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本发明公开了一种硬度高耐冲击的粉煤灰铝基复合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：莫来石纤维2-4、硼酸镁7-9、粉煤灰微珠5-25、铝镁合金粉65-85、锂粉4-6、铜粉4-6、聚乙烯醇0.5-1.1、蒸馏水适量；本发明解决了增强体与铝基基体分散性差、润湿性不好的问题，添加的莫来石纤维加工性好，性能优异，尤其硬度高、耐冲击性好，添加的硼酸镁显著提高了材料的韧性、耐磨、耐蚀和力学性能。
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一种环保、阻燃挤塑聚苯乙烯石膏复合材料保温板，该保温板的原料包括能胶凝在一起的粘接料和骨料，其特征在于：所述粘接料是无机阻燃胶凝材料，所述骨料为石墨聚苯乙烯发泡颗粒，所述无机阻燃胶凝材料和石墨聚苯乙烯发泡颗粒按体积百分比配比如下：无机胶凝材料8～20%；石墨聚苯乙烯发泡颗粒80～92%；石墨聚苯乙烯发泡颗粒是由掺有石墨微粒的聚苯乙烯原料发泡而成的颗粒型发泡材料。
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本发明公开了一种耐低温性好的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚甲醛90-100、碳纤维10-30、硬脂酰胺0.4-0.6、硬脂酸丁酯0.4-0.7、抗氧剂TNP0.3-0.5、邻苯二甲酸二辛脂0.6-1.2、均聚酰胺2-3、硅烷偶联剂KH-5500.3-0.6、氧化石墨烯2-4、纳米二氧化硅2-3；本发明添加的碳纤维预热处理后在聚甲醛中分散均匀，提高了材料的综合性能，添加的邻苯二甲酸二辛脂和硬脂酸丁酯提高了聚甲醛的耐低温性能，解决了塑料不耐低温易发硬、发脆等问题，并且采取的制备工艺在后期成品制备过程中较少出现开裂变形的现象，提高了产品合格率。
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本发明公开了一种在金属或金属复合材料表面制备热防护陶瓷层的方法，首先配置：(1)硝酸盐水溶液、(2)硝酸盐复合金属氧化物溶胶的水溶液、(3)硝酸盐复合金属氧化物纳米颗粒的水溶液、(4)硝酸盐复合金属氧化物溶胶及纳米颗粒的水溶液；然后将表面预制有绝缘阻挡层的样品置于(1)、(2)、(3)或(4)溶液中，或将表面未做任何处理的样品置于(2)、(3)或(4)溶液中，并对样品施加高能脉冲电压进行阴极等离子体电解沉积。本发明的有益之处在于：通过添加氧化物溶胶和纳米颗粒，不仅可促进阴极等离子体放电，省去烦琐的绝缘阻挡膜预制工艺，而且可显著提高陶瓷层的沉积速率，改善陶瓷层的组织结构，形成纳米晶粒的陶瓷层。
本发明公布了一种用于SiC颗粒增强铝基复合材料钎焊的铝硅铜钇钎料及其制备方法，属于焊接钎料技术领域。该钎料含质量分为：20.0%～28.0%的Cu、6.5%～10.0%的Si、0.05%～0.5%的Y，余量为Al。制备方法包括以下步骤：A：将Al和Al-Si合金置于真空感应熔炼炉的坩埚内，抽真空后充入高纯氩气；B：加热至700℃~800℃，形成Al-Si-Cu合金；C：在温度700℃左右，加Al-Y合金，在600℃下保温后静置后，浇注成型模；D：取出钎料合金去除表面的氧化皮后按照同样的方法重熔两次。本发明的钎料制备温度低、润湿性好、与基体结合好、容易控制。
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本发明涉及塑料改性技术领域，特别是涉及一种低浮纤阻燃增强PBT复合材料及其制备方法；其由PBT、增韧剂、硅烷偶联剂、短切玻纤、环保阻燃剂、抗氧剂、润滑剂和浮纤消除剂组成，其中PBT占原料总量的重量百分比为55%～70%，且PBT与增韧剂的重量比例为1-20:1；其制备方法包括混合、挤出和注塑成型步骤；本发明制备的产品兼具低浮纤、阻燃性和增强性。
本发明提供了一种提升纤维增强复合材料力学性能的纤维原丝合股装置及合股方法，其中合股装置包括放丝架，在放丝架上设置两个以上的原丝筒；合股轮，沿整个轮周有原丝合股的同心圆凹槽；以及阻尼型张力控制装置，阻尼型张力控制装置包括张力控制轮和压紧轮，所述张力控制轮包括阻尼控制装置和张力轮，所述的阻尼控制装置与张力轮的轮轴连接用于控制张力轮的转速，所述的压紧轮可调节的作用在位于张力轮表面上的原丝。本发明纤维原丝合股实现方法结构简单、操作方便，突破了多根纤维原丝合股时产生部分纤维起捻、长短不一的瓶颈，解决纤维原丝合股后由于内部纤维起捻和长短不一而造成的合股纱内各根纤维共同受力工作性能差的问题。
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一种耐磨鞋底复合材料及其制备方法，其配方中的组分及质量百分比分别为：橡胶55%～65%，短纤维0.5%～5%，添加剂30%～40%，硫化剂1.2%～1.8%。将上述配方配料后，由短纤维橡胶混炼专用密炼机混炼制备成混炼胶，然后由开炼机或压延机下片，再由带有短纤维定向取向机头的销钉冷喂料挤出机进行挤出，最后在鞋底模具中进行硫化，得到耐磨鞋底制品。本发明提高了鞋底的耐磨性，DIN磨耗指标可达106～124mm3，具有广阔的市场应用前景，且在一定程度上提高了鞋的使用寿命，降低了人们的日常生活消费成本。
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类蜂窝复合材料夹芯板及其热压成型方法，它涉及一种夹芯板及其热压成型方法。本发明为解决现有的六角蜂窝夹芯板抗屈曲变形能力差、内剪切和剥削性能低以及现有的蜂窝夹芯板制备方法工序复杂、成型质量不可控的问题。装置：所述芯层由多个人字形单元构成，相邻的人字形单元横纵交织固接为一体，相邻两列人字形单元之间形成的空间由上至下渐缩设置，每列人字形单元的下部形成的空间由上至下渐扩设置。方法：步骤一、清洗模具；步骤二、组装模具；步骤三、加热模具；步骤四、铺设预浸料；步骤五、折叠预浸料；步骤六、盖合盖板；步骤七、固化预浸料；步骤八、拆卸模具。本发明用于飞行器的主承力结构中。
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本发明公开了一种铜包铝复合材料的低压充芯制备工艺，其包括：对铜管内壁进行去油脂和去氧化皮处理，并在其内壁制备防氧化膜，然后将铜管烘干；再熔炼铝液，待铝液的熔炼温度接近设定温度时，对铜管进行预热；然后将坩埚放入低压充芯机并将铜管与低压充芯机对接和密封；用压缩气体进行充芯、增压和保压；凝固后卸压，取下铜包铝棒产品。本方法工艺过程简单，工艺参数易控制，生产效率高，占地面积少，生产成本低，产品质量高，环境协调性好。
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一种可调整复合材料模具设计装置与设计方法，该装置主要包括模具型面、调整装置、调整工装、模具支撑背架和角片；调整装置布置在模具型面的一侧，且具有直线位移进给功能；模具型面通过调整装置与调整工装进行连接，所述调整工装上的基准点对模具型面的精度进行测量，获得调整装置的法向位移偏差，调整装置根据法向位移偏差对模具型面进行调整，模具支撑背架在模具型面调整完成后通过角片与模具型面进行连接，本发明通过型面调整来实现了模具型面的高精度，该方法可用于遥感卫星、通信卫星中高精度反射器的研制，亦可应用于地面高精度反射器研制，满足了高精度、低热膨胀系数反射面天线模具需要。
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公开了适合于在骨组织再生和/或修复中使用的生物活性多孔复合材料骨移植植入物。植入物由生物活性玻璃形成且具有工程设计孔隙度。可将植入物包含在聚合物中以实现增强的临床结果和更好的处理。还公开了包括生物活性玻璃并结合了同种异体移植材料以实现骨传导的生物活性超多孔骨移植植入物。
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本发明涉及一种二氧化钛/活性炭自组装复合材料的制备，利用自组装的方法，将活性炭和具有高效光催化活性的二氧化钛有效结合起来，利用了二氧化钛的高效催化活性和活性炭的吸附性能；在保持活性炭材料高吸附性能的同时，其光催化活性相比于二氧化钛有了显著提高，所制备的材料可应用于处理有色金属选矿废水中的黄药，且该材料能多次重复使用；本发明得到的产品纯度高、吸附性能好、光降解效率高、得到的产物具有锐钛矿型的纳米颗粒；本发明原材料价格便宜、工艺简单且设备简单；对于选矿废水中黄药去除效果较好，是一种简单、高效、环保的材料，有良好的应用前景。
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本发明涉及一种磷酸铁锂包覆镍钴锰酸锂复合材料的制备方法，以碳源、锂源、FePO4以水为介质，在机械搅拌下搅拌一段时间后再加入LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2形成均匀分散的浆料，该浆料经喷雾干燥、煅烧形成磷酸铁锂-镍钴锰酸锂材料复合正极材料。本发明是以镍钴锰酸锂正极材料为基体，在镍钴锰酸锂颗粒表面生长磷酸铁锂晶体对其进行改性，提高了正极材料的充放电容量和结构稳定性，改善了材料的电化学性能。
本发明公开了一种用于在冲击损坏了复合材料夹芯板的型芯之后对该板进行修复的方法，其特征在于，所述方法包括：获取所述受损区域形状的数字模型；然后根据所述数字模型利用立体光刻技术方法制作替换型芯(14)，或制作将在其中模制该替换型芯的模具(10)；然后制作包括该型芯(14)的替换部件(18)；接着安装该部件，该部件围绕损坏处被安装在所述夹芯板中的切割开口(6)内；并且最后将所述替换部件紧固在所述板上。
本发明公开了一种基于二维复合材料构建的具备双功能无酶过氧化氢传感器的制备方法，所制备的传感器操作简单、携带方便、检测快、成本低，可用于日常生产、生活等领域的对过氧化氢的快速、灵敏检测。
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本发明公开了一种累托石/氧化锌/四氧化三铁纳米复合材料的制备方法，步骤是：A、累托石处理：将累托石粉末加入蒸馏水制成累托石悬浮液，加入碳酸钠进行钠化，洗涤、干燥；B、制备磁性累托石：称取纳米磁性四氧化三铁，加入蒸馏水，制成四氧化三铁磁流体，在磁流体中加入纳米累托石粉末，真空干燥；C、制备氧化锌溶胶：在室温下，以二甲苯和乙二醇为混合溶剂，经水合肼和二水乙酸锌反应制得氧化锌溶胶；D、磁性累托石负载氧化锌：向氧化锌溶胶中加入磁性累托石，室温下静置后离心；E、分离、洗涤、煅烧和研磨：得到固体粉末。工艺简单，工艺参数易控制，价格低廉，结晶好、纯度高、分布均匀，具有良好的吸附/光催化及可回收和再生性能。
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本发明属于3D打印领域，涉及一种适用于连续纤维增强复合材料3D打印的喷头，包括打印喷头、内腔壁、纤维喉管、温度传感器、盖帽、加热棒、树脂喷头、树脂喉管和铁氟龙，可以提高树脂与纤维的粘结效果，防止堵头，而且便于清理喷头。打印喷头可拆卸连接在纤维喉管下端，盖帽可拆卸连接在内腔壁的上端，盖帽上嵌套着加热棒和温度传感器，纤维喉管上端可拆卸连接在盖帽上，纤维喉管下端可拆卸连接在内腔壁下端；树脂喷头可拆卸连接在树脂喉管下端，树脂喉管可拆卸连接在盖帽上，树脂喉管的内部套有环状的铁氟龙。纤维喉管上设有多个贯穿的向下倾斜的斜孔，斜孔的轴线与纤维喉管的轴线的夹角小于90度。内腔壁、盖帽、树脂喷头、树脂喉管为金属材质。
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本发明公开了可降解的复合材料及应用其的节育环及其制备方法，由聚对二氧环己酮、聚己内酯、聚乳酸、壳聚糖、淀粉、聚乙二醇、聚乳酸‑羟基乙酸、羟基磷灰石、镁粉等组份制成，由其制备的节育环可以在体内降解吸收，组织相容性好，无须再次手术取出，有效防止炎症产生。同时，具有足够的力学强度，能够满足支撑宫腔所需的力学要求。此外，容易生产制备，较为容易塑形，所以可以制造不同形状的节育环。
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本发明涉及一种用于制作乒乓球的环保高分子复合材料，它包括如下重量份数的组分：聚氯乙烯：110~150份；聚（1‑乙烯基‑3‑烷基咪唑卤盐）：10~20份；热稳定剂：0.5~2.5份；润滑剂：1~5份；钛白粉：0.1~0.2份；抗氧剂：0.1~0.2份。通过采用聚氯乙烯、聚（1‑乙烯基‑3‑烷基咪唑卤盐）、热稳定剂、润滑剂、增强增韧剂、钛白粉和抗氧剂等按比例组成的原料，避免了使用赛璐珞，成本低、硬度高、具有优异的弹性模量、偏心度好，能满足比赛用球需要的环保乒乓球用料。
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本发明涉及汽车隔音材料，具体说是汽车用多层吸声隔音复合材料，其由三层组成，中间层为苎麻胚布，一侧面层为丁腈橡胶层，另一侧面层为热塑性树脂层，两侧面层通过粘结剂与中间层粘合，丁腈橡胶层中添加有蛭石粉、偶联剂、交联剂和抗氧剂；热塑性树脂层采用乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物，其中添加有四针状氧化锌晶须、纳米二氧化硅、碳酸钙、偶联剂、交联剂和抗氧剂。本发明的隔音材料采用丁腈橡胶，以蛭石粉为填料，可达到较好的吸声效果；同时，采用中间层为纯麻胚布、一侧面层为丁腈橡胶层、另一侧面为热塑性树脂层的三层，大大提高了隔音效果。
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本发明提供一种以凹凸棒土为基底制作导电复合材料的方法，步骤包括：活化凹凸棒土作为基底、制作新型聚苯胺导电层以及基底与聚苯胺导电层的复合。本发明活化工艺简单、效率高、成本低；制得的新型聚苯胺导电层导电性能优秀，并且制作成本适中；凹凸棒土基底与新型聚苯胺导电层的吸附效果优秀，稳定性强。
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本发明公开了一种建筑装修复合材料及其制备方法，由以下质量份数配方成分组成：废纸30‑50份、聚氯乙烯6‑8份、聚乙烯5‑7份、赤泥30‑40份、抗氧剂2‑4份、负离子粉6‑10份、偶联剂4‑8份、二硫化物10‑20份、苯乙烯共聚物6‑8份、硅烷偶联剂2‑4份、氨丙基三乙氧基硅烷3‑5份、助剂1‑2份，本发明废物利用在92％以上，因此成本低廉，主要用于建筑门、窗、下水管道，及内外装饰、装修。在生产过程中无废水、废渣、废气排出，达到环保要求。
本发明公开了光固化喷射纳米墨水实现复合材料3d打印方法,包括配置纳米墨水，采用微滴喷射的方式喷墨打印头喷射纳米墨水；根据三维造型将其分成若干层二维图形，计算每层打印时间；根据每层打印时间，定时开启紫外线光源，温度传感器实时监测固化区域的温度，监测打印区域中的纳米颗粒墨水固化成型状态，固化结束，紫外线光源关闭；逐层打印，逐层固化，完成产品打印。本发明适合打印陶瓷、玻璃、尼龙或塑料产品，本发明通过紫外线光固化成型，解决了现有3D打印技术中材料选择范围窄、成型精度差、成型尺寸小、成型速度慢的技术问题。本发明还公开了一种微滴喷射3d打印机，适合用于上述方法的3D打印。
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一种复合材料耐压结构整流天线罩及其制造方法，涉及潜行器天线罩及其制造方法领域。本发明是为了解决现有潜行器的天线罩重量较大、流线形曲面精度不高、罩体螺栓连接耐腐蚀性差可靠性低、罩体层间耐水压性能差、使用寿命短的问题。本发明外壳为流线型曲面端盖结构，外壳的开口端与潜行器的艏部表面密封连接，支撑结构件为喇叭形，支撑结构件的大端与外壳内表面固定连接，支撑结构件的小端与潜行器的艏部表面固定连接，固定结构件为环形，固定结构件的外圆周与支撑结构件的内壁固定连接，支撑结构件的侧壁与外壳中轴的夹角范围为40°至45°，支撑结构件和固定结构件呈一体结构。本发明适用于潜行器天线罩的制造领域。
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本发明公开了一种具有损伤感知的复合材料动力电池包及其制备方法。动力电池底座与上盖接合处通过连接件压紧密封；底座底部中间设置有U型凹槽；底座和上盖的复合层中间均设有与U型凹槽平行的多条压电传感器；其两端分别集中于各自接插口与检测仪表连接，底座的一个侧壁孔内装有电缆引出装置。底座和上盖均采用阴、阳模的模具模压，在阴模内按顺序依次敷设脱模剂、外碳纤维层、玻璃纤维层、植入压电传感器的传感器层及内碳纤维层；其纤维层数和纤维角度按照载荷状况计算确定；敷设好后置入涂有脱模剂的阳模并压紧固化。本发明具有低成本、重量轻和可大批量生产的特点。可用于各类无人驾驶飞机、航空飞行器和各类电动汽车等动力电池的外壳。
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本发明公开了一种耐磨石墨烯陶瓷聚醚醚酮复合材料的制备方法，其特征在于，配置peek悬浮液；配置石墨烯‑TiO2的分散液；将两种液体充分混合并制得混合粉体；将混合粉体进行模压成型。本发明在peek中添加了石墨烯‑TiO2复合粉体，由于石墨烯的存在，大大提升了peek材料的减磨耐磨性能。本发明制备工艺简单，成本低，对环境无污染。
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本发明涉及一种超薄二氧化锰纳米片石墨烯复合材料的制备方法。本发明的目的是要解决现有二氧化锰石墨烯超级电容器电极材料能量密度低、电导率差的问题。其特征在于：使用泡沫镍作为支撑基底通过化学气相沉积来制备石墨烯，然后利用水热的方法直接在泡沫镍石墨烯表面生长超薄二氧化锰纳米片阵列，其具有无需导电胶黏剂，具有良好的柔韧性和较高的能量密度，低内阻，安全，无污染的特点。
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本发明公开了一种耐高温复合材料的制备方法，主要包括以下步骤：聚合反应‑烘干‑缩聚反应‑超声处理‑填充‑固定成型，本发明加工方法简单，加工成本低，耐高温效果好，温度可达到1500℃，强度大，可承受压力强，韧性好，不易发生断裂或细缝，耐腐蚀效果好，适用范围广。
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本发明提供了一种双金属复合电极材料及其制备方法和应用。本发明提供的制备方法采用还原性较强的还原剂通过水热还原水滑石直接得到双金属复合电极材料，制备方法简单，成本低。由于水滑石层板骨架上的元素分布较均匀，使得还原得到的纳米粒子、纳米片之间互相均匀分散，得到的双金属复合材料分散性好，有更多的活性位点暴露在外面，可更好地增加电极材料的导电性，有利于电子的有效转移，使得该电极材料具有较好的OER活性。且获得的产品分散性好，导电性强。由于该产品多组分的协同作用，使得该电极材料具有低的起始电位、低的塔菲尔斜率、优越的稳定性，在电催化中具有广泛的应用价值。
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