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一种铝土矿微波氯化制备金属铝的方法，具体包括以下步骤：将铝土矿中加入碳，混合均匀，通入氯气，采用微波流化床加热5～50min，达到300～900℃，恒温10～60min，将铝土矿充分分解，得到含氯化铝的多种氯化混合气体，然后，经除杂和精制，制得纯度大于99％的无水氯化铝；向其加入氢氧化钠溶液，制得中间产物，经过沉淀，过滤，固液分离，得到氢氧化铝沉淀和氯化钠溶液；将氢氧化铝沉淀，在800～1200℃，煅烧，分解生成氧化铝；将氧化铝，电解，得到金属铝。该方法工艺流程简单、能耗低的清洁工艺，系统所产生的氯气和氢氧化钠全部循环利用，并能实现全元素有效分离利用，整个系统无废水、废酸、废碱液排放，基本达到了“三废”零排放。
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本发明公开了一种beta分子筛合成母液的利用方法，涉及分子筛合成技术领域。通过将beta分子筛晶化后分离得到的母液进行回收，选择性地对母液进行浓缩，再将处理后的母液作为beta分子筛合成原料的一部分，再根据合成配比相应地补加新鲜原料配制合成beta分子筛的凝胶混合物进行下一步合成，如此循环利用分子筛母液。由于Beta分子筛合成配比中水的比例较为宽泛，因此降低了对母液中含水量的要求，因而母液的灵活添加和选择性浓缩为beta分子筛母液的循环利用提供了有利条件。本发明介绍的beta分子筛合成母液的利用方法一方面可以提高分子筛合成过程中模板剂的利用率，母液中大量beta分子筛微晶缩短了后一步晶化的时间；另一方面母液的循环再利用减轻了分子筛生产过程中废水的污染。
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本发明公开了一种利用化工行业产生的废铁泥作为原料生产氧化铁红的方法。解决现有方法中存在的产品质量和污染环境问题。利用废铁泥作为原料生产氧化铁红的方法的主要内容包括:废铁泥清理、水洗、初级筛分、磁选脱水、真空脱水、干燥、破碎、氧化煅烧、微细破碎、分级、磁选。从而制得氧化铁红产品。该方法特点是:无需酸溶处理,能够从根本上解决了常规生产工艺产生的废水、废气所带来的环境污染问题。同时,本发明具有工艺简单、流程短、产量高、连续性强和成本低的特点,产品质量也能完全达到使用要求。非常适合于铁红生产。
本发明属于微生物技术领域，公开了一株具有降解偶氮染料功能的耐盐季也蒙毕赤酵母菌菌株、培养方法及其应用。该季也蒙毕赤酵母菌菌株被命名为Meyerozyma guilliermondii A3。已于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心保藏，其保藏号CGMCC No.21315。季也蒙毕赤酵母菌菌株的26S rDNA序列登录于GenBank数据库，登录号为MT122798。能够在高盐条件下高效好氧降解脱色多种水溶性偶氮染料，且对实际废水也有较好处理效果，具有潜在的偶氮染料污染修复应用价值。
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本发明涉及菊芋原料的预处理方法,具体地说是一种处理菊芋块茎,获取微生物发酵培养原料的方法。干菊芋粉或鲜菊芋块茎与水以一定质量比混合,匀浆,加入酸调节pH至1～4,于101℃～140℃处理2分钟～20分钟,得到水解液。水解液用碱中和,调节pH至5～8,得到用于微生物发酵培养的原料。本发明原料处理时间短、简便易行、能耗小、成本低,并且可使原料处理和培养基灭菌同时进行,水解液单糖浓度高,用于微生物发酵菌体生长快,目标产物产量高,发酵废水中有机物含量低,为高效利用菊芋原料进行微生物培养和生物炼制提供了经济可行的新技术。
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本发明属于污水处理技术领域，提供了一种基于水合物水蒸气吸附法的污水处理方法及装置，该装置包括污水蒸发区、水合物生成区、水合物分解区和数据采集及控制系统；利用污水在常温下蒸发上升的水蒸气及冷凝水与水合剂在制冷壁面上反应生成水合物，促进污水不断蒸发，晶体生成后利用刮刀刮落至下方收集区，水合物分解为淡水实现污水处理。本发明提供了一种可处理同时含有多种污染物的复杂废水处理方法，通过消耗水蒸气生成水合物促进污水蒸发，获得的分解水理论上不含有污染物。本发明提供的污水处理方法具有操作简单、低能高效的特点，有效降低污水处理能耗；同时实现气体水合剂回收循环利用，降低污水处理成本，提高经济和环保效益。
一种利用烟气处理钢铁盐酸酸洗废液装置及其方法、过滤式催化器和应用，属于环境技术领域。该利用烟气处理钢铁盐酸酸洗废液装置，通过对烟气进行含氧量和温度进行调节，利用燃煤锅炉排放的烟气中热能处理并综合利用钢铁盐酸酸洗废液同时实现烟气净化，并通过回收得到的颗粒状含铁复合催化剂与处理过程中生成的催化过滤网和催化过滤膜，制备类芬顿过滤式催化器，并将其用于废水处理，能够低成本高附加值的对钢铁盐酸酸洗废液和烟气进行综合利用。
本发明提供了一种去除污水中新兴有机污染物的一体化电化学正渗透反应器，属于环境工程中废水处理技术领域。该一体化电化学正渗透反应器将电化学电解电极耦合到正渗透膜反应池的原料液池一侧，不锈钢网阴极和钛网涂覆铱钽锡活性层阳极分别置于原料液池中部位置和远离正渗透膜的池壁位置，各个部件之间通过硅胶垫道密封。该一体化电化学反应器可作为城市污水处理厂二级处理单元后的深度处理装置，同步完成二级出水中新兴有机污染物的截留和浓缩液中污染物的降解，解决正渗透浓缩液需后续的处理的难题。同时，该一体化电化学反应器出水可被回收利用。该发明对于促进水生态健康和饮用水安全，以及缓解淡水资源短缺问题具有重要意义。
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本发明涉及废水处理领域，具体公开了一种叶基生物炭负载钴镍二元金属催化剂的制备方法及应用，包括以下步骤：将叶片通过高温碳化得到叶基生物炭；再将叶基生物炭投加到含有镍盐和钴盐的混合溶液进行水热反应；将水热反应后得到的负载型催化剂前驱体煅烧之后得到叶基生物炭负载钴镍二元金属催化剂。该催化剂的催化活性高，对过硫酸盐具有良好的催化效果，能有效降解各种有机污染物。此外，该催化剂通过双金属协同作用能够有效抑制金属浸出毒性，通过双金属和生物炭的结合提高了催化剂的电子转移能力，从而加速了金属价态的循环速度。并且材料稳定性好，可重复使用，价格低廉，制备成本低，适用pH范围广，在水处理领域具有广阔的应用前景。
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含磁硼镁铁矿生产铁精矿粉及硼精矿粉联合选矿工艺方法,①粗破碎;②细碎;③磨粉;④I级矿选:磁场强度1000～1450GS,磁力滚筒转速20～160转/分;⑤II级矿选:磁场强度800～1000GS,磁力滚筒转速100～200转/分;⑥III级矿选:磁场强度400～800GS,磁力滚筒转速200～350转/分;⑦搅拌:铁粉与水质量比为1∶1～1.5;⑧湿料磁选:磁场强度为1450～17500GS,磁力滚筒转速为30～60转/分;⑨脱水至含水6～10%,得铁精矿粉;⑩脱出的水进入磁选机循环使用,所得的尾矿为硼精矿粉;优点:出两种产品,矿石利用率高,废水排放量少,是传统工艺用水量的十分之一,减少环境污染。
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本发明公开了一种纤维单胞菌及利用纤维单胞菌制备微生物絮凝剂的方法和应用，本发明解决现有微生物絮凝剂生产成本高，絮凝后易产生二次污染等问题，新发现菌株40‑2的分类命名为家畜纤维单胞菌(Cellulomonaslivestock sp.)40‑2，家畜纤维单胞菌40‑2已保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，保藏编号为CGMCC No.1.17732。本发明优点如下：1、发现一个纤维单胞菌的新种—家畜纤维单胞菌2、利用家畜纤维单胞菌制备的微生物絮凝剂絮凝性能良好；3、所产微生物絮凝剂高效、安全、无毒且不产生二次污染；4、所产微生物絮凝剂发酵时间短，投加量低，节约成本。此外，本发明涉及微生物絮凝剂在处理家畜养殖场废水方面具有较大的应用潜力和良好的应用前景。
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本发明提供了一种高活性二氧化钛纳米材料、制备方法及用途。所述高活性纳米二氧化钛的制备方法包括如下步骤：将溶于无水乙醇的脂类酯5‑10份和无水乙醇30‑50份混合；将混合得到的溶液置于气溶胶喷雾器中，喷出小液滴在惰性气体载气的带动下，进入管式炉加热发生反应，反应得到的材料过滤得到二氧化钛纳米材料；最后，在马弗炉中加热退火，冷却至室温得到所述的高活性二氧化钛纳米材料。本发明高活性二氧化钛纳米材料的制备方法简单、易行，原料易得，来源广泛；制备的高活性二氧化钛纳米材料对模拟染料废水具有良好的光催化效果，分散性良好，且可以回收重新利用，不会产生二次污染。
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本发明涉及环保行业中的污水处理领域，尤其是一种基于电絮凝器的含煤水处理系统，包括原水池、供水泵、电絮凝器、旋流斜板高效沉淀器、中间水池、中间水泵、多介质过滤器、高效纤维束过滤器等设备，通过设置电絮凝器可以在不添加絮凝剂和混凝剂情况下对含煤废水进行絮凝，然后通过旋流斜板高效沉淀器提高絮体与水的分离效果。最后再经过串联的多介质过滤器和高效纤维束过滤器使出水悬浮物稳定低于1mg/l以下。
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本发明的对船舶尾气进行海水洗涤处理的装置及方法属于船舶尾气处理技术领域。在作为洗涤器的中空纤维膜接触器内，对经过除尘预处理的船舶尾气进行海水洗涤处理，由SO2浓度监测仪、水质监测仪和PLC可编程控制器组成的控制系统，实现对处理后的船舶尾气中的SO2浓度、废水水质的实时检测和存储以及对排水的控制。本发明的有益效果在于：采用中空纤维膜接触器作为洗涤器，需水量少，可以有效地去除船舶尾气中的硫氧化物和颗粒物质；采用PLC可编程控制器对船舶尾气和海水的处理效果进行实时监测、采集和存储，方便港口国检查。
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本发明属于含砷废水与固废处理技术领域，具体涉及一种含砷污酸和铁砷废渣的共处理方法。本发明采用铁砷废渣代替铁盐来处理含砷污酸，将含砷污酸和铁砷废渣中的砷固定于稳定的臭葱石沉淀中，不仅能得到稳定性较高的含砷废渣，又可以降低处理成本和废渣产量，缓解废渣量对废渣填埋场的压力。
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本发明公开了一种利用氨络合法提纯金属氧化物的装置，包括浸出反应釜、蒸氨反应釜、热解反应釜、冷凝槽、储液槽、水喷射泵、第一离心泵、第二离心泵、第三离心泵、第四离心泵；浸出反应釜、第三离心泵、蒸氨反应釜、热解反应釜、冷凝槽通过导管依次相连，蒸氨反应釜、第二离心泵、储液槽、浸出反应釜通过导管依次相连；冷凝槽与水喷射泵通过导管连通形成气体通路，冷凝槽、第四离心泵、浸出反应釜通过导管依次相连形成液体通路。该装置构造简单，采用该装置进行的循环生产工艺不会产生氨气泄漏、废水排放少，适合多种氧化型矿物浸出提纯，经济环保，生产成本低、能耗少、污染少。本发明还公开了一种利用氨络合法提纯金属氧化物的循环生产工艺。
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本发明属于高浓度氨氮废水生物脱氮技术领域，具体涉及一种垃圾渗滤液自养脱氮装置及运行方法，所述装置中的自养脱氮反应器被隔板分隔成接触氧化槽、脱氮槽和沉淀槽，气泵向接触氧化槽或脱氮槽中输送空气；pH控制器分别同加药泵和自养脱氮反应槽内pH电极相连接；接触氧化槽内设有垂直排布的辫帘式填料；脱氮槽内设有微孔曝气管、加热装置、pH电极及在线溶解氧仪；沉淀槽正面斜板的底角处的污泥排放口通过回流泵同接触氧化槽连通。使用本装置时采取挂膜、启动和高效运行三大步骤。处理后总氮去除率大于90％，COD去除率为50％～60％。
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一种粉煤灰微波氯化制备金属铝的方法，具体包括以下步骤：将高铝粉煤灰中加入碳，混合均匀，通入氯气，采用微波流化床加热5～60min，达到300～1200℃，恒温10～60min，将高铝粉煤灰充分分解，得到含氯化铝的多种氯化混合气体，然后，经除杂和精制，制得纯度大于99％的无水氯化铝；向其加入氢氧化钠溶液，制得中间产物，经过沉淀，过滤，固液分离，得到氢氧化铝沉淀和氯化钠溶液；将氢氧化铝沉淀，在800～1200℃，煅烧，分解生成氧化铝；将氧化铝，电解，得到金属铝。该方法工艺流程简单、能耗低的清洁工艺，系统所产生的氯气和氢氧化钠全部循环利用，并能实现全元素有效分离利用，整个系统无废水、废酸、废碱液排放，基本达到了“三废”零排放。
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本发明提供一种炉内自脱焦油式有机固体燃料气化装置与方法，包括进料装置、气化装置、气化气飞灰旋风分离装置或飞灰分离过滤装置、冷凝装置、冷凝水蒸发装置、气化介质预热装置、灰渣排出装置和储气罐；将有机固体燃料从进料口加入，经两级密封进料阀送入气化装置，气化装置内的有机固体燃料先进行干燥、热解、气化和燃烧反应，产生气化气及灰渣。本发明提供了一种炉内自脱焦油式有机固体燃料气化装置与方法，其既能实现良好的除焦油效果，实现焦化废水零排放，又能在过程中优化气体品质，提高能源效率，降低运营成本。
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本发明公开了一种高质量2,6‑二氟苯胺的安全绿色生产方法，属于精细化工领域。以2,6‑二氟苯胺、次氯酸钠、水/回收水、氢氧化钠/氢氧化钾为原料进行反应，通过边加料边蒸出产物的方式避免了霍夫曼降解反应剧烈升温的过程同时通过水蒸汽蒸馏将产物迅速与高温体系分离减少了杂质的生成量，从而得到高纯度2,6‑二氟苯胺。本发明所得2,6‑二氟苯胺纯度大于99.9％，最大单杂小于0.10％，水份低于0.10％。采用水蒸汽馏出物所分出的水相直接进行套用，大幅减少废水排放，实现了绿色化生产2,6‑二氟苯胺，整个操作过程污染小，生产过程安全可靠。
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本发明提供一种基于铁循环驱动的氨氮厌氧原位处理的装置及方法，其特征在于：向含有铁的Feammox系统中添加硝酸盐，引发硝酸盐依赖性铁氧化(NDFO)，生成的Fe(Ⅲ)继续参与Feammox进行脱氮。步骤如下：一、将含有Feammox微生物的种源污泥用培养液混合得到泥水混合物。二、将泥水混合物接入厌氧反应器中，曝N2至泥水混合物中DO<0.02mg/L。五天后排出上清液，添加等量新的上述培养液，如此循环完成5～7个周期。三、加入含氮废水或含氮固体与水的混合物，曝N2至泥水混合物中DO<0.02mg/L，并定期添加硝酸盐溶液，开启搅拌，反应器的运行温度为25～35℃，pH控制在5.0～6.0，运行90～100天。
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本发明提供了一种用于多元污染物水溶液的膜接触器分离方法，属于废水回收技术领域，所述污染物特指比水更易挥发的化合物。系统中使用真空泵产生跨膜蒸汽压差作为推动力，利用污染物中易挥发化合物和水的饱和蒸气压不同，可通过分离易挥发化合物和水两个步骤的进料温度或渗透侧压力不同实现分离。通过调控加热装置的温度设置或真空泵的压力设置，即可达到分离效果。
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本发明属于资源利用及环境保护领域，具体涉及一种利用陶瓷生产过程中产生的废渣制备绿色环保柔性软瓷饰面砖配方及制备方法，尤其指利用陶瓷抛光生产过程中产生的抛光废渣制备的一种绿色环保柔性软瓷饰面砖的方法。该配方按照质量份数包括：丙烯酸乳液50～120份；消泡剂0.5～5份；润湿剂0.1～3份；成膜助剂1～10份；抛光废渣40～100份；天然彩砂70～130份；水5～15份；所述丙烯酸乳液中固含量为40～60％。发明中所公开的配方和制备方法，不但能够显著降低软瓷生产的成本，解决了陶瓷抛光废渣的污染问题，变废为宝，同时整个的生产过程无需煅烧，废水与废料的排放很少，加工方法简单。
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本发明公开了一种改性活性炭催化剂的制备及催化剂和应用。本发明包括以焦油渣为原料作为催化湿式过氧化氢氧化技术处理中低浓度有机废水催化剂的制备和应用，属于水处理技术和环境功能材料领域。焦油渣作为危险固体废弃物，国内对其进行资源化利用的研究仍处于初级阶段。本发明利用煤焦油渣中的含碳成分及过渡金属组分，以低温硝酸活化法制备出低成本高活性的活性炭催化材料。其用于催化湿式过氧化氢氧化技术中可有效去除有机物，在低温常压体系中运行240h后活性仍可基本保持不变。同时本发明也能消除焦油渣带来的环境污染问题，实现社会、环境、经济多方效益，并对建立相应的示范工程具有重要的科学及应用意义。
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本发明公开了一种锂铝合金化铣废液的处理回用系统及方法，包括化铣废液分离单元、纳米γ‑AlOOH合成单元、化铣废液再生回用单元和污泥脱水单元。化铣废液通过膜分离器的分离作用后，滤渣送入污泥脱水单元，滤液进入纳米γ‑AlOOH合成单元生成纳米γ‑AlOOH水溶液，水溶液在精密微滤机的作用下得到的块状纳米γ‑AlOOH运送至干燥区得到产品，滤液在补充化铣原料后返还化铣加工槽内进行回用，完成一个回路循环。本发明同时实现处理化铣废液和铝资源回收的目的。此外，系统在有效降低化铣废液中偏铝酸钠的含量后，经过调质后使其达到化铣液的生产加工要求，实现废水及缓蚀剂的再生回用。本发明具有生产条件温和、能耗低、资源回收利用和物质的闭环循环等清洁生产的优点。
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本发明涉及一种污水处理池，属于废水处理应用领域。本发明包括除杂室、净化室以及储水室三个腔室，除杂室一侧设置与污水管道连通的进水口，另一侧设置与净化室连通的通口，便于除杂后的污水进入净化室，除杂室的上部还设置一个除杂格栅，格栅上设置滤网，除杂室的下部设置倾斜台，便于杂质滑入倾斜台下部杂质收集口；净化室上部设置若干旋转喷头，用于净化处理药剂的均匀喷洒，其下部设置一个凹槽，凹槽上设置细网过滤网，进一步净化杂质；净化室以及储水室之间设置分隔板，分隔板上设置若干出水通口，出水通口上还包括挡板；储水室，设置出水口。本发明结构简单，使用成本低廉，出水效果优异，特别适宜小型工厂或者家庭使用。
本发明提供一种碎煤加压气化联合干法气流床气化生产天然气的方法及装置，将碎煤、干法气流床加压气化技术进行有机结合，利用碎煤气化炉产生的低热粗煤气去激冷干法气流床气化炉产生的高热煤气，将粗煤气的焦油、酚等物质气化，转化成粗煤气组分。从本质上解决了碎煤加压气化技术污水处理问题，又解决了碎煤加压气化工艺剩余的粉煤去向，在不增加投资的情况下，提高煤制天然气产量，减少废水投资和运行成本，这将是煤制天然气的一种最优化的工艺路线。
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本发明公开了一种改性介孔炭吸附剂及其制备方法，该吸附剂由介孔炭和无机碱组成，其中无机碱的质量百分比为0.8%-5.0%，余量为介孔炭。该方法包括如下步骤：称取干燥后的介孔炭粉末置于容器内，将配制好的无机碱乙醇溶液加入到容器内，与介孔炭混合，搅拌至糊状，浸渍后干燥即得到改性介孔炭吸附剂产品。本发明改性介孔炭吸附剂用于直馏柴油脱酸，没有废水产生，没有乳化现象，脱酸率可达90%以上，油收率可达98%以上。制备该改性介孔炭吸附剂的方法，操作简单方便，可控性强。
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