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本实用新型公开了一种金属处理池用废气处理装置，具体涉及工业有害废气控制技术装备领域。本实用新型包括气体处理箱，气体处理箱的下侧连通有进气管，气体处理箱内的下部安装有第一隔板，第一隔板与气体处理箱的底部之间设置有颗粒沉降室，第一隔板的底面安装有雾化喷头，第一隔板上设置有通气通道，在在第一隔板的上方，气体处理箱内还安装有第二隔板，第二隔板与第一隔板之间设置有固体吸附室，第二隔板上与固体吸附室相连通的安装有数根第一输气管，第一输气管均连通同一根第二输气管，第二输气管上连通有抽气泵，第二输气管的另一端连通有液体吸附箱；以解决常见的废气处理装置占地面积过大，处理效率低，处理时间长的问题。
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本发明涉及一种含砷废液中砷的回收方法，属于环保技术领域。本发明含砷废液中砷的回收方法，包括以下步骤：1)向含砷废液中加入NaOH溶液调pH至7～8，混合反应，固液分离得滤液和滤渣；2)向步骤1)所得滤液中加入硝酸钙，混合反应，固液分离，所得固体即为含砷回收物。本发明含砷废液中砷的回收方法，简单可行，且对废液中砷的回收率高，具有较好的应用前景。
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本实用新型涉及一种合成氨装置废气处理热回收装置，包括冷凝箱，所述冷凝箱的顶部开设安装槽内穿插有进水管，所述冷凝箱底部开设的安装槽内穿插有出水管，所述出水管上设置有控制阀门，所述冷凝箱内套接有冷凝管，所述冷凝管的左右两端均贯穿所述冷凝箱内壁的左右两侧，所述冷凝管的左端连通上部竖管。本申请方案中，在对废气回收时，废气从进气管内进入上部竖管和可拆卸管形成的空间时，废气经过隔离套的隔离，将气体中明显大杂质的颗粒进行隔离，处理后的废气经过除灰套时，除灰套将废气中的固体物进行隔离，这样当废气进行吸附板时，吸附板将废气中的有害物质进行吸附，这样废气能够达到净化处理。
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本发明公开了一种废弃安全帽回收再利用方法，包括以下步骤：（a）安全帽回收：将不同规格、材质的废弃安全帽予以回收；（b）安全帽清洁和拆解：将回收的废弃安全帽进行清洁，并将清洁后的废弃安全帽的帽衬、下颊带和后箍取出，得到帽壳，取出的帽衬、下颊带和后箍用作在用安全帽的备件；（c）开设连接孔：在帽壳的开口一端的边缘处均匀开设多个连接孔；（d）孔口连接：采用连接件穿过连接孔后交叉连接，并在交叉处构成一用来挂设的吊环，从而形成能够再利用的环保型吊篮花盆。本发明解决了现有技术中存在的废弃安全帽类固体废弃物的环保处置问题。
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本发明公开了一种具有全自动清洗过滤网功能的造纸废水过滤装置，包括过滤装置本体和底板，所述过滤装置本体的内部纵向固定有过滤网，所述过滤网的一侧设置有储水仓，且过滤网的另一侧底部设置有集污仓，所述过滤装置本体的顶部一侧通过螺栓固定有驱动电机，且过滤装置本体的另一侧开设有进料口，所述进料口的底部开设有导槽，且导槽的一端开设有缺口。本发明中，废水从进料口中注入到导槽中，由于重力和导槽的导向作用，使得废水沿水平方向向过滤网冲去，过滤后的水则储存在储水仓中，固体杂质则通过缺口落入到集污仓中的集污框上，从而避免传统过滤装置杂质均残留在过滤网上的问题。
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本发明公开了一种碳化法制电池级氟化锂所产废物的处理方法，其步骤为：A：氟化锂废液中加入过量的碳酸钠反应，过滤后得到固体碳酸锂软膏，滤液为含有余留碳酸钠的混合溶液备用；B：将碳酸锂废料和氢氧化铝在流化床中与过量无水氟化氢反应，得到含有氟化锂的无水氟化铝，反应后的无水氟化氢尾气通入步骤A含有碳酸钠的混合溶液中得到氟化钠溶液。本发明的处理方法将采用碳化法生产电池级氟化锂所产生的两种主要废物全部转化为有用的物质，用于无机氟化物的下游产业，解决了氟化工行业和铝电解行业亟待解决的环保问题，而且所有原料都取自电池级氟化锂的生产废物，不会产生二次污染，提高了氟、锂的资源利用率，促使了无机氟化工行业的持续发展。
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本发明涉及一种从格氏废渣水解液中回收六水合氯化镁的制备方法，常温条件下，按照一定体积比向格氏废渣水解液中加入碳酸钠溶液，得到碳酸镁固体，用得到的碳酸镁调节格氏废渣水解液的pH，然后加入适量的镁粉除杂，加活性炭脱色，滤液加入盐酸调节pH，减压浓缩、降温析晶、离心，得到白色高纯度的六水合氯化镁。本发明从废液中回收氯化镁，改善了生产环境，减少三废排放，降低了环境污染，回收副产物氯化镁，工艺操作简单，工艺稳定，回收六水合氯化镁成本低，反应操作安全性高，产品质量好，利于工业化。
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本发明提供了一种加氢用铜基催化剂工业废水的处理方法，该方法是在对铜基加氢催化剂生产废水不做任何预处理的前提下，通过微孔过滤去除废水中的悬浮物料，然后通过电解电渗析联合使用，回收微孔过滤后溶液中的金属铜。处理过程中不加入额外的化学试剂，保证了固体物料的可重复利用性。新工艺充分利用了二次打浆和三次打浆产生的废水作为下一周期前次打浆的原水；电渗析产生的淡水作为三次打浆原水使用，浓水作为水溶肥基料，达到了所有废水全部循环利用的最优化选择。本发明工艺流程短，处理成本低，不存在二次污染，具有良好的经济及环境效益。
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本发明公开了一种生活废水净化处理装置，包括活性炭板和废水处理筒体，所述底板的底部中心位置处设置有排水口，所述底板的顶部边缘处焊接有废水处理筒体，所述废水处理筒体的内部从下至上交错设置有多组活性炭板。本发明中，首先，该装置中通过镂空板替代传统的滤网进行过滤，在清除固体垃圾时，通过将顶板上的顶出凸块对应插入至镂空板上的通孔内，可将堵塞的固态垃圾完全捅出，从而避免了镂空板的堵塞，保证了过滤工作的顺利进行，操作方便简单，其次，通过交错设置的多组活性炭板能够有效增大其与废水之间的接触面积，从而提高吸附效率，达到高效净化的目的。
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本实用新型提供一种危险废物铁质包装桶的低温热解处理系统，包括燃烧室，燃烧室内设置低温热解炉，燃烧室的燃料进口与天然气管道连通；低温热解炉的固体出料口通过输送机与破碎机连接，破碎机通过输送机与磁选机连接，磁选机铁料出口通过输送机与废铁收集装置连接，磁选机热解碳出口通过输送机与热解碳收集装置连接；低温热解炉的气体出口通过管道与冷凝系统连通，冷凝系统的气体出口与燃烧室的燃料进口连通，冷凝系统的液体出口与废油收集装置连通。本实用新型处置危险废物铁质包装桶成本低、废水产生量小，对设备基本无损伤，可保障设备长期稳定运行，同时处理后生成的废铁、热解碳、热解油都可作为资源重复利用，具有一定的经济价值。
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本实用新型公开了一种用于喷漆房的废气处理装置，属于废气处理装置技术领域，一种用于喷漆房的废气处理装置，包括净化室，所述净化室的底部连通有进气管，所述净化室的内部活动连接有预处理挡板，所述净化室的内部位于预处理挡板上方活动连接有过滤网，所述净化室的内部位于过滤网上方活动连接有药剂棉吸收网，所述净化室的顶部连通有加热室，通过预处理挡板可以遮挡部分的油漆颗粒，油漆颗粒吸附在预处理挡板上可以减轻过滤网被阻塞的情况，接着过滤网过滤掉废气中残留的油漆颗粒和其他固体杂质，废气然后经过药剂棉吸收网，药剂棉吸收网喷涂有反应分解废气中有害物质的化学药剂，减少废气中的有害化学物质。
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本发明公开了一种化工用废水回收利用装置，属于化工废水处理领域，包括回收筒，所述回收筒的顶部与进水管安装，所述回收筒的底部与回流管安装，所述回收筒的顶部安装有第一电机，所述第一电机的驱动端延伸至回收筒内且与混合轴安装，所述回收筒内部的上侧安装有滤板，所述滤板的上侧设有与混合轴固定的清洁刮板，所述回收筒的内部且位于滤板的下侧固定有沉淀斗，所述回收筒的内部且位于滤板以及沉淀斗之间的位置处安装有加药管，所述混合轴的底端延伸至沉淀斗内且安装有混合器。本发明可将废水中的固体废渣方便的过滤并清除，避免其堵塞滤板；对缓释肥实现方便的输送，回收利用时可对其干燥处理，蒸发水分，方便后期回收利用。
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本发明公开了一种掺加废旧橡胶的加气块，属于建筑材料领域。它由下述重量份数的原料组成：废旧橡胶2～10，粉煤灰50～70，水泥10～20，生石灰15～25，石膏2～6，铝粉（膏）0.1～0.2，水57～58。本发明的优越性在于废旧橡胶颗粒的加入能起到稳泡作用，代替了传统加气块中价格昂贵的稳泡剂，同时使用中也能缓冲各种应力对气壁的作用力，保护气泡的完整度，降低加气块的密度，提高其保温性能。同时本发明大量使用粉煤灰及废旧橡胶等固体废弃物，节能环保。
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本发明属于漆回收再生技术领域，具体涉及各类废旧环氧漆的综合循环利用再生方法。首先将环氧成分性质的废旧涂料与其它品类分拣开，将其集中放入密闭容器内再将环已酮、正丁醇、碳酸乙酯混合溶剂加入浸泡4小时；然后低速300转/分分散搅拌，通过自动控温80‑110度，密闭的自动控制精细滤网设备分离出因与水、油、空气及固化剂等接触产生的固化物与漆皮残渣；然后进行各项指标测试，根据指标要求情况，添加各种树脂及固体酚醛树脂，最后依次加入各种助剂，来平衡且得到能满足各种性能指标的环氧重防腐漆的要求。本发明提供的再生工艺简单，成品成本低廉，主要采用大量的废旧环氧涂料和报废环氧涂料及库存积压的产品，收集方便，减少了资源浪费。
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本发明提供一种湿法冶炼制酸系统中废硫酸的回收利用方法,对湿法冶炼制酸系统中的净化工段产生的废硫酸进行提浓,将废硫酸浓度提高到10～18%,将提浓后的废硫酸加入盛有磷矿粉的调浆槽中,搅拌对磷矿粉进行调浆;本发明对湿法冶炼制酸系统中的净化工段产生的废硫酸进行回收利用,不需要采用石灰中和的方法,避免形成固体废弃物,将废硫酸作为磷矿粉的调浆水,重新作为原料利用,不仅实现了变废为宝,节约了资源,降低了磷铵的生产成本,而且降低了对废硫酸的处理成本,避免了环境污染。
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本实用新型公开了一种多功能数控机床的废料回收除杂设备,包括机床板，所述机床板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有废屑吸入端罩，所述废屑吸入端罩的左侧面固定连接有漏斗罩，所述漏斗罩的左侧面固定连接有废屑吸入管，所述废屑吸入管的下端固定连接有固体废屑集纳箱。本实用新型，通过设置废屑吸入端罩，对机床生产过程中的产生的废料直接吸入，提高了回收效率，通过设置高压泵体，产生较高的气流负压，减少了废屑飞溅，提高了回收安全性，通过设置过滤室对液态回收液进行除杂，提高了回收冷却液的洁净度，通过设置冷却液回收箱，对回收液进行存储再利用，提高了冷却液的利用率。
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一种多菌灵废水预处理新工艺,它涉及多菌灵农药生产废水的预处理技术。它对多菌灵生产废水采取以下工艺流程:1.将浓废水用碱液在中和釜调整PH值至11;2.在吹脱塔中利用压缩空气吹出氨气;3.将氨气吹到降膜回收塔和氨水循环塔进行循环回收;4.将剩余的废水进入废水储槽;5.然后将废水进入萃取釜,利用盐酸和萃取剂进行萃取;6.最后利用离心机分离出固体多菌灵络合物;7.废水去环保车间进行生化处理。本发明处理废水过程的COD去除率和氨氮去除率、废水回收率都得到很大的提高。
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本实用新型属于果蔬废弃物处理技术领域，尤其涉及一种果蔬废弃物破碎分选装置，包括工作台，工作台上一端设有破碎箱，另一端设有除杂箱，除杂箱顶端设有第一进料斗，除杂箱内上端设有风选装置，中部设有除铁装置，下端设有过滤装置，破碎箱顶端设有第二进料斗，破碎箱内上端设有破碎装置，下端设有挤压装置，风选装置包括第一皮带传送装置，第一皮带传送装置置于除杂箱内靠近第一进料斗侧，除尘箱内远离第一皮带传送装置侧设有进风管，进风管一侧设有多个出风口，另一侧通过管道连接有进风机。本实用新型结构简单，操作方便，能够将果蔬废气物中的杂物分离出来，并对果蔬废弃物进行破碎和挤压脱水，并对汁水和固体废渣分别进行回收处理。
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本实用新型涉及废气处理设备技术领域，具体涉及一种废气回收用吸尘罩，包括风箱，风箱顶部设置有吸风筒，吸风筒底端与风箱连通，风箱底部两侧对称设置有壳体，壳体顶部与风箱底部连通，两个壳体之间设置有可左右滑动的吸风罩，吸风罩两侧通过伸缩管与壳体连通，吸风罩顶部通过导向机构与风箱滑动连接，风箱内设置有用于过滤废气的第一过滤网和第二过滤网，第一过滤网位于第二过滤网上方，第一过滤网和第二过滤网两侧均通过导轨与风箱内壁滑动连接，风箱外侧设置有密封板，密封板底部通过合页与风箱铰接，本实用新型的目的在于提供一种能够对废气进行初步过滤，减少固体颗粒在吸风筒内附着量，同时能够调节吸风罩高度的废气回收用吸尘罩。
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本实用新型公开一种低质余热驱动的高盐废水喷雾蒸发盐水分离全回收设备，用于高盐废水处理，包括高盐废水循环部分、循环气体循环部分、吸收式制冷循环部分、蒸发室、冷凝室、结晶盐回收部分和PLC控制部分。根据高盐废水喷雾蒸发和吸收式制冷强制冷凝回收洁净水，实现盐水分离。本实用新型将低质余热作为高盐废水处理的能量来源，将喷雾蒸发和吸收制冷技术耦合，实现能量与资源的综合利用。采用该方法水盐分离效果好，对低质余热充分利用，能耗低，最大限度的降低了处理成本；回收液体水质高达蒸馏标准，回收的固体物质可资源化利用，实现了零排放；避免了结垢和高温腐蚀。
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本实用新型公开了一种棉布用的印染废水处理设备，包括壳体，所述壳体的上侧设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴远离搅拌电机的一端延伸至壳体的内侧，所述搅拌轴沿轴线方向设置有多个搅拌齿，所述壳体的上表面设置有能够转动的物料盒，所述物料盒内盛放有废水处理剂，所述物料盒通过传动机构与搅拌轴连接，所述物料盒的盒底设置有通孔，所述壳体的上表面设置有弧形孔，所述通孔与弧形孔对应设置。通过设置多个物料盒，在沉淀过程中，能够均匀将废水处理剂加入至污水内，增加了废水处理剂与固体颗粒接触的表面积，改善了废水处理剂的吸附效果。
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本实用新型公开了一种纸浆废渣中的杂质过滤装置，包括一钢制的箱体，在所述箱体的顶部左、右设置有两个插孔，在左侧所述插孔内竖向安插有进入纸浆废渣用的进料管，在右侧所述插孔内安插有过滤杯，所述过滤杯的上端具有插管部分，通过该插管部分配合有橡胶材质的折叠管，所述折叠管远离所述插管部分的那一端安插有向排污管路输送的管接头，所述过滤杯的底部焊接有一过滤罩，箱体的两侧位置处左右对称设置有四个通孔，在所述通孔内焊接有连接管，从左侧所述连接管处插入有一具有磁性的吸附棒，所述吸附棒的两端胶合固定有支撑套；本装置可以对纸浆废渣进行过滤，使得纸浆废水可以单独排污后过滤，而固体废渣则被过滤出来后期进行垃圾分类处理。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种新型医疗废水一体化处理设备，包括处理箱和固定杆，所述处理箱的顶端开设有进水口，所述处理箱的底端开设有出水口，所述处理箱内壁的左右两侧分别固定连接有固定杆，且固定杆相互靠近的一侧固定安装有双轴电机，所述双轴电机的底端固定连接有转动轴，且转动轴的外侧固定套接有接触杆，所述接触杆下方的处理箱内部设置有滤网，且滤网的外侧与处理箱内壁固定连接。本实用新型设置有接触杆和回收门，避免固体杂质堆积在处理箱的内部，提高对废水的处理效率，设置有锥形齿轮组和混合片，进而使得废水与处理剂之间充分的融合，提高对废水处理的效果。
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本发明属于耐火材料处理方法技术领域，具体涉及一种废旧镁碳砖再生颗粒的处理工艺。包括以下步骤：将废旧镁碳砖依照材质分为镁碳质、铝碳质、铝镁碳质和铝碳化砖镁质，其中镁碳质和铝镁碳质统称为镁质砖；将镁质砖进行粗处理；将处理后的镁质砖进行粗破、细破和筛分；将镁质砖颗粒进行除铁；将镁质砖颗粒先进行过氧化氢液雾化，再进行聚合氯化铝液雾化；将雾化后的颗粒进行焙烧；将焙烧后的颗粒进行碾压、筛分、二次除铁，作为镁碳砖再生原料进行再利用。本发明制备的再生颗粒效果与用全新镁砂生产产品基本一致，操作便捷，解决了废旧镁碳砖回收再利用的技术问题，不仅可以降低镁碳砖的生产成本，而且还可减少固体废弃物的排放量。
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本实用新型公开了一种翻板机废气处理系统，包括废气收集罩和废气收集罩支架，废气收集罩设置于翻板机上方，废气收集罩支架设置于翻板机的两侧与废气收集罩相连接，用于支撑废气收集罩，废气收集罩支架上相对于翻板机的一侧设置有冷却电扇，废气收集罩上方设置有开口，开口处设置有抽风装置，排气管道一端与废气收集罩的开口相连接，另一端与旋风分离器相连接，旋风分离器顶部的出风口通过连接管道与等离子废气处理装置相连接，等离子废气处理装置的出口处通过连接管道与烟囱相连接，所述连接管道上设置有风机，本实用新型结构合理，使用方便，在处理废气和纤维粉尘等固体杂质的过程中不需要任何吸附剂及其它催化剂，降低了生产成本。
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本发明公开一种利用废弃工业红渣制备硅铁合金的方法，首先将黄金提炼过程废弃的工业红渣回收、烘干后备用，将工业红渣30‑70份，碳化稻壳0‑40份，铁矿石0‑20份，硅石0‑20份，焦炭等碳质材料0‑25份，按一定比例混合均匀后，加入0‑10份的有机粘结剂搅拌均匀后，制备成一定粒度的球块，将其放入高温非氧化性气氛炉中缓慢升温到1450℃，停止加热后，待其冷却到室温后筛分即可获得TFe=20~80wt%,TSi=20~80wt%的硅铁合金块，按要求破碎成一定大小的颗粒，即可制备出钢铁冶金过程用硅铁合金块。本发明制备工艺简单，主要原料为黄金提炼过程废弃的工业红渣，不仅能够解决黄金公司提取黄金之后大量废弃工业红渣堆放造成的环境污染问题，还能够从工业固体废弃物制备出硅铁合金加以资源化利用，创造出极高的经济效益。
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本发明提供了一种从塑解剂DBD废弃物中回收塑解剂DBD的方法，包括以下步骤：将塑解剂DBD废弃物与三氯甲烷混合进行溶解，然后过滤得到溶液；将所述溶液进行溶剂蒸发，得到固态物质；将所述固态物质与甲苯混合，然后过滤得到塑解剂DBD。本发明采用三氯甲烷将塑解剂废弃物中的有机物及塑解剂DBD进行溶解，通过过滤去除塑解剂废弃物中的无机盐和其他不溶性杂质；再通过溶剂蒸发，能够去除大部分的制备塑解剂DBD的原料以及副产物，得到含有大量塑解剂DBD的固态物质；最后采用甲苯对固态物质进行洗涤，将其他有机物杂质萃取出来，得到塑解剂DBD固体，从而实现了从塑解剂DBD废弃物中回收塑解剂DBD的目的。
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本发明涉及屠宰废水处理方法，可有效解决现有屠宰废水处理工程投资大，运行费用高，操作不便，无法妥善安置剩余污泥，易产生二次噪音污染，确保环境卫生的问题。屠宰废水经格栅将废水中大的悬浮物、漂浮物、纤维物质和固体颗粒物质分离，进入隔油沉淀池内沉淀，污泥进入污泥浓缩池内，废水进入调节池，搅拌增加溶解氧量，送入气浮除油器，注入空气并加入絮凝剂，形成的浮渣进入污泥浓缩池，废水进行水解酸化，进入生物接触氧化池，去除COD和BOD，进行硝化反硝化反应，废水进入二沉池沉淀，清水进入曝气生物滤池内，进一步去除水中的COD和实现硝化功能，经过滤，消毒，达标后排放；污泥进行重力浓缩，压滤，本发明易操作使用，成本低、效果好。
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本发明公开了一种废催化剂表面碱金属除去工艺，步骤如下：步骤1）、将废催化剂溶解，得到催化剂溶液；步骤2）、往溶液中充入带有氟化铝粉末的惰性气体；步骤3）、利用搅拌设备在充入惰性气体的时候充分搅拌，达到去除碱金属的目的；步骤4）、溶液进行蒸干作业，制得催化剂固体；步骤5）、催化剂固体进行煅烧；步骤6）、收集到的固体进行研磨。本发明设计合理，利用氟化铝粉末除去催化剂上的碱金属杂质，同时利用煅烧工艺除去催化剂中的其他杂质，留下可回收利用的熔融体进行研磨，增加回收利用的效率，降低了成本，减少了对环境的污染。
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