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一种城市污泥与农业废弃物共热解制油工艺,将城市污泥与农业废弃物按比例混合,经过适当干燥,然后在隔绝空气的条件下加热使城市污泥与农业废弃物的混合物热解,形成热解气体产物和固体产物;然后对热解气体产物进行冷凝冷却,即可得到油、水溶性液体和不凝性可燃气体,油和水溶性液体可进一步加工成有用的下游产品,不凝性气体则用于热解炉的供热;对热解固体产物进行磨碎可作为活性炭吸附剂。解决了污泥热解所需热能的自给问题,变废为宝,能满足自身能量平衡,并得到燃料油、水溶性有机物,其固体产物炭粉还可以作为吸附剂,可广泛用于污水处理、土壤改良、花卉园艺等领域。具有将城市污泥减量化、资源化、高附加值化、低成本化等特点。
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本发明涉及反渗透浓水和高含盐量复杂废水处理与回用方法及设备。所述方法的步骤为:A、化学处理原水;B、分离化学处理的废水,化学处理的废水在膜分离主机入口固体含量以重量计为0.02%-15%;C、过滤分离处理的废水;D、反渗透处理过滤水。所述设备包括:反应装置、浓缩器、增压泵、分离主机、过滤器、及反渗透主机;所述的反应装置包括化学反应器和加药器;所述的分离主机为管式模分离主机。本发明的突出优点是:提高重金属离子、硬度离子、硅离子及COD的去除率;减少反渗透膜结垢,减少硅垢污染和生物性污染,阻断第二次污染;提高废水的回收率;且整机设备占地少、结构紧密、操作简单、运行费用低。
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一种脱硫废水的联合处理方法，主要包括预处理，COD电解，膜减量化处理和结晶干燥四个步骤，其主要特征在于，经预处理后的脱硫废水经COD电解，其COD去除率可达到80%以上，继续经膜减量化浓缩后回收大量产水直接循环利用，之后其浓缩废水经结晶干燥获得纯度在98%以上的Na2SO4固体盐。采用本发明的方法，COD处理效率达80%以上，投资和运行成本低，实现了脱硫废水中无机盐的高纯度回收和重金属离子的回收，同时实现了废水的零排放。
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本发明公开了一种脱硫废水处理方法，属于脱硫废水处理领域。热空气单元向相变发生器内通入热空气；与此同时，废水系统将脱硫废水送至相变发生器内的雾化器雾化后，和热空气所形成的热风经过热质交换，由液相变成气相，随着热风从相变发生器出口排出，脱硫废水中的杂质结晶形成的固体，在重力的作用下进入相变发生器的固体排出口热空气单元热空气单元。本发明公开的一种脱硫废水处理方法，相变发生器中热空气与雾化的脱硫废水液滴进行质、热交换，脱硫废水液滴蒸发、结晶后进行气固分离。本发明解决了在烟道处理脱硫废水过程中打破原有脱硫平衡并造成设备腐蚀的问题，从而实现了脱硫废水的零污染和零排放。
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一种瑞巴派特生产中高盐高氨氮废水预处理设备，蒸发器与废水池的高盐废水连通，格栅渠的其他废水出水口与废水池连通，预中和调节池与废水池的泵洗废水连通，废水池的与综合调节池连通，综合调节池的固体出口与污泥池连通，综合调节池与第一污水提升泵连通，第一污水提升泵的出口与pH酸化调节池连通，pH酸化调节池与芬顿反应池连通，芬顿反应池与pH回调池连通，pH回调池与水解酸化池连通，水解酸化池的固体出口与污泥池的进口相连通，水解酸化池与中间水池连通，中间水池与第二污水提升泵连通，本实用新型设计科学合理，去除废水中影响生化处理的高盐成分，降低了原水污染物浓度，提高废水可生化性，利于后续的处理，有良好的社会和经济效益。
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本实用新型涉及养殖废水处理装置领域，公开了一种针对中小水量养殖废水处理装置，包括废水处理池，所述废水处理池的前侧的顶部的两边均设置有中和溶液进口，且废水处理池的前侧安装有控制器，所述废水处理池的两侧的中间位置均连接有液压缸，所述废水处理池的一侧连接有第一旋转电机，所述废水处理池的另一侧设置有排水口，所述液压缸的顶端连接有连接块，所述两个连接块相互靠近的一侧共同连接有废水处理池顶盖。本实用新型通过方孔、液压缸、连接杆、第二旋转电机、滚珠丝杠、滚珠螺母、活动块、除渣板和滤板，可以方便的将废水中的固体污染物过滤掉，且能够方便的将较多固体污染物从滤板上移走、收集，从而方便了工作人员的使用。
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一种利用高温余热及高温CO2废气与煤气化联产工艺,属于环保领域。本发明的目的是有效的利用水泥生产过程中产生的CO2气体再利用的利用高温余热及高温CO2废气与煤气化联产工艺。本发明的步骤是:回转窑尾气体与水泥生产过程中助燃用三次风汇合后通过温度调节器,再与经过多级预热后的生料在管路中汇合,一并进入旋风预热器C4筒;在旋风预热器C4筒中预热后,气体排出,或者回到上一级预热器,而生料进入分解炉分解成CO2和CaO,CO2和CaO进入旋风除尘器C5筒中进行气固分离,旋风除尘器C5筒的固体CaO送入回转窑;d步骤的CO2气体与O2混合进入气化炉,煤气储存,废渣排出。本发明利用工业高温余热和高温CO2废气直接制取煤气来消减二氧化碳排放具有现实意义,同时还会从中获取由于减排带来的收益和制取廉价煤气给企业带来的巨大经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种利用废石膏分解钾长石生产钾肥的方法,将同等粒度的钾长石、废石膏、石灰石和煤按一定重量比混合均匀,在球磨机内粉碎至100目以上,然后放入高炉内,在1100℃-1280℃的温度下烧结,取出烧结物后,加水溶解烧结物并煮沸,离心分离沉淀后将清液浓缩至浆状,造粒即成钾肥,分离后沉淀提取偏铝酸钠及生产水泥原料。本方法具有工艺流程简单、助熔剂可采用工业固体废物——废石膏,生产成本低,且易于工业化生产。
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本发明公开了一种脱硫废水处理方法及设备，其中脱硫废水处理方法是对脱硫废水进行絮凝沉淀，澄清后的废水通过雾化给水泵输送到旋转雾化器并形成20um‑60um的细小液滴，小液滴与高温烟气进行热交换，得到蒸干盐和灰分，蒸汽随烟气一起进入电除尘。本申请中的脱硫废水处理方法运行过程中，控制旋转雾化蒸发塔底部排出的蒸汽和烟气混合气体的温度高于酸的露点温度，防止对后续设备的腐蚀，不影响电厂机组的正常运行；该方法仅产生一些易于处理的固体废料，其中的固体废料可以输送到电厂灰库，蒸汽与烟气的混合，增加了烟气湿度，提高了电除尘的除尘效率。该方法实现了脱硫废水的零排放，且利用高温烟道气和旋转喷雾技术进行热交换，节约能耗。
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本发明公开了一种医疗废弃物垃圾除液分离装置，涉及医疗废弃物处理领域，包括处理箱，处理箱内设有粉碎机构、挤压机构以及滤水机构，排渣管的顶端固定连接电机座，底罩内设有挤压除水机构，挤压输送管的底端与底罩的顶端固定连接，底板的底端固定设有输送机构，本发明通过设置粉碎机构能够对医疗废弃物进行粉碎使其破裂，便于废弃物中含有的液体排出，通过设置挤压机构能够进一步的对破碎后的废弃物挤压使其液体排出，通过设置滤水机构能够将液体与固体废弃物分离排放，通过在挤压输送管内设置螺旋输送板，再配合挤压除水机构能够将分离后的固体医疗废弃物进行进一步的挤压除水操作，对医疗废弃物的分离处理效果好。
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本发明公开了一种化工处理用废料回收机构，包括底座板，所述底座板的上表面固定安装有4个支撑腿，且支撑腿的上端均固定连接于主体外壳的下端外侧，并且底座板的右端上表面设置有2条轮槽，所述轮槽的内侧均滑动2个万向轮，且万向轮均安装于废料桶的下端表面，并且废料桶设置于底座板的右端上表面，所述主体外壳的上端左侧设置有进料口，且进料口的下方设置有缓冲板，并且缓冲板的右端与过滤板构成一体化结构。该化工处理用废料定量回收机构能便于在废弃物排出的同时对废弃物进行固体和液体分离操作，大大提高了废弃物的处理速度，且能够简单快捷的对易消耗部件进行更换，并且能够便捷的将固体废弃物进行分批储存和运输。
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本发明提供了一种高氨氮废水的处理方法，包括：将复合生物填料填充在有氧装置中，并在填充复合生物填料的有氧装置中投加激活驯化好的复合微生物菌株；通过复合生物填料上的激活驯化好的复合微生物菌株将预处理的高氨氮废水中的氨氮分解。本发明解决了如何低成本且不产生二次污染或固体废弃物的情况下将高氨氮废水中的氨氮转化去除的技术问题，本发明为高氨氮废水的处理提供了生物处理途径；大幅提升了高氨氮废水的生物处理的耐受氨氮浓度；大幅降低了高氨氮废水的处理设施的投资成本和运行成本，同时避免在处理过程中产生的二次污染问题或固体废弃物。
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本发明公开了一种处理湿法除杂渣和含铜危废的方法，包括如下步骤：将湿法除杂渣与HW22含铜废物分别进行干燥；将干燥后的湿法除杂渣、HW22含铜废物与铜精矿、石灰石、石英石、无烟煤混合均匀，得到熔炼混合料；将熔炼混合料进行富氧熔炼，熔炼分层后导出下层物料，冷却后回收得到冰铜锭。本发明对湿法除杂渣和HW22含铜废物同时进行富氧熔炼，期间引入铜精矿，在高温下使湿法除杂渣、HW22含铜废物与铜精矿反应，生成冰铜并以冰铜锭的形式回收；该方法实现了对湿法除杂渣和HW22含铜废物两种类型固体废弃物的综合处理，不仅解决了湿法除杂渣难以回收利用的问题，还显著提高了对固体废弃物的综合回收利用率。
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本发明提供一种应用于光伏行业含氟废酸的资源化利用方法，包括以下步骤：S1.氢氟酸的转化：往光伏行业含氟废酸中加入二氧化硅，将废酸液中的氢氟酸转化为氟硅酸；搅拌反应0.5‑1h，然后离心过滤得到固体1和滤液1；S2.氟硅酸钠的回收：往滤液1中加入硫酸钠或硝酸钠，搅拌结晶得到氟硅酸钠晶体，然后固液分离，得到固体2和滤液2，固体2经洗涤干燥得到氟硅酸钠；S3.聚合硫酸铁的生产：滤液2加入到硫酸亚铁溶液中，升温到40‑85℃，同时通入氧气，催化氧化得到聚合硫酸铁。本发明实现了光伏行业含氟废酸中氟、硫酸及硝酸的综合利用，工艺路线简单，所得氟硅酸钠和聚合硫酸铁可直接作为产品销售，变废为宝，具有显著的经济和社会效益。
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本发明公开了一种凹印废水超滤回收的预处理方法，包括如下步 骤：1)将凹印废水注入湿式磁选机，废水在磁选机中停留时间为5 -30秒；2)将经过湿式磁选机除去磁性固体的凹印废水排处后进 入超滤处理设备。所述湿式磁选机选用无磁翻动作用的磁选机，磁选 机的磁极表面的磁场强度为800-1600kA，磁极表面的磁场力为(3 -12)×107Ka2/m3。经过本发明方法进行预处理后的凹印废水中固 体含量大大降低，从而提高了超滤设备的处理通量。本发明方法具有 去除固体速度快、效率高、无二次污染等优点。
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一种电路板生产用废水处理装置，包括箱体，箱体一侧顶端插接进水管道，进水管道贯穿连接箱体侧壁，进水管道出水口下方设有震动筛网，箱体顶端远离进水管道一侧固定连接固体收集箱，固体收集箱侧壁设有插槽，插槽内转动连接阀门一，箱体内震动筛网下方设有反应池，箱体一侧外壁通过支架拆卸连接搅拌电机，箱体内反应池下方设有净化池，本实用新型所达到的有益效果是：本装置在使用时，震动筛网可有效过滤废水原料中固体不溶物，不易造成筛网堵塞，过滤后杂质经固体收集箱统一收集处理，进水管道和滤水口处设有分流器，可减缓废水经管道流出速度，可有效防止滤网堵塞，反应池内设有搅拌杆，可使试剂与废水充分反应。
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本发明属于固体废弃物处理技术领域，提供了一种稀土放射性废渣的无害化处理方法。本发明的无害化处理方法，将稀土放射性废渣和浸取剂混合，进行浸取，得到初步净化废渣；将所述初步净化废渣进行洗涤，得到无害化废渣。本发明提供的无害化处理方法，利用浓度为6～8mol/L的浸取剂对稀土放射性废渣在60～70℃下进行浸取，能够将稀土放射性废渣中的稀土元素和放射性元素浸取到浸取液中；再对浸取后得到的初步净化废渣进行水洗，将浸取出来的残留在初步净化废渣中的稀土元素和放射性元素转移到洗涤液中，实现将稀土放射性废渣转化为一般固体废物，减缓渣库的储存压力的同时，减轻了稀土放射性废渣对生产人员与周边环境的影响。
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本实用新型公开了一种有机废弃物发酵的系统，包括混合垃圾模块和发酵箱，所述混合垃圾模块的输出端和垃圾分类模块的输入端相连接，所述垃圾分类模块的输出端分别和有机废弃物、无机废弃物的输入端相连接，所述无机废弃物的输出端和卫生填埋模块的输入端相连接，所述有机废弃物的输入端和除氧处理模块的输入端相连接，所述除氧处理模块的输出端和所述发酵箱的输入端相连接，所述发酵箱的输出端分别和可回收气体、固体有机物相连接，所述固体有机物的输出端和氧化焚烧模块的输入端相连接，通过将有机废弃物的输出端和除氧处理模块的输入端相连，可以将发酵箱内的氧气去除，使发酵过程更加快速，厌氧微生物将有机废弃物分解的更快。
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本实用新型公开了一种火力发电厂循环水排放废水处理设备，包括废水过滤箱、保护框、超滤膜和反渗透膜，所述废水过滤箱的上端设置有进料口，且废水过滤箱的内部上端安装有导流板，所述保护框通过安装块与废水过滤箱连接，所述超滤膜的下方设置有反渗透膜，所述废水过滤箱的下端连接有连接管，所述连接管的末端与蒸汽再压缩蒸发器连接，且蒸汽再压缩蒸发器的下端设置有出料口，所述出料口的表面安装有第二阀门。该火力发电厂循环水排放废水处理设备中超滤膜和反渗透膜均以卡槽的方式与废水过滤箱连接，便于使用者对超滤膜和反渗透膜的安装和拆卸，并且超滤膜和反渗透膜能够将除了硬度后的废水进行固液分离，利于分离出废水中的固体杂质。
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本实用新型提供了一种废气处理装置和半导体加工设备，一方面能够利用电浆反应器将工业废气转化为固体生成物，并进一步通过固体生成物收集器收集重量较大的固体生成物，另一方面还能够通过增设的静电除尘器来捕获重量较轻且带电的固体生成物，从而避免细小粉尘进入到残气排放器的排气管道中，可以防止排放残余气体的排气管道及其连接的真空抽气泵堵塞，进而有效避免产品缺陷以及异常报废的风险。
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回收草甘膦生产废水中草甘膦的二段浓缩结晶方法:(1)用浓盐酸将废水的PH值调节至5～6;(2)在负压条件下蒸馏浓缩,至草甘膦浓度达到45～50G/L,真空吸滤,除去析出的NACL;(3)滤液在相同条件下再进行二次蒸馏浓缩,直到滤液中草甘膦浓度为100～120G/L,乘热过滤,除去NACL;(4)该滤液在搅拌情况下用浓盐酸酸化至PH=0.5～1,过滤,再次去NACL,此时滤液中的草甘膦浓度为70～75G/L;(5)将以上得到的滤液加入少量草甘膦晶种,在适宜条件下搅拌结晶;(6)待结晶完全后抽滤,得到固体草甘膦,草甘膦含量大于50%,回收率在50%以上。本发明回收了废水中的草甘膦产品,达到三废资源化目的。
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本发明涉及工业硫酸铝铵的制造方法,具体是一种用乙磷铝杀菌剂生产中的废液制造工业硫酸铝铵的方法。其基本方法是将乙磷铝杀菌剂的生产过程中产生的含氮废液进行收集,对其含氮的摩尔浓度进行测定,然后通过加水或加硫铵的方式将氮的摩尔浓度调整为特定值,将其作为母液,将配制好的母液按照反应所需的摩尔比与硫酸铝盐在反应釜中进行反应,反应完全后将物料进行冷却结晶,再进行脱水,即获得工业硫酸铝铵产品。本发明能够以乙磷铝杀菌剂的生产废液作为原料,代替传统的商品固体硫铵来制造工业硫酸铝铵,可降低工业硫酸铝铵的制造成本,同时可降低乙磷铝杀菌剂生产废液的处理成本。
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本发明提供一种含有有机溶剂的工业危险废物的处理方法,其用于对含有有机溶剂的工业危险废物进行无害化、资源化的处理,包括下述两个工程:第一处理工程,在该工程中,对危险废物中含有的有机溶剂进行回收处理;第二处理工程,在该工程中,对进行第一处理工程后残留的树脂类残渣进行无害化和资源化处理。通过第一处理工程,废物中含有的95%以上的有机溶剂被回收再利用;通过第二处理工程,树脂类残渣可以被炭化处理成炭化物,炭化物可以直接作为锅炉的燃料或经活化处理后加工成具有吸附能力的活性炭后进行利用,树脂类残渣还可以被直接加工成固体燃料作为锅炉的燃料使用。
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本发明涉及一种废机油再生基础油的方法，包括以下几个步骤：将废机油置于沉降池中，室温自然沉降，取上层清液；向得到的上层清液中加入萃取-絮凝-中和剂，搅拌后，冷却到常温，静置，得到萃取-中和-絮凝后的混合液；将混合液过滤，所得滤液加热蒸馏，收集60-81℃的萃取剂馏分用于循环利用，剩余物减压蒸馏，得到基础油，基础油的质量收率占上清液质量的85-89%。本发明能很好地除去废机油中的固体杂质、可溶性氧化物、有机酸、胶质等非基础油组分，得到再生油。该方法设备投资少，方法简单，萃取剂可重复使用，减少了三废污染，具有良好的市场前景。
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本发明公开了一种氟胞嘧啶氯化废水循环利用的方法：将氟胞嘧啶氯化废水送至氯化废水处理釜，180rpm转速下搅拌降温，滴加入氢氧化钙溶液进行中和，调pH值，产生磷酸盐固体，过滤去除磷酸盐固体，过滤后的废水送至氯化废水萃洗釜，加入溶剂萃取洗涤，分层上层为有机层，下层为水层，除去有机层，水层用质量浓度为8%的盐酸溶液调至pH为6.5‑7.5，然后将水层送至氟胞嘧啶氯化生产工业线中循环利用。其优点在于：本发明处理后的废水可循环利用，极大的减少生产用水量及废水排放量，降低了废水处理成本，提高企业经济效益，符合现代化绿色环保生产理念。
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本发明公开了一种农药生产中含磷废料的处理方法，步骤包括：将干燥的固态含磷废料或/和液态含磷废料脱水得到的含磷固体物料加入热裂解装置中，使固态的有机物质热裂解为有机气体，将有机气体引入燃烧装置中充分燃烧，燃烧所得尾气急冷后排放；热裂解后的固态含磷废料或/和含磷固体物料加入碳化装置中，通过高温碳化进一步纯化，得高纯度磷酸盐，碳化产生的气体也引入燃烧装置充分燃烧。本发明方法可以很好的将高含磷废液中的磷元素回收利用，避免了昂贵药剂的使用，废料中的磷可转变为高纯度的磷酸盐，并且整个过程中不会产生难以处理的二次废物，无有毒废气排放，符合绿色、环保要求。
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石棉废料中和设备(10)包括：酸槽(23)，盛装稀释的酸溶液的桶(16)，含石棉的废料浸入其中，该溶液中和石棉废料，过滤单元(21)，在中和反应结束时，其将固体惰性废料与酸溶液的液相分开，腐蚀性酸溶液的再生单元(22)，其通过添加储酸器盛装的浓酸来调整提取的液相的氢电位，和‑将再生溶液转移至桶的装置。
本发明涉及一种用于电催化降解有机废水的活性炭负载型催化剂的制备方法，属于催化剂制备技术领域。本发明经溶胶-凝胶法制得含多种活性金属的活性炭固体，然后在含活性金属的活性炭固体中加入P2O5粉末焙烧，在高温下P2O5粉末升华为气体，该气体在高温条件下膨胀并逸出时，会在活性炭内产生许多细小的孔隙，增大了活性炭的比表面积和吸附能力。本发明将稀土金属与其他活性金属配合使用，使催化剂表面颗粒均匀、细化，同时与加入P2O5粉末焙烧的方法相结合，使制得的活性炭负载型催化剂的催化效率可提高5％～15％以上。本发明方法工艺简单，操作方便，成本低，且制得的催化剂在电催化降解有机废水的过程中无需另外再添加其他氧化剂，有利于大规模产业化应用。
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本发明公开了一种含氟废水制备氟锆酸钾的方法，包括如下步骤：1）将含氟废水打入酸解设备，加入二氧化锆，含氟废水和二氧化锆的质量比为3:1，常温常压下反应，并静置12小时；2）取上述溶液上层清液，通过过滤泵打入塑料容器中，常温常压下加入氢氧化钾，调节PH值在2.5~3之间，继续静置12小时，生成含有氟锆酸钾固体的悬浊液；3）将上述悬浊液经过离心机离心，分离出氟锆酸钾固体和剩余母液；4）将上述氟锆酸钾固体进行4小时的初步加热干燥，加热温度为80~150℃，再将上述经初步加热干燥的氟锆酸钾固体采用双锥干燥机进行加热干燥，加热温度80~150℃，加热时间为10小时，最终获得氟锆酸钾成品。本发明合理利用含氟废水制备氟锆酸钾，可以减少环境污染，降低生产成本。
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