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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种耐氧化电解液、锂离子电池及制备方法。本发明提供的耐氧化电解液，包括摩尔比为(1‑3)：1的含氟砜类溶剂和锂盐。本发明采用锂盐溶解在含氟砜类溶剂中，可以在不使用稀释剂和其它功能添加剂的情况下形成一种高浓度电解液，仅通过选用特定的含氟砜类溶剂即可使得高浓度电解液具有极高的耐氧化性，进而改善正极材料的循环稳定性。具体地，本发明提供的电解液的氧化电位最高可达6.7V，而常规正极材料的工作电压在3.7～4.2V，高电压正极材料的工作电压在4.5～5V，由此可见，本发明提供的电解液还可以匹配更高工作电压的正极材料，从而更进一步提高高电压正极材料循环和存储寿命。
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本发明属于锂电子隔膜技术领域，具体涉及一种SiO2‑聚烯烃锂电复合隔膜及其制备方法，包括：聚烯烃基膜和附着在聚烯烃基膜表面的SiO2；其中所述聚烯烃基膜表面浸涂有聚多巴胺；所述SiO2与聚多巴胺的邻苯二酚官能团结合以粘附在聚烯烃基膜上；本发明的SiO2‑聚烯烃锂电复合隔膜及其制备方法采用原位生长的技术将二氧化硅与聚烯烃隔膜结合起来，且无需使用粘结剂，利用邻苯二酚官能团的粘结性能将两种材料粘附在一起，为锂电复合隔膜制备提供了新方法。本发明制备的二氧化硅复合隔膜具有极好的耐高温性能，相比传统的陶瓷涂覆膜，不使用粘结剂，可提高离子传导率。
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本发明涉及锂电电芯绝缘防护膜的激光除膜装备及方法，包含：用于夹持和传送锂电电芯进出的产品进出单元；位于产品进出单元一侧，用于按照设定参数发出激光光束连续扫描锂电电芯表面绝缘防护膜对其改性的改性机械手单元；位于产品进出单元一侧，用于提供固定长度胶带的胶带自动供料系统；位于产品进出单元一侧，用于将胶带自动供料系统提供的胶带粘至改性后绝缘防护膜一端，通过夹取胶带的方式将绝缘防护膜撕除，以及将锂电电芯旋转的撕膜机械手单元；位于产品进出单元一侧，用于将粘在改性后绝缘防护膜上胶带压实使胶带与改性后绝缘防护膜牢固粘结的滚压机构。激光对绝缘防护膜改性，胶带粘结整面改性后绝缘防护膜将其一起带起，高效地剥除。
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本发明提出了一种废旧颗粒状锰系锂离子筛的再利用方法，其步骤为：(1)将回收的废旧颗粒状锰系锂离子筛进行洗涤和过滤，获得湿颗粒A；(2)对湿颗粒A进行干燥、研磨，获得干粉末B；(3)对干粉末B进行灼烧，获得灼烧产物C；(4)向灼烧产物C中加入酸溶液，形成悬浊液，再添加还原剂获得透明的消解液D；(5)向消解液D补加锂源、锰源和螯合剂，调节pH值后，制备溶胶E；(6)向溶胶E中添加缩聚剂，制备凝胶F；(7)对凝胶F进行焙烧，并对焙烧产物进行研磨，获得前驱体G；(8)对前驱体G进行酸洗处理后获得再生锰系锂离子筛。本方法具有新型、可循环使用、性价比高的特点，具有显著的技术和经济效益。
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本实用新型公开了一种锂电池汇流片及固定工装，包括工装主体和铝汇流片，所述工装主体包括支撑底板，所述支撑底板顶部设有两个立板，两个所述立板的上方设有限位工装，所述限位工装的两侧均安装有连接件，两个所述立板的一侧均设有气缸，两个所述气缸呈相对设置并与立板固定连接，所述气缸的活塞杆与连接件固定连接，且两个所述立板之间设有锂电池模组，所述锂电池模组放置于支撑底板顶部，且所述铝汇流片由弧形部和两个直线部组成，所述弧形部设置于铝汇流片中部。本实用新型通过一系列结构的设置，能够稳定连接相邻模块并控制好电芯间距，减少电芯之间的连接成本，降低焊接故障率，提高装配效率。
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本实用新型公开了一种三元锂电池原料加工用干燥装置，包括加工底座与加工滚筒，所述加工滚筒设于加工底座的顶部，所述加工滚筒的两端外壁均固定设有轴承，所述轴承的外壁固定设有定位环，所述加工滚筒的中央外壁固定设有从动皮带轮，所述加工底座的顶部外壁固定设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过连轴器固定设有主动皮带轮。本实用新型通过伺服电机的输出轴带动主动皮带轮旋转，主动皮带轮通过皮带条带动从动皮带轮旋转，从动皮带轮带动加工滚筒开始旋转，通过伺服电机控制加工滚筒不断地正转反转，使加工滚筒内的三元锂电池原料不断地进行翻炒，配合加工滚筒内设有的内螺纹拨料板能够使三元锂电池原料烘烤均匀。
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一种全塑型锂电池用复合膜，它由阻隔层、中间胶层、热封层复合而成。保护层材料具有良好的阻隔性，能阻隔氧气、水蒸汽等物质进入电池内对电池造成破坏，并且具有良好的成形性、遮光性和高强度；中间胶层具有良好的粘结性，并且有良好的耐化学性，可以对抗电解液的腐蚀；热封层具有良好的自热封及与极耳热封性能，并且具有良好的阻隔性来减少电解液对胶层的破坏。该复合膜不含铝箔，具有高阻隔、易成型性、高热封、高耐电解液腐蚀等性能，可用于锂离子电池芯的包装，具有重量轻、成本低、易加工等优点。
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本发明提供了一种测量磷酸钴锂中杂质含量的方法，所述磷酸钴锂中含有碳和Co2P杂质，所述方法包括如下步骤：(a)利用酸性溶液淋洗磷酸钴锂材料，所述酸性溶液为盐酸水溶液、磷酸水溶液或硫酸水溶液中的一种或几种；(b)对淋洗后的磷酸钴锂材料进行清洗和干燥，获得第一残余物，称量第一残余物，所述碳和Co2P杂质的总重量即为第一残余物的重量。本发明的有益效果在于：测量方法准确度高、成本低以及测量方法简单。
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本发明公开了一种用于汽车轮毂的铝锂合金，所述铝锂合金的成分按重量百分比为：铁12%-15%，锂5%-20%，硫0.2%-0.5%，余量的铝。本发明所提供的铝锂合金材料具有低密度、高比强度和高比刚度性能的特点，更适于汽车轮毂应用，较一般汽车轮毂，使用寿命长，耐腐蚀性强等特点。
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本发明公开了一种锂离子电池电芯及其制备方法。锂离子电池电芯包括集流体、正极或负极材料、碳化介质、隔膜复合材料和多孔性聚合物胶。制备方法为把粘合剂、电极材料和导电剂混合，填充到集流体的多渗孔中，干燥、压铸、煅烧，冷却后在集流体表面涂覆多孔性聚合物胶，干燥得到正极或负极复合材料，隔膜复合材料表面涂覆多孔性聚合物胶，干燥，将三者层叠压铸得到锂离子电池电芯。通过上述方式，本发明提供的一种锂离子电池电芯及其制备方法，提高了循环稳定性，具备较好的机械性能和抗弯曲的性能，有效减缓了电极材料的剥离现象，促进电极材料同隔离层之间的沟通和导电，电极层的各个表面能得到良好保护，延长电池寿命。
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本发明公开一种锂离子电池盖帽包边机,其包括启动开关以及安装于支撑托架之上的旋转平台,所述旋转平台连接动力装置的动力输出端,且于旋转平台的一侧设置有摇臂,所述摇臂通过传动组件连接推拉气缸,且所述摇臂之上对应旋转平台设置有包边滚轮,对应旋转平台于其上方设置有压合装置,上述锂离子电池盖帽包边机利用包边滚轮和旋转平台配合进行包边,不仅结构简单,而且生产效率高、采用滚动式包边可有效减少包边时对电池盖帽的损伤,盖帽质量可靠性高。
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本发明提供了一种锂电池BMS系统充放电电流精确采样计算电路，主体为由锂电池组、采样电阻、MOS管及负载构成的锂电池组充放电回路，还包括精确放大及加法电路、AD采集、MCU处理，精确放大及加法电路、AD采集、MCU处理与采样电阻依次串行连接。锂电池BMS系统充放电电流采集电路中，利用仪表放大电路，降低噪声及线性误差的同时，大大提高采集精度及共模抑制能力。同相加法电路提供一定的基准电压，将处理后的采集电压控制在一定的范围，更方便后级的采集、处理。采用分立元件组成仪表放大电路，在保证高精度、高共模抑制能力的前提下，大大降低成本。
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本发明公开了一种用于浇铸镁锂合金的的漏斗，包括一炉体和一封板组件，所述的炉体上设置有一窥视孔，所述的封板组件包括一活动封板和一窥视镜组件。本发明的用于浇铸镁锂合金的的漏斗的优点是：带有两级倒锥面，能够较好的防止镁锂合金液体溅出，使用安全，同时附着在漏斗上的镁锂合金也较少，人工清理的频率较低，使用较为经济。
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本发明提供一种镁锂合金及其制造方法，该合金 中的Al：1～5Wt％，Zn：0.6～1.4Wt％，Li：1～10Wt％，Fe： ≤0.010Wt％，Ni：＜0.001Wt％；其制法为：先将LiCl/LiF覆 盖剂加入到锰钢坩锅熔炼炉里，升温至400～650℃，加入纯镁 锭；在690～730℃加入除锂之外的合金，在660～720℃温度 范围用钟罩把铝箔包裹的纯锂压入熔体，搅拌后，静置10～20 分钟；在680～730℃进行浇注，获得铸锭。本发明技术方案采 用非真空的覆盖剂熔炼技术，用锰坩锅进行熔炼，制造出成分 合格、杂质含量低、质量优良的镁锂合金，显著降低了熔炼成 本，优化了生产工艺。
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本发明公开一种超声波强化热风干燥动力锂离子电池装置及干燥方法，其装置包括烘箱、真空泵以及超声波发生器，真空泵通过管道与烘箱的一侧相连，烘箱与真空泵连接的管道内依次设置排气阀、真空阀，且真空泵位于排气阀、真空阀之间，烘箱的另一侧连接有电加热器，烘箱内部设置有物料升降台，物料升降台上设有用于放置锂离子电池的电池托盘，物料升降台下设有振动盘，振动盘依次与超声波换能器、超声波发生器连接。本发明通过提供超声波强化热风干燥动力锂离子电池装置，利用超声波强化热风干燥技术加速干燥过程中锂离子电池内部的水分向外部的传输，该方法能够明显缩短干燥时间，降低干燥温度。
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本发明公开了一种纳米级纤维状钛酸锂的生产工艺，其包括以下步骤：S1、选用纳米级纤维状的氧化钛颗粒；S2、将氧化钛和氢氧化锂按摩尔比1：1.2混合，加水球磨；S3、将步骤S2的产物经离心喷雾干燥器喷干；S4、放入匣钵，经650～800℃预烧和900～1000℃高温烧结；S5、将烧结后自然冷却的物料经对辊机粗碎，然后经气流磨粉碎，粉碎后D50在11‑15μm；S6、筛分、除铁后获得纳米级纤维状钛酸锂材料。本发明通过原料和工艺的改进，制造纤维状的钛酸锂颗粒，使其具有较高的压实密度和倍率性能。本发明粒度D50的放大，会使材料具有更好的颗粒形貌，加强其对电解液腐蚀的对抗，增加材料稳定性。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种超低温下可大倍率充放的锂离子电池及其制备方法：首先通过高温热膨胀法制备蠕虫状的膨胀石墨，再将其与碳纳米管粉末超声分散的水溶液与钼酸铵水溶液搅拌混合均匀后，真空烘干得到粉末样品；然后将干燥后的粉末置入管式炉中，在氮气环境下进行高温处理得到电极材料；用双三氟甲磺酰亚胺锂盐作为溶质，二氧戊环作为溶剂得到锂离子电池电解液；最后将电极材料和电解液组装成扣式电池。本发明电极材料用碳纳米管作为层间支撑具有优良的机械性能和导电性能，用氧化钼在石墨片层上催化气化造孔，缩短了离子传输路径赋予材料快速的离子传输性能。组装的扣式电池在零下40℃的低温环境下可实现正常充放。
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本发明公开了一种石墨烯/钴基配合物锂电负极材料及其制备方法，属于锂离子电池负极材料技术领域。由于氧化石墨烯存在许多含氧官能团和缺陷，加入钴盐后钴离子会附着在氧化石墨烯表面，再加入三乙烯二胺，三乙烯二胺和钴离子配位，生成石墨烯原位复合的钴基配合物锂电负极材料。以该方法制备的电极材料具有优异的锂电性能，且制备工艺简单安全，成本低廉，适合工业化生产。
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本发明公开了一种新能源汽车锂电池保护仓，包括壳体以及设置在壳体上端的盖板，所述电池放置在壳体内，所述盖板的下端开设有有装置槽，所述装置槽内沿竖直方向依次设有定位电路板、绝缘板和线束母排，所述线束母排与电池电连接，所述线束母排通过缓冲装置与电池的上端面连接，所述壳体的外侧壁中开设有储液腔，所述壳体的内底部开设有散热腔，所述壳体的内底部均布有与散热腔连通的散热孔，所述散热腔内折叠设置有与储液腔连通的冷凝管。本发明能在新能源汽车行驶时对锂电池进行辅助散热，不仅提高了锂电池放电时的安全性能，同时提高了锂电池的使用寿命。
本发明涉及2,6‑二异丙基苯胺基锂的应用，具体涉及2,6‑二异丙基苯胺基锂在催化亚胺和硼烷的硼氢化反应中的应用。依次将催化剂、硼烷和亚胺搅拌混合均匀，反应1～2小时，暴露于空气中终止反应，反应液减压除去溶剂，得到不同取代基的硼酸酯。本发明公开的2,6‑二异丙基苯胺基锂可以在室温条件下高活性的催化亚胺和硼烷的硼氢化反应，催化剂用量仅为亚胺摩尔量的4~5mol%，反应可达到90%以上的收率，与已有的催化体系相比，利用了简单的2,6‑二异丙基苯胺基锂，反应条件温和，在优化条件下不同取代基的硼酸酯的产率可达99%。
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本发明公开了一种锂电池电解液的分析方法，包括以下步骤：S1：选用纯度较高的一氯代碳酸乙烯酯，以一氯代碳酸乙烯酯和亲和性强的氟化试剂进行氟化反应，得到氟代碳酸乙烯酯；S2：氟代碳酸乙烯酯在石墨负极表面发生电化学还原反应，形成较厚、阻抗较大的SEI膜；S3：利用碳酸亚乙烯酯在碳负极表面发生自由基聚合反应，生成聚烷基碳酸酯类化合物；S4：利用合成反应中的氟代碳酸乙烯酯和聚烷基碳酸酯类化合物制备含氟锂电池电解液；S5：在氟锂电池电解液中加入甲醇水溶液。本发明提出的设计合理，分析方式简单，分析的锂电池电池容量和安全性能高，且能够快速准确地得到电解液中含氟元素的定性定量数据，易于推广。
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本发明属于阻燃型锂电池涂覆隔膜技术领域，具体涉及一种阻燃型锂电池涂覆隔膜及其制备方法。本阻燃型锂电池涂覆隔膜包括：基膜、涂布在基膜表面的浆料；其中所述浆料包括以下原料：水滑石类插层材料、分散剂、胶黏剂、增稠剂、去离子水；以及所述水滑石类插层材料的质量份数为1‑20%。在阻燃过程中，水滑石类插层材料吸热量大，有利于降低燃烧时产生的高温，其显著的阻燃效果和特殊的理化性能，可以在较少添加量下达到高的阻燃效率，从而实现阻燃型锂电池涂覆隔膜的真正高效阻燃。
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本发明公开了一种锂电池分切机切边用吸废料装置，包括固定机架，所述固定机架的顶部设置有横梁，且横梁的表面设置有滑槽，所述滑槽上安装有滑动块，且滑动块的底部通过轴销与紧固块连接，所述紧固块通过螺丝固件与切割刀片连接，所述切割刀片的一端通过活塞杆贯穿滑动块与设置在横梁顶端的气缸相连接，所述气缸的外侧包裹有隔音罩，所述固定机架的两侧通过支架与承载板连接，所述承载板上方安装有电动机，所述电动机通过转动轴与滚筒转动连接，所述滚筒外侧包裹有锂电池涂布主体，所述滚筒的下方安装有废料收集斗。本发明解决了锂电池分切机切边用吸废料装置自动化程度较低，无法对锂电池涂布进行自动切割和废料回收的问题。
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本实用新型公开了一种具有储存分类的锂电池包，包括顶盖和透明管，所述顶盖的底端设置有存放主体，且存放主体的外表面安装有冷却闭环，所述冷却闭环的底端设置有冷却管道，且冷却管道的底端固定有冷却泵，所述顶盖的内部设置有内槽，且内槽的内部安装有软纤维层，所述顶盖的外部安装有盖块，所述电池管的底端设置有阻燃涂层，所述电池管的内部设置有电池槽，且电池槽的底端固定有透明管，所述透明管的内部固定有透明槽。该具有储存分类的锂电池包设置有顶盖、盖块和盖槽，可以耐受电池爆炸产生的冲击，阻燃性好，能避免电池着火而引起的锂电池包整体燃烧，且具备防水的效果，同时有助于内部形成闭环低温空间。
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本发明公开了一种复合聚合物全固态电解质，其制备方法以及包含该复合聚合物全固态电解质的锂电池。所述复合聚合物全固态电解质的原料包括聚合物基底、锂盐和无机钙钛矿粉末；其中，所述无机钙钛矿粉末包括CsGeI3、CsSnI3、CsPbI3中的至少一种。本发明的复合聚合物全固态电解质，能够有效抑制聚合物锂硫电池的穿梭效应，提高电池循环稳定性和库伦效率；同时能够抑制锂枝晶的生成，提高了电池的安全性。
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本发明涉及一种双氟磺酰亚胺锂盐的纯化方法，所述方法包括：(1)将良溶剂加入双氟磺酰亚胺锂盐粗品和惰性溶剂的混合物中，经过滤后提供滤液；和(2)对所述滤液进行蒸馏，提供双氟磺酰亚胺锂盐成品；其中，所述惰性溶剂的沸点比良溶剂的沸点高20℃以上。所述双氟磺酰亚胺锂盐成品满足以下中的一项或多项的组合：离子色谱含量≥99.9%，钠离子≤10ppm、钾离子≤10ppm、氯含量≤10ppm、酸值≤100ppm、水分≤100ppm、10%碳酸二甲酯溶液浊度为≤20mg/L和色度≤20Hazen。
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本实用新型公开了一种锂电池盖帽压紧装置，包括工作台、运输机构、左右夹紧机构以及顶部压紧机构；所述左右夹紧机构包括两组夹紧单元，两组夹紧单元分别对称设置在运输机构两侧；所述顶部压紧机构包括包括顶板、压紧板以及高度调节装置，所述顶板通过高度调节装置设置在工作台上，所述压紧板通过连接杆设置在顶板下方，所述压紧板上缠绕棉布，所述压紧板位于运输机构上方；在封口之前对盖帽进行压紧、调节盖帽位置，提高封口之后电池的正品率，提高电池的使用寿命，压紧装置对锂电池先进行夹紧定位，再通过上部柔性压力，先将盖帽与锂电池进行压紧。
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本实用新型公开了动车锂电池模组，包括底座，所述底座上端内部表面设置有电池槽，所述底座的前后端外表面均设置有第一限制轴，所述底座的前后端外表面靠近第一限制轴的一侧设置有均第二限制轴，所述底座的一端外表面设置有第一侧块，所述底座的另一端外表面设置有第二侧块，所述第一侧块、第二侧块的内部表面均设置有固定孔，所述电池槽的内侧表面设置有锂电池，所述第一侧块与第二侧块之间设置有镶嵌块，所述镶嵌块的上端外表面设置有挡板，所述镶嵌块、固定孔的内侧贯穿设置有螺纹杆。本实用新型所述的电动车锂电池模组,可以方便安装，安装速度较快，操作比较简单，大大提高组装效率。
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本实用新型公开了一种具有边缘防磨损保护装置的锂电池保护板，包括保护底板和防护罩，保护底板一侧安装有立臂，立臂内部插设有夹料杆，夹料杆一端安装有侧夹紧板，防护罩卡接在保护底板一侧，保护底板内侧中部通过伸缩杆安装有上压紧板，保护底板两侧安装有支撑板，支撑板上侧安装有支撑杆，支撑杆外侧套设有压板滑套，压板滑套一端安装有锁紧压板，防护罩下部外侧安装有下限位板，本实用新型通过保护底板一侧安装有的侧夹紧板、立臂和夹料杆，能够对锂电池外侧进行夹紧定位处理，而且保护底板内侧中部通过伸缩杆安装有上压紧板，便于对锂电池上部进行压紧定位处理，定位方便快捷，而且具有一定的减震功能，有利于提高使用的安全性。
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本发明属于锂二次离子电池电解质技术领域，具体涉及一种介孔氧化硅/聚合物复合锂离子电池隔膜及其制备方法，该制备方法以聚合物作为基体，纳米氧化硅颗粒作为填料。本发明制备的介孔氧化硅/聚合物复合锂离子电池隔膜，具有高度的吸附空间和吸附效率；具有高的离子电导率和高的热分解温度，能够满足锂二次电池的正常运行；工艺路线简单、原料便宜易得、反应时间短、操作方便、无污染。
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