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本发明公开了一种利用农林果壳废弃物制备生物质活性炭的方法。通过使农林果壳废弃物在惰性气氛下采用低温炭化和高温活化两个连续的过程中转化为活性炭，将农林果壳废弃物经粉碎后，加入到炭化炉，在氮气气氛下进行低温炭化后，分别得到气体、液体和固体产物；固体产物转移到活化炉，在水和二氧化碳混合气氛下高温活化制备得到活性炭。本发明的炭化过程采用惰性气氛，活化过程采用二氧化碳和水蒸气的混合气体，整个过程所产生的气体可以回用供热，过程节能环保，可以极大限度地降低三废排放，减少环境污染，有利于整套工艺的发展与推广。
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一种高硫化物、高盐分、高COD废水的处理装置，一级反应罐的出水管与一固液分离罐的进水管连接，该固液分离罐的出水管与二级反应罐的进水管连接，二级反应罐的出水管与另一固液分离罐的进水管连接，一级反应罐和二级反应罐的进气管分别与氯气储罐连接；一级反应罐和二级反应罐的排气管分别与尾气吸收装置连接；固液分离罐的固体排出管与固体回收装置连接。本发明的优点是：简单、高效地去除工业废水中硫化物、盐分和有机物，效率高、操作简单。常压下即可，除了高效去除工业废水中硫化物、有机物和盐分，同时分离回收得到单质硫、氯盐和盐酸，可以实现废水的零排放。
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本发明公开了一种甲氧基苯并呋喃酮的废液处理工艺，步骤如下：收集浓缩釜残留物，碱化后再酸化，低温过滤并洗涤、烘干、套用，滤液酸化后蒸发，固体回收；收集水洗釜中废液蒸馏再碱化、蒸发、烘干，固体回收；本发明将甲氧基苯并呋喃酮合成过程产生的废液进行收集，采用皂化、酸化、过滤蒸馏、蒸发等方式将废液中的有用成分进行回收再利用，降低甲氧基苯并呋喃酮合成的生产成本，提高经济效益，减少污染物的排放，避免造成环境污染，经检测苯并呋喃酮含量≤0.05％，邻羟基苯乙酸含量≤0.08％，邻氯苯乙酸含量≤0.05％，甲苯含量≤0.03％，原甲酸三甲酯含量≤0.01％。
本发明公开的废弃皮革超细纤维及其与聚乙烯醇复合的高电磁屏蔽性材料和它们的制备方法，该高电磁屏蔽性材料是先将制革固体废物(LSW)加入固相力化学反应器中进行循环碾磨，然后将得到的废弃皮革超细纤维与聚乙烯醇溶混，流延成膜，再将膜片浸入化学镀溶液中进行表面镀银反应、铺平风干即可，或再粘接成多层复合材料。本发明方法不仅可将制革固体废物粉碎成超细松散的短纤维，能与聚乙烯醇很好地复合，还能保持皮革胶原纤维对电磁波的耗散作用，加之表面的镀银层的高效反射作用，使所得复合材料能够表现出优异的电磁屏蔽性能，实现了LSW的高值回收利用，且还具有操作简便、节约能源、污染小、成本低廉、易于规模化生产的优势。
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本发明属于废旧锂离子电池组分回收技术领域，特别涉及一种废旧锂离子电池电解液回收再利用方法。方法具体包括：将废旧电解液在氮气氛围下进行减压蒸馏，获得蒸馏组分与剩余组分；向所述剩余组分加入过量的碳酸钠固体粉末，搅拌20‑30min后，抽滤获得固体碳酸锂；采用气相色谱法测定所述蒸馏组分的成分及成分比例；并根据锂离子电解液的溶剂与溶质的组成比例，向所述蒸馏组分添加溶质和溶剂，获得新配置电解液；将所述新配置电解液，组装成纽扣电池，并测试电池的电化学性能。提供一种操作简单、危害性小，不产生危害气体，成本低的回收利用方法，可以实现废旧电解液溶剂与溶质的分离回收以及回收成分的利用。
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本实用新型提供一种有过滤功能的工业废水抽水泵，涉及废水处理技术领域，包括泵体、进水管、出水管、支架、搅拌杆、搅拌叶、一级过滤网、二级过滤网、三级过滤网、固定块和液压升降装置，泵体采用脉冲的方式抽取，泵体的右侧面上部设置有出水管，泵体的底部设置有支架，支架向外倾斜设置，泵体的底部中间位置设置有进水管，进水管内壁左右两侧分别开设有滑槽，本实用新型一级过滤网、二级过滤网、三级过滤网可对废水中的水草或大块固体漂浮物进行过滤，避免堵塞泵体，固定块能从进水管内壁上的滑槽滑出，方便更换过滤网，液压升降装置可以将泵体抬高，方便检修泵体与更换固定块，搅拌杆对工业废水底部沉积的固体物进行搅动，便于泵体抽取。
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本实用新型公开了一种化工废水的再利用结构，所述处理箱的顶部中间固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿处理箱的顶壁固定设置有丝杆，本实用新型涉及废水再利用技术领域。该化工废水的再利用结构，通过丝杆、柔性过滤网、集渣盒以及耐腐蚀气囊之间的相互配合，丝杆正反方向交替转动，会带动柔性过滤网的中部发生上下移动，当柔性过滤网的中部高于柔性过滤网的左右两侧底部时，会将其表面沉积的悬浮固体抖落至集渣盒的内部，当丝杆反向转动会使承载板下移挤压耐腐蚀气囊，将其内部的气体通过排气端吹出，进一步将柔性过滤网表面粘附的悬浮固体向上吹动，避免柔性过滤网发生堵塞，保证废水正常流通，提高过滤效率。
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本实用新型公开了一种废气采样化学分析装置，具体涉及化学分析装置技术领域，包括箱体和分析装置主体，所述箱体一侧设有采样机构，所述采样机构包括玻璃收集瓶，所述玻璃收集瓶顶端设有固定座，所述玻璃收集瓶内部设有固定杆，所述玻璃收集瓶两侧内壁上均设有刮板。本实用新型通过设置采样机构，通过转动玻璃收集瓶驱动叶片转动，将外部废气导入玻璃收集瓶中收集储存，排出废气时，反转玻璃收集瓶，将其中的废气导出，玻璃收集瓶内壁上的刮板固定不动，在转动时将可能附着在玻璃收集瓶内壁上的固体颗粒物刮下并随废气同时排出，避免废气中的固体颗粒物附着在玻璃收集瓶内部而使得分析结果不准确。
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一种废水高效蒸发分离装置，包括热烟气进气管段；文丘里段；旋转雾化器；旋转电机，旋转电机与旋转雾化喷头动力连接，用于驱动旋转雾化喷头在喉管段内旋转；蒸发分离塔，用于废水中的固体杂质分离。本实用新型利用热烟气将废水蒸发，实现水与固体杂质的分离。在文丘里段的喉管和扩散段安装旋转雾化器，需要蒸发分离的废水通过废水进口管进入旋转雾化器的废水导入腔室，然后通过旋转雾化喷头将废水旋转喷出，热烟气和废水一同进入蒸发分离塔继续进行热交换，雾化液滴进行闪蒸，从而完成固液分离。本实用新型结构简单，可以降低前期投资成本以及降低运行成本，还能够使得热烟气与废水充分混合，达到提高废水处理效率与效果的目的。
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本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中废棉处理方法的不足，提供一种岩棉废渣板及其制备方法，其组成为岩棉废渣、岩棉树脂胶和防水剂。上述述的岩棉废渣板的制备方法为：将岩棉渣投入破碎机中破碎成长度为丝长为1~5cm的棉絮，然后向棉絮喷洒岩棉树脂胶和防水剂，然后用搅拌机1500转/分搅拌2分钟，将搅拌好的初料平铺于模板之上，用10t热压机100℃热压3~5分钟，热压成型得岩棉废渣板。本发明将岩棉废渣制成保温板，A级防火，保温效果好；制成的岩棉废渣板能使用于墙体填充、屋顶保温、外墙保温、内墙隔音等领域。本发明变废为宝，实现固体废物资源化，创造了良好的经济与社会价值。
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本发明涉及脱硫废液处理技术领域，具体提供了一种利用空气氧化实现脱硫废液提盐的方法，其包括：将脱硫废液进行空气氧化后过滤，所得滤液为氧化废液。将氧化废液进行脱色处理后过滤，所得滤液为脱色废液。将脱色废液进行加热蒸发浓缩后过滤，所得滤液为浓缩废液，所得固体为硫酸铵。将浓缩废液进行结晶，得到硫酸铵以及硫氰酸铵。此方法通过进行空气氧化、过滤、浓缩、结晶、过滤、结晶、离心等工序提取合格的硫氰酸铵和硫酸铵，其运行成本低、操作简单、投资少，产品质量高、彻底解决了二次污染问题。
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本发明属于工业废水处理领域，提供了一种电解铜及利用浓硝酸含铜废水生产电解铜的方法。该方法将浓硝酸含铜废水与含有羰基的碱性溶液进行充分混合反应，将反应后的混合液进行分离，得到固体沉淀物和含铜废液；随后，用吸附剂吸附含铜废液中的铜离子，待吸附饱和后，用硫酸溶液反洗吸附剂得到硫酸铜溶液；然后，将硫酸铜溶液进行电解得到电解铜。本发明提供的利用浓硝酸含铜废水生产电解铜的方法，可使废水中的硝酸转化成含有酰胺态氮和硝态氮的氮肥，铜离子转化成电解铜产品，同时，处理后的废水可达到《北京市水污染物综合排放标准》。该方法很好的解决了浓硝酸含铜废水的处理难题，既回收了资源，又保护了环境。
本发明提供了一种采用双循环热力净化技术处理含有机物废盐的方法，涉及固体废弃物处理技术领域，该方法包括有机物废盐经进料仓进入热力窑后分解为净化工业废盐和烟气；净化工业废盐进入中间仓后分为两路，一路通过变频的回流输送系统再循环进入进料仓，一路通过成品仓向外排放；烟气经过除尘、燃烧和净化后分为两路，一路循环至热力窑，一路向外排放。本发明还提供了采用上述方法的系统。本发明采用双循环的方式能够将干化后的有机物废盐的TOC含量从800ppm至20000ppm降到100ppm以下，以满足进一步除杂和分盐需要，实现废盐资源化利用，同时净化工业废盐再环，还能够克服有机物废盐处理过程中出现的熔融结块现象。
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本发明涉及污水处理领域，公开了一种含铵盐废水处理的方法，该方法包括将废水通入MVR蒸发装置进行第一蒸发得到第一含氨蒸汽和第一浓缩液，将所述第一浓缩液依次通入多效蒸发装置的各效蒸发器中进行第二蒸发，在各效蒸发器中得到第二含氨蒸汽，并在最后一效蒸发器中得到第二浓缩液；在将废水通入MVR蒸发装置前，调节废水的pH值大于9；在将废水通入MVR蒸发装置和多效蒸发装置前，将含氨蒸汽与废水进行热交换并得到氨水；所述第一蒸发使得所述第一浓缩液中的固体含量为50质量％以下。本发明提供了一种成本低且环保的含铵高盐废水处理方法，该方法可以回收废水中的铵和盐，最大程度地再利用废水中的资源，并且可以实现近零排放。
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一种畜禽养殖废水处理方法和系统，属于环境工程的水污染治理领域，通过对畜禽养殖废水进行固液分离后进一步混凝沉淀去除废水中的悬浮物；对去除悬浮物的废水进行水解完全混合，调节均化废水的水质水量，使大分子有机污染物转化为易降解的小分子有机物；然后采用厌氧氨氧化技术去除废水中的有机污染物和氨氮，再利用缺氧好氧工艺进一步降解废水中的有机物并脱氮除磷后泥水分离；最后再次混凝沉淀后出水达标排放。本发明通过将畜禽养殖废水中的固体污染物去除后分步多级有效去除废水中的有机污染物和氨氮污染物，使出水最终达标排放，本发明工艺可靠、处理效果好、运行成本低。
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本发明涉及低温连续热解处理废电路板固定床反应器及方法。本发明所述反应器具有进料口、反应室、出料口、静电分离器、固体炭收集仓、金属收集仓，进料口在出料口之上，反应室包括进料螺旋、出料螺旋、料板，料板包括进料端和出料端，进料螺旋位于进料口之下、进料端上部，出料螺旋位于出料端上部，且出料端在出料口之上，进料螺旋包括中心螺杆、左螺旋叶片、右螺旋叶片，中心螺杆横穿左、右螺旋叶片，且左、右螺旋叶片垂直于中心螺杆的中心线成轴对称，两者之间的距离为进料口口径的1/3～1/2；静电分离器的固体残渣入口连接出料口，固体炭出口连接固体炭收集仓，金属出口连接金属收集仓。本发明可实现废电路板的连续处理，操作简便，经济效益高。
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本发明公开了一种小龙虾废弃物中虾青素酯的提取工艺，其将小龙虾加工食品级制品后的虾头、壳废弃物清洗后，绞碎为4‑6毫米直径的碎片状，按固体与水1：0.35‑0.4比例加水搅拌均匀，调节pH值6.8‑7，升温至45‑50℃,按固体重量加入0.1‑0.15％虾复合蛋白酶水解150‑200min,酶水解液过筛分离虾蛋白肽液体用5500转/min离心沉淀虾蛋白肽湿固体,采用虾青素只溶于酯的原理，在上述虾蛋白肽湿固体加入酯溶液从虾蛋白肽中碎取虾青素酯，碎取液用5500转/min离心分离出虾青素酯，再经过脱杂物与水分纯化处理，获得含量10％纯度98％虾青素酯。本发明提取工艺设备简单，操作方便省力，加工成本低。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，特别是涉及一种超声波及催化、生化降解一体化废液处理装置，其包括壳体、超声波发生装置和固体催化床，超声波发生装置的超声波发射部装设于壳体的内部，固体催化床设于壳体内的下端。与现有技术相比，适用于工业化使用，本实用新型的超声波及催化、生化降解一体化废液处理装置,将超声法装置及固体催化床结合在同一设备中，结构简单紧凑、低耗能、便于移动等特点，而且超声波协同固体催化剂共同催化废液中的有机污染物，高效净化废液。
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本实用新型公开了一种危险废物存储箱，包括箱体，所述箱体的内部一侧设有废液室，且废液室的一侧设有粉碎室，所述废液室通过送料管与粉碎室连接。有益效果：本实用新型通过打开进料斗上的顶盖，进行进料，通过废液室内部的筛网进行筛选，筛选过后，液体危险废物留在废液室内，固体危险废物通过送料管进入到粉碎室内，便于对危险废物进行分类存储，留在废液室内的液体危险废物经过过滤网进行过滤，便于过滤掉液体危险废物中的较大的杂质，在通过活性炭吸附板对液体危险废物进行吸附，便于去除液体危险废物中的有害杂质，过滤和吸附完成后，在通过加热棒进行加热，能够有效对液体危险废物进行高温杀菌，有利于降低液体危险废物中有毒成分。
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本发明公开了一种银氧化锡废料回收循环利用的方法，具体为取银氧化锡废料置于电阻炉中，于真空度为0.01～0.05Mpa、600～700℃的条件下保温活化0.5～1h，冷却，然后在氢气气氛下升温至800～850℃保温2～5h，得到Ag-Sn合金。该方法先对银氧化锡废料进行活化，使银氧化锡废料在后序的还原步骤中更容易被还原，而且能够以较低的温度对银氧化锡废料进行还原，并且确保银氧化锡废料在还原过程中及还原后的物料均处于固体状态，避免了银氧化锡材料由于熔化挥发造成的损耗，因而回收率高；同时避免了(至少减少了)料舟、炉子中杂物对还原所得的Ag-Sn合金造成污染的可能性，确保了所得Ag-Sn合金的纯度。
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本发明涉及一种高硅含油废水的处理方法，其方法包括以下步骤：臭氧曝气、二氧化碳曝气、陶瓷膜过滤三个步骤。其主要原理是利用臭氧氧化分解废水中聚丙烯腈、油等有机物，降低料液的黏度；采用二氧化碳曝气，调节废水pH至3‑7，形成絮状硅酸胶体，降低废水中的硅含量；经上述工艺处理后的废水进入陶瓷超滤膜过滤系统进行过滤，除去固体悬浮物和乳化油。本发明具有臭氧和二氧化碳利用率高，可有效抑制膜表面的污染层的形成，提高膜处理单元的过滤通量和浓缩倍数等优点，大幅降低了高硅含油废水的设备总体投资费用和运行成本。
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本发明公开了一种搅拌型工业废水处理装置，其结构包括搅拌处理主体、进料口、支撑架、轴承座、差速器，所述进料口插入连接于搅拌处理主体侧边，并与搅拌处理主体内部紧密连接，所述搅拌处理主体通过螺栓固定于支撑架上方，所述轴承座设于搅拌处理主体侧边，并通过螺栓固定于支撑架上方，所述差速器通过轴与轴承座相连接，所述搅拌处理主体设有排渣口、搅拌分离主体、液体排出口、固体废渣成块机构，本发明实现了该搅拌型工业废水处理装置在废水分离后，可将滤出的废渣自动加工成块状，便于人员的清理和安置，减少人员的工作负担，提高工作效率，并且成块后的废渣便于后期回收使用，有利于减少资源的浪费，加强环境保护。
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本发明公开了一种井下废石尾砂协同胶结充填方法，将废石经破碎后装车送入采场；然后采场中废石充填与尾砂料浆同时进行，或者在尾砂料浆充入采场但没有初凝前的时间段将废石充入采场。本发明可以控制采场的地压，防止地表塌陷，减少了矿山固体废物排放，能减少水泥单耗，是当前井下开采矿山消纳废石最佳排放途径。
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本发明公开了一种新型废漆过滤回收装置，包括进气筒，所述进气筒的右侧安装有喷头，且所述喷头贯穿设置在所述进气筒右侧，所述喷头的右侧的中间设置有水管，且所述水管与所述喷头右侧的中间固定连接，所述进气筒的后侧连接有滤布，且所述滤布与所述进气筒后侧焊接，将水性釉漆喷涂生产线上排风管口的废气排入到进气筒中，启动喷头进行喷水处理，能充分利用水溶解气体中的漆和部分废渣，处理后的气体经过滤布和活性炭清洁处理后排出到空气中，废液进入到排渣过滤机进行固体废渣过滤清除，处理后的废液进入回收液储罐进行漆和水的分离，漆和水经过泵和液体输出管输出到指定的位置进行再利用，提高漆和水的利用效率。
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本发明提供一种利用废酸渣制备高纯度碳酸锰的方法，涉及固体废物处理领域。利用废酸渣制备高纯度碳酸锰的方法，包括：将包括废酸渣和水在内的原料混合后加热，然后依次加入碳酸铵和/或碳酸氢铵进行第一反应、加入双氧水进行第二反应、加入碳酸锰进行第三反应，将反应体系陈化后进行第一固液分离；将所述第一固液分离得到的液体与碳酸铵混合进行第四反应，反应体系静置后进行第二固液分离，得到碳酸锰。本申请提供的利用废酸渣制备高纯度碳酸锰的方法，能够利用废酸渣生产高纯碳酸锰和硫酸铵钾复合肥，是一种具有很高的使用价值的资源化综合处理工艺。
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本发明涉及通过胶结调节酸性废料的方法，其中酸性废料选自具有pH不大于4的液体、具有pH不大于4的半液体、部分或全部溶解在水中产生具有pH不大于4的溶液或悬浮液的固体及其混合物，该方法包括以下步骤：a)制备具有至少以下组分的胶结物浆：磷酸镁胶结物和酸性废料，和b)硬化由此获得的胶结物浆，并且特征在于在步骤a)中，在不预先使酸性废料进行降低其酸度的任何处理的情况下，制备胶结物浆。应用：调节任何酸性废料，无论其源如何和，更具体地，是在核工业中产生的酸性废料。
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一种含硫废碱液的再生工艺，将含硫废碱液打入含硫废碱液的再生系统的酸化釜内，用浓硫酸调pH≤12，加入Na2S2O8和辛醇，搅拌溶解，加入阳离子聚丙烯酰胺，室温下搅拌；反应完成后送入压滤机进行压滤处理，滤液送入脱色釜中，加入固体烧碱，搅拌溶解，再加入十六烷基三甲基氯化铵搅拌，得再生碱液。优点是：该工艺实现了对含硫废碱液再生，再生碱液碱度及色度满足再生利用要求，并且节能环保，除产生少量废渣之外，工业废水零排放，且无需要焚烧的尾气。
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本技术提供一种将预涂感光版生产中产生的酸性和碱性废水进行处理、制备得到固体氢氧化铝，实现固体废物综合利用的预涂感光版生产废水制备氢氧化铝系统。它包括用于收集生产废水、中和生产废气并沉淀氢氧化铝的中和池，用于对中和池内加入液碱的液碱加入装置，用于对氢氧化铝进行脱水的板框式压滤机，用于对脱水后的氢氧化铝进行搅拌干燥的干燥机；液碱加入装置的出口与中和池相通，板框式压滤机的进料口与中和池的底部出口相通，干燥机的进料口与板框式压滤机的出料口相通。
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本实用新型公开了一种病理性医疗废物的处置装置，包括装置外壳、滤网框、冲洗喷头和挤压板，所述装置外壳的底端螺钉连接有固定底座，所述第二伺服电机的输出端转动连接有蜗杆，且蜗杆转动连接在密封圈内，所述蜗杆上啮合连接有第二传动带，且第二传动带啮合连接在往复丝杆上，所述往复丝杆转动连接在装置外壳内，且往复丝杆转动连接在密封圈内。该病理性医疗废物的处置装置设置有挤压板，在滤网框的作用下能够对病理废物进行稳定的固液分离处理，且在滤网框顶部的倾斜作用下能够将固体废物输送至两侧，随后往复丝杆结合挤压板能够对固体废物进行稳定的挤压减量化处理工作，同时能够进行进一步的固液分离工作。
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本发明公开了一种电瓷原料的配方和利用废电瓷粉制备电瓷的方法。电瓷原料的配方中包含废电瓷粉，废电瓷粉占电瓷原料总质量的8%‑25%，废电瓷粉中的氧化铝含量为48%‑62%，废电瓷粉的粒径不超过0.04mm。本发明将废电瓷重新用于制造电瓷，不但利用了这一固体废料，而且还使电瓷的抗拆强度提升了10‑20%；废电瓷代替部分电瓷原料也节省了制备电瓷的成本，具有显著的经济效益。
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