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本实用新型涉及锂离子电池制备领域，公开了一种锂离子电池电解液注液系统。系统包括：至少一电解液存储罐，用于存储电解液；注液设备，通过电解液管道与各所述电解液存储罐连接，用于将定量的电解液注入至预定的锂离子电池；电解液管道，连接在所述电解液存储罐与所述注液设备之间；至少一溶剂存储罐，用于存储溶剂，与所述电解液管道连接。应用该系统有利于提高注液管道维护的便利性，避免管道注液管道的堵塞，结晶等问题，进而减少清理管道的人力物力消耗。
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本实用新型属于氧化铝制备技术领域，具体涉及一种锂电池用氧化铝收集布袋除尘器。本锂电池用氧化铝收集布袋除尘器包括：箱体、吊装在箱体内的环形支撑板，以及清灰机构；所述环形支撑板上环设有若干个过滤袋；所述清灰机构适于对若干个过滤袋粘附的粉尘进行清理。本实用新型的锂电池用氧化铝收集布袋除尘器，通过清灰机构对过滤袋粘附的粉尘进行清理，避免粉尘堵塞过滤袋，提高了布袋除尘器的除尘效率。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用辊压装置，包括机架，所述机架上设置有用于压紧极片的辊压机构，所述辊压机构包括主辊、第一辅助辊以及第二辅助辊，所述极片依次通过主辊和第一辅助辊之间以及主辊和第二辅助辊之间，所述主辊和第一辅助辊之间还设置有用于限制极片宽度的辅助机构。本实用新型的锂电池生产用辊压装置通过主辊和第一辅助辊对极片进行第一次辊压，同时配合辅助机构限制极片的宽度变化。锂电池生产用辊压装置再通过主辊和第二辅助辊对极片进行第二次辊压，完成辊压的过程，由于极片已经进行过第一次辊压，所以极在第二次辊压过程中宽度变化可以忽略不计，最终达到极片沿宽度保持一致性的效果。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池盖帽胶圈热封装置，包括矩形框架，所述矩形框架内设有热封装置本体，所述热封装置本体上固定套接有固定环，所述固定环的两侧均固定连接有连接块，所述连接块的上端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的上端滑动插设有第二连接杆，所述第二连接杆的上端与矩形框架内顶端侧壁固定连接，所述第一连接杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与连接块的上端和矩形框架内顶端侧壁固定连接，所述热封装置本体的正下方设有锂电池本体。本实用新型通过夹持与自动复位机构的设置，使用户无需同时拿取热封装置本体与锂电池本体，从而减轻劳动强度、提高工作效率。
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本实用新型公开了一种丁基锂加料冲洗装置，属于丁基锂加料技术领域，一种丁基锂加料冲洗装置，包括反应釜和制冷机，所述反应釜顶部设有电机，所述电机输出端设有第一转动轴，所述第一转动轴侧壁分别固定连接有第一搅拌棒和第二搅拌棒，所述第二搅拌棒底部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆底部设有第一磁铁，所述反应釜内壁设有圆型凹环，所述圆型凹环内滑动连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆顶部设有与第一磁铁相互配合的第二磁铁；本实用新型外形简单，工作可靠，通过第一磁铁和第二磁铁的相互配合，大大提高了搅拌效率，通过制冷机，极大的降低了安全隐患。
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本实用新型公开了一种锂电池电极材料加工用模切设备，涉及锂电池电极材料模切用辅助装置技术领域，为解决现有的锂电池电极材料加工用模切设备在使用时常常由于尺寸调节不够方便而导致工作人员工作强度增加的问题。所述模切主体的下端设置有电极材料放置槽的一端设置有横块活动槽，所述横块活动槽的内部设置有活动横块，所述活动横块的一端设置有连接横板，所述连接横板的内部设置有螺纹柱，且螺纹柱与连接横板通过螺纹转动连接，所述螺纹柱的下端设置有按压块，所述按压块的下方设置有防滑垫块，且防滑垫块与按压块通过黏性连接，所述活动横块一侧的上端设置有红外射线器，所述红外射线器的上方设置有测量条尺。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池回收用除杂装置，包括箱体，所述箱体的下表面位于四个边角处均固定连接有支撑腿，且四个支撑腿的底端均固定连接有防护套，所述箱体的上表面固定连接有进料仓，所述进料仓的内侧固定连接有搅碎装置，所述进料仓的后侧表面位于上方的位置处活动连接有密封盖。本实用新型在废旧锂电池破碎回收作业时，破碎锂电池会产生有毒气体，开启风扇，通过活性炭板对有毒气体进行吸附，将过滤后的气体排出，避免有毒气体排到空气中，长时间被工作人员呼入到肺部，造成工作人员肺部受到伤害，甚至患有肺部疾病，提高了安全性。
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本实用新型涉及一种锂电池注液后静置装置，包括支架、真空缸体、真空缸盖、锁紧丝杠及电芯托盘，所述真空缸体、真空缸盖分别设置在支架上，真空缸体内具有空腔，真空缸体一侧具有开口，所述真空缸盖对应设置在开口一侧，真空缸体与真空缸盖之间通过锁紧丝杠连接，真空缸盖可通过锁紧丝杠与真空缸体盖合或分离，所述电芯托盘设置在真空缸体的空腔内，电芯托盘上开设有若干用于固定注液电芯的插槽。该锂电池注液后静置装置可以将注液后的锂电池置入后进行高压氮气静置，相对于现有技术中的72小时高温静置，大大缩短加工周期，节能环保，提高了电芯性能。
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本实用新型公开了一种锰酸锂电池材料制备用烘干筛分装置，涉及锰酸锂电池制备筛分技术领域，为解决现有锰酸锂电池制备筛分时多数采用振动筛分的方式，噪音大缺灰尘大，导致环境差的问题。所述存料底座的上端设置有灰尘收集板，所述灰尘收集板的对向设置有烘干板，且烘干板与存料底座焊接连接，所述灰尘收集板和烘干板之间设置有第一筛分板，所述第一筛分板的下方设置有第二筛分板，所述第二筛分板的下方设置有第三筛分板，所述第一筛分板的两侧均设置支撑竖板，所述支撑竖板的一侧设置有异步电机机构，所述异步电机机构的一侧设置有U形固定板，所述烘干板的一侧设置有加热机构，所述灰尘收集板的一侧设置有吸尘机构。
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本发明涉及一种锂电池集装箱温控系统，控制器设置于电池集装箱的控制间中下部或底部，进风管连通至电池集装箱的电池间内，电池集装箱的电池间与控制间下部或底部连通，控制间中部或中上部或上部连通空调机箱对应其内的蒸发器，循环风机、蒸发器、冷凝风机均设置于空调机箱内，空调机箱外挂于电池集装箱侧壁，蒸发器连接带冷却风扇的冷凝器，冷凝器连接蒸发器，蒸发器对应循环风机由循环风机连通进风管。其结构简单，能有效确保锂电池集装箱内最佳工作温度的控制，以及保证电池组运行中温度均匀性，保障正常安全运行和延长使用寿命。
本发明公开了一种新能源汽车锂离子动力电池用疏拒电池液又耐高温隔热的板及其制备方法，包括：弹性二氧化硅气凝胶片材和膨体聚四氟乙烯膜，弹性二氧化硅气凝胶片材至少一面复合有膨体聚四氟乙烯膜；制备方法是首先制备弹性二氧化硅气凝胶片材，然后在膨体聚四氟乙烯膜上涂胶粘剂，与弹性气凝胶片材单面或双面层压复合，最后检验、加热固化。通过上述方式，本发明既能疏拒电池液、耐电池液腐蚀，又耐高低温，与弹性二氧化硅气凝胶片材复合或包覆后结合密贴不分层又不渗漏，保养简单容易且可长期使用，膨体聚四氟乙烯膜达到了阻燃标准，提高了新能源汽车锂离子动力电池供电的可靠性和安全性，助力我国新能源汽车产业的发展有着重要作用。
本发明公开了一种在金属有机骨架材料ZIF‑8上制备锂离子电池三元正极材料的方法及产品，先通过简易步骤合成ZIF‑8，随后通过超声的手段使得制备三元材料的盐溶液能尽最大可能地流入到骨架材料的孔隙中，再在高温的烘箱中将盐溶液中的水分蒸干，留下Li、Ni、Co、Mn这四种离子的盐，最后经过高温烧结反应后生成三元正极材料。本发明安全、高效，所得一种在金属有机骨架材料ZIF‑8上制备的锂离子电池三元正极材料颗粒为正十二面体结构、粒径分布均匀、且具有较好的电化学性能。虽骨架材料的引入，会导致材料的克容量减低，牺牲这一小部分的克容量换来的是材料优越的循环性能。
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本发明提供一种用于全固态锂电池的陶瓷固态电解质的制备方法，包括如下步骤：将碳酸锂、氧化镧、氧化锆和氧化锗粉末按照化学计量比混合，并加入一定量的氧化铝作为相稳定剂，进行球磨均匀混合，然后在马弗炉中高温烧结成相，再通过高压压片，最后进一步高温烧结致密化，形成高离子传导率、低活化能、可重复利用的陶瓷固态电解质。与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：本发明制备的陶瓷固态电解质具有稳定的立方石榴型，离子传导率高等优点。
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本发明提供一种安全锂电池，其壳体内包括制有泄压孔的主腔体；主腔体内设有电池内芯，壳体内还包括有绝缘油腔；主腔体、绝缘油腔之间通过隔板分隔，隔板中心开有孔洞，并在孔洞处设有薄膜，薄膜在受到压力时产生破损；绝缘油腔内注有绝缘油，绝缘油腔背离主腔体的一侧设有膨胀腔，且绝缘油腔与膨胀腔通过活塞分隔；膨胀腔与设于电池内芯中的储液腔相连通，且膨胀腔与储液腔内充满相变液体，相变液体的沸点为50°至100°；所述相变液体汽化膨胀时，推动所述活塞将所述绝缘油腔内的绝缘油压破所述薄膜而注入到所述主腔体中。该锂电池可以在电池内部出现过热情况时及时做出反应，提高电池的安全系数。
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本申请公开了一种锂硫电池用柔性凝胶硫正极的制备方法，包括以下步骤：(1)将2‑甲基咪唑的甲醇溶液加入硝酸钴的甲醇溶液中，搅拌均匀后静置，离心洗涤，干燥，得到ZIF‑67；(2)在Ar/H2混合气体氛围下，将ZIF‑67进行加热，再保持恒定温度不变，然后自然冷却到室温，得到钴掺杂碳纳米多面体；(3)将单质硫和钴掺杂碳纳米多面体混合均匀，然后进行加热，得硫负载的钴掺杂碳纳米多面体；(4)将硫负载的钴掺杂碳纳米多面体与多壁碳管、聚偏氟乙烯‑六氟丙烯混合在N‑甲基吡咯烷酮溶液中，搅拌均匀，得浆料；(5)将浆料倾倒在培养皿中，将培养皿浸入水中进行凝胶的相转化过程，然后干燥，切片，得凝胶硫正极。本申请解决了电池充放电循环不稳定问题。
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本发明涉及锂离子电池涂布技术领域，特别是一种锂离子电池涂布机用过滤装置，包括浆料缓存罐和涂布模头，所述浆料缓存罐底部与螺杆泵相连接，所述螺杆泵另一端通过浆料传输管道与三通阀相连接，所述三通阀引出两条并联支路，所述两条并联支路上分别依次串接一级过滤单元和二级过滤单元；其中一个并联支路的一级过滤单元与二级过滤单元之间的管路通过三通阀与另一个并联支路的一级过滤单元与二级过滤单元之间的管路连接；所述两条并联支路的二级过滤单元与涂布模头相连接。采用上述结构后，本发明连续涂布过程中可以在不停机状态下，进行过滤器的清洗或者更换，提高了生产效率的同时，减少了因涂布机停机产生的各种原材料的报废。
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本发明属于锂电池生产技术领域，尤其为一种锂电池自动贴膜装置，包括台板，所述台板顶端的中部固定安装有龙门架，所述龙门架上固定安装有X轴移载机构，所述X轴移载机构通过气缸活动嵌合连接有顶面吸盘，所述台板顶面的一侧固定安装有Y轴模组，所述Y轴模组上活动连接有升降支撑板，所述升降支撑板的两端垂直转动连接有升降丝杆，两根所述升降丝杆的两侧并列固定有导向杆，所述台板位于Y轴模组的两侧对称开设有条形槽。本发明通过Y轴模组和Z轴模组构成移载机构，带动按照设定工序与顶面压膜轮进行对接，直至膜出完停止，然后通过X轴移载机构将电池夹取至出料平台，实现自动下料，大幅提升贴膜的精准度和效率。
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本发明公开了一种复合锂电池隔膜及其制备方法。将接枝聚乙二醇的POSS加入聚甲基丙烯酸甲酯溶液中，得到改性聚甲基丙烯酸甲酯溶液。再将聚乙烯隔膜浸泡在改性聚甲基丙烯酸甲酯溶液中，对聚乙烯隔膜进行改性，使用原子层沉积技术在改性聚乙烯隔膜上形成均匀的氧化铝包覆层，制备得到的复合锂电池隔膜对电解液的润湿性好，耐热性好，同时复合膜的厚度更薄，有利于电池的轻量化。
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本发明涉及锂电池制造技术领域，特别涉及一种锂电池正极材料焙烧用窑炉外壳及其制备方法，包括外壳体和内壳体，外壳体的侧壁上安装有防护门，内壳体位于外壳体内，内壳体和外壳体之间设有阻隔墙，内壳体内的底部设有电加热板，内壳体的底部设有余热机构，外壳体的一端设有进气管，外壳体的另一端设有出气管，内壳体内的底部固定有除气装置，本发明的防护门能够更好的隔绝热量，而且能够通过销杆固定，方便使用者的使用，而且在对正极材料进行焙烧时，余热机构能够将电加热板的余热利用起来，通过循环管道使内壳体内的气流能够循环起来，然后除气装置能够将正极材料散发出的废气及时吸出，保证正极材料的稳定焙烧。
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本发明公开了一种锂电负极材料锑钴碳纳米纤维的制备方法，包括以下步骤：S1:称取六水硝酸钴、三氯化锑和溶剂进行超声处理；S2:称取高分子表面活性剂加入烧杯中进行常温搅拌，得到所需纺丝溶液；S3:采用针管吸取纺丝液进行静电纺丝，在纺丝完成后取下前驱体，在烘箱中进行干燥；S4:对干燥后的前驱体进行预烧结，接着对其进行高温热处理，得到所需的锂离子电池负极材料。本发明方法在电化学反应过程中保证了更加稳定的性能，电池具有较高的比容量以及很好的循环稳定性，具有显著的经济价值，方法流程短，操作简单，成本低，可控性强、重复性好，适用性广，适宜于工业化生产。
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本发明公开了一种锂电池聚烯烃隔膜的制造工艺，工艺的步骤中含有：将混合稀释剂和聚乙烯混合均匀，在温度环境下熔融挤出后成型，得到基膜；其中，混合稀释剂为混合的非邻苯类增塑剂和低沸点溶剂；将基膜进行双向拉伸得到拉伸膜，双向拉伸过程中挥发去除低沸点溶剂；将拉伸膜采用超临界萃取工艺萃取非邻苯类增塑剂；将萃取完毕后的拉伸膜进行横拉扩孔并热定型，得成品锂电池聚烯烃隔膜。它不影响湿法隔膜质量的前提下，提高生产过程中的环保性并降低成本。
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本发明属于锂电池生产领域，尤其是一种锂电池生产用极片压片设备，针对现有的极片压片设备不便于对压制后的极片进行定量收集，操作不便，压片操作繁琐，不能够满足需要的问题，现提出如下方案，其包括两个第一支撑板，两个第一支撑板的顶部固定连接有同一个台板，台板的顶部两侧均固定连接有第二支撑板，两个第二支撑板的顶部固定连接有同一个顶板，顶板的顶部固定连接有液压泵，顶板的底部固定连接有配合板，配合板的底部开设有配合槽，配合槽的两侧内壁上均开设有内板槽，两个内板槽内滑动安装有同一个内板，内板的底部固定连接有连板。本发明便于对压制后的极片进行定量收集，操作方便，压片操作便捷，能够满足需要。
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本发明涉及磷酸铁锂电池壳体加工技术领域，且公开了磷酸铁锂电池壳体的开网格加工机构，该加工方法适用于加工生产线中，该生产线包括基座，所述基座的上端从左往右依次固定设置有工作台、第二输送机构、烘干机构、模压切割机构和包装机构，所述工作台的下端固定连接有支撑脚，所述工作台的下端中间位置设置有净化池，所述净化池的左端固定连接有回流管道，所述回流管道的另一端与喷淋管道相连通，所述喷淋管道固定在支撑柱上，本发明通过设置回流管道、循环泵、净化池、流水区和排水通孔，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现将清洗过后的污水进行净化处理，并循环使用，节约能源更为环保，另外使用方便，适合广泛推广使用。
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本发明公开了一种原位复合锂电池负极材料及其制备方法和应用，所述原位复合锂电池负极材料为核壳结构，粒径为2nm‑100um，包括内核和壳层；内核为负极活性物质和固态电解质材料复合而成，其中负极活性物质和固态电解质材料的质量比在0.001‑1000之间；内核的结构具体包括：固态电解质材料包覆在负极活性物质表面、负极活性物质包覆在固态电解质材料表面、固态电解质材料弥散分布在所述负极活性物质中、负极活性物质弥散分布在固态电解质材料中的一种或者多种。
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本实用新型涉及一种锂离子电池应用在太阳能光伏风车叶片转动上的供电装置,属于新能源应用“绿色”技术领域。太阳能光伏风车是供教师向学生讲解太阳能光伏发电新技术的用具,也是向城乡广大居民普及光伏科学知识的工具。在阳光照射下,太阳能通过安装在太阳能光伏风车的底座上面的太阳电池产生电流,电流通过导电线输入安装在太阳能光伏风车的底座内部的锂离子电池贮存电能;在没有阳光的教室内,从锂离子电池输出的电流驱动减速电动机的运转,从而带动固定在电动机的动力输出轴上的风车叶片的缓慢转动,演示由太阳能转换成电能、接着转换成机械能的全部过程的效果十分好。
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本实用新型涉及锂电池隔膜生产装置的技术领域，尤其是一种适用于生产锂电池隔膜流延基膜的熔体控温装置，包括固定架，固定架上固定安装有红外加热板，红外加热板平行于熔体流出方向且与熔体间隔设置；红外加热板的长度方向上均匀设置有若干个控温表和若干个温度传感器；控温表主要用于设置不同的温度，控制红外加热板的辐射功率，实现熔体的温度控制；温度传感器主要用于实现温度场的监控。该熔体控温装置在锂电池基膜生产中能够通过红外加热板的热辐射控制熔体的温度，使模头处熔体温度均一，减小熔体的降温速率的差异，所生产的流延基膜具有结晶度波动小、取向稳定、膜面外观好的优势，有利于提高隔膜性能的均一性。
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本实用新型提供一种蒸汽溴化锂机组余热利用系统，包括蒸汽溴化锂机组，所述蒸汽溴化锂机组的凝结水出口通过管道连接有多股流换热器，所述多股流换热器顶部和底部分别设有高温凝结水进口和低温凝结水出口，所述多股流换热器两侧分别设有回水进口和回水出口，所述回水进口通过管道与用冷设备相连，所述回水出口处的管道与所述低温凝结水出口处的管道汇集于同一管道，并与过滤设备相连，所述过滤设备的出口通过管道与软化水设备相连，所述软化水设备的出口通过管道与蒸汽锅炉连接。本实用新型具有余热回收率高、可实现水资源循环利用、节能环保和有助于提高经济效益的优点。
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本实用新型公开了一种球形防摔锂离子电池移动电源，属于锂离子电池领域，一种球形防摔锂离子电池移动电源，包括球形橡胶保护壳，球形橡胶保护壳的一端为平面端，球形橡胶保护壳的平面端开凿有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽内转动连接有转动杆，转动杆远离球形橡胶保护壳的一端固定连接有与球形橡胶保护壳相匹配的橡胶保护盖，橡胶保护盖上开凿有第一通孔，第一通孔内插接有与第二凹槽相匹配的插销，第一凹槽和第二凹槽之间开凿有安装槽，安装槽的每个内壁上均固定连接有固定板，安装槽内放置有安装框，可以实现易于减少装置从高处坠落时受到的作用力，易于减少有高空坠落对装置造成的损害。
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