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本发明涉及一种处理高温油泥废气的方法，首先捕集生产工艺中无组织油泥废气，形成有组织烟气送入烟道，同时，向烟道中喷入经预热的处理粉剂，使其与油泥废气充分接触形成混合气体，该混合气体先经重力除尘器去除10μm以上粒径的固体颗粒物，并初步降低固体颗粒物含量，最后将废气送入高温过滤式除尘器，进一步去除细微颗粒物，高温过滤式除尘器中采用耐高温覆膜滤管或覆膜滤袋。优点是：本发明方法适用于小排放量、高烟温、高湿度、高甲烷总烃浓度的油泥废气处理，可在尽量减少油泥废气温度损失的条件下保证处理效果，同时处理后废气可进入后续余热利用工艺中，提高了能源的利用效率。
本发明公开一种利用生产C酸产生的废水中的有机成分制备氨基芳基磺酸系高分子分散剂的方法,将生产C酸所产生的废水,经酸化、沉降和过滤而获得取代氨基苯磺酸和苯磺酸盐的有机副产物粗品,经过充分洗涤后得到C酸有机副产物精品:各种取代氨基苯磺酸和苯磺酸盐;然后将精品与适量的苯酚和甲醛在碱性条件下缩合得到可应用于水煤浆稳定剂、颜料分散剂和水泥减水剂的氨基芳磺酸系高分子分散剂。本发明具有既能简化废水处理的工艺,降低废水处理费用,又能充分利用分离出的取代氨基苯磺酸等有机物、无需将其作为固体废物处理,而用其生产出附加值更高的化合物的优点。
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本发明提出了一种含重金属废水膜浓缩液的处理方法,涉及环境保护技术领域,特别涉及冶金和矿山行业含重金属废水膜浓缩液的处理。含重金属废水膜浓缩液被收集后,进入到膜蒸馏系统循环处理,达到一定的浓缩倍数后进入高效蒸发系统。膜蒸馏系统和高效蒸发系统产生的淡水收集后回用,产生的结晶固体综合利用或再处理。该工艺操作方便、节能、占地面积小、环境污染小、处理成本较低,具有广泛的应用前景,能够实现含重金属废水膜浓缩液的“零”排放,从而真正达到含重金属废水处理的“零”排放。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其为一种纺织业废水排放处理装置，包括沉淀箱，所述沉淀箱的底部连通有连接管，所述连接管的表面连通有电磁阀，所述连接管的底部连通有混合箱，所述沉淀箱的两侧均固定安装有除杂装置，所述混合箱的左侧固定安装有搅拌装置；本实用新型通过沉淀箱、连接管、电磁阀、混合箱、除杂装置、搅拌装置、盖板和水泵的设置，使纺织业废水排放处理装置，具备可将废水中固体杂质进行清除的优点，同时解决了现有的废水处理方式大多为投放化学药剂进行化学处理，但是这种处理方式无法将水中的固体杂质有效清除，不仅影响化学药剂的反应，同时在处理完成排放的时候，容易造成堵塞现象发生的问题。
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本实用新型涉及电镀废水处理技术领域，具体涉及一种电镀处理的废液收集装置，包括罐体、罐盖、加料仓、进液管、出液管、内罐、转移管、电磁阀、搅拌组件和分离组件，分离组件包括螺旋桨、输送管道和输送构件，输送管道与罐体固定连接，并与转移管拆卸连接，输送管道具有过滤孔，过滤孔位于输送管道远离转移管的一侧，螺旋桨与输送管道转动连接，并位于输送管道的内部，通过添加沉淀剂使得电镀废液中的金属离子与氢氧根结合成固体析出，减少后续对电镀废液处理的工作负担，同时通过输送管道的过滤孔将固体杂质和电镀废液分开，便于螺旋桨转动能将产生的固定杂质更好地导出，从而提高了固液分离的效果。
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本实用新型公开了一种草本纤维生物精制工艺废液回收与利用设备，包括：固液分离装置，抽取水理装置和灭活装置产生的废液并对废液进行固液分离；固体储存池，接收并储存固液分离装置分离获得的固体；固体抽提装置，用于抽提和/或输送固体储存池内的固体；纤维回收装置，接收抽提的固体并将固体中的纤维分离出来；纤维脱水装置，对纤维进行脱水处理；纤维打包装置，对脱水后的纤维进行打包；沉沙装置，将固体中的块状物与泥沙分离开；块状物脱水装置，对块状物进行脱水处理；块状物打包装置，对脱水后的块状物进行打包本实用新型解决的技术问题在于克服现有的草本纤维生产过程中产生废液污染环境的缺点，提供一种草本纤维生物精制工艺废液回收与利用设备。
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本实用新型公开了危废处理成套装置，包括三个粉料仓、三个药剂稀释罐、固体废料接料斗和双轴搅拌机；三个粉料仓中的粉料分别通过一个螺旋输送机输送到同一个粉料称重计量仓内；三个药剂稀释罐中的药剂分别通过一只输送泵输送到同一个药剂称重计量罐中；固定废料接料斗内的固体废料通过一个螺旋输送机输送到固体废料称重计量斗内；粉料称重计量仓、药剂称重计量罐和废料称重计量斗的底部均具有一个连接到双轴搅拌机的输送管道；双轴搅拌机搅拌得到的浆料通过皮带输送机输送到制砖机中。制砖养护合格后进入危废填埋场安全填埋。
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本发明提供了一种有机废气的净化方法,特别是含乙醛、乙二醇及PTA粉尘等的有机物废气的净化方法,如聚酯废气的处理方法。聚酯废气从排放口排出后首先进入装有多孔固体吸附剂的吸附均化罐,然后进行催化燃烧处理。在吸附均化罐中,乙二醇等组份被全部吸附,PTA粉尘被过滤,同时乙醛等组份在吸附-解吸作用下,浓度得到均化;浓度得到均化的废气进入催化燃烧反应器中,在催化剂的作用下完全氧化为二氧化碳和水,达标排放。本发明所用的特种活性炭的作用不是浓缩,而是吸附、过滤和均化。本发明可以延长催化燃烧催化剂的使用寿命,净化效果好,装置安全稳定。
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本实用新型公开了一种用于处理化工废料的固液分离装置，包括机体，所述机体的上端中间位置开设有进料口，所述机体的内部位于进料口的下端固定连接有料斗，所述料斗的一侧镶嵌有过滤网，所述料斗的下端一侧竖直固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧下端转动连接有液压缸，所述支撑板的一侧上端转动连接有挡板，所述挡板的上端固定连接有密封圈。本实用新型中，通过分离后对固体废料进行冲洗搅拌可以将固体废料表面附着的液态废料冲洗搅拌干净，在固体废料除料的过程中进行烘干可以便于固体废料的后续处理。
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本发明属于环保领域一种基于湿式催化氧化法处理液体集装箱清洗废水的方法,其主要技术特点之一是该工艺利用隔油池及过滤预处理、湿式催化氧化法、活性炭吸附再生的集成技术治理化工集装罐清洗废水,实现组合创新。对不断变化的多种类废水适应性强,处理过程不产生污泥,对高浓有机废水或生化法不能降解的化合物的各种清洗有机废水,COD及NH3-N去除率可达到95%以上,不再需要进行后处理,只经一次处理即可达回用标准。当达到一定处理规模时,还可以回收热能,实现节能减排。技术特点之二是制备了固体专项催化剂,解决了非均相过渡金属催化剂的活性组分溶出问题,该催化剂对处理多种化工集装罐清洗废水都具有很好的催化性能且活性高,稳定性好,其以固态存在,可以回收再利用。
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本实用新型涉及半导体生产领域，且公开了一种半导体生产用新型废水处理装置，包括废水处理装置本体，废水处理装置本体的上端内表面设置有第一过滤网，废水处理装置本体的右侧外表面固定连接有L型安装板，L型安装板的上端内表面活动连接有矩形限位块，矩形限位块的上端外表面固定连接有矩形安装框。本实用新型所述的一种半导体生产用新型废水处理装置，区别于传统的废水处理装置，该装置可以通过物理的方式将废水中的固体杂质过滤出来，方便后期进行处理，将固体杂质过滤出来后，可以对固体杂质进行挤压脱水，从而减轻固体杂质的重量，减轻了人工处理时的工作负担，提升了该废水处理装置的实用性。
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本实用新型公开了一种生猪养殖场废液处理装置，其结构包括药液储存箱、加药端盖、药液输送管、进料座、废液处理箱、电控箱、观察窗、固体排放座、连接支脚、液体排放座、废液处理箱控制器、活动按钮，药液储存箱设于废液处理箱上端表面的另一侧，加药端盖活动连接于药液储存箱的上端表面，药液输送管的另一端与药液储存箱嵌套连接，药液输送管的一端嵌于废液处理箱的内表面，进料座焊接于废液处理箱上端表面的一侧，本实用新型通过上述部件的互相组合，实现了设备在废液处理过后能够自动将处理过后的废液中的固体物质与液体物质分离出来，提高后期用于沼气培养时沼气池内单位容积的有机负荷量，同时提高设备的沼气培养效果，实用性强。
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本实用新型公开了一种废水处理的渗滤装置用加速渗滤装置，包括底座和废液桶，所述废液桶固定连接于底座的顶部，所述废液桶的顶部插接有固料桶，且固料桶的顶部套接有调配桶，所述调配桶的内部设置有封盖，且封盖顶部的中间位置固定连接有充气组件，所述固料桶底部的桶体开设有均匀分布的第一通孔，所述充气组件包括活塞块、导管、拉杆、加气筒和单向进气阀，且加气筒插接于封盖的中部。本实用新型在使用时，调配桶中的药剂排空，封盖重新盖在盖板上方，使用充气组件向固料桶中通入气流，利用气泡搅动废水，加强废水流动性，促进废水中的有效成分继续溶解固体废料，一方面提升药剂利用率，另一方面加快固体废料中有害物质的溶解。
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本实用新型涉及一种废旧轮胎的能源循环利用制备活性炭的系统。所述系统包括废旧轮胎热解炉、磁选分离器、多段炉、二氧化碳分离器、蓄热式管式加热炉，废旧轮胎热解炉内设有反应室和燃烧器；磁选分离器设有热解固体入口和热解炭出口，热解固体入口与所述废旧轮胎热解炉的热解固体出口相连；二氧化碳分离器与废旧轮胎热解炉内的燃烧器的烟气出口相连，所述蓄热式管式加热炉的入口与所述二氧化碳分离器分离后的二氧化碳出口相连，所述多段炉的第一入口与所述磁选分离器的热解炭出口连接。本实用新型的技术方案使得废旧轮胎的处理实现了节能降耗、污染减排、资源再生和高附加值的生产。
本发明公开了一种协同促进PM2.5团聚长大和蒸发处理脱硫废水的方法及装置,具体是在电除尘器入口烟道喷入由脱硫废水、高聚物粘结剂、润湿剂配制成的团聚剂溶液,利用烟气所含热量使团聚剂溶液蒸发,蒸发过程中润湿剂促进粉尘进入团聚剂液滴内部,高聚物粘结剂与PM2.5通过带有极性基团的高分子链相连接,促使PM2.5粒径增大以利于后续电除尘器捕集,并使脱硫废水完全蒸发,废水中的悬浮物和溶解性污染物转化为固体析出,随烟气中的粉尘一起被电除尘器捕集。其装置由锅炉、空气预热器、电除尘器、脱硫塔、水力旋流器、脱硫废水澄清池、团聚剂溶液配制槽组成;在空气预热器与电除尘器之间的烟道中设有双流体雾化喷嘴。
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本实用新型公开了一种汽车喷漆房用废气处理装置，包括废气过滤室与废气处理室，所述废气过滤室一侧固定连接有喷漆室，所述喷漆室与废气过滤室连接位置设置有过滤网，所述废气过滤室内部设置有挡板，所述废气过滤室与挡板上固定连接有过滤板，所述废气过滤室一侧连接有高压风机，所述高压风机的出风口连接有风管，所述废气处理室下部侧壁上设置有进气口，所述进气口与风管的一端连通，所述废气处理室顶部固定连接有固定块，所述固定块上固定安装有电机，所述电机的传动轴上固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿于废气处理室的顶部。该装置可以对废气中的固体小颗粒进行过滤，且废气在水中的溶解效果较好。
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本实用新型公开了一种喷涂废气处理装置，包括一号管道，活性炭吸附装置、气体燃烧室、玻璃纤维过滤装置和微生物处理装置，所述一号管道一侧连接进气口，所述一号管道另一侧连接风机，所述风机一侧连接传动轴，所述传动轴一侧连接电动机。本实用新型利用风机抽送一号管道里的废气，利用活性炭吸附装置吸附废气的异味和水雾，通过气体燃烧室使废气中的可燃性气体燃烧，利用玻璃纤维过滤装置过滤废气中的固体颗粒，同时利用微生物处理装置对废气进行绿色处理，本实用新型设计合理，操作简单，不但可以除去废气中的异味和水雾，同时也将可燃性气体、固体颗粒去除，同时利用微生物处理装置对废气进行绿色处理，大大提高废气处理工作的效率。
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本发明公开了了一种废旧磷酸铁锂电池的综合利用方法，包括如下步骤：将废旧磷酸铁锂电池拆解或破碎，得到电池解体后的物料；将所述电池解体后的物料与试剂A混合后固液分离，得到固体A和液体A；将所述固体A和试剂B混合后固液分离，得到固体B和液体B；将固体B过筛，得固体C；将固体C与试剂C混合后固液分离，得到固体D和液体C；使液体C中磷酸铁的溶解度降低，析出固体，固液分离取液体，得液体D；将液体D与试剂E混合后固液分离取固体，即得锂盐。本发明工艺简单，制备条件可控性强，能耗成本低，所得产品价值高，具有较大的经济效益，是一种理想的废旧磷酸铁锂材料的综合利用方法。
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本发明属于先进环保领域，具体的说是一种工业废液中合环保池，包括除杂池，所述除杂池外表面上部的两侧均固定连接有主把手，所述除杂池外表面下部的两侧均固定连接有外接板，所述起重器外表面的顶端与外接板内腔的下部固定连接。将废水倒入处理装置中，固体过滤板上方的废液在固体过滤板的反复压缩下通过固体过滤板从排水管排放到外界，而固体颗粒残留在固体过滤板上方，因为该装置将反应与过滤两种处理步骤分开进行，因此固体过滤板内部的孔洞并不会因结块而堵塞，过滤后的固体颗粒残留在固体过滤板的上方，有效降低了固体过滤板的清理难度，使装置因结块而堵塞的可能性进一步降低，长期使用，提高了装置的处理效率，清理频率降低。
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本发明公开一种焦化废水的预处理方法,包括pH调节处理、内电解、Fenton氧化和混凝沉淀,具体步骤为:A.首先向装有废水的调节池中加入酸类物质,使其成为酸性溶液,使废水的pH在2.7～3.3之间;B.废水由泵注入内电解反应器的上部,进行内电解反应;C.内电解反应器的出水流入Fenton氧化反应池,在不断搅拌的状态下,加入酸类物质,使其pH处于3～3.5之间;随后投加硫酸亚铁固体,使得亚铁离子的浓度达到700～900ppm,然后再加入双氧水溶液,使其浓度达到1500～1900ppm;D.Fenton氧化结束后,废水流入混凝沉淀池,在搅拌的状态下投加助凝剂,然后进行静置沉淀,沉淀后所得的上清液即为预处理后的焦化废水。
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本发明涉及柑橘皮渣等农产品废弃物两相发酵产生物质能的方法,将柑橘皮渣等纤维素类农作物固体废弃物的好氧预处理、两相厌氧发酵,以柑橘皮渣等类纤维素混合物为原料,筛选出合适的柑橘皮渣类纤维素分解菌进行预处理,然后以一定的投料浓度(6-8%的浓度投料),进行厌氧半连续发酵,产生甲烷含量纯度可达65%以上。本发明利用柑橘皮渣农业废弃物混合物进行好氧预处理、厌氧发酵,能够有效处理大量的柑橘皮渣类废物,降低环境污染,获得有机肥,沼气等生物质能源,实现了柑橘皮渣类废弃物的循环利用,实现变废为宝,具有积极的环保意义和较好的经济效益。
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本发明的名称为一种利用工业废弃物生产富碳有机磷肥的工艺。属于磷肥生产工艺技术领域。它主要是解决我国现有磷矿石品位比较低而不能生产有机磷肥的问题。它的主要生产工艺包括：(1)湿法制浆：将P2O5的磷矿石、有机固体废弃物和水加入球磨机进行研磨制得矿浆细度100目≥90％的混合矿浆；(2)酸解混化：将混合矿浆与浓度≥93％的流酸泵入管式密封混化器中磺酸化反应，得富含有机碳磷肥的酸化料浆，温度为125～140℃，压力为0.08～0.10MPa；(3)固化：将上述酸化料浆放入固化池，密闭2～6小时，得到鲜肥；(4)熟化：将上述鲜肥取出堆入在仓库2～7天，即得到磺酸化富碳有机磷肥。本发明主要用于利用工业废弃固体物生产富碳有机磷肥。
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本实用新型公开了一种用于聚合硫酸铁生产制备的危险废物输出装置，包括废料箱、进料管、排料管、废气抽排组件和废渣挤压结构，所述废料箱的上下两部分别安装有进料管和排料管，所述废气抽排组件安装在废料箱的顶侧，所述废渣挤压结构安装在废料箱的底部一侧，通过设置废渣挤压结构，在沉淀后，液体通过进料管排出收集，在推送电机作业，带动推送丝杆旋转，将废料箱底部的沉淀物通过出料管排出，固体废物被排放到挤压斗内，同时挤压电机作业，带动凸轮旋转，实现对推杆的挤压，挤压块随之下降，对挤压斗内的废物夯实挤压，固体废物在挤压夯实后，占用空间小，便于收集转运。
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本发明涉及废液处理领域，尤其涉及一种废碱液达标处理的方法及系统。所述方法包括包括以下步骤：1)将废碱液进行除油；2)将所述除油后的废碱液进行复合催化氧化处理；3)将所述复合催化氧化处理后的废碱液采用废酸进行中和；4)将所述中和后的废碱液进行蒸发，得固体结晶盐和蒸发冷凝水。本发明能够实现废碱液中污染物的高效去除，废碱液经处理后得到盐和冷凝水，实现了废碱液的达标处理。
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本实用新型涉及钢铁冶金技术领域，且公开了一种钢铁冶金废气用环保处理装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固体分离箱，所述固体分离箱的内部固定连接有处理滤板，所述固体分离箱的顶部活动连接有第一防漏盖板，所述固体分离箱的左侧固定连接有进气管。该钢铁冶金废气用环保处理装置，通过设置固体分离箱内部的处理滤板，且述处理滤板由过滤网、活性炭吸附板和支撑网板组成，且处理滤板与固体分离箱的连接方式为焊接，从而便于隔离从进气管进入的气体和固体，从固体分离箱处理过的气体进入废气处理箱的内部，从而便捷的处理有害气体，又通过设置干燥箱对气体进行干燥，达到处理废气的目的，方便了使用者的使用。
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本实用新型涉及一种漆包线废液的排污装置，属于漆包线设备技术领域，包括：包括：设置在废液池顶部边缘的机架；设置在废液池内用于排离污水的清理组件，清理组件包括：设置在废液池内靠近废液池顶部的固液分离箱；内部开有空腔、且设置在废液池底部的条板；设置在废液池内部、管体转动连接在机架上、底端通过轴承连接在废液池底部的转动管；套设在转动管外壁上的、且端部与废液池内壁相接触的转动板；设置在废液池顶部边缘且与条板相连接的排污件；以及设置在机架顶部用于驱动转动管旋转的驱动件。本实用新型的目的在于提供一种漆包线废液的排污装置，能够有效地对废液中的固体杂质进行分离，有效地对废液池内壁粘附的固体杂质进行清理。
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本发明公开了一种采用赤泥为反应介质分离废弃锂电池正极材料和铝箔的方法，该方法可通过采用赤泥作为高温反应介质实现废弃锂电池正极极片内正极材料和铝箔的分离，赤泥作为原位反应试剂促进了废弃锂电池正极极片内有机粘结剂聚偏氟乙烯的高温热分解和分解产生的氟化物的吸附。与现有技术相比，本发明的方法利用赤泥为反应介质分离废弃锂电池正极材料和铝箔的方法一方面可以将工业固体废弃物消纳并转化为废弃锂离子电池正极极片分离的助熔剂，解决工业固体废弃物堆放的难题，还可以实现工业固体废弃物的减量化、资源化和无害化，赤泥对废弃锂电池的正极极片的铝箔和正极材料的剥离率高达97.0wt％。
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本发明公开了一种畜禽废弃物再生利用方法，包括如下步骤：(1)将待处理的畜禽废弃物进行固液分离，并分别收集固体废弃物和液体废弃物；(2)将固体废弃物放入厌氧池进行发酵；(3)将液体废弃物依次通入除臭池、净化池、自动过滤器和膜分离净水系统进行分解及净化处理后排放；其中，除臭池和/或净化池内加入复合生物菌制剂，复合生物菌制剂包括光合成菌群、乳酸菌群、酵母菌群、放线菌群、芽孢杆菌群、硝酸菌群、溶磷菌群和固氮菌群。本发明的污水处理方案结合复合生物菌制剂，使畜禽废弃物中的固体废弃物产生沼气实现资源化利用，液体废弃物经处理后可用作回冲栏舍或灌溉，也可达到排放标准直接进行排放。
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本发明公开了一种固态危险废弃物预处理装置，具体涉及固体废弃物处理设备技术领域，包括支撑架和支脚。本发明通过设置有“L”形板、液压气缸、固定板、压板、连接杆、支撑弹簧、切割刀片和下刀口，在使用时，启动液压气缸，液压气缸带动固定板向下压，从而使压板向下压，在压板下压至储存槽内部之后，接着对储存槽内部的固体危险废弃物的碎屑进行压紧，以缩小其体积，然后压板在压紧的固体危险废弃物碎屑的支撑作用下停止下压，固定板使支撑弹簧收缩，然后固定板继续下压，这样切割刀片就能通过下刀口从而对压紧的固体危险废弃物碎屑进行切割，使其成为小块物体，然后送入焚烧炉内部，这样可以大大提高其焚化速率。
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本发明提供一种利用废纸造纸污泥制备陶粒的方法,属于固体废弃物处理处置技术领域。该方法的主要内容是:将废纸造纸污泥、粘土以及粉煤灰经过混合、炼泥或经过混合、造粒成为球状坯体颗粒,再经过干燥和1000～1250℃烧结成为陶粒产品。本发明方法解决了废纸造纸产生的大量污泥的处理问题,使废料得到了合理的再生利用,另外还回收利用了建筑集料破碎过程中碎石屑中的粘土,解决了其占用耕地的问题,节约了粘土资源,具有一定的环保意义。本发明方法工艺简单、成本低,适合于工业化大规模生产,本发明产品的成品率高,适用范围宽,由本发明制陶粒法获得的轻质陶粒,尺寸规范,容易级配,耐压性能和其它各项指标符合国家标准。
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