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本发明公开了一种含有硫酸盐的低浓度醋酸废水的处理方法。含硫酸盐的低浓度醋酸废水进行第一次MVR处理，将硫酸盐与废水分离，得到的醋酸废水在碳酸钙的作用下进行钙化中和反应，形成含有醋酸钙的溶液，进入第二次MVR装置浓缩处理，浓缩后的醋酸钙溶液经干燥后进行热裂解得到丙酮，实现有机物的资源化利用。得到的硫酸盐和过滤产生的固体进行热解析，热解析产生的气体进入临氧裂解装置，热解析后的固体物料形成有机杂质含量低于0.1％硫酸盐固体。MVR产生的含有有机物的水蒸汽进入临氧裂解装置，醋酸钙干燥产生的水汽同时进入MVR装置，经临氧裂解装置处理后的尾气及水均实现达标排放。本发明的方法实现了含硫酸盐的低浓度醋酸废水的资源化与净化处理。
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本发明公开一种碳酸二甲酯生产废渣回收利用工艺，包括：(1)将废渣与有机溶剂混合，该溶剂能够溶解废渣中的有机物，固液分离得到的碳酸钠固体备用。(2)将步骤(1)得到的碳酸钠固体与含有钙离子的溶液混合，反应完成后分离出碳酸钙沉淀，备用。(3)将热镀锌底渣加入酸液中进行溶解，然后加入步骤(1)的碳酸钠固体，固液分离出沉淀并洗涤，备用。(4)将步骤(2)的碳酸钙沉淀、步骤(3)的混合沉淀、粘接剂混合造粒，将得到的微粒进行煅烧，完成后得到多孔催化剂。(5)用步骤(4)得到的催化二氧化碳和甲醇直接合成碳酸二甲酯。本发明的工艺能够对废渣进行有效利用，并经过一系列改性工序将废渣转换成高附加值的催化剂。
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本发明涉及危险废物焚烧处理成套装置,尤其是一种可以处理不同形态废弃物的危险废物焚烧处理成套装置,它包括连续加料装置、焚烧炉、烟气急冷装置、烟气处理装置和在线监测系统,连续加料装置分为糊状物料加料装置、粉状物料加料装置和固体物料加料装置,连续加料装置的物料出口的外形相同,烟气急冷装置外接有蒸汽锅炉或导热油炉。本发明的危险废物焚烧处理成套装置加料过程不会导致炉膛内的温度降低,处理效果好,废弃物燃烧产生的热能可利用,用户购置一套本发明的危险废物焚烧处理成套装置,可处理几种不同的形态的废弃物,节约了用户的投资成本。
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一种处理燃烧废气的方法,它包括给燃烧废气脱硝,用氨对它脱硫,对脱硫产生的废水或洗涤收集到的粉尘灰所得到的废水用碳酸钙过滤,调节滤液的pH值,加入二氧化碳和/或碳酸水溶液,然后加入絮凝剂以使固体物质沉降,然后从上清液中回收氨。将回收的氨加到脱硝后的气体中用于处理燃烧废气。
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本发明公开的液相等离子体联合负载型TiO2催化处理废水的方法是利用高压脉冲液相放电产生的冷等离子体去除废水中的污染物,在被处理的废水中投加负载含有锐钛矿晶型的二氧化钛的活性炭,二氧化钛的质量负载量为0.2-20.0%,负载二氧化钛的活性炭在废水中的浓度为0.1-2.0g/L。本发明方法操作简便,利用固体氧化物二氧化钛具有极好的光催化特性,能够吸收小于320nm波长的紫外光,激发导带的电子与价带空穴的分离,利用空穴的强氧化作用产生OH·自由基,或直接氧化污染物,同时,联合活性炭对污染物具有较强的吸附作用,提高有机污染物的去除效益。本发明运行成本低。可用于处理难生物降解及有毒有害工业废水和病毒微生物去除净化。
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本发明公开了一种钢材废液回收工艺，包括以下步骤：a、预处理I：酸性废液进入废液罐一，废液罐一用于放置待处理酸性废液，废液罐一与废液罐二2相连，废液罐二的侧壁设置有液位传感器；b、焙烧炉焙烧：通过焙烧炉500～600℃加热焙烧，进行固液分离，固体物质进行沉淀并收集于设于焙烧炉下方的固体收集器中；c、气固分离；d、吸附：将浓缩液通过树脂色谱柱进行吸附，收集流出液；吸附和解吸的流速均为0.006米/秒；e、解吸附：用水淋洗树脂色谱柱，收集流出液。本发明的钢材废液回收装置具备下述有益效果：能够实现盐酸废液的零排放，且本方法处理效果明显，系统操作运行稳定。
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本发明涉及石油化工废弃物处理技术领域，具体涉及一种石油化工废弃物处理方法，包括细化、研磨、提取、焚烧、掩埋，将废弃物先破碎成粒状，再进行粉碎，对废弃物进行研磨，使其形成粉状物；对废弃物中的硫元素、金属离子进行提取；将没有提取价值的废弃物进行焚烧、掩埋。本发明的有益效果：通过将废弃物中固体颗粒物进行细化，使其粒径减小，再通过研磨将固体颗粒物进行研磨成粉，方便下一步对废弃物中的物质进行提取，再通过对废弃物中硫元素、金属离子进行提取，使硫元素、金属离子能够被回收再利用，提取后的废弃物中，不再含有对环境有害的物质，从而在下一步掩埋、焚烧后，不会造成对环境的破坏。
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本实用新型公开了一种医疗废水处理系统，包括排水槽、杀菌灯和透光板，排水槽限定有用于输送废水的输送通道，杀菌灯设置于输送通道，用于废水的杀菌，透光板固定设置于排水槽，用于将输送通道与杀菌灯隔开。废水处理系统使用时，杀菌灯的光线透过透光板，从而对废水进行杀菌处理；同时，由于透光板将输送通道与杀菌灯隔开，即，透光板将医疗废水与杀菌灯的灯罩隔开，因此，杀菌灯使用时，透光板朝向医疗废水的一侧壁会聚集固体颗粒，以代替在灯罩上聚集固体颗粒，从而减小固体颗粒灯对杀菌灯的影响。
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本发明提供了一种从生产苯甲酸的工业废料中提取纯化芴酮的方法,将精馏苯甲酸后的粗苄酯、水和氢氧化钠按一定比例进行反应,得到粗芴酮固体;粗芴酮固体用乙酸乙酯和石油醚重结晶得到芴酮,纯度大于98%,分离效率为60-75%。本发明为进一步拓展生产苯甲酸工业废料的回收利用,减少环境污染提供了新的技术方案。
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本发明公开了一种化学废弃物回收装置和方法，属于废弃物回收领域。所述回收装置包括固体废弃物、有机废液、无机废液以及洗涤实验器材的第一遍废水；整个回收装置设计在通风橱内；气缸驱动回收罐密封盖的打开和关闭；弹性安全气囊指示回收罐内部压力，当压力过大时气囊自动破裂并及时释放压力；非接触式液位计指示液体回收罐内的废液量；有机废液和无机废液回收罐的管道为Z型，防止废液在注入时飞溅出来，固体废弃物回收罐的管道为直型；无机废液回收罐通过L型连接管与水槽连通，连接管上带有单向阀，阻止无机废液回收罐内的液体和气体反渗到水槽。本发明结构巧妙，操作方便，合理利用实验室空间，减少实验室内的有害气体，有利于安全、环保及实验员健康。
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本实用新型公开了一种废旧汽车滤芯处理装置，包括分离设备，所述分离设备包括反应炉、冷凝设备、收集设备、供热设备和供热层，反应炉设置有反应炉进料口、固体出料口和气体出口，反应炉进料口与固体出料口为同一出口，冷凝设备与反应炉气体出口连接，冷凝设备设置有冷凝出料口，收集设备为气体收集设备和液体收集设备，冷凝出料口与液体收集设备连接气体收集设备与液体收集设备连接，供热设备与气体收集设备连接，供热设备与供热层连接，供热层与反应炉连接；通过高温将废旧滤芯内的废油转换为气体形式与固体金属有效分离，气体通过冷凝将可利用的油料收集，对不可收集的转化为设备所需的部分能量，充分利用资源本身的价值，实现对资源的回收利用，并减少废旧产品对环境的污染。
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本实用新型公开了一种处理含氟清洗废水的污水处理池，包括格栅池、集水池、调节水池、pH调节池、除氟反应池一、除氟反应池二、混凝反应池、助凝反应池、澄清池、中间水池、石英砂过滤池、活性炭过滤池、清水池，所述除氟反应池一用于使含氟清洗废水与氯化钙药剂充分混合，使污水中氟化物形成氟化钙的固体沉淀物；所述除氟反应池二用于投加氢氧化钙使在除氟反应池一中含氟清洗废水中氟化物与氯化钙形成的含氟固体沉淀物得以吸附在氢氧化钙表面并沉淀。本实用新型采用多级沉淀使含氟清洗废水中的氟化物形成氟化钙的固体沉淀物，以提高除氟效果。
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本发明公开了一种粘黏性大、含有固体的液体或胶体危废配伍处理工艺，涉及危废处理技术领域。一种危废配伍处理工艺，包括以下步骤：危废配料：将粘黏性大、含有固体的液体或胶体危废与焚烧炉渣、煤渣、干化污泥等废料配比混合，降低危废的粘黏性、流动性，优化调配热值。处理后的危废粘度小于1000cP，危废物料的焚烧处理温度为800℃‑1000℃，危废物料处理后的平均热值达到5300Kcal/kg以上。本发明可以实现粘黏性大、含有固体的液体或胶体危废的稳定高效和安全的配伍处理。
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本发明涉及一种有毒有害废弃物的处理方法及专用装置,属于处理废弃物的方法及专用装置。该装置的等离子体装置、主石墨电极和辅助石墨电极连接在炉体的炉盖上,载流体气体供给器与主石墨电极连接,加料器位于炉体的上侧,玻璃体排放热泵位于炉体的另一侧,金属富集体熔体热泵位于炉体的底部,坩埚位于炉体内,下电极位于炉体内的底部,与坩埚连接,液面传感器位于坩埚的外侧,并与传感器控制器连接,尾气排放系统与炉体连接在一起。优点:可处理多氯联苯等高危险废弃物,处理有毒有害废弃物时能够在瞬间达到高温,不产生二恶英剧毒物质,避免对人体和环境造成二次污染,可进一步回收利用高能气体;产生的固体残渣物化性质极为稳定;多金属富集体能分别回收铜、铅、铝、锑、镍、镉等金属以及金、银、钯、铂等贵金属,处理工艺无废水、废气、废物排放。
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本发明公开的一种猪场废水综合处理装置，涉及废水处理技术领域，包括支撑机构，还包括，执行机构，执行机构包括打碎抽液组件、传送过滤组件，打碎抽液组件用于抽取废水，并将废水中的大块固体打散，避免管道堵塞，传送过滤组件用于将打碎抽液组件打散抽取的废水进行过滤，实现初步固液分离，并将水分残留的固体传送给控制机构；控制机构包括挤压组件、联动组件，挤压组件用于将固体内残存的水分挤出，联动组件用于挤压后固体的落料以及控制处理机构灭菌杀卵后液体的排放；处理机构通过沼气作为燃料，对废水进行加热，灭杀细菌、虫卵，本发明通过执行机构、控制机构以及处理机构的配合实现猪场废水的安全处理，杀菌效果好。
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本发明公开的一种废旧锂离子电池的湿式破碎回收方法，包括以下步骤：1.对废旧锂离子电池拆解成锂电池单体，并进行放电处理；2.对锂电池单体进行多级连续湿式破碎处理；3.对所述锂盐混合物进行筛分处理；4.对筛分得到的浆料依次进行震荡处理和离心分离处理；5.一方面对固体混合物进行清洗处理，另一方面检测所述水相混合物的TDS含量；6.对固体混合物进行烘干处理；7.采用磁力分选方式对烘干后的固体混合物进行分选处理；8.采用风力分选方式对分选得到的剩余固体混合物进行分选处理。本发明全过程没有废水排放，废气可实现达标排放。
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本发明公开了一种回收湿法废水中贵金属的绿色回收方法，将含酸贵金属废水先经减压蒸馏回收酸，向蒸馏剩余固液中加入热水溶解，固液分离得固体A和滤液，向液体中加入结晶剂，采用缓慢冷却法结晶回收硫酸复盐；将结晶回收硫酸复盐后的液体进行固液分离，得到溶液A和剩余的硫酸复盐晶体，将剩余的硫酸复盐晶体用水清洗并收集洗涤水，向洗涤水和溶液A中加入贵金属回收剂得到固体B和溶液B；固体A和固体B作为原料进行再次使用，溶液B再次溶解蒸馏剩余固液。既降低了废渣、含盐废水，又回收了大量酸和全部贵金属，降低生产成本。
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本发明公开了一种硅片切割废砂浆分离提纯方法,包括以下步骤:一、废砂浆固液分离,获得固体分离物和混合液一;二、PEG分离及回收:对混合液一依次进行三级过滤、树脂处理和真空蒸馏后,获得PEG成品;三、晶体硅粉分离及回收:对固体分离物进行多次沉降分选及固液分离后,再对所获得固体过滤物进行酸洗、过滤、脱水及烘干处理,获得晶体硅粉;四、SiC微粉分离及回收:经多次沉降分选及固液分离处理后的沉淀层依次进行碱洗、固液分离及水洗、酸洗和固液分离、水洗及干燥处理,获得SiC微粉。本发明设计合理、方法步骤简单、操作简便、效率高且投入及运行成本低、易于规模化生产,所分离提纯的PEG、晶体硅粉和SiC微粉的品质优良。
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本发明公开了一种从电子废料中溶解提纯贵金属的方法，涉及工业固体废弃物综合利用技术领域，针对现有的工业固体废弃物利用效率差的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤，将含有贵金属的电子废料与酸液进行混合处理，通过酸液分解电子废料，得到含贵金属的分解液，将得到的分解液进行过滤和清洗，去除分解液中的水溶性杂质，得到贵金属粉，将得到的贵金属粉放置入相应的干燥设备中，通过干燥设备对贵金属粉进行干燥处理。本发明可快速高效的对工业固体废弃物中电子废料的贵金属进行提纯收集，不仅提纯方法简单，且提纯所用到的加工设备使用方便，继而有效的提高贵金属的提存进度，回收效率快。
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本发明公开了一种酸性蚀刻废液的处理方法，包括以下步骤：电解酸性蚀刻废液，使酸性蚀刻废液内的铜离子沉积，并得到电清液；对电清液进行减压浓缩，得到含盐酸的蒸馏出水和浓缩液；使浓缩液冷却结晶，固液分离得到氯化物固体和酸性溶液；与现有技术相比，本发明的酸性蚀刻废液的处理方法，电解酸性蚀刻废液后，可以回收铜并得到电清液，使酸性蚀刻废液中的铜得到回收；电清液减压浓缩得到含盐酸的蒸馏出水和浓缩液，可以回收盐酸；浓缩液冷却结晶得到氯化物固体和酸性溶液，氯化物固体可以作配置酸性蚀刻液用，酸性溶液可以代替工业盐酸回用至H2O2/HCl系列和NaClO3/HCl系列的酸性蚀刻液中，工艺流程较短，且能极大的减少蚀刻废液的增量，有利于环境保护。
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本发明提供了一种含重金属废水的处理方法，包括以下步骤：S1.将含重金属离子的废水过滤出去固体杂质，然后加入NaOH，调节废水的pH为11‑13，置于0‑4℃下静置1‑4h，过滤；S2.将S1得到的废水中加入混合絮凝剂，搅拌混合10‑30min，静置20‑60min，过滤废水；S3.将过滤后的废水中投入改性谷糠，超声波剪切20‑60min，剪切功率为1000‑2000W；S4.将步骤S3中制得的废水过滤后，调节废水的pH为5‑7，将废水流经蛋壳膜或在废水中投入蛋壳膜粉末，即可。本发明的处理方法简单易行，原料丰富，对金属离子的吸附和反应沉降具有良好的效果。
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本发明公开了一种Ni/Zn‑MnO2电极及其在废水处理上的应用，属于废旧资源回收再利用领域。该电极是将废旧锌锰干电池进行拆解与分离、研磨与筛分、清洗和烘干后，得到含锌锰氧化物的黑色粉末；将该粉末负载到泡沫镍基底上，制备出Ni/Zn‑MnO2电极。并将该电极应用于废水处理，实现废水中污染物的电氧化去除。本发明通过“以废治废”的方式，将废旧锌锰干电池合理利用制备出高效电极，并应用于废水处理领域，实现了固体废物的资源化和污染物的减量化。
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本发明涉及医疗设备技术领域，具体涉及一种血液透析用医疗废弃物处理装置，主壳体依次设有落料区、冲洗灭菌区、固液分离区、干燥区、压缩区和脱料区，能够对废弃物进行切碎和冲洗灭菌，避免了废弃物重复利用的情况，不会使废弃物内残存血渍和透析废液，清洗杀菌彻底，也避免了废弃物内因残存污渍病菌而引发二次感染的情况，同时也不再需要人工进行废弃物的清洗灭菌处理，实现对废弃物的自动化处理，并且对废弃物固液分离后能够进行干燥和压缩暂存，实现了对固体废弃物的压缩暂存。
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本发明公开了一种畜禽废水处理装置，包括装置本体，装置本体的前端设置有闸控面板，闸控面板的延伸至另一端设置有空气开关，装置本体的下方的四角固定连接有伸缩杆，伸缩杆的下侧活动连接有装置移动轮，装置本体的前端的中部设有废液入口，装置本体靠近前端的内部设置有固液过滤网，固液过滤网的右侧活动连接有固体废物清理装置。有益效果：通过在装置本体上增加设置有装置移动轮，用于移动装置于任意位置方便处理多处废弃液体，通过在装置本体下槽设置有装置移动轮伸缩杆，用于改变装置的水平坡度加快液体流速提高处理效率，通过在装置本体上设置有固体废物清理装置，便于清理固体废物防止堵塞。
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本发明提供一种废弃生物油合成环境友好，可再生的生物油基多元醇的方法，首先采用多孔碳基固体酸催化废弃生物油脂与甲醇甲酯化，得到甘油和脂肪酸甲酯，然后，将脂肪酸甲酯进行聚合，形成聚脂肪酸甲酯网络，氧化钡固体碱催化甘油聚合，形成聚甘油，控制合适甘油聚合度，最后，继续在氧化钡固体碱催化下加入聚脂肪酸甲酯进行酯交换，将聚脂肪链引入到聚甘油分子，控制合适交换度，制备废弃生物油脂基多元醇。本发明的优点：(1)以废弃油脂为原料，降低了原料成本，避免废弃油脂的污染问题；(2)所得多元醇的生物降解性好，可自降解；(3)反应过程基本没有工业三废排放；(4)所得生物基多元醇分子结构和羟值均可调；(5)用途广泛。
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本发明公开了一种重金属吸附饱和活性炭再利用的有机废水处理方法，首先将重金属吸附饱和活性炭、过硫酸盐、工作电解质加入到含有机污染物的废水中，调节pH至3~9，然后在8~24mA/cm2的电流密度下进行电解处理；反应液中重金属吸附饱和活性炭的添加量为0.125~0.500g/L，过硫酸盐浓度为2.5~10.0mM。本发明采用重金属吸附工艺产生的饱和废弃活性炭作为催化剂，原料廉价易得；同时废弃的饱和活性炭得到再利用，实现了固体废弃物的资源化；本发明还能有效处理有机废水，使有机污染物的降解率达到90%以上，在有机废水处理及重金属污水处理中有着广泛的应用前景。
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本发明公开了一种去除印染废水中锑的药剂及其去除方法，药剂包括锰尾矿粉以及FeSO4组成的混合物，该混合物为固体粉末，其中，锰尾矿粉的主要成分为MnOx/SiO2，粒径为0.075‑0.100mm，MnOx/SiO2/FeSO4的质量比为1：1：1～1：1：8，FeSO4为FeSO4·7H2O、FeSO4·3H2O或无水硫酸亚铁；去除方法包括如下步骤：步骤1，将含锑印染废水放置于预处理池进行除杂预处理，得到预处理后的含锑印染废水；步骤2，将预处理后的含锑印染废水放置于反应接触池，而后加入一定量的药剂进行接触搅拌，反应30‑60min后，得到反应后的含锑印染废水；步骤3，将反应后的含锑印染废水置于混凝沉淀池静止沉淀后进行固液分离，从而去除印染废水中的重金属锑。
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本实用新型涉及一种橡塑板切割废气处理装置，包括废气储罐、第一通气管、水箱和固体过滤器；所述第一通气管的第一端与所述废气储罐的出气端连接，所述第一通气管的第二端伸入在所述水箱的清水中；所述固体过滤器设置在所述水箱的出水口。本实用新型提供的橡塑板切割废气处理装置专用于处理在橡塑板切割过程中产生的废气，通过将由废气储罐收集的橡塑板废气通入到水箱的清水中，利用清水的降温和吸附作用，使得橡塑板废气中的烟尘和挥发物混入到清水中，余下的空气可直接排放到周围环境中，再利用固体过滤器将使用过的清水进行过滤，集中收集橡塑颗粒物，实现空气和水的安全排放。
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本发明属于晶硅废砂浆二次利用技术领域，公开了一种利用晶硅废砂浆制备碳化硅多孔陶瓷的方法。本发明利用晶硅废砂浆固体废料为主要原料，通过较低温无压烧结，850℃下即可在碳化硅表面原位生长莫来石棒，进而制备出具有高气孔率和高强度的碳化硅多孔陶瓷，最终实现了晶硅废砂浆固体废料的二次利用和低成本制备碳化硅多孔陶瓷的目标。本发明充分利用资源，变废为宝；在使用传统烧结助剂的同时加入了催化剂，使得烧结温度大幅下降，从而减少了能源消耗和降低了制造成本。
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本发明涉及化学加工技术领域，且公开了一种利用气压变化控制充气情况的化学加工废气收集装置，包括外壳，所述外壳的外侧固定连接有压缩室；根据实际使用情况，将滤具自动转移至压缩室内，使其对压缩室内的废气进行过滤处理，减小气体中的固体杂质，避免由于固体杂质的吸附作用，增大存储装置的清理难度，并且完成处理后，滤具自动移出压缩室，方便对其进行清洁，利用滤具的移动，触发废气吸收操作的进行，实现废气的自动吸收，对经过压缩处理的废气进行灌装收集，利用压缩室内的气压变化，对两个收集室气管内废气的流通情况进行控制，使废气选择性的灌装，并且可通过活塞的运动情况对充气情况进行判断，方便对完成充气的收集室进行处理。
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