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本实用新型涉及一种废气处理系统，包括：输气管道、集水槽、废气处理腔和废液槽，所述输气管道与所述废气处理腔的下部相连通，且所述输气管道上设置有风机，所述集水槽设置在所述废气处理腔的上部，所述废液槽设置在所述废气处理腔的下部。本实用新型的有益效果为：通过设置输气管道能够将小区或者日常生活区内的废气收集运输到废气处理腔内进行净化处理，该处理主要是针对生活废气中的一些固体杂质以及一些水溶性的废气，经过该装置处理后的废气不会污染环境，另外该装置可以通过控制废气净化通道的数量进行控制净化的程度。
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本实用新型公开一种有机废气热量回收装置，包括废气处理池，有机废气热量回收装置还包括热交换器，热交换器的进水端连通有第一管道，第一管道上装配连接有第一循环水泵，第一循环水泵的进水端连通有过滤器；过滤器的进水端连通有热废液管道，热废液管道的进水端位于废气处理池内；热废液管道的进水端连通有若干个废液初滤部件；废液初滤部件均包括连通在热废液管道上的侧管，侧管连通有若干个泵液盘，泵液盘内开设有空腔，泵液盘上开设有若干个通孔；泵液盘内固定连接有滤芯网。采用上述装置部件设计不仅实现将废气处理池内的清洗废水的热量进行高效回收利用，且热能回收利用率高，能够有效避免废水中固体物堵塞管道的技术缺陷。
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本发明涉及秸秆酒精废水处理领域，公开了一种秸秆酒精废水的处理方法，其中，该方法包括：1)将秸秆酒精废水进行过滤预处理，使得过滤后的废水的固体悬浮物含量小于100mg/L，且木质素含量至少下降90％；2)将经过所述过滤预处理的废水进行铁碳微电解处理；3)将经过所述铁碳微电解处理的废水进行厌氧处理，使得废水中的80重量％以上的有机物转化为沼气和污泥；4)将经过所述厌氧处理的废水进行好氧处理后再进行好氧生物膜处理。通过本发明的方法能够提供一种稳定处理秸秆酒精废水的方法。
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本发明公开了一种利用铜渣和废钛制备钛硅铁合金的方法，包括步骤：(1)配料：按照铜渣30-40wt％：废钛30-50wt％：烟煤15-30wt％的重量比称取原料；(2)制球：将铜渣、废钛、烟煤分别球磨到小于3mm，混合，并加入其原料总重量的15-20wt％的纸浆废液作为结合剂，混合制球，烘干；(3)制备钛硅铁合金：将干燥后的球料送入矿热炉，在1800-2500℃温度下冶炼，每隔2小时，放出钛硅铁合金，吹氧10-15分钟，静置除渣后铸锭得到钛硅铁合金。本发明的利用铜渣和废钛制备钛硅铁合金的方法，利用铜渣和废钛复合废气物为主要原料，价格低廉但反应活性较高的烟煤为还原剂，通过合理调整比例制备钛硅铁合金，不仅克服了单独一种固体废弃物成分的局限性，而且降低了生产成本，变废为宝，避免了环境污染。
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铝电解废阴极微量铍元素的去除方法，将铝电解槽大修渣分选出废阴极炭块，破碎得到废阴极炭块破碎料；将废阴极炭块破碎料、净水剂、盐酸混合，浸泡后通入压缩空气充分搅拌，至浸液pH上升至7以上时，排出浸出液，完成一次浸出；再加入新的净水剂和盐酸，重复前述浸出过程，如此重复7～8次；在最后一次浸出完成后用清水清洗废阴极炭块破碎料，将残留的酸和杂质清洗干净；将所有浸出液和清洗水加入过氧化氢进行氧化除氰，随后加入盐酸置换出钠盐再进行蒸发结晶，得到氟化钠；处理完毕的废阴极炭块破碎料用于制备铝电解的阳极。本发明可以有效除去废阴极中含有的铍元素，实现铝电解废槽衬的无害化处理和资源化综合利用，有效消除危险固体废物对环境的污染。
本发明涉及一种油页岩半焦废弃物在循环流化床锅炉中燃烧取得热能的方法,属于固体化石燃料燃烧的方法。混合物料:将油页岩半焦废弃物与油页岩细渣筛下物按60%～100%和0%～40%的重量百分比进行混合,检测热值,粉碎物料,在循环流化床锅炉中低温燃烧,运行温度为850℃～950℃。本发明的有益效果是,将油页岩炼制页岩油的过程中生成的半焦废弃物和油页岩炼制页岩油的过程中筛下的颗粒粒径小于8mm的油页岩细渣进行资源化洁净利用,变废为宝,大幅度降低了炼油的过程中生产成本和油页岩细渣及油页岩炼制页岩油的过程中生成的对环境造成的污染。
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本发明公开了一种马铃薯淀粉废水的综合处理方法，包括如下步骤：a、将马铃薯淀粉废水输送至调节池内充分混合；b、将混合后的马铃薯淀粉废水通过筛网过滤后加入吸附黄土，废水经吸附处理后沉淀分离；c、将沉淀分离后的淀粉废水通过石英砂过滤池，进一步去除废水中的悬浮物；d、往经砂滤后的出水内补充N、P、K，混合制成液体有机肥；e、将处理过程中得到的沉渣、污泥与外源营养物质混合，制造固体有机肥。本发明不需要特殊的提取设备，投资少，工艺简单，利用黄土吸附马铃薯淀粉废水中的营养物质，处理出水制作液体有机肥，处理过程中的沉渣、污泥用作生产固体有机肥，废水及污染物全部得到综合利用，具有一定的市场前景。
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本发明涉及一种焦化行业脱硫废水零排放处理工艺，包括如下步骤，（1）废水预处理：将脱硫废水打入沉降池，通过沉降分离除去大部分悬浮物；（2）氧化及脱色：向脱硫废水中加入氧化剂，将废水中的亚硫酸盐氧化成对应的硫酸盐，将废水中的硫代硫酸盐氧化成固体硫磺和对应的硫酸盐；向氧化后的脱硫废水中再加入活性炭吸附剂以获得澄清物料；（3）结晶提盐：将脱硫废水中的硫酸盐和硫氰酸盐分别结晶析出，上述步骤（2）、步骤（3）中的热源来自焦化行业中回收的焦炉尾气的余热。本发明结合烟气余热回收，实现了焦炉尾气余热、固体盐和高品质凝水的三重回收。
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本发明公开了一种基于泡沫混凝土废料的发泡水泥保温板。发泡水泥保温板由如下各个成分按重量份组成：普通硅酸盐水泥70～80份、粉煤灰20～30份、发泡剂0.5～1份、泡沫混凝土6～24份、水55～60份，以及减水剂1～1.5份。本发明将废弃的泡沫混凝土经过破碎、筛分分级后成为不同颗粒大小的人工轻骨料，掺入泡沫混凝土胚体制成自保温板。本发明采用固体废弃物，成本低廉，变废弃物为有效资源并循环利用，且生产过程节能环保，具有良好的经济和环境效益，丰富节能保温墙体材料种类，提高无机轻质材料的绿色度。本发明制得的发泡水泥保温板的导热系数在0.06～0.10w/m·k，抗压强度均达到1Mpa以上，体积密度在490～640kg/m3，体积吸水率15～20％。
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本发明属于环保技术领域，具体涉及一种含铝浓碱废液再生处理方法，方法包括如下步骤：1)含铝浓碱废液进行过滤，将溶铝过程中生成含铝的水滑石结构物质去除，得到清澈的含铝浓碱废液；2)在得到的含铝浓碱废液中边搅拌边加入晶种，搅拌均匀后，再加入硅源，并保持混合液温度为5‑90℃，持续搅拌，得到悬浊液；3)将得到的悬浊液静置，老化结晶；4)固液分离，分离得到的固体经过洗涤干燥后得到硅铝酸钠产品。本发明方法设计科学合理，采用含硅的物质与含铝废碱液反应，直接生成硅铝酸钠固体，经过静置分离后，废碱液中碱回收再利用，同时废碱液中的铝转化为优质的化工原料硅铝酸钠，实现物质回收、废碱液零排放的效果。
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本发明公开了一种NOx废气的处理方法，包括以下步骤：1）NOx废气与臭氧通过催化剂层进行臭氧催化氧化反应；2）步骤1）得到的废气继续与催化剂中特定组分反应生成无机盐储存在催化剂中，清洁气体排空。本发明的处理方法，先将NOx废气氧化成高价氮氧化物，再利用催化剂中的特定组分与NO2以及高价氮氧化物发生反应生成硝酸盐存储在催化剂内，从而实现NOx废气的处理，该工艺简单，无需后端高价氮氧化物碱洗步骤，省去塔设备投资和碱洗废水二次处理问题。
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一种氧化脱硫废液的曝气装置,包括曝气氧化池、氧化风机、曝气管道,其特征是,氧化风机有上位氧化风机和下位氧化风机,上位风机对应上层的曝气管道,出口管道设计成孔径较小的曝气管道,布置在曝气氧化池较上层,下位风机对应下层的曝气管道,出口管道在池底部分设计成孔径稍大的曝气管道,布置在曝气氧化池较下层,两台氧化风机出口管道连通,设有切换阀。优点是,针对脱硫废液的含固量高而且不稳定,固体颗粒粒径小,比重大,沉降速度快,杂质成分复杂,容易堵塞曝气系统孔径而设计,提供了一种高效率的曝气氧化方法,成本低廉、方法简单、安装和拆卸方便、有效防止悬浮液沉降堵塞系统。适用于氧化烟气脱硫废液的曝气处理装置。
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本发明公开了一种快速降解有机废弃物的复合菌剂及应用,所述的复合菌剂,由功能菌剂和特征菌剂按照体积比为2～4∶1的比例复混制备而成的液态菌剂,应用于城市固体废弃物和禽畜粪便处理,以及污泥减量的技术领域。本发明的优点在于:通过纯培养获得功能菌剂和复合培养获得特征菌剂,可以在增强菌剂功能性的同时提高菌剂的稳定性。在堆肥厂、垃圾处理厂或者个人处理庭院处理废物时使用该产品,可以增强堆体中总微生物区系和木质纤维素降解菌的活性,明显加速蔬菜花卉秸秆的联合堆肥进程,缩短腐熟时间。
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本发明公开了一种催化剂可循环使用的高盐废水资源化处理方法，即在温度为50~95℃，pH值为4.0~6.0的反应条件下，以Cu2+作为催化剂、H2O2为氧化剂，氧化降解高盐废水中的有机污染物；氧化反应完成后用酸把反应液pH值调至2.0~4.0，继续搅拌一段时间；加碱通过中和沉淀分离高盐废水与催化剂，沉淀所得上清液可作为氯碱厂生产氯气和烧碱的原料，沉淀下来的固体（催化剂）加盐酸溶解后，返回催化氧化反应器作催化剂使用。这样既实现了高盐废水的资源化利用，又不会产生固体废物，避免了废催化剂的无害化处置。
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本发明公开了一种工业废气处理用高效率净化装置，包括：固定板、过滤结构、消毒结构和净化结构，其中，所述过滤结构、消毒结构以及净化结构均安装在所述固定板上，其中，所述弹簧远离所述过滤箱的一端固定连接有限位板，所述限位板的下表面固定连接有震动电机，所述限位板的下表面安装有铁质滤网，所述过滤箱的内部连通有第一管体，本工业废气处理用高效率净化装置当中，通过过滤箱的设置，废气进入过滤箱的内部后，会通过多个铁质滤网对废气中的固体微小壳体进行过滤吸附，同时通过启动震动电机，震动电机的启动会带动铁质滤网进行震动，将吸附于铁质滤网表面的固体颗粒废料抖落，避免铁质滤网发生堵塞，加快铁质滤网对废气的过滤效率。
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一种石化废水深度处理方法，包括下述步骤：a.将石化废水二级处理出水排入污水池，由进水泵提升进入混凝沉淀池，同时向混凝反应池中投絮凝剂PAC和PAM，根据石化废水的水质条件，确定PAC的投加量为10-30mg/L，PAM的投加量为0.2-0.8mg/L，沉淀后出水进入一级过滤器，滤除剩余的固体悬浮物，过滤后出水流入中间水池；b.中间水池中的污水经提升泵送入催化氧化反应器，停留时间0.5-1.5h，进水同时投加臭氧，臭氧投加量20-50mg/L，进行催化氧化反应；c.催化氧化反应器出水自流通过管道混合器，在管道混合器内投加絮凝剂PAC，PAC的投加量为2-4mg/L，混合后的污水进入二级过滤器进行微絮凝和过滤处理，滤后清水进入清水池，满足排放或回用要求。
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一种利用废弃油制备黑油膏和棕油膏的方法，包括以下步骤：将废弃油加温至120‑150℃，使水分蒸发、油泥沉淀，将上层油取出加热至150‑160℃，加入硫磺，搅拌30min倒入反应槽中，搅拌降温至140‑150℃后挖出平铺于平面上冷却至80℃，装入成型槽并压实，持续反应24h，成为棕油膏固体，最后碾碎封装即可；取油泥加入5％‑10％的废机油，加热至150‑160℃然后加入硫磺，持续搅拌30min倒入反应槽中，搅拌降温至140‑150℃后挖出平铺于平面上冷却至80℃，装入成型槽并压实，持续反应24h，成为黑油膏固体；最后碾碎封装即可。本方法使废弃油变废为宝，废弃油原料百分百被利用，无浪费和二次污染。
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本实用新型公开了节能环保民用废水处理设备，包括废水箱，所述废水箱上端中部固定连接有进水口，所述废水箱内座箱壁与右箱壁中部固定连接有连接架，所述连接架上端中部滑动连接有滑动装置，所述滑动装置上端固定连接有第一过滤板，所述废水箱左端上部固定连接有摇臂，所述废水箱下端中部固定连接有电机，所述电机输出端贯穿废水箱下端中部并固定连接有搅动杆，所述滑动装置下部右端穿插连接有药剂管，且药剂管左端贯穿废水箱内左箱壁并延伸至其左方包括。本实用新型所述的节能环保民用废水处理设备，通过在装置中设置连接架与滑动装置，使过滤板上的固体垃圾能清除，通过设置检测器与循环泵，使废水净化更加彻底。
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本发明涉及低温连续热解处理废轮胎固定床反应器及方法。本发明反应器具有进料口、反应室、出料口、磁选机、钢丝输送机、固体炭收集仓、固体钢丝收集仓，进料口在出料口之上，反应室包括进料螺旋、出料螺旋、料板，料板包括进料端和出料端，进料螺旋在进料口之下、进料端上部，出料螺旋在出料端上部，出料端在出料口之上，进料螺旋包括中心螺杆和左、右螺旋叶片，左、右螺旋叶片被中心螺杆横穿，且垂直于中心螺杆的中心线成轴对称，两者之间距离为进料口口径的1/3～1/2；磁选机的固体残渣入口连接出料口，固体炭出口连接固体炭收集仓，固体钢丝出口通过钢丝输送机连接固体钢丝收集仓。本发明可实现废轮胎的连续处理，操作简便，经济效益高。
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一种熟料水泥生产线废气检测控制自动统计分析系统，包括中控DCS系统、气体分析仪、固体颗粒物测量仪，该系统可以实现水泥生产废气固体颗粒物实时检测、燃烧过程控制和报表自动统计分析功能。使水泥厂领导及管理人员对水泥工厂的废气排放情况能实时掌握，以便及时做出调整来响应国家的节能减排战略。
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本实用新型公开了一种适用于钻井清洁生产废弃物随钻不落地处理的装置，涉及钻井废弃物处理技术领域，包括由输送管道依次连接的待清理端、螺旋传输机和/或螺杆泵、岩屑管输装置、搅拌罐和/或固液相分离装置，搅拌罐和/或固液相分离装置后端分别连接有固体处理区和回用管路；所述搅拌罐和固液相分离装置均包括液相输出口和固相输出口，液相输出口通过污水泵将固液相分离区分离出的液相泵送至回用管路，固相输出口通过传输机和/或挖掘设备间固液相分离区分离出的固相送至固体处理区，通过输送、固液相分别处理对待清理端的废弃物进行有效处理。
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公开了一种循环式废酸处理系统，包括按照水流方向依次连通的第一缓冲池、第一过滤池、第二过滤池、第三过滤池、第二缓冲池、抽水池，其中所述第一过滤池、第二过滤池及第三过滤池的池底高度h1相等，所述第一缓冲池、第二缓冲池及抽水池的池底高度h2相等，所述h1高于所述h2，所述系统还包括设置于所述第一过滤池、第二过滤池及第三过滤池上方的并且水平延伸的流渣通道，该流渣通道和所述第一过滤池、第二过滤池及第三过滤池之间设置有用于过滤废酸中的固体物的金属滤网，所述流渣通道的一端连接有高度低于该流渣通道的并用来存放所过滤出的固体物的沉渣池，所述沉渣池的底部连通有排渣口，本实用新型可以对废酸进行处理并循环利用。
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本实用新型公开了一种建筑废弃物处理用泥水沉淀池，包括：沉淀池本体、分离组件以及清理组件，所述沉淀池本体顶端开设有开口，所述沉淀池本体四周侧壁均安装有支撑腿，所述沉淀池本体底端安装有沉淀区，所述沉淀区底端开设有排料管，且所述排料管的端处安装有抽料泵。本实用新型操作便捷，且沉淀状态稳定，同时整体沉淀效率高，通过设有分离组件，可驱使分离板形成倾斜朝向沉淀区内部，可稳定的将泥水中的固液进行快速的分离，同时在复位弹簧的作用下，驱使分离板复位恢复平行状态，因此可稳定的对沉淀区内部的固体废弃物进行阻隔，避免沉淀区中的固体废弃物发生上浮的状况发生，保证了整体沉淀的精度。
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本发明属于对固体废弃物回收利用技术领域,具体涉及回收废钯碳催化剂中的贵金属钯的方法。该方法包括焙烧、还原、浸出、离子交换除杂、氨络合、酸化、焙烧、氢还原,得到金属钯。本发明工艺简单、生产成本低,钯回收率大于99%,金属钯纯度大于99.9%。
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一种二元酚废渣的回收利用方法,首先将固体二元酚残渣粉碎,加水作萃取相,搅拌,同时加入焦亚硫酸钠作为稳定剂和抗氧化剂;然后用醋酸将上述溶液的pH值,经萃取后,分离固渣,加入活性炭脱色,分离活性炭固渣,将得到的料液浓缩后冷却结晶,分离母液,干燥得到对苯二酚成品。通过对二元酚残渣的再回收利用,不仅治理了废渣,减少了环境污染,还通过回收利用有用物质来获得可观的经济效益。
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本发明是关于一种含有机污染物的废水厌氧生物处理系统,包含一厌氧污泥床反应槽,及一溶解空气浮除槽,其中该厌氧污泥床反应槽是用厌氧微生物于反应槽中去除废水中的有机污染物,及该溶解空气浮除槽是用于对来自该厌氧污泥床反应槽的出流水中的固体物进行固液两相分离,以回收流出该厌氧污泥床反应槽的厌氧微生物并送回该厌氧污泥床反应槽中,以提升厌氧污泥床反应槽的水力负荷。
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一种新型全废渣轻质保温隔热建筑材料,该建筑材料包括下列组份:粉煤灰、矿渣微粉、电石渣、硫石膏或磷石膏、自制发泡剂及水,按比例进行配料后,将其中的固体组份置于搅拌机干混,再加水搅拌成混合浆,自制发泡剂放入发泡机发泡后加入搅拌机,混合搅拌20分钟即可用作现场浇筑材料;将搅拌后的材料加入成形模具成形,置于养护室养护,即可作为成形建筑材料使用。本发明的建筑材料以工业废渣为主要原料,节约能源,保护环境,降低了建材成本。
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本发明公开了一种磷化工含氟废液制备低浓度氢氟酸的方法。所述方在磷化工含氟废液中加入NaF搅拌，反应结束后过滤，滤饼为Na2SiF6，滤液为2.9～8.4％的氢氟酸；然后在Na2SiF6滤饼中加入无机碱溶液搅拌，反应结束后，由于NaF溶解度小，且与SiO2密度相差较大，澄清后，NaF固体沉降在溶液下层，SiO2悬浮在溶液上层，二者界面清晰。NaF固体作为原料循环使用。本发明采用磷复肥行业含氟废水作为氢氟酸的生产原料，原料来源广泛，同时也治理了含氟废水；另外采用的氟化钠能够循环利用，节约成本。本发明方法能耗低，氢氟酸的生产温度小于100℃；本发明工艺简单，仅仅需要简单的搅拌及过滤就可满足工业生产。
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本发明公开了一种新型厌氧系统深度处理废水工艺，70%~90%的COD于IC反应器进行截留去除，减少难氧化的大分子有机物对于水质的污染，减少MBR反应器的负荷，延长了反应器中生物膜的使用寿命，节省能源和处理用料，节约了生产成本；滤网过滤与回转搅拌一体，高效厌氧与好氧（生物氧化反应），发挥了工艺中各设备的综合作用，有效去除了成分复杂的混合造纸废水中大颗粒固体、小颗粒固体、胶体和絮状物去杂、绝大部分有机污染物等等，易于实现，运行稳定；整个系统运行负荷高，处理效率较高，其回水水质COD≤100mg/L，SS≤50mg/L，pH为7.2~7.4，符合废水回用标准和国家排放标准，深度除污，环境效益高，本发明适用于新型厌氧系统深度处理废水工艺。
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