的水中加入Na2CO3形成溶液,调节溶液中Na2CO3的浓度至200g/L;b)将步骤a中获得的溶液加热至30～60℃,保持该温度10～15分钟;c)对步骤b所得的溶液进行过滤,弃去滤渣,获得用于锂消化液处理的滤液。本发明通过对溶液温度等条件的合理控制,让溶液中的Ca2+和Mg2+反应生成不溶于水的沉淀,制备出含Ca2+和Mg2+量达到使用要求锂消化液处理液,保证最终所得的Li2CO3的纯度。
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本实用新型公开了一种锂电池充放电电量指示电路，包括电压采样电路、比较电路、LED指示电路和基准稳压电路，所述基准稳压电路用于给比较电路提供基准电压，所述电压采样电路具有多个采样点，用于对锂电池电压进行分压采样，并分别将各采样点采集的采样电压传递给比较电路，所述比较电路用于将各采样电压分别与基准电压进行比较，分别输出控制信号给LED指示电路，分别控制LED指示电路中各个发光二极管的通电或断电，通过点亮的发光二极管的个数显示锂电池电量等级。其通过大量实验，精准反映电路充放电的容量变化，性能可靠且成本较低。
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本实用新型公开了一种锂电池电量检测装置，包括：检测台，所述检测台上安装有批量检测结构；其中，所述批量检测结构包含有:电池传送带、旋转底座、旋转台、安装板、支撑架、一对滑动安装轨、一对移动块、升降架、液压缸、气动取料器、三个取料爪、气泵、电量检测机以及输送滑台；本实用新型涉及电池电量检测设备技术领域；解决了现有的锂电池电量检测多通过人工手动将锂电池放入到电量检测机内进行检测，操作速度慢，失误率较高，造成检测数据不准确，当需要大批量电池检测时，工作强度非常大，需要较多的人工，影响检测结构的同时也增加了成本的问题。
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本实用新型公开了一种锂电驱动储能式有轨电车，本实用新型由车身系统、底盘系统、锂电驱动储能式动力系统三大部分组成，锂电驱动储能式动力系统包括电子制动传感器、电子加速传感器、动力电池组和整车控制器，动力电池组连接有集电器，电子制动传感器和电子加速传感器输出信号给整车控制器，整车控制器连接电机控制器，电机控制器分别连接牵引电机和动力电池组，动力电池组设置有充电接口，电池管理系统将动力电池组的电量信息发送给整车控制器。本实用新型降低了城市轨道交通系统的投资，同时也降低了系统的维护费用；同时还能回收制动能量，能大幅度的降低城市有轨电车的电能消耗，具有良好的节能效果，能有效的降低车辆运营成本。
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本发明公开了一种新型动力锂离子电池负极材料制备方法，涉及锂离子电池技术领域。本发明方法包括构建多孔道MOx，或者构建多孔道快锂离子导体，所述M为Ge或者Sn；在所述多孔道MOx中载入快锂离子导体，或者在所述多孔道快锂离子导体中载入MOx,制备出MOx/B，所述B为快锂离子导体；在MOx/B外表面包覆薄碳层同时进行碳热还原，制备出(M/B)@C，所述C为薄碳层；对(M/B)@C进行磷化、硒化或碲化，制备出(A/B)@C，所述A为Ge或Sn的磷化物或硒化物或碲化物；将(A/B)@C锚定在石墨烯片表面。本发明通过石墨烯/碳共包覆与离子导体修饰的结构设计有针对性地解决了现有技术中体积变化大、容量衰减快和首次库伦效率低的缺点。
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一种水热合成镍钴锰酸锂正极材料的制备方法，在混入锂源的过程中，将镍钴锰前驱体和锂源用水热法在160~250℃反应20~30h合成；将所得物料烘干，破碎后置于马弗炉中700~980℃保温烧结6~16h得到镍钴锰酸锂正极材料。本发明具有如下的有益效果：通过水热合成方法，实现了前驱体和锂源的低温结晶，避免了搅拌混合中对锂源的浪费和局部混合不均匀现象；水热合成制备的材料内部晶体缺陷小，减少了烧结过程中由于温度的控制对材料结晶度的影响因素，降低了材料的煅烧温度和时间，节约了成本；本发明的制备方法使得正极材料具有更高的放电容量和更加优异的循环性能。
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本发明公开了一种圆柱型锂离子电池防爆阻燃结构，包括结构本体、导罩、固定架、连接板以及电池本体；本发明通过在结构本体内部通过固定架设有的固定套，使得固定套通过弹力线将不同型号的圆柱型锂离子电池进行固定的同时还能够通过固定套内部通过薄膜封装设有的阻燃剂对圆柱型锂离子电池进行有效的阻燃，且通过在结构本体中设有的气压传感器并在通气管中通过电子阀进行控制，使得圆柱型锂离子电池得以有效的实现防爆阻燃的效果，同时通过在固定架中设有的定位杆，使得连接板在通过复位弹簧与定位弹簧将压板、定位板、固定板与导杆实现有效的复位，使得用户得以安装各类不同型号的圆柱型锂离子电池，从而极大的降低了用户的使用成本。
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本发明公开了一种高能量密度兼顾快充的聚合物锂离子电池及其制备方法，该电池包括正极片、负极片、多孔隔离膜和有机电解液，所述正极片包括钴酸锂，钴酸锂掺杂铝和钛两种元素；所述负极片包括人造石墨和硅基材料，人造石墨包覆有软碳；所述多孔隔离膜为经过双面涂敷处理的聚乙烯膜；所述电解液由锂盐、碳酸酯、羧酸酯和添加剂组成。本发明的聚合物锂离子电池工作电压范围是4.48V～2.75V，具备2C快速充电的功能，体积能量密度≥635Wh/L，2C充电30分钟内，电池容量≥80％以上。电池循环寿命好，2C/1C充放常温循环500周，容量保持率80％以上，同时高温和低温性能优异。
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本发明公开了一种BiFeO3锂离子电池阳极材料的制备方法，包括以下步骤：1）将BiFeO3粉末压制成靶材；2）将压制成的BiFeO3靶材装入磁控溅射腔体内；3）将铜片作为基片，放入磁控溅射腔体内；4）将磁控溅射腔体内抽真空后充入惰性气体，利用磁控溅射法在铜片上沉积BiFeO3薄膜；5）将沉积了BiFeO3薄膜的铜片在真空条件下550~650℃退火，冷却后得到BiFeO3锂离子电池阳极材料。本发明制备得到的BiFeO3锂离子电池阳极材料具有良好传输锂离子的独特物理性质，而且锂离子的传输不易破坏BiFeO3良好的结晶程度，不但可以提高电池的实际容量，而且可以大大地延长循环使用寿命。
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本实施例公开了一种铝锂合金在线测温装置,包括:热电偶保护套管,所述热电偶保护套管的材料为塞龙;设置于所述热电偶保护套管内的热电偶;与所述热电偶相连的温度测量仪。本发明实施例中通过采用塞龙材质的热电偶保护套管,由于塞龙材料本身具有良好的导热性能,使其对温度响应非常迅速,且对金属液无污染,不易积渣,进而保证了铝锂合金生产过程中温度测量的准确性,同时由于这种材料具有极佳的抗浸蚀能力,良好的抗热冲击能力,耐高温,可以抵抗铝锂合金的腐蚀,并且能够承受铝锂合金生产过程中的复杂环境,易于维护,因此,较现有技术中使用的在线测温装置延长了使用寿命,进而降低了铝锂合金生产过程中的安全隐患。
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本实用新型公开了一种锂离子电池焊接结构，包括电芯和印刷电路板；电芯具有导电支耳；其特征在于：还包括导电片，导电片的数量与电芯的导电支耳的数量相等，且导电片具有用于与印刷电路板焊接相连的横向连接部，横向连接部的一侧边缘向上延伸形成有用于与导电支耳焊接相连的竖向连接部；导电片的横向连接部焊接固定在印刷电路板的表面，且印刷电路板的表面与导电片的竖向连接部相邻处设置有用于供电芯的导电支耳插入的插孔，电芯的导电支耳经插孔插入后能够与导电片的竖向连接部相贴合。本实用新型锂离子电池焊接结构具有结构较简单合理，能够进行快速、大批量和牢固焊接的优点，更适用于锂离子电池的生产。
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本实用新型揭示了一种极片及锂离子电池，涉及电池技术领域，极片包括薄膜基材和位于薄膜基材下表面的第一金属层，薄膜基材的上表面对称设置有第一极耳和第二极耳；所述第一极耳与第二极耳之间的区域形成方形的待镀区，待镀区设置有导热层，且导热层的两端分别压在第一极耳与第二极耳上；所述的导热层上设置有多孔薄膜层，且多孔薄膜层的孔洞内填充有有机锂盐；所述多孔薄膜层上设置有第一薄膜层，且第一薄膜层的上表面和薄膜基材的上表面设置有连续的第二金属层，该第二金属层包裹所述的第一薄膜层、多孔薄膜层以及导热层；本实用新型的有益效果是：能够防止锂离子电池内部热失控，减少危险，避免财产损失和人身伤害。
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