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本发明涉及一种分区梯度复合材料电池壳体及其制备方法，属于电池应用技术领域。所述电池壳体包括从外到内为硬度区材料层、过渡区材料层、散热区材料层，所述过渡区材料层作为电池箱体的核心层，其形状为多重蜂窝状；所述过渡区材料层设置于所述硬度区材料层和散热区材料层之间。所述硬度区材料层、过渡区材料层和散热区材料层通过梯度3d打印成为一个整体。本发明所述电池外壳具有从高强度抗冲击过度到抗腐蚀易导热的梯度性能，过渡区蜂窝状大大提高导热性能并起到缓冲冲击力的作用，能达到普通电动汽车电池外壳所达不到的机械性能，更加耐重载冲击，使寿命在一定情况下得到提升，并且安全性也得到了保证。
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本发明公开一种智慧型复合材料壳体检验装置及方法，属于海洋工程领域，包括壳体、连接体、端盖、楔环、密封圈、丝杆、应变片、水密插头、压力釜、压力控制站、信号采集模块、笔记本电脑等；壳体两端分别安装连接体，通过楔环固定，连接体与壳体间存在两条径向密封；连接体外侧安装端盖，端盖与连接体间存在一条端面密封，端盖安装水密插头，两个端盖通过丝杆串联固定，与壳体和连接体形成一个整体；壳内表面以纵横交错的形式植入应变片，检测压力釜内壳体的受压变形，信号通过水密插头由壳内传到壳外，通过笔记本电脑实时监测壳体应力和变形情况。所述检验装置构造简单，便于拆装，能同时验证壳体和连接体的强度；所述检验方法方便试验在压力釜内进行，节省外场试验的时间和费用，提高试验效率。
本发明提供了氧化石墨烯/六方氮化硼三维复合泡沫和双网络结构环氧复合材料及其制备方法和应用，涉及摩擦材料技术领域。本发明采用模板‑静电自组装法制备氧化石墨烯/六方氮化硼三维复合泡沫：将原本带负电的六方氮化硼改性成带正电荷的材料，以三聚氰胺泡沫为模板，在带负电荷的氧化石墨烯溶液和带正电荷的六方氮化硼溶液中浸渍，通过静电相互作用，氧化石墨烯和六方氮化硼在三聚氰胺泡沫的网络结构上层层堆叠自组装，得到微观层面具有三维夹层结构的GO/h‑BN三维复合泡沫。以所述GO/h‑BN三维复合泡沫对环氧基体进行增强，能与环氧基体形成双网络结构，使环氧材料兼具较低的摩擦系数和磨损率及较高的导热系数，摩擦学性能优异。
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本发明涉及一种颗粒增强铝基复合材料的搅拌装置，包括搅拌容器，包括位于搅拌容器中部的搅拌杆，靠近搅拌容器的内周壁设置的刮板，搅拌杆与刮板的转动方向相反；搅拌杆上设有多层桨叶层，其中包括螺旋式桨叶层，以及棱柱型桨叶层，棱柱型桨叶层包括沿搅拌杆的周向排布的多个棱柱型叶片，且棱柱型叶片的横截面多边形至少有一个内角的范围是30‑60°。该种搅拌装置能够均匀混合铝基体和增强相，且能够防止加入增强相颗粒后，搅拌容器内壁的熔体粘附和增强相的吸附，打碎颗粒团聚。
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本发明公开了一种有系留功能的复合材料平面易碎盖及其制备方法，属于导弹发射及防护技术领域，所述的易碎盖包括：法兰框、本体子瓣、分瓣薄弱区和边缘薄弱区；所述分瓣薄弱区纤维布间断切割；边缘薄弱区包含底层、切割层、系留层；本发明的易碎盖通过间断切割方式制作分瓣薄弱区缺陷，使易碎盖在弹头顶破时沿预设轨迹分瓣；用预制缺陷方式制作边缘薄弱区缺陷，附以柔性系留层结构，使顶破后边缘薄弱区沿着预置缺陷弯折，且易碎盖本体子瓣能系留在发射箱上，无抛出体，本发明结构紧凑易碎盖仅用固化一次一体成型，可通过调整切割层层数、铺层方式等，使易碎盖适应不同发射条件，是一种适用性广泛的新型易碎盖。
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本发明公开了一种复合材料生产用自动叠上料装置，包括用于将多个单层原料叠合成多层中间料的多重叠压辊送机构，以及设置在多重自动叠料区机构的出料端的输送装置，输送装置上设置有用于将多层中间料裁切呈预设尺寸规格的待成型料的多层裁切装置，输送装置和多重自动叠料区机构同步动作，且与多层裁切装置的间歇性裁切动作以相同频率进行动作。本发明通过多重辊压的方式将多个单层原料同步输送并紧密叠合成一个整体多层原料，并将通过多层裁切装置对整体多层原料按照规格裁切以获得可以直接用于成型的完整的一个中间料，并且该装置能够持续性生产，由系统自动控制给成型设备持续提供中间料(待成型料)。
本发明涉及储能技术领域，具体涉及一种“核‑壳”结构MnO2/NiO二元复合材料制备方法，包括绒球NiO的制备。所述绒球NiO的制备过程为：称取适量的聚乙烯吡咯烷酮和六水合硝酸镍，加入到去离子水中，再称取与六水合硝酸镍成一定比例的尿素，也加入去离子水，分别搅拌溶解，超声后将两组溶液混合，再经超声分散后倒入聚四氟乙烯反应釜中100‑120℃，反应10‑14小时，冷却至室温，产物用无水乙醇和去离子水反复抽滤、洗涤，洗净后真空冷冻干燥，得到绿色前驱体，将绿色前驱体在空气气氛下275‑500℃下热处理2‑10小时，得到黑色绒球NiO。该“核‑壳”结构MnO2/NiO二元复合电极在碱性电解液中具有较高的比电容，在0.5 A/g的电流密度下比电容达627 F/g。
本发明涉及一种SiC纤维增强复合材料用SiBCN界面涂层及制备方法和应用，所述SiBCN界面涂层的组分包括：Si的含量为0.70～7.90at%、B的含量为45.15～88.69at%、C的含量为0.45～15.74at%、N的含量为6.16～49.69at%。
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本发明公开了一种改性木质素及其制备方法与在橡胶复合材料中的应用，将木质素与炔基类化合物于有机溶剂中反应，即得含有改性木质素的反应液。本发明具有如下优势：(1)炔基化试剂结构中含有酰氯官能团，易与木质素分子中的醇羟基和酚羟基发生酯化反应，生成接枝了不饱和的炔基官能团的改性木质素。(2)炔基化改性减少了木质素分子中的羟基含量，降低了分子极性，有助于抑制由氢键导致的木质素自聚集趋势，有利于研磨得到粒径较低的木质素粉末，提高了木质素与非极性的天然橡胶的相容性和亲和性，促进木质素在天然橡胶基体中的分散。
本发明涉及环保技术领域，且公开了利用植物纤维与高分子回收材料制备的复合材料及制备方法，包括以下重量份数配比的原料：高分子回收材料10‑20份、植物纤维20‑30份、活化无机粒子1‑3份、刚性无机粒子2‑3份、成型剂1‑2份、粘合剂2‑4份、耐水剂1‑3份、增塑剂1‑2份和稳定剂1‑4份，通过将植物纤维和高分子回收材料相互结合的方式来制成餐具的生产原料，植物纤维和高分子回收材料的有益特性互补，对餐具产品的强度、耐磨性等具有较大提高，能够大大提高产品的可制成范围，通过加入高分子回收材料来降低生产原料的成本，能够为餐具生产厂家带来更大的经济效益，且通过回收高分子材料能够带来保护环境、美化环境等好处。
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本发明提供了一种基于压电‑压磁复合材料的低频机械天线及其制作方法，第一压磁层和第二压磁层与压电层通过化学粘接的方式紧密结合在一起，所述压电层上覆盖有至少两个叉指电极，当所述叉指电极被施加信号电压时，所述压电层产生逆压电效应，将电压信号转换为所述压电层的形变参量。两压磁层与压电层紧密结合在一起，受到中间压电层的机械形变作用，两压磁层也同时产生机械形变响应，在压磁效应特性的作用下，这种机械形变响应在两个压磁层中转变成了磁偶极子的振荡，形成磁场变化，对外辐射低频电磁场，将磁场变化信号传导到信号接收端，从而实现了高发射功率与效率的低频通信，实现了低频通讯器材的小型化。
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本发明提供了一种具有柔软触感的车用聚丙烯复合材料，采用下述的方法制备而得：（1）、将聚丙烯、热塑性聚氨酯弹性体、聚乙烯接枝马来酸酐、碳酸钙分别在烤箱中进行预干燥12‑24 h；（2）、将步骤中（1）烘干的原料通过双螺杆挤出机，通过熔融挤出工艺，在加热温度为210℃至230℃、螺杆转速为20‑30 r/min下，进行熔融共混；（3）、将步骤（2）中的共混物在二氧化碳发泡塑料挤出造粒成型设备中，以二氧化碳为物理发泡剂，进行挤出造粒得到共混物颗粒；（4）、将步骤（3）中的共混物颗粒在空气氛围下进行高能射线下辐照，即得。本发明提供的材料本身具有很好的相容性，材料表面外观均匀，无裂纹、无流痕。
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本发明涉及一种复合材料壁板用加强筋和使用方法，该加强筋包括：连接部和侧腹板，连接部用于连接壁板，且连接部在其厚度方向上相对布置有连接端和胶接端，连接端与壁板的端面相连，连接端和胶接端之间分别具有第一过渡面和第二过渡面，第一过渡面沿连接部的长度方向延伸，第二过渡面沿连接部的宽度方向延伸；侧腹板竖直设在连接部的胶接端。本发明的加强筋能够避免加强筋与壁板装配时出现铺层褶皱或分层粘接，提高加筋壁板整体成型的制造效率与成型质量。
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本发明的目的在于，在将使用纤维基材而成型的热塑性树脂作为基体树脂的纤维强化复合材料中，防止孔隙的产生，提高强化纤维与热塑性树脂的基体树脂的固定力，提高强度及弹性模量等力学特性。一种树脂填充纤维基材，其通过在纤维基材的纤维间的空间中填充热塑性聚氨酯而构成，相对于100质量份的纤维基材，以固体成分换算，热塑性聚氨酯向纤维基材的赋予量为25质量份以上且100质量份以下。
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本发明公开了一种鞋材用CARU弹性体复合材料的制备方法。其步骤为：将弹性体室温塑化均匀后，加入热塑性腰果酚聚合物、补强剂使其均匀混合。再加入硫磺体系，最后将混合均匀的预混料放入模具，并置于平板硫化机上进行热固化。所述原料配方如下：弹性体50‑100份；热塑性腰果酚聚合物0.01‑50份；补强剂0.01‑50份；活化剂3‑8份；硫化剂1.5‑3份；硫化促进剂0.6‑2.5份。本发明运用成本约弹性体1/3的腰果酚，通过简单的Friedel‑Crafts烷基化反应制备腰果酚聚合物树脂部分取代弹性体，不仅能大大降低产品成本还可以节约弹性体资源;有利于环境保护和缓解资源短缺问题。
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一种制备碳碳复合材料的装置，涉及新材料制备技术领域，本发明中预制体设置在工装内，在工装的外部设置加热器，在工装的下部设置进气管（12），在工装的上部设置抽气管（1），气体由内向外输送，热解碳的沉积由高温向低温推进完成致密化，从而提高沉积速率，保证密度的均匀性，有效的避免了预制体表面结壳，可以实现预制体的一次成型等，本发明具有沉积效率高、制品性能好，发展潜力大等特点，适合大范围的推广和应用。
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本发明提供一种金属复合材料制备设备，其结构包括加工箱、控制端、定位板、散热孔、取料通道，加工箱与控制端进行控制连接，定位板贯穿于加工箱的顶端，散热孔安装于控制端的侧边，取料通道嵌入于散热孔的下方，本发明由制备设备所装有的抛平器能够随着固定台在将复合金属进行成型固定的同时进行触发活动，进而通过抛平器将抛光轴进行不断伸出到复合金属的端面之上从而能够通过磨砂板将复合金属的端面进行不断处理，并且在处理的同时能够将残渣引导到存储箱内进行归纳从而能够有效的防止由于粉末颗粒的影响下导致的端面平整性与精度被破坏。
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本发明公开了一种基于碳纤维布的光热复合材料及其制备方法和应用，是以多孔碳纤维布为基底，通过水热合成方法在碳纤维表面生长具有混合相的过渡金属硫化物1T/2H‑MoS2，均匀生长的MoS2纳米片与碳布充分结合，形成分散均匀的片状结构，使用时，该结构具有良好光吸收和光热转化能力及极强的稳定性，打破了传统二维蒸发结构的局限性，减少了光热能量损失，从而进一步提高了蒸发效率。
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本发明公开了一种陶瓷基复合材料（CMCs）双T形涡轮转子叶片结构，CMCs双T形涡轮转子叶片分成叶身‑缘板结构和缘板‑榫头结构，此两种结构都为形式类似的T形结构，能够采用相类似的编织工艺与形式，编织难度低，分体编织能降低制备的成本，有效控制风险。叶身‑缘板结构中的叶身与上缘板连接处设置为环状小半径圆弧曲面，缘板‑榫头结构中的榫头与下缘板连接处设置为环状小半径圆弧曲面，都有效减少应力集中。这种构型能够将叶片这种对CMCs编织较为困难的复杂结构简化为相对简单的T形结构，所形成的上下两部分T形结构有利于CMCs的一体化编织。
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本发明涉及一种超高分子量聚乙烯复合材料防弹头盔及其制备方法，包括缓冲层、PE防弹层、增强层，缓冲层、PE防弹层和增强层由内至外依次叠合，在相邻层间涂覆胶黏剂，然后在高温下胶黏热固化。本发明通过独特结构设计及工艺操作，使PE防弹层的抗弹性能得到充分的发挥，大幅度提高防弹头盔的抗弹效果，多层复合的结构设计可以消耗大量的子弹冲击能，同时提高了防弹头盔的缓冲性能，显著降低头盔在子弹侵彻后的弹痕高度。本发明的头盔不仅面密度低(≤8.5kg/m2)，同时具有出色的抗凹陷性能，按照公安部标准《GA 293－2012警用防弹头盔及面罩》，采用1951年式7.62mm手枪弹(铅芯弹)对防弹头盔进行五发子弹的射击试验，五发子弹侵彻造成的动态凹陷值都低于25mm。
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本申请提供一种复合材料湿法模压成型模具及其使用方法，其中模具包括分别设有加热油道的上模体和下模体；上模体的模腔面设有一周刻线槽和一周挡条；挡条位于刻线槽远离模腔中心一侧；上模体上还设有夹持组件和坯料顶块；夹持组件位于挡条远离刻线槽一侧；坯料顶块位于夹持组件与挡条之间；下模体上对应坯料顶块设有相应的凹槽。根据本申请实施例提供的技术方案，通过夹持组件配合坯料顶块可在合模过程中，先将坯料压紧在下模体上，再将部分坯料压入凹槽中，从而使松弛的坯料变的绷紧，有效解决了局部纤维堆积、褶皱的问题；通过挡条的设置，树脂流动受阻，合模力作用在树脂上，可压缩树脂内部的气泡，使气泡的体积显著减小或消失。
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本发明涉及光触媒降解技术领域，特别涉及一种具有光学倍频特性的光触媒复合材料，将粒径为1微米‑3毫米的光学倍频特性单晶粉末依次进行表面抛光、表面喷涂厚度为1‑100微米的氟聚酰亚胺或聚丙烯酸酯的保护层后，与光催化材料按体积比1：（0.5‑1.5）的比例混合均匀。本发明中，将光学倍频材料和常规光催化材料进行有机复合，可把太阳光中的部分可见光在材料内部得到倍频，发出紫外光直接作用于表面的光催化纳米颗粒上，使太阳光的利用率大幅度提高，制备工艺简单稳定，可广泛应用于空气有害气体净化和污水有机污染物降解处理。
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本发明公开了一种连续纤维复合材料弹簧的生产线，在待固化连续纤维束经弹簧成型固化模具固化成型前，在待固化连续纤维束外缠绕一层热塑性薄膜,缠绕有热塑性薄膜的连续纤维束经周向螺旋挤压后，送入弹簧成型固化模具。热塑性薄膜缠绕在待固化连续纤维束的过程，会对待固化连续纤维束产生二次压缩紧固，减少待固化连续纤维束间各纤维丝的缝隙及气泡，提高固化后连续纤维弹簧的密度；同时，缠绕有热塑性薄膜的纤维束经周向螺旋挤压后，会对待固化连续纤维束进一步挤压，进一步提高待固化连续纤维束密度，此时，包裹在待固化纤维束外的热塑性薄膜，还可防止待固化纤维束受力爆裂外散，帮助脱模提高制品的外观质量和型尺寸精度。
本发明公开了一种基于功能POSS杂化的高性能车用改性聚丙烯复合材料及其制备方法，该改性聚丙烯材料主要由功能化POSS纳米粉末1～10份、常规聚丙烯45～90份、滑石粉5～20份、弹性体0～15份、抗氧剂0.1～1.5份、其他助剂0～3份组成。对比于传统的滑石粉改性聚丙烯材料，功能化的POSS的纳米粒子的引入使该改性聚丙烯材料表现出更佳的机械性能，特别是对于其耐热表现以及低温冲击性能都优于普通滑石粉填充聚丙烯材料，主要原因归因于功能化的POSS结构在体系中起到相容剂以及成核剂的作用。同时，VOC以及气味测试显示该材料具有低VOC以及低气味特性，主要原因可能归因于热稳定性的提高以及POSS的中空结构有利于捕捉“小分子”难闻气味。
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本发明涉及电磁屏蔽材料领域，具体涉及一种拉挤碳纤维电磁屏蔽复合材料型材包括碳纤维表面毡、碳纤维织物与连续纤维增强材料，其中碳纤维表面毡为型材表面，提供产品外观，表面毡之下为碳纤维织物，所述碳纤维织物可为碳纤维平纹布、斜纹布、多轴向布的其中一种，提供产品纵向强度，碳纤维织物之下为连续纤维增强材料，包括经过导电导磁处理的增强碳纤维与普通碳纤维，提供产品的抗拉强度、抗弯强度以及电磁防护功能，普通碳纤维可为玻璃纤维、芳纶纤维、PBO纤维的其中一种。本发明还包括该型材的制备方法，本发明设计巧妙，构思新颖，可灵活应用于屏蔽舱、屏蔽机箱蒙皮、壁板等部位并起到减重、电磁屏蔽的功效，适合广泛推广使用。
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本发明涉及复合水凝胶制备技术领域，且公开了一种氧化石墨烯改性聚丙烯酸水凝胶复合材料，利用氧化石墨烯的优异的机械强度和超强吸附能力，有效地改善了聚丙烯酸水凝胶机械强度差的弱点，并赋予其超强的亚甲基蓝吸附能力，同时，又避免了氧化石墨烯难以回收的缺点，氧化石墨烯表面的活性基团能够与聚丙烯酸水凝胶之间发生化学交联作用，使氧化石墨烯结合在水凝胶内部结构中，增强了聚丙烯酸水凝胶的机械强度，同时，交联作用使得聚丙烯酸水凝胶的比表面积增加，使其能够吸附更多的水分子以及亚甲基蓝分子，而且氧化石墨烯通过与亚甲基蓝的相互作用，吸附一部分，解决了回收困难的问题。
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本发明公开了一种抗冰冻耐低温冲击的ASA/GF复合材料天线外罩，原料比例为ASA树脂40~80份，α‑MSAN树脂5~15份，高流动性SAN树脂5~10份，表面改性无机填料10~30份，相容剂SMA 1~3份，润滑剂EBS 1~2份，光稳定剂UV326 1~2份，光稳定剂C944 1~2份，抗氧剂B215 0.3~1份，金红石型二氧化钛1~3份。原料经混合后造粒并挤出成型为基站天线外罩，并在表面涂覆含有超疏水纳米二氧化硅的丙烯酸酯涂料，实现天线外罩耐候、防冰雪覆盖、耐低温冲击的功能。
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本申请提供一种复合材料，其包括由第一热塑性树脂所形成的第一热塑性黏着剂层、由第二热塑性树脂所形成的第二热塑性黏着剂层以及芯层。芯层具有第一表面及第二表面，其中第一表面与第一热塑性黏着剂层贴合，并且第二表面与第二热塑性黏着剂层贴合。芯层具有多个孔穴，其中多个孔穴的每一个孔穴的孔径小于芯层的厚度。第一热塑性树脂及第二热塑性树脂分别适用于经加热而填充于邻近芯层的第一表面及第二表面的部分的多个孔穴。
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本申请公开了一种用于湿复合材料铺设的半径填料。一种制造已固化复合结构的方法包括将半径填料元件放置到半径腔中，该半径腔沿着由包括增强纤维的干纤维材料形成的复合基部构件的长度延伸。半径填料元件由半径填料材料形成。该方法还包括将树脂注入到干纤维材料中，并使树脂与半径填料材料发生化学反应，以沿着半径填料元件和复合基部构件之间的侧表面界面产生树脂和半径填料材料的混合物。该方法附加地包括使树脂固化或凝固，以及允许树脂中的溶剂蒸发，从而导致混合物硬化并将半径填料元件结合到复合基部构件，并且产生已固化复合结构。
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