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本实用新型提供了氟草酸硼酸锂综合除水提纯装置，包括第一支架与固定安装在所述第一支架一侧的第二支架，所述第一支架的内部固定安装有锅炉，所述第二支架的顶部固定安装有蒸馏收集箱，所述蒸馏收集箱的顶端通过气管与所述锅炉的顶部固定连接，所述蒸馏收集箱的外侧壁固定安装有第一水泵，通过锅炉用于将进入的氟草酸硼酸锂进行加热蒸发，通过气管将锅炉内蒸发产生的蒸汽输送到蒸馏收集箱内，蒸馏收集箱用于将蒸汽中的蒸馏水进行储放，并将气体输送到过滤机构内进行处理，当氟草酸硼酸锂在锅炉内蒸发一段时间后，就会熬干水分形成粉末，有效对氟草酸硼酸锂进行除水提纯，提高了提纯效率。
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本实用新型公开了一种锂电检测用固定装置，包括装置安装外壳，所述装置安装外壳一侧设有PLC控制器，所述PLC控制器与外部电源电性连接，所述装置安装外壳内部设有自动固定机构，所述自动固定机构包括双头电机，所述双头电机与所述PLC控制器电性连接，所述双头电机两侧对称设有旋转蜗杆，所述旋转蜗杆与所述双头电机相连接，所述旋转蜗杆上设有旋转蜗轮，所述旋转蜗轮与所述旋转蜗杆相啮合，所述旋转蜗轮上对称设有移动板，所述移动板下对称设有配合齿牙，所述配合齿牙与所述旋转蜗轮相啮合，有益效果：此固定装置可以自动对锂电池进行夹持，不会将锂电池损坏，进而提高生产效率，提升了锂电池的生产质量。
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本实用新型公开了一种基于锂电池安装的连接组件，包括安装盒，所述安装盒内部开有两个安装槽，一个所述安装槽一侧内壁固定有负极柱，另一个所述安装槽一侧内壁固定有正极柱，所述安装盒一侧外壁内部底部固定有保护板，且保护板一侧外壁固定有负极连接柱，所述保护板一侧外壁固定有正极连接柱，所述保护板另一个外壁固定有负极引出柱，且负极引出柱延伸至安装盒外部，所述正极柱一侧外壁固定有正极引出柱，且正极引出柱延伸至安装盒外部。本实用新型设置有保护板能够为锂电池提供过放电保护和过流保护，避免其损坏，而且能够在锂电池工作时利用风力为其散热，同时盖板还能避免锂电池被颠出安装盒。
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一种使磷酸铁锂前驱体纳米化的砂磨装置，由多个部分组成，所述砂磨装置包括：砂磨罐、隔板、大锆球、小锆球、物料进口、搅动电机、搅动轴、搅动杆、流通通道、超声环、超声发生器、循环泵和物料出口，本实用新型的有益效果在于：通过不同尺寸的锆球对磷酸铁锂前驱体分别进行循环砂磨处理，并在砂磨罐的外侧安装超声环对其进行超声细化，可以有效的缩小磷酸铁锂前驱体颗粒度的分布范围，避免颗粒的抱团粘结，提高加工效率，缩短加工时间，从而达到磷酸铁锂前驱体纳米化的要求。
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一种装有锂电池组的多功能山地车，包括：车身、控制器、塔轮、有齿小高速辐条电机和锂电池组，其特征是：所述的锂电池组位于车架中管后面，有齿小高速辐条电机位于后轮的中轴上，后轮的中轴上还安装有塔轮和变速器，仪表位于车把中心上方，控制器位于锂电池组的下方。本实用新型的优点是:本多功能山地车具有人力、电力驱动相结合、整车体积小、重量轻、可以很方便地串街走巷；不需要占用车位和过多的公共空间；还具有实用性强，制动力强，避震能力强、时尚、节能和环保等优点。
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本实用新型公开了一种溴化锂制冷机组冷却循环水带压回水系统,属于水循环冷却系统。该回水系统,进水切断阀一端与尿素框架系统带压回水口相连,另一端与凉水塔进水口相连,并连接到溴化锂制冷机的冷凝器和吸收器的出水口,凉水塔出水口连接着通向尿素框架系统供水口的回水泵和通往冷凝器和吸收器的进水口的循环水泵,其特征是:所述的尿素框架系统带压回水口与循环水泵出口之间装有带控制阀门的直接回水管。系统改造后冷却水水温、水量稳定,稳定了溴化锂机组的运行;停用了冷却水循环水泵,降低了电耗,同时也稳定了尿素系统一吸冷却器的操作。适合有此种类型溴化锂制冷机组的企业推广使用。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种改善窄条形软包装锂离子电池循环性能的化成方法，具体为对化成至3.8～4.0V的电池进行化成，包括满电化成阶段和呼吸式化成阶段，其中，满电化成阶段为使用0.5～1.5C的电流恒流恒压充电；呼吸式化成阶段包括至少一个呼吸式充放电循环，每个呼吸式充放电循环包括依次进行的恒流放电步骤和恒流恒压充电步骤。本发明化成方法可有效释放材料应力，增加正、负极极片和隔膜的贴合度，提高电池界面的一致性，避免分容及消费者使用负极材料高形变反弹导致的顶底部起鼓失效问题，而且可以大大提高电池的保液量，从而改善高能量密度窄条形软包装锂离子电池循环性能。
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本发明提供了一种对位芳纶锂电池隔膜及其制备方法，所述对位芳纶锂电池隔膜包括湿法芳纶多孔膜层，所述湿法芳纶多孔膜层的上下表面均覆盖有芳纶纳米纤维层，所述芳纶纳米纤维层由对位芳纶纳米纤维水溶液涂覆至湿法芳纶多孔膜层上制备得到。本发明可有效解决对位芳纶难溶于极性溶剂的问题，得到的锂电池隔膜的在不降低其它性能的同时，进一步改善电池的循环性能。
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本发明提供了一种阻燃微胶囊，包括外层囊壁和包裹在外层囊壁中的囊芯；所述外层囊壁的熔融温度为110～200℃；所述囊芯为具有吸附性能的固体囊芯。本发明设计了一种热致激发主动安全机制阻燃微胶囊，包括稳定结构的囊壁和激活单元囊芯，通过采用特定熔点的囊壁材以及具有超吸极性分子和阻燃特性的固体囊芯激活材料，使得该阻燃微胶囊，在锂离子电池在正常工作时，其电化学性能不受影响，当锂离子电池发生热失控时，添加剂的囊壁材料发生融解破裂，囊芯激活单元得以释放，可瞬间吸收电解液，从根本上降低电解液的燃烧产热量，发挥阻燃功能，提升锂离子电池的安全性能。本发明提供的制备过程简单、成本较低，有利于规模化生产和推广应用。
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本发明公开了一种废锂电池电解液无害化脱除工艺、脱除装置及使用方法，包括撕碎机，撕碎机的进料口连接有上料装置，撕碎机的出口处安装有真空加热/水解脱液装置，撕碎机的顶端连接气体过滤器，真空加热/水解脱液装置连接气体过滤器，气体过滤器的出口端连接有气体冷凝器，气体冷凝器连接有碱液喷淋装置，气体冷凝器和碱液喷淋装置之间的管道上安装有真空泵，碱液喷淋装置的出气端口连接有活性炭吸附装置；碱液喷淋装置上安装有喷淋液冷凝器；将撕碎得到的大块极片中残留的六氟磷酸锂、碳酸脂类有机物电解液及分解的有害气体通过气体冷凝器液化排除和碱液清洗吸收干净，并将排放的空气净化处理；减少了废锂电池回收过程中的废气释放。
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本发明公开了一种锂电池用复合负极材料制备装置，属于锂电池技术领域，解决了现有装置不能够对原料进行烘干，导致原料中水分过多的问题；其技术特征是：包括混合箱、内腔、筛网、搅拌机构和热气释放腔，所述混合箱的内部设置有内腔，内腔内固定安装有用于筛选原材料的筛网，筛网的下方设置有两个搅拌机构，混合箱上表面中间位置安装有进料口，内腔下表面中间位置安装有出料口，出料口和进料口均与内腔连通，所述混合箱的左侧设置有热气释放腔，热气释放腔和内腔之间通过导热管连通，本发明实现了对原材料的搅拌混合，同时能够对原材料中的大颗粒杂质进行筛除，避免了杂质影响原材料的纯度，利于锂电池的制备。
本发明涉及固态聚合物电解质，具体的说是一种含磺酸或磷酸衍生物结构的固态聚合物电解质及其在二次锂电池中的应用。该固态电解质中的聚合物含有磺酸或磷酸衍生物结构单元，可以阻燃，降低电池热失控风险，同时具有较宽的电化学窗口，可以应用于高电压锂电池。本发明也提供了上述聚合物电解质在二次锂电池中的应用实例。
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本发明涉一种大容量快速充放电石墨烯锂离子电池及其合成工艺，包括以下步骤：制备石墨烯包覆硬碳/锡微球复合材料、制备负极浆料、制备负极片、组装锂离子电池。本发明采用丝瓜络作为负载体，将锡源前驱体嵌入活化后的丝瓜络空隙中，再经过喷雾煅烧，使活化的丝瓜络碳化成负载锡的硬碳球体，喷雾过程中，气体中的石墨烯在空气中包裹在硬碳球体上，形成石墨烯包覆硬碳/锡微球的复合材料，锡嵌在硬碳的空隙内，硬碳为锡提供膨胀空间，石墨烯的包覆，增强了其导电性能，且将锡包裹在硬碳内，防止锡脱附，形成紧密的连接，从而提高锂离子电池的容量，增强倍率性能和循环稳定性，保持活性材料的失活。
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一种锂离子电池负极材料沥青基多孔炭/ZnMn2O4的制备方法，属新材料制备技术的范畴，属于炭素材料与电化学交叉的技术领域。本发明的特征是以量大价廉的石油沥青为碳源，纳米氧化锌为模板，制备沥青基多孔炭，洗涤烘干后加入六水合硝酸锌和硝酸锰，低温干燥后惰性气体保护下煅烧，即得锂离子电池沥青基多孔炭/ZnMn2O4负极材料，产品放电比容量高、循环性能好，是一种应用前景非常好的锂离子二次电池负极材料。
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本发明公开了一种采用干法上料辊压技术制作单体锂离子电池的方法，制作方法如下述：将正负极材料与粘结剂、导电剂配成一定比例，通过二维或三维混合设备干法搅拌均匀后，用毛刷辊料的方法将此无溶剂的混合干粉刷于集流体上，利用辊压机挤压产生的热量将粘结剂融化从而将混合干粉粘附与集流体表面。本发明的有益效果是：本发明采用干法涂布并结合网状的集流体涂布技术，无溶剂的正负极材料降低了电池成本，同时避免使用NMP溶剂造成涂布过程中的挥发，进一步降低锂电池制备过程中对环境及人体的危害；另外本发明采用带孔的网状集流体来提高锂离子电池的空间利用率，提高其能量密度及倍率性能。
本发明公开了一种高容量锂离子电池正极材料LiFePO4/C及其制备方法,原材料为磷酸铁、碳酸锂、有机碳;碳酸锂、磷酸铁和有机碳,其配比按摩尔比Li:Fe:P:C=(1.0~1.2):1:1:(0.6~1.2),其中:C为有机碳中的C;通过湿相球磨混料,球磨后的浆料经烘干、粉碎、造粒,混合原材料经过自动粉体压片机进行压片,将原料压片放入惰性气氛炉中,碳热还原一次烧结合成,对合成的材料进行粉碎后通过气流粉碎分级、过筛,得到颗粒均匀的材料。采用本方法工艺简单,操作方便,节约了时间,降低了生产成本,提高了材料的振实密度,从而提高了材料的实际比容量。
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一种软包锂离子电池封装、抽液成型方法，将软包锂离子电池气袋上添加若干平行封印，抽液成型时，从外向里依次进行各个气袋的刺破、抽液、压住，该方法避免了整个气袋在刺破时被真空腔中瞬间强抽引起隔膜褶皱和极片上的电解液被抽走而导致的软包锂离子电池失液量多和失液量不一致，并且可以将软包锂离子电池中气体清除的更加彻底，提高电池的抽液成型效果。
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本发明适用于锂电池制造相关技术领域，提供了一种锂电池制造用电解液高效浸润装置，包括主箱体，主箱体上设置有控制中心，主箱体上设置有压力阀和真空阀，主箱体上设置有进料口，主箱体内设置有浸润组件，其中，浸润组件包括动力单元，通过动力单元的设置对锂电池进行移动提高浸润效率，本发明通过动力单元的设置，动力气缸的输出端带动第一连接块上下移动，第一连接块在连接滚珠和第二卡接槽的作用下，能够在动力气缸的输出端的连接处进行转动，移动块在转动螺旋杆的作用下在第一卡接槽内移动，带动第一连接杆转动，继而带动锂电池转动及上下移动，提高浸润的效率。
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本发明公开了一种锂离子动力电池系统的自动化充放电装置，涉及电池充电技术领域，包括顶架，顶架的底端四角均固定连接支撑腿，顶架的一端开设有放置口，放置口的一侧固定连接端板，其特征在于，端板远离顶架的一侧固定连接第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆的伸缩端固定连接放置板，放置板的底端设有推动机构，所述放置板位于放置口的正下方，所述顶架的底端固定连接挂架，挂架的一侧设有输料机构，输料机构连接充放电机构，所述输料机构包括两个第一侧架，本发明通过设置推动机构和输料机构能够将锂电池进行输送，通过设置充放电机构能够将多种规格的锂电池进行分类摆放并自动充放电，锂电池摆放整齐，分类明确，充放电效率高。
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本发明涉及非水电解质蓄电池的电极的制造方法领域，具体而言，涉及一种锂电池负极材料的制备方法，其包括以下步骤:第一步,将原材料按照一定比例混合；第二步，加入硫酸钛，搅拌均匀；第三步，放入烧结炉内加热进行烧结；第四步，对烧结产物进行降温处理，并对降温后的材料进行筛分；第五步，将充分烧结的原料与粘结剂按照一定配比混合形成中间物质层；第六步，在中间物质层上均匀的蒸渡一定厚度的金属锂层；第七步，将中间物质层涂覆在集流体上，将极耳连接在集流体上。本发明的制备方法操作简单，原料分散更均匀，提高了导电效果；蒸渡的锂金属可以抑制电池充放电过程中锂支晶的产生，提高了电池的安全性。
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本发明涉及一种纺织厂用的清洁粗细纱的电动清洁工具，特别涉及一种高能锂电一体式清洁器。该高能锂电一体式清洁器，包括壳体，壳体内从后往前依次安装有锂电池、电机和钢针，其特征是：所述壳体尾端外侧螺纹连接有后盖，后盖内侧连接设有塔簧，壳体尾端内侧设有铜圈，铜圈与充电板的负极相连接，充电板的正极通过弹簧与锂电池前端相连接。本发明的有益效果是：便于维修、更换电池方便；电池与其他部件为软连接，接触更好，使其寿命更长，重量更轻，体积更小，扭力更大，清洁快速彻底，减少了纱疵，降低了断头，提高了成纱质量，减轻了劳动强度。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料的制备方法，所述负极材料为特殊卵黄结构的复合微球，该复合微球的核层为四氧化三铁（Fe3O4），壳层为含有介孔的C、N层，核层和壳层之间为刻蚀后形成的空腔。其制备方法为：首先，溶胶-凝胶法合成二氧化硅（SiO2）纳米粒子，水热法合成Fe3O4纳米粒子；然后，在Fe3O4外包覆一层SiO2，再在SiO2层外包覆一层由SiO2纳米粒子和密胺树脂组成的复合外壳；最后，通过煅烧和刻蚀得到卵黄结构复合微球。本发明所述材料结构新颖，空腔能抑制Fe3O4颗粒的体积效应，介孔能加快锂离子的扩散速度，提高电化学反应速率，还能在提高材料电导率和比容量的同时改善倍率和循环性能。
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本发明公开了一种锂离子电池阻燃电解液的制备方法，属于锂离子电池领域领域，为了提高锂离子电池的安全性能。该阻燃电解液主要由有机溶剂、锂盐、添加剂组成。其中有机溶剂中含有一种高闪点溶剂γ-丁内酯（BL），添加剂包括阻燃添加剂和成膜添加剂。本发明是在充满氩气的手套箱中配制，将高纯度的碳酸酯类有机溶剂、γ-丁内酯，依次加入到聚四氟乙烯容器中，再缓慢的加入LiPF6，充分搅拌；再向上述混合液中加入成膜添加剂和阻燃添加剂，搅拌，配制完毕。本发明通过将高闪点溶剂与少量阻燃添加剂结合使用，使得本发明的电解液具有较好的阻燃效果，难于点燃且自熄时间较短。
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本发明公开了一种高强铝锂合金材料及其制备方法,由如下重量百分比的组分组成：锂3.6-4.2wt%、铜0.8-1.6wt%、镁2.8-3.8wt%、银0.5-1.2wt%、锆0.08-0.2wt%、锌0.2-0.28wt%、锰0.1-0.2wt%、预先处理的碳纤维7.2-10.2wt%、余量为铝，通过碳纤维预处理、熔炼和烧结步骤得到最后产品。本发明的铝锂合金，具有高强、轻质、高韧性的特点，克服了传统的铝锂合金低塑性的缺点，成本低。
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本发明公开了一种胺基苯胺基锂化合物的制备方法，将胺基苯胺基配体加入有机溶剂中，然后在-10～30?oC下加入烷基锂，加完后使自然升至室温进行反应，反应后过滤、洗涤，得到胺基苯胺基锂化合物。本发明胺基苯胺基锂化合物催化剂制备方法简单，成本低，产品收率高，所得催化剂结构变化多样、催化活性高、安全无毒，不需加入醇助催化剂即可催化聚合反应，反应速率快，得到的聚合产物分子量可控、产率高，可以广泛用于环内酯开环聚合，能够满足市场的需要。
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本实用新型涉及电池测试设备领域，具体为一种用于电动车锂电池的充放电监测装置，所述工作台的上表面设置有夹板，所述工作台的内侧中间处设置有两个夹持垫，两个所述夹持垫的相远侧均固定安装有检测盒，所述工作台的内侧位于两个夹持垫之间位于上侧位置处嵌合安装有温度传感器，所述工作台的内侧对应夹持垫的位置处均固定安装有伺服电机，所述工作台的上表面靠近夹板的一侧固定安装有控制器，所述工作台的上表面靠近夹板的另一侧固定安装有警报器。本实用新型所述的一种用于电动车锂电池的充放电监测装置，能够实现更好的锂电池充放电检测，有效的防止锂电池起包问题，带来更好的使用前景。
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本实用新型提出了一种用于锂电池表面缺陷的检测装置，包括工作台、输送滑座、旋转换向装置、支撑机架、横向检测安装架、竖向检测安装架和相机检测组件，所述工作台的上方对称设有供输送滑座行走的导轨，所述输送滑座的上方设有旋转换向装置，所述旋转换向装置包括驱动转盘和模座，所述模座上具有与锂电池底部相适配的定位型腔，所述支撑机架上安装有高度可调的横向检测安装架，以及布置于横向检测安装架两侧的竖向检测安装架，横向检测安装架、竖向检测安装架上分别安装有若干个相机检测组件。该装置可以对锂电池的顶面和侧面进行缺陷检测，能够提高检测效率，进而提高锂电池模组的质量和生产效率，大大降低了劳动强度。
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本实用新型公开了一种新型锂电池废膜割断装置，包括限位杆滑轮、限位杆、限位螺栓、切割滑槽、切割机、横杆滑槽螺栓、气弹簧、立杆滑槽、管芯、横杆滑轮、管芯限位器、横杆滑槽。依据管芯的直径调整限位杆的高度并利用限位螺栓固定，依据管芯的长度调整管芯限位器的水平位置并利用横杆滑槽螺栓固定。通过将锂电池废膜放置在调整好的管芯限位器上，使切割机沿着立杆滑槽下移接触锂电池废膜后，沿着切割滑槽水平运动切割锂电池废膜获得重复利用的管芯，切割机使用后在气弹簧的作用下上升至安全距离，大大提高工作效率和减少划伤手臂和管芯的风险。
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本实用新型属于锂离子电池领域，具体涉及一种全极耳圆柱形钢壳锂离子电池，包括电池壳体，所述电池壳体的内部设置有电池芯，所述电池芯的内层设置有正极片，所述正极片的外层包覆有隔膜，所述隔膜的外层包覆有负极片；正负极端座内的极耳和极片为相匹配的环形结构，通过集流板上的极耳连接极片，正极片与极耳全部接触，减小电流传输的阻碍，通过集流板上的导电环将电流传输至极柱，提升锂离子电池在使用时的电流传输稳定性与电力输出效率；电池的正负极柱上通过端座盖帽进行密封保护，端座盖帽内置绝缘垫片，可防止正负极柱由端座盖帽处出现电力泄漏，提升锂离子电池的存放安全性。
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本实用新型公开了一种铌酸锂薄膜光波导芯片的光纤耦合结构，包括铌酸锂薄膜板，所述铌酸锂薄膜板的底部安装有支撑结构，所述支撑结构包括芯片、插脚和方架，所述芯片的顶部与铌酸锂薄膜板的底部固接，所述芯片的底部四角分别等距加工有插脚。通过支撑结构中芯片底部的方架，对插脚外壁的进行贴合保护，避免了安装时插脚向外侧弯折，确保了使用，提高了实用性，随后将第二弧板与第一弧板顶部贴合，然后通过插杆将两个短板进行连接，实现了光纤的包裹支撑，防止连接处下坠脱离，确保正常使用，在安装时防护条先与支撑面进行贴合，使方架与支撑面进行隔离，避免了直接贴合造成的摩擦，防止底部损坏，便于推广使用。
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