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本发明提供了一种减少三废排放的制革方法，该制革方法能够全面实现制革过程中减少三废的排放，通过废水回用，抑制固体物消解或溶化，重新资源化；减少废水、固物、化料的挥发，以实现减少废气的排放；具体特征在于：在浸水、浸灰、复灰、脱灰软化、浸酸铬鞣、脱脂、复鞣、中和、染色工序中独立进行操作的，本发明节约用水70%以上，节约能源20%以上；废固物的排放减少70%以上；节约化料15%-100%，并减少化料挥发对空气的污染；采用此方法能明显改善皮革的质量。
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本发明涉及骨胶生产废水处理方法，可有效解决骨胶生产过程中产生的废水无害处理，实现废水综合利用，节约资源，防止环境污染的问题，方法是，加氢氧化钙调节废水pH到6‑9，生成硫酸钙沉淀去除硫酸根，去除浮油，再加入药物絮凝剂，进入格栅渠除去废水中大的悬浮物、漂浮物、纤维物质和固体颗粒物质，进入调节池进行曝气，然后用UASB反应器，进行三相分离，气相沼气被收集利用；固相污泥被清出，液相进行缺氧反应，进入生物接触氧化池，硝化液经硝化液出口回流至缺氧池，液体废水进入沉淀池沉淀，上清液达标排放，污泥送入污泥浓缩池，经污泥浓缩池重力浓缩，液体返回调节池，污泥压滤，从而实现废水无害化处理。本发明易操作、成本低、效果好。
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本实用新型公开了一种用于处理各种染料废水的装置，包括罐体，罐体上部设置有进料管，下部设置有出水口，罐体内部从上至下设置有过滤板、脱色层，出水口设置有水质检测器；过滤板倾斜放置，过滤板向下倾斜对应的罐体内壁上设置有清扫机构及排渣管，清扫机构电动伸缩杆、清扫板，清扫板不仅可清扫过滤板并且可通过其刮板将固体废物刮向排渣管。本实用新型结构简单、维护便利，可对设备过滤系统进行反清洗，根据废水水质不同可选择不同脱色剂的废水处理装置，该装置可持续性生产，自动化程度高，设备使用范围广，寿命长。
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本实用新型提供一种含油废水的综合处理系统，包括通过管道依次连接的一级沉降隔油池、二级沉降隔油池、第一絮凝池、污泥脱水机、涡凹气浮装置、第二絮凝池、真空污泥脱水机和MBR膜生物反应器，所述的一级沉降隔油池和二级沉降隔油池分别通过管道与废油回收池和第一污泥回收池连接，第一絮凝池上通过管道连接有第一加药装置，第二絮凝池上通过管道连接有第二加药装置，污泥脱泥机与真空污泥脱水机分别与第二污泥回收池连接，可有效去除含油废水中的油脂、有机物、悬浮物和固体杂质等，处理范围广，工艺简单，方便实施，处理效率高、出水水质好，COD去除率高，设备紧凑、占地面积小，易实现自动控制、运行管理简单。
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本发明提供了一种有机废弃物裂解炉的气体处理装置，其包括：一气液混合腔以及一可将固体、液体和气体分离的多功能分离器，其中该气液混合腔的入口和裂解炉的含氯、硫气体出口连接，气液混合腔的出口和多功能分离器连通；该多功能分离器包括一腔体，腔体内设有碱液，该碱液通过一循环装置和气液混合腔喷射孔连接，腔体还设有至少一固体排污口以及至少一清洁气体出口。本发明能够将城市或农业生产生活中产生的垃圾在裂解过程中产生的含酸不凝气中和，及实现裂解系统在微负压下进行，从而降低了在处理有机废弃物过程中二次污染的几率，对环保设备和环保生产与推广具有重要意义。
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本实用新型提供了一种隧道窑废气净化处理系统及隧道窑，涉及废气净化处理技术领域。该隧道窑废气净化处理系统，包括活性反应段，该活性反应段包括至少一个反应模块，该反应模块包括至少一层吸附层，吸附层为活性吸附剂和催化剂的混合层，通过上述吸附层和反应模块的设置，使得该活性反应段能够对隧道窑废气中的硫氧化物、氮氧化物以及所携带的固体颗粒物等大气污染物进行净化处理，可以有效改善传统隧道窑废气排放超标，从而对大气造成污染的问题；该隧道窑废气净化处理系统适用于大多数的大、中、小型隧道窑。本实用新型还提供了一种隧道窑，包括上述隧道窑废气净化处理系统。
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本实用新型涉及干清粪养殖废水处理设备，有效解决原畜禽养殖废水处理工程投资大，运行费用高，操作不便，无法妥善安置剩余污泥，易产生二次噪音污染的问题。预处理池与养殖废水的排放管道相连，预处理池的出水口与污水调节池相连，预处理池的废渣出口与有机肥加工厂的管道相连，污水调节池的出水口与UASB反应器的相连通，UASB反应器的气体出口经管道与串联的脱水器、脱硫器和沼气贮存罐相连通，UASB反应器的液体出口与AAO反应器相连通，UASB反应器的固体渣沼出口与有机肥加工厂的管道相连通，AAO反应器的出口与人工湿地相连通，人工湿地的出口经紫外线消毒器与沉淀池相连，沉淀池与板框压滤机、排放管道相连，本实用新型易操作使用，成本低、效果好。
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本实用新型提供一种环境科学研究用厨余废物收集处理装置，涉及环境科学研究技术领域，包括排污筒，排污筒的顶部靠近右侧边缘处旋转连接有封堵盖。本实用新型：工作人员通过开启把手开启封堵盖，由排污筒的顶部倒入厨余垃圾，厨余垃圾由第一传接架的顶部滑入分离带的顶部，驱动齿轮带动分离带顺时针转动，使得分离带顶部的厨余垃圾能够通过第二传接架滑入废料车的内部，而厨余垃圾内含的油脂和其他液体通过分离带漏入储液车的内部，固体类厨余垃圾在废料车的内部，使得厨余垃圾能够固液分离，方便液态厨余垃圾的下一步提取利用，驱动设备驱动液压锤向下挤压废料车内部的固态厨余垃圾，使得固态厨余垃圾能够压缩存放，便于后期运输处理。
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本实用新型公开了一种石油化工危废综合处理用储存罐，包括球形外壳体和球形储存罐；所述球形储存罐的外侧面上端设有设备安装架，设备安装架的上表面安装有刮料电机，刮料电机的输出轴通过转轴连接有刮板，所述球形外壳体的外侧面左端设有转轴，本石油化工危废综合处理用储存罐，可以很方便的进行清理，而且可以对含油废水中夹杂的固体颗粒进行过滤，通过第一过滤网和第二过滤网可以对经原料管输送来的固体颗粒物进行过滤，通过步进电机可以将第一过滤网和第二过滤网交替旋转到工作位，吹气管送来的高速气流可以对第一过滤网和第二过滤网进行吹扫，通过刮板可以对球形储存罐的内侧面进行清理。
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本发明提供了一种氯化法钛白粉生产四氯化钛所产生所产生废渣的安全处置方法。用废盐酸将废渣中的金属氯化物溶解在水中，加入还原剂降低重金属毒性，不溶物回收利用，然后将溶液的pH值调至碱性，使溶解的金属离子发生水解生成沉淀析出，之后将强碱性的溶液进行过滤，滤渣压榨后安全封存；最终的滤液进行蒸发浓缩。通过对废物的利用，减少了固体废物的产生量，提高了资源的利用效率，降低了其对环境的污染。
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本实用新型公开了一种用于废气高效处理的空气环保过滤装置，涉及环保技术领域。包括柜体，柜体的左侧设有集气罩，柜体的内部从左至右依次设有喷淋室与吸附净化室，喷淋室的内部上端通过支架固定连接有进液管，进液管的底端设有雾化喷嘴，喷淋室的内部下端设有集液槽。该用于废气高效处理的空气环保过滤装置，通过设置喷淋室、进液管、雾化喷嘴及集液槽，实现了提高净化效果的优点，通过在喷淋室中采用喷雾的方式将废气中的颗粒物截留，这样能够避免大量的固体颗粒进入吸附净化室内，避免附着在吸附净化室内的蜂窝活性炭块上，导致净化效果差等问题产生，且去除这些颗粒物后，能够有效提高后序的净化质量。
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本实用新型涉及碳酸钙废水处理系统，包括相互连接的原料供应装置、废水搅拌池和净化水排出装置、原料分解装置、储气罐和固体存储仓、溶解池、气液溶合塔、澄清沉淀池以及再处理装置和回收装置。本实用新型系统设置优化，以碳酸钙为原料，使碳酸钙经高温分解后的氧化钙与废水溶合，再经与二氧化碳的化合、吸附凝聚、分离和澄清进行废水处理；有效地解决了现有技术运用氧化钙进行污水处理存在的问题，且原料易得，无二次污染产生，处理废水的种类不受限，能够高效达到污水综合排放标准，降低了污水处理的总成本，充分实现了应用碳酸钙进行废水处理的节能、环保、高效目标，适于在废水净化处理领域中推广应用。
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本实用新型公开了一种电解铝废阴极回收反应炉，克服了现有技术中，电解铝行业固体废弃物处理仍需改进的问题。该实用新型含有炉室和炉壁，所述炉壁包括内衬层、保温层，炉壁一端设有吹料口，吹料口的周围环布有点火器，与吹料口相对的一端设有尾气出口，吹料口和尾气出口所在平面的下部居中处设有排渣液腔，排渣液腔的底部设有排渣液口。该技术结构简单，可充分回收利用废料中的电解质和碳，电解质直接回收，碳则以热能的形式进行回收利用，利用其燃烧热量，不使用或减少使用额外燃料，不产生废渣、废水。废气直接进入净化系统，根本上改变了废旧阴极堆放有效利用的现状。
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本发明属于化工领域，公开了一种腈纶废丝连续水解生产聚丙烯腈铵盐工艺。该方法以废腈纶为原料，通过连续不断地依次送入到第一、第二水解釜和第三水解釜，得到浓缩的水解液，水解液进入依次串联的多个真空蒸发器，进一步浓缩，最后进入干燥器，得到聚丙烯腈铵盐固体成品。该方法能使废腈纶连续高温高压水解，使生产方式从间歇改为连续，避免了高温高压水解釜的周期性加料—升温升压—水解—出料—排空—泄压—开盖装料—……这一繁琐的过程，提高了工作效率，水解率达到100%。该方法不仅有利于节能减排，减少环境污染，改善劳动环境，提高劳动生产率，而且有利于保持产品质量均衡稳定。
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一种废矿物油无危险物排放的回收处理工艺，包括如下步骤：①.加热裂解，②.冷凝液化同时回收可燃气体，③.调质，④.成品存放；⑤.清理焦渣，将反应釜中整理裂解后的固体残留物体‑焦渣清理出来；⑥.焦渣气化，通过将上述步骤⑤中清理出来的焦渣，破碎成颗粒后投入到焦渣气化炉中，然后通过气化炉气化成可燃性气体，然后将该可燃性气体引入到步骤①中所述的燃气炉里面燃烧，本发明通过闭环的流程将废矿物油裂解产生的一些废气和废渣又作为燃料投入的反应釜的加热炉中去，基本实现的无有毒废气、无有毒废渣的排放，对废矿物油中的所有可燃物质进行了全方位的充分利用，既保护的环境，又节约了能源，既有利于社会，也有利于自己。
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本实用新型公开了一种有机磷配体生产的废液收集装置，包括主体，还包括将水资源收集的冷却结构、防止投料时废气污染的隔气结构以及处理固体废料的刮料结构，所述主体内部底端的两侧均安装有加热板，且主体两侧的底端均安装有出液阀，所述主体两侧的外部均设置有冷却槽，且主体的内部横向安装有安装板，所述隔气结构位于安装板的下方。本实用新型通过设置有风机，将风机开启，将主体内部的水蒸气通过集气管吸入冷却槽的内部，经过冷凝管的冷凝，形成液体流入集水槽的内部，工作人员可以拉动把手将集水槽通过滑动板从滑道的内部抽出，将集水槽内部的水重新利用，该结构实现了对废液中水资源的收集，防止资源浪费。
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本实用新型公开了一种造纸用废水过滤设备，包括：预处理箱、纸浆处理室和处理箱，预处理器的内部从上到下设有三个倾斜的第一过滤板，电动伸缩杆的伸缩端固定连接有推板，第一电机的输出轴与位于纸浆处理室内部的第一转轴固定连接，第二电机的输出轴与位于处理箱内部的第二转轴，处理箱内壁的一侧设有空压机，本方案，通过三个过滤孔洞直径逐级减少的第一过滤板对废水进行前期过滤，提高废水中的固液分离效果，设有专门的纸浆处理室，通过进水口和第一投料口向纸浆处理室内部加料，并通过第一电机带动固体混合，将纸浆和泥沙分离开，并将纸浆漂白，通过空压机和第二电机搅拌，增加废水和空气的接触面，保持水中的溶解氧浓度，便于化学清理。
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本实用新型涉及一种含矿物油废物的干馏装置，它包括含矿物油废物处理管线和烟尘处理管线，含矿物油废物处理管线包括回转筒、托辊、回转筒驱动电机、回转筒加热装置、分汽包、油渣罐、出渣器、油冷凝器、水油罐和燃气水封罐；所述烟尘处理管线由烟气管道、引风机和除尘器组成，回转筒的上端设有烟气管道，烟气管道与引风机的输入口相通，引风机的输出口通过管道与除尘器相通；该结构解决了含油固体废物在干馏的过程中容易产生结焦、产生挥发油气、粉尘及恶臭等二次污染的问题，具有广阔的推广应用价值。
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本发明公开了一种利用硫酸废酸联产人造金红石和聚合硫酸铁的方法，包括以下步骤：S1.对钛精矿进行深度还原，得到金属化率在85％以上的还原钛精矿；S2.采用硫酸废酸浸取还原钛精矿；S3.将步骤S2浸取后的混合液进行固液分离，固体干燥得到人造金红石，滤液即硫酸亚铁溶液；然后采用步骤S4或S5生产得到聚合硫酸铁成品。本发明采用硫酸废酸浸取还原后钛精矿制备人造金红石，形成一种新颖的废酸循环再利用模式，科学有效利用硫酸废酸，同时联产人造金红石和聚合硫酸铁，大幅降低了废酸处理成本，提升了废酸的利用价值，符合当下国家提倡的绿色循环经济。
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本发明公开一种含有脱硫废水污泥的阻燃墙体砖及其制备方法，由以下重量百分比的原料组成：脱硫废水污泥50‑60%、水泥35‑45%，其余为水。所述脱硫废水污泥采用中国北方地区电厂脱硫废水处理工程产生的污泥，其中固体物中氢氧化镁的重量比大于60%，污泥含水率50‑60%。与现有技术相比，本发明的优点如下：1.本发明将脱硫废水污泥用于制备阻燃墙体砖，充分利用废弃资源，绿色环保；2.本发明配方中，水泥起到的是粘合固化作用、并增强材料的强度；脱硫废水污泥中含有的氢氧化镁是很好的阻燃材料，能提高墙体砖的阻燃性能。
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本发明涉及一种高浓度废液的无害化焚烧处理工艺，高浓度含磷酸盐废液预热后，经燃烧喷嘴进入焚烧炉主炉，高温旋分后进入二次燃烧室，焚烧主炉和二次燃烧室中出来的固体废弃物和废渣再进行鳞板式焚烧，得到含量在92%以上副产品焦磷酸钠；二次燃烧室出来的烟气通过余热锅炉，热量被交换利用，尾气进入急冷吸收塔急冷喷淋吸收，又经过脱酸、活性炭吸附、两级除尘，达到排放标准后通过烟囱外排，收集到的无害化灰分填埋。本发明得到无害化的副产物，尾气无害化，废水被循环利用，不产生有害化，余热被交换利用，整个处理工艺达到了无害化。
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本实用新型属于废水处理设备技术领域，尤其是一种医药综合体用废水处理设备，针对现有的溶于废水中的药物很难清除的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体内设置有第一滤网，所述第一滤网的一侧设置有收集篮，所述箱体内设置有双轴电机，所述双轴电机的输出轴上固定安装有两个转杆，两个转杆中的一个转杆上设置有多个搅拌叶，所述箱体内设置有震动机构，所述震动机构包括第一带轮，所述第一带轮与两个转杆中的一个转杆固定连接，所述箱体转动安装有轮杆，所述轮杆上固定安装有第二带轮，本实用新型不仅能够过滤固体颗粒，还能够析出溶于水中的药物，提高了废水的处理效果，使用简单，操作方便。
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本实用新型公开了一体化的医疗废水处理设备，通过采用中部具有凸起部的过滤网，可以使从废水中滤除的固体杂质在废水的冲击下移向过滤网的两端，避免过滤网被堵塞；通过使医疗废水依次通过过滤室、杀菌消毒室以及净化室，一次完成对废水的除杂、消毒杀菌以及净化，使处理过的医疗废水达标排放，减少了医疗废水处理的工序，降低了医疗废水处理的价格，且提高工作效率。
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本实用新型公开了医学检验用废弃物分离收纳装置，包括机体，所述机体一侧的顶部通过固定件固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿机体并延伸至机体的内腔固定连接有滚杆，所述滚杆的左侧通过轴承座与机体的内壁活动连接，所述滚杆的表面均焊接有拨片，所述机体内腔的一侧焊接有隔板。本实用新型通过设置滚杆、拨片、隔板、通孔和过滤网的配合，达到了对固体和液体分离的效果，设置活动杆、螺旋凹槽、滑板、滑槽和推刷的配合，达到了对固体废料清扫的效果，使固液分离，从而达到了对废液处理效果好的优点，解决了现有人工方式处理效果不佳的问题，提高了医护人员的工作效率，从而提高了废液的处理质量。
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本实用新型属于危废处理技术领域，具体地涉及一种危废运输车，包括车体和车厢，车体包括驾驶室和底盘，车厢设置在底盘的上方，车厢的内部设有前仓和后仓，前仓和后仓中均固定安装有第一固定拉环，前仓中设有废液收集箱，废液收集箱的外壁上固定连接有第二固定拉环，废液收集箱的下方设有废液收集托盘，废液收集托盘包括托盘本体、若干支撑柱和固定底座，托盘本体包括托盘面，托盘面上开设有漏液孔，托盘面的四周设有边框，若干支撑柱为间隔设置，每个支撑柱的内部均设有储液腔，且储液腔与托盘面的漏液孔相连通，后仓中设有周转箱，周转箱的外壁上固定连接有第三固定拉环。本实用新型能够满足固体危废和液体危废分仓装运，安全可靠。
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本发明公开了一种从钴酸锂电池废旧正极片中回收钴酸锂的方法，包括以下步骤：（1）将钴酸锂电池废旧正极片投入到溶解有柠檬酸的1-2mol/L盐酸浸出液中，在60-80℃条件下反应4-6h；（2）将步骤（1）的浸出液进行过滤，分离出铝箔和固体颗粒；（3）将固体颗粒洗涤并干燥；（4）在固体颗粒中加入锂源调整固体颗粒中Co/Li质量比，混匀，煅烧，冷却，得到钴酸锂。本发明利用柠檬酸和盐酸的混酸作为浸出液，可以有效分离正极材料和铝箔，工艺简单，无有毒有害气体产生。本发明回收的钴酸锂首次放电容量仍可达到140mAh/g，40次充放电循环后放电容量不低于90％。
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本实用新型提供了一种脱硫脱硝废液的循环回收再利用系统，该系统包括依次相连通的废液产生系统，蒸发结晶系统，闪蒸系统，回收系统及排气系统；蒸发结晶系统，用于将废液产生系统产生的废液进行蒸发；闪蒸系统，用于将蒸发结晶后的废液进行闪蒸；回收系统，用于将闪蒸后的废液中物料进行回收；排气系统，用于将回收物料后剩余气体排出。该系统的处理能够对废液中的固体回收再利用，其液体可以在系统中进行循环，达到了废弃物的完全回收，而且该系统处理简单、易于操作，没有额外试剂的加入，避免了二次污染的产生，具有很好的应用前景及工业实用性。
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本发明提供一种废塑料炼油方法，包括以下步骤：将脱氯剂与废塑料混合，共同加入到350℃反应釜中与溶剂油混合并搅拌；反应釜底部排出混合物料；趁热立即通过过滤器过滤所述混合物料，滤除固体氯化物和剩余固体脱氯剂，将熔融态聚乙烯、熔融态聚丙烯和熔融态烃类化合物形成的混合物打入下一个反应釜进行催化裂解反应。优点为：本发明能够有效将废塑料中的氯元素去除，并且，产生的氯化氢气体立即与脱氯剂反应，不会对整个工艺流程中的任何设备造成腐蚀，还实现氯化氢零排放，不会污染环境；采用本发明的方法，可制备得到高品质油，并且，成本低，可大范围推广使用。
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本发明涉及一种从不锈钢酸洗废液中提取硫酸和镍铬铁合金的方法，不锈钢酸洗废液采用冷冻‑调酸结晶法分离出的硫酸盐晶体添加碳粉后送入回转加热炉内加热，使硫酸盐晶体析出结晶水并发生分解反应而生成氧化铁、氧化镍、氧化铬等固体产物和二氧化硫、三氧化硫、氧气等气体产物，固体产物和碳粉被送入到感应加热炉中进行高温加热，经过熔融还原和合金化形成镍铬铁合金，气体产物被送入到尾气净化炉中，在高温和催化剂作用下二氧化硫被氧化成三氧化硫气体，并在急冷换热设备中与水反应生成硫酸，提取的硫酸和镍铬铁合金可重新用于不锈钢生产中的酸洗和冶炼原料，实现了废物重新利用，降低了生产成本，减少了环境污染，经济效益显著。
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