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本实用新型公开了一种不锈钢拉管生产废物的资源化装置，包括筛分装置、除油装置、溶解装置、过滤洗涤装置和收集池，所述筛分装置、除油装置、溶解装置、过滤洗涤装置和收集池依次通过管道连接。本实用新型设置有筛分装置，主要通过筛网将固体废弃物中的大颗粒去除，避免管道、泵阀堵塞；除油装置采用刮油机，去除油类物质；溶解装置由反应池与沉淀分离池组成，有效分离固体废物中的无效成分，提高有效成分利用率；过滤洗涤系统采用板框压滤机，具备自动洗涤功能，实现在线压滤与在线洗涤的功能。通过本装置处理后，可实现此类固体废物的杂质分离、氧化钙及碳酸钙的回收，达到资源综合利用目的。
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本实用新型公开了用于塑料加工的废气处理装置，包括用于负责吸收废气和转移废气的导气机构、用于第一阶段过滤废气的过滤机构、用于第二阶段喷淋废气的喷淋机构，所述导气机构一侧设置有所述过滤机构，所述过滤机构一侧设置有所述喷淋机构，还包括用于第三阶段利用紫外线照射净化废气的紫外照射机构，所述紫外照射机构设置于所述喷淋机构另一侧。利用紫外照射机构能够通过设备内的紫外线的辐照，使废气中的氧气迅速裂解成活性氧，从而达到废气净化、除臭处理的目的，效果超好，利用过滤机构，当废气与表面的多孔性活性炭相接触，废气中的污染物被吸附在活性炭固体表面，从而与气体混合物分离，达到净化的目的。
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本实用新型属于制碱法技术领域，尤其为一种纯碱工艺用废泥分离装置，包括搅拌罐，搅拌罐的上端连接有第一电机，第一电机的下端连接有搅拌杆，搅拌杆的外侧壁连接有搅拌桨，搅拌罐的下端连接有底斗；搅拌罐将废泥混合液进行搅拌，将废泥和液体进行第一步分离，搅拌杆转动大颗粒废泥进行切碎，然后静置，将废泥混合液澄清后，废泥进入过滤组件中，过滤组件中第二电机带动固液分离机运作，螺旋杆转动将固体废泥带入收集箱内，液体则从出水孔漏出，达到固液分离的效果，达到分离废泥的效果，在收集箱外表面设置有加热器，加热器开启将温度传递给收集箱，使得收集箱内的液体蒸发，达到干燥废泥的效果，从而便于废泥的保存和利用。
本发明公开了一种煤化工浓盐废水辅助激发的煤气化炉渣胶凝材料及制备方法，属于工业固体废弃物综合利用技术领域；所述胶凝材料的原料包括：固体原料、碱激发剂及拌合水，所述固体原料为煤气化炉渣及水泥，所述拌合水包括重量比为(0～3)∶1的水和煤化工浓盐废水；将煤气化炉渣、碱激发剂、水泥及拌合水混合，即得所述胶凝材料；本发明制备的胶凝材料，抗压强度高，特别是早期强度高；本发明以煤气化炉渣为主要原料，解决了煤气化炉渣排放对土地的占用和对环境的污染，具有积极的环境效益；本发明的胶凝材料的推广应用可有效降低水泥基无机胶凝材料的使用量，进而降低水泥生产对资源、能源的消耗，且有利于环境保护。
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本实用新型公开了水性漆废水处理装置，包括分离固体的固液分离桶和分离不同浓度液体的液液分离桶，固液分离桶和液液分离桶之间通过输送管道相连，固液分离桶中部设置有两个可活动的固体过滤网，固液分离桶的侧边设置由清洗桶，两个固体过滤网可在固液分离桶中横向滑动进入清洗桶或固液分离桶。固液分离桶使用时可将一个固体过滤网移入，完毕后将另一个固体过滤网移出，不影响对废水的过滤，提高工作效率；被移出的固体过滤网在清洗桶内被冲洗干净后，供下次替换使用，冲洗下来的固体杂质可被收集储存待处理。本实用新型从整体上提高了自动化效果，并且提高了工作效率，降低机器的停机时间，为废水处理的高效稳定提供了保证。
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本实用新型公开了一种铝电解废槽衬与炼钢还原渣处理系统，它属于铝电解技术领域。一种铝电解废槽衬与炼钢还原渣处理系统，其特征在于结构如下：破碎设备的出料端与连续式中高温处理设备的入料端连接，连续式中高温处理设备的固体物料出口与第一储料装置的入料口连接，连续式中高温处理设备的气体出口与冷却装置的入气口连接，冷却装置上安装有喷淋装置，冷却装置的气体出口与净化装置的入气口连接，净化装置的气体出口与烟囱连接。本实用新型利用废槽衬与炼钢还原渣经混合、破碎、焙烧，废槽衬中的碳质材料作为燃料提供热源，烟气用氧化铝吸附形成载氟氧化铝，实现了铝电解槽废槽衬的无害化处理，使两种固体废物的资源化再利用。
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本发明公开了一种己二酸铵废液的纯化方法及其回收处理装置，将待处理的己二酸铵废液进行过滤，去除己二酸铵废液中固体的杂质，往过滤后的己二酸铵废液中加入酸性调节液，随后将乙二酸废液依次通过双极膜电渗析装置和扩散渗析器，将废液经过酸性阳离子交换柱，将废液中的Cl‑和Al3+去除，对过滤后的废液进行加热，本发明涉及有机废液回收技术领域。该己二酸铵废液的纯化方法及其回收处理装置通过将废液依次通过双击膜电渗析装置、扩散渗析器和离子交换柱，可以减少废液中氯离子、铝离以及其余离子，从而可以对废液进行提纯，并且在提纯前通过添加酸性调节液，可以保证废液的PH值，同时可以保证了纯化后电解质的品质。
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本发明提供了一种镍钼矿选矿废水的处理回用方法，属于选矿废水处理领域。本发明提供的处理回用方法包括以下步骤：将镍钼矿选矿废水调节pH值后，与絮凝剂进行絮凝沉降，得到澄清液，回用于镍钼矿浮选工艺；所述絮凝剂为聚合氯化铝和聚合硫酸铁的混合物；所述聚合氯化铝和聚合硫酸铁的质量比为1:1～1:1.5。本发明提供的处理回用方法能够使镍钼矿选矿废水中固体悬浮物絮凝沉降，降低选矿废水中COD的含量，并沉降选矿废水中的重金属离子。且该方法工艺简单，运行成本低，选矿废水经处理后可直接回用于镍钼矿浮选工艺，对镍钼精矿品位及回收率未产生不良影响，同时还可节约部分浮选药剂消耗，降低生产成本，实现选矿废水循环利用。
本发明公开了一种同时处理实验室强酸性高盐重金属无机废液和提钛尾渣的方法，属于环保技术领域。本发明针对目前实验室强酸性高盐重金属无机废液和提钛尾渣处理成本高的问题，提供了一种同时处理实验室强酸性高盐重金属无机废液和提钛尾渣的方法，包括：向实验室强酸性高盐重金属无机废液中加入生石灰，然后加入提钛尾渣和水泥，混合均匀，得浆体，将浆体浇注成型和养护，得固结块。本发明实现了以废治废和无机废液零排放，所得固化体满足一般固体废物的堆存条件，还可用作路基垫材类的承重材料等，具有良好的应用推广前景和经济效益。
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本发明属于有机肥制备领域，具体的说是一种有机废弃物堆沤还田装置及工艺，包括壳体、电机、主轴、上料口、搅拌杆和下料口；将各类作物秸秆、果树枝条、菌渣、树皮、木屑、食品加工厂污泥（污泥要达到农用标准）及畜禽粪便、人粪等有机固体废弃物通过上料口加入壳体的内部，电机驱动主轴转动，带动搅拌杆转动，将各种有机固体废弃物进行搅拌，使得搅拌均匀后的有机废弃物从下料口排出，从而完成了对有机固体废弃物的均匀的搅拌混合工作，降低了工作人员的工作量，提高了有机肥的制备质量。
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本发明提供了一种钴酸锂电池材料制备过程中废弃匣钵回收处理的方法。废弃匣钵包含硅、铝和镁杂质，所述方法包括以下步骤：1)将废弃匣钵、酸溶液和添加剂混合，进行浸出反应，反应之后进行分离，得到净化匣钵和浸出液；2)调节浸出液pH至2～5，分离得到固体渣和分离液；3)向分离液中加入除铝剂，结晶，之后分离，得到固体渣和除铝液；4)调节除铝液的pH≥8.5，分离得到含钴物质和沉钴液；5)向沉钴液中加入除镁剂，调节pH≥11，分离得到固体渣和除镁液；6)向所述除镁液中加入沉淀剂进行反应，分离得到含锂物质和沉锂液。本发明的方法实现了废弃匣钵中钴和锂的回收利用，废弃匣钵得到净化，易于工业化生产。
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本发明属于废水处理技术领域。本发明的酚氰废水处理方法利用焦粉作为固体吸附剂进行动态吸附，包括：a)将酚氰废水与固体吸附剂混合，得到第一固液混合物；固体吸附剂的重量小于酚氰废水量的10％；b)将第一固液混合物引流至吸附池，并在吸附池内进行动态吸附，得到第二固液混合物；吸附池内至少纵向设置有第一隔板和第二隔板，用于在吸附池内至少分隔形成第一吸附槽、第二吸附槽和第三吸附槽；第一隔板和第二隔板的底部布置有若干供第一固液混合物通过的通孔，第一固液混合物依次流经第一吸附槽、第二吸附槽和第三吸附槽；c)将第二固液混合物进行固液分离，排出处理水。因而，本发明方法运行成本低，吸附效率高，可大规模处理酚氰废水。
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本发明涉及一种化工工业废盐精制工艺,将氨基苯醚、对硝基苯酚生产过程中的含高盐废水预处理调节PH值，通过活性炭或硅藻土或大孔树脂进行吸附，去除废水中的有机物及有机盐，降低废水的COD，然后将高盐废水调至中性，经过多效蒸发或机械再压缩进行蒸发、结晶，离心出固体盐；将离心出的固体盐经过回转窑或隧道窑高温煅烧，使得有机物在高温下分解氧化，煅烧的尾气再经过蓄热式尾气焚烧炉进行彻底焚烧，尾气经预热回收，喷淋吸收，煅烧后的盐用水溶化后配成饱和溶液，经过精密过滤器过滤，滤液直接供给离子膜烧碱使用，或将过滤后的饱和盐水经过多效蒸发或机械再压缩进行蒸发、重结晶提纯，通过离心，得到高品质的固体氯化钠。
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一种萘系染料中间体生产废水萃取回收方法，通过离心式搅拌萃取塔和离心式搅拌反萃取塔的联用，同时利用改进的萃取体系，添加了助剂8-13个碳的脂肪醇或TBP，消除萃取过程中的第三相，为减少酸的用量和提高萃取效率，采用不调节废水pH值，只对有机溶剂进行酸化，为了实现资源化回收，采用添加固体碱液循环使用至废水中有机物以固体形式析出。该工艺提供了一种操作方便、工艺简单，高效去除萘系中间体生产废水COD，将废水中有机物以固体形式析出，实现资源化的萃取-反萃取回收工艺。
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本发明公开了一种环保型畜牧养殖固液废料堆肥处理设备，对于本发明通过设置的挤压圆盘、引流槽、弧形板和集料斗，可以对固液混合的废料进行分离处理，通过挤压圆盘对固液废料进行集中挤压，液体与固体分离后会从第一滤孔中进入到引流槽中，进而再集中收集在第一液体废料收集箱中，并且通过设置的L型清洁刮板、活动挤压块，对于挤压圆盘的底端面粘附的废料也能够进行清理，另一方面通过设置的固液分离处理辅助机构，进而对于固液废料能够进行很好的分离处理，并且分理出的固体废料和液体废料能够得到很好的处理，不会对环境造成污染，环保高效。
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本发明公开了一种废混酸两级焙烧再生装置和方法。废混酸两级焙烧再生装置包括预过滤器、文丘里预浓缩器、一级反应炉、旋风分离器、二级反应炉、金属氧化物料仓、吸收塔、洗涤塔、冷却塔、氧化塔、碱洗塔。一级反应炉的炉内温度控制在150°，用于将废混酸中的硝酸盐尽可能全部分解为NO2、O2和金属氧化物，并防止NO2的进一步分解，以提高HNO3的回收率。二级反应炉的炉内温度控制在750°，用于将所述一级反应炉内排出的固体废料进一步焙烧分解，以将其中剩余的氟化盐焙烧分解为HF气体和金属氧化物。本发明可大幅提高NO2的生成量，从而有效提高硝酸回收率。同时，还可有效降低系统能耗。
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本发明公开了一种核电厂废物包脱水装置及方法，解决了目前缺乏对盛装有放射性固体废物的高密度聚乙烯高整体容器(HIC)进行脱水的方案的问题，所述脱水装置包括：脱水管，用于在脱水时排出HIC中的游离液体；脱水泵，用于在脱水时产生抽吸作用力，使HIC中废物所含游离液体流出；脱水检测槽，用于在脱水时检测从HIC中脱出的游离液体的体积，并基于所述体积判断HIC中废物的游离液体含量；阀门组件，用于在阀门开关状态改变时，开启或关闭脱水管，以控制所述脱出的游离液体直接或经由脱水检测槽进行体积检测后排放至核电厂废液处理系统。实现HIC废物包内游离液体的分离，使废物包内游离液体体积小于固体废物体积的1％。
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本发明公开了一种危废焚烧双干法烟气处理系统和处理方法，包括：固体危废、进料系统、回转窑、二燃室、SNCR脱硝塔、半干式急冷塔、半干式脱酸塔、干式脱酸塔A、一级除尘器、干式脱酸塔B、二级除尘器、活性炭固定床、引风机和烟囱，所述回转窑设置在进料系统和二燃室之间，所述SNCR脱硝塔、半干式急冷塔、半干式脱酸塔、干式脱酸塔A和一级除尘器通过管道依次连接在二燃室的一侧出料口处。本发明针对固体危废，液体危废进行了处置，所产生的废渣、废气达标排放，且没有废水产生，不会产生二次污染，且节约了废水处置成本。
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从废气中捕集二氧化碳的方法,包括:(i)从废气中除去水分以得到干燥的废气;(ii)压缩该干燥的废气以得到压缩气体流;(iii)使用第一热交换器将该压缩气体流的温度降至温度T1;(iv)使用第二热交换器将该压缩气体流的温度降至第二温度T2,其中T2
标签：
固废
其他 - 其他
来源：北方有色网
2023-03-19
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本实用新型公开了一种稀土废水处理装置，包括废水收集箱，所述废水收集箱的下端连接有废水出水管，所述废水出水管靠近废水收集箱的一端安装有阀门，所述废水出水管远离废水收集箱一端设置有连接管，所述连接管和废水出水管相对的一端均插设有插管，所述插管的外侧中部均固定套设有金属套，所述废水出水管和连接管之间设置有过滤网安装管，所述过滤网安装管面向废水出水管的一端设置有粗过滤网，所述过滤网安装管远离粗过滤网的一端设置有细过滤网；该稀土废水处理装置，能过滤掉稀土废水中大多数的固体和细粒杂质，为后期处理带来极大的便利，而且粗过滤网和细过滤网可以定期进行拆卸清洗，非常的方便，实用性强，利于推广。
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本发明属于化工废水处理技术领域，涉及一种利用钾长石酸浸除铁废水制备聚合硫酸铁的方法。该方法包括：将钾长石酸浸除铁废水蒸发结晶得到含硫酸亚铁的固体，将所述含硫酸亚铁的固体加水溶解后与硫酸法生产钛白粉的废硫酸混合，不断搅拌加热至30‑45℃，向液体底部通入臭氧，将反应液干燥成型得到聚合硫酸铁。本发明提供的一种利用钾长石酸浸除铁废水制备聚合硫酸铁的方法，设备简单、生产周期短、反应不用催化剂、所得聚合硫酸铁不含杂质且稳定性高，实现了钾长石酸浸除铁废水和硫酸法生产钛白粉的废硫酸回收资源化利用。
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本发明公开了一种油基钻井废弃物的生物堆肥处理方法，包括：从油基钻井废弃物中筛选出能高效降解石油烃的菌种，并经正交实验配制成固体复配菌剂；在油基钻井废弃物中加入固体复配菌剂并施加稻糠作为支撑物混匀，获得油基钻井废弃物的肥堆；调节肥堆的碳氮比和含水率，经翻堆、采样分析，完成现场堆肥。利用本发明提供的方法处理油基钻井废弃物，1个月后，油基钻井废弃物中石油总烃降解率可达80%以上；将本发明堆肥用于植物的栽种，3个月内，植物长势良好。本发明的方法工艺简单，所需基建设施简便，可在井场周围就近实施，周期较短且容易控制，油基钻井废弃物降解效率较高，处理成本较低，为油气田高效开发解决了经济和环保上的后顾之忧。
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本发明属于化工分离领域，具体涉及一种工业废酸除杂回收工艺。本发明方法包括以下步骤：a、预净化：除去工业废酸中的固体杂质；b、吸附：将除去固体杂质的工业废酸通过树脂色谱柱进行吸附，流出液即为高盐废水；c、解吸：再用水淋洗上述树脂色谱柱进行解吸，流出液即为低盐净化废酸。本发明方法可以将工业废酸中所含金属盐类杂质有效的去除，从而最终实现对工业废酸净化和利用。
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本发明公开了一种从钢带式高速电镀机构的钢带上退镀到极板上进行废锡回收的方法。本发明的电镀钢带废锡回收方法，先将钢带上的废锡退镀到极板上，包括以下步骤：将固体锡放入在熔锡炉的回收槽里，加热至280-310℃，使固体锡转化为锡溶液；将带锡极板固定在夹具上，再将带锡极板放置到熔锡炉回收槽的锡溶液里，使得极板上的废锡达到熔解温度，转化为单质锡溶液；收集单质锡溶液，凝固成形。发明采用加热方式熔解废锡方法可以解决化学废渣的产生，解决电镀钢带上多余废锡，该回收法操作方便，工作效率高，解决了传统工艺处理后带来的大量化学垃圾及二次处理化学垃圾所产生的费用。
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本发明提供一种废电解质生产炼钢脱氧助熔化渣精炼复合剂的工艺，涉及复合剂技术领域。该废电解质生产炼钢脱氧助熔化渣精炼复合剂的工艺，包括以下步骤：S1、废电解质分拣、制备：收集一定质量电解铝后产生的固体废电解质，添加等质量添加物后备用，S2、初步破碎：将S1中制备的固体混合物注入颚式破碎机中进行破碎处理备用。该废电解质生产炼钢脱氧助熔化渣精炼复合剂的工艺，使用时，根据实际使用情况向每吨钢水中加入0.5‑2kg成品，使成品中钠、氟、铝、氟化钙和氧化铝能够有效制备出六氟铝酸钠和氟化铝，进而能够有效降低电解铝时铝的熔点，同时能够有效提高电解质的导电率。
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一种含分子筛废催化剂骨架补铝复活再生方法，包括以下步骤；a)将含分子筛废催化剂焙烧脱碳处理，然后进行铵离子交换、再焙烧，获得脱杂质废催化剂；b)采用含氯酸溶液与步骤a)得到的脱杂质废催化剂均匀混合，经过水热处理、脱水、干燥、焙烧、洗涤、过滤、干燥后获得固体粉末；c)将步骤b)所得固体粉末焙烧、改性元素处理，然后与含铝化合物混合、打浆，经过造粒成型、焙烧后获得复活再生催化剂。本发明用于含分子筛催化剂因高温、高湿引起的催化剂脱铝失活废催化剂的资源化复活再生利用。
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本发明提出一种活性污泥处理废水的方法，包括如下步骤：第一废水与活性污泥在第一曝气池中充分混合，氧化代谢；上述处理后的混合液进入二沉池静置沉淀，上层净化水直接排放，活性污泥一部分回流至曝气池，另一部分收集起来并用于处理第二废水；处理完成后，收集沉淀池内的固体物质，经脱水、浓缩处理后填埋处理。本发明提出的活性污泥处理废水的方法，除能妥善处理和有效利用沉淀池内污泥固体外，更能在节约工艺成本的基础上，提高废水处理效率，是现有工艺的提升和优化。
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本实用新型涉及一种纸板印刷废水回收机构，包括回收管、设于回收管一端下方的排水箱以及设于排水箱下方的废水处理装置，废水处理装置上方开设有废水进口，废水进口处安装有过滤组件，废水处理装置上方设有固定架，排水箱能够相对固定架沿水平方向往复滑动，排水箱上部开设有进水口，排水箱下部开设有排水口，排水口相对设于过滤组件上方。本实用新型能够对印刷废水在进入处理装置之前进行过滤，有效解决了如今废水处理装置无法较好的对废水中的固体杂质进行处理的问题，除此之外，通过排水箱的往复移动可以确保污水能够均匀的洒在过滤组件的过滤网上，防止杂质堆积，保证了过滤网能够有效过滤，方便后续的污水处理工作。
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本实用新型涉及废气过滤设备技术领域，具体的说是一种化工设备用废气过滤装置，包括储液箱，所述储液箱的两侧均连通有安装箱，一侧所述安装箱的内部安装有吸湿机构，所述吸湿机构的一端依次贯穿一侧所述安装箱、储液箱和另一侧所述安装箱并延伸至另一侧所述安装箱的内部，一侧所述安装箱的内部安装有与吸湿机构接触的干燥机构；通过设置吸湿机构，当废气与通过储液箱内部的处理液后，吸湿履带能够吸收途经废气中夹杂的处理液，使得排出的废气保持干燥，以降低处理液被废气裹挟出储液箱的概率，使得废气被排放得更加安全，进而起到良好的过滤效率，同时过滤板可过滤废气中夹杂的固体杂质，进一步提高对废气的过滤效果。
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