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本实用新型涉及一种萘系减水剂废渣处理装置，包括初级过滤槽、二级过滤槽、废水槽和蒸发池，所述初级过滤槽和二级过滤槽内均设有用于固液分离的过滤袋和用于铺放过滤袋的孔板，所述初级过滤槽的底部通过带有阀门的管道与二级过滤槽的顶部入口连接，所述二级过滤槽的底部通过带有阀门的管道与废水槽的顶部入口连接，所述蒸发池用于蒸发干燥过滤袋收集到的固体废渣。该装置通过高压水冲洗过滤袋的方法实现附着有萘系减水剂的固体废渣的固液分离，采用两级过滤，可以分离出不同粒径的固体颗粒，便于回收处理。
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本实用新型公开了一种园林绿化废弃物的处理装置，具体涉及废弃物处理设备技术领域，包括处理箱和进料口，所述处理箱一侧靠近顶端的位置处固定连接有伺服电机，所述处理箱内部靠近顶端位置处的两侧之间活动连接有破碎辊，所述处理箱顶端的中间位置处设置有进料口，所述处理箱内部靠近底端的位置处固定连接有筛网，所述筛网的顶端设置有便于出料机构。本实用新型通过设置有出料筒、出料口、驱动电机、转轴和送料叶片，在使用时，废弃物成为固体肥料之后，打开出料口上的控制阀，启动驱动电机，驱动电机带动转轴转动，从而使转轴外部的送料叶片将固体废料输送至出料筒内部，然后从出料口排出，这样就能将固体废料取出，使用起来非常方便。
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本发明公开了一种硅晶切割废液中回收聚乙二醇及碳化硅的方法,它包括以下步骤:A)在切割废液中加水稀释、搅拌,超声波处理后,用磁铁吸出混合料中的金属铁屑;B)在混合料加入絮凝剂,离心分离;C)在固体物一中加水稀释,加入氢氧化钠,加热反应,水清洗,再加入酸,水清洗,得到碳化硅粗品;D)对碳化硅粗品进行离心分离,干燥后得到碳化硅成品;E)对液体进行过滤,过滤后的液体加热蒸发脱水后得到聚乙二醇成品。上述方案,采用混合料先稀释,提高了聚乙二醇的回收率。超声波处理及除铁,减少了碳化硅粗品中的硅及铁的含量,还减少了酸、碱的消耗量。具有工艺合理,环保等特点。
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本发明公开了一种酸性含氰废水的处理工艺，采用过滤、一次氧化、二次氧化、沉淀工序，废水处理后含氰量达到0.3mg/L以下，符合环保要求的含氰总量不高于0.5mg/l的排放指标。本发明采用固体酸磷钨酸催化，绿色环保，采用微波辅助氧化，处理周期短，能耗低，成本低，适合工业大规模应用。
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本发明公开了一种磷肥企业氟硅酸废水全密闭无害化处理方法，所述处理方法为将120份含量为10?15%的氟硅酸与15.5?17.5份氢氧化铝、19?20份含量不低于98%的硫酸和17?19份含量不低于95%的氧化镁在全密闭环境下反应生成无害固体物质。本发明所述处理方法，解决了磷肥企业有害气体的排放问题，并对其进行了有效、充分的回收利用，全封闭处理，物料不落地，整个过程中无三废排放，保护环境, 极大地降低了企业的运营成本，对于促进磷肥企业可持续发展，清洁生产有着重要意义。
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本发明公开了一种钕铁硼油泥废料电解制备钕铁硼合金的方法，包括以下步骤：先对钕铁硼油泥废料在无氧条件下进行热解脱油处理，得到残存固体产物和气体产物，然后以残存固体产物为原料制备成阳极直接电解生产钕铁硼合金。该方法不仅能使废料中的切屑油能够有效的脱除并全部回用，而且其中的切屑废料能直接转变成钕铁硼合金，并且在处理过程中避免了对环境造成的污染，能够保证油泥无害化全组分资源化回收。
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本发明公开了甘蔗蔗汁酒精发酵液的预处理及废液高值产物的提取方法，包括如下步骤：（1）在蔗汁酒精发酵时，加入超细颗粒，发酵完毕后调节发酵液的pH值，固液分离，固体回收，液体用于提取酒精；（2）调节提取酒精后的酒精废液的pH值，固液分离，固体回收，液体进一步提取高价值的色素，提取色素后的废液呈无色或浅色，可作为甘蔗压榨抽提蔗糖分的渗透水或进一步简单的生化处理后进行排放。本发明方法不仅可以提高酒精发酵效率的作用，提高了澄清的效果，降低酒精废液后处理的难度，又回收了大量高附加值产物，对于提高甘蔗能源酒精的整体经济效益及保护环境，具有积极的意义。
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本发明涉及一种含磷废料混合燃烧回收聚合磷酸盐的方法，通过焚烧喷枪将含磷废料与天然气直接混合燃烧；含磷废料的用量为1—6m3/h，天然气的用量为50—500m3/h，燃烧温度为600‐850℃；含磷废料经过雾化后首先在火焰中干化，形成有机物固体颗粒，随着火焰气流一起运动，继续焚烧，有机磷变为无机磷酸盐，此时固体密度增加，逐渐从火焰或高温气流中沉淀下来，起到了自动分离的作用，脱离高温区，减少产品熔融。
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一种废矿物油精制方法，涉及一种精制工艺，该方法包括以下步骤：步骤一、向玻璃反应釜中加入有机溶剂，开始搅拌，在搅拌的同时加入原料，然后开启加热，待原料与有机溶剂充分混合后，关闭加热，此时产生反应热液；步骤二、将步骤一所产生的反应热液滤到料桶中，然后在料桶中进行自然降温至有固体析出，然后将料桶放置到30℃以下的环境下析晶6小时，得到固体；能够实现对废矿物油从液态转化为固态粉末状，此时在对固态粉末状的废矿物油进行在处理就比较容易，此时可以通过掩埋或再利用等方式来对固态粉末状的矿物油进行处理，这样处理方式不仅能够有限的避免对环境造成污染，而且还能够结构对废矿物油处理的成本。
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本发明公开了一种工业废油脂沉淀设备，包括沉淀主体以及依次固定在所述沉淀主体上侧的动力主体和送料主体，所述沉淀主体中设置有沉淀空间，所述沉淀空间上端壁中连通设置有向上延伸贯穿所述动力主体并伸入所述送料主体的流通管道，通过左拨片与右拨片之间相互交错的传动关系根据通入工业油脂废水的量加入适量的混凝剂，代替人工加入适量的混凝剂，减少人力投入资本，同时根据转动方向相反的固定块主体和搅拌块加快混凝剂与工业油脂废水之间的反应，加快固体沉淀的生成，提高运行效率，同时以工业油脂废水中的高温蒸汽为动力，通过传动部件带动敲击块对滤网进行实时敲击，防止反应生成的固体颗粒将滤网堵塞，减少后期的由于滤网堵塞的维护成本。
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本发明公开了一种用于环保设备的工业废水过滤装置，包括设备本体、传送平台和电机，所述设备本体的底端两侧固定有支撑底座，且支撑底座的两端安装有伸缩杆，所述传送平台设置在伸缩杆的顶部，且传送平台的上端固定有挡板，所述凹槽的内部固定有第一过滤网，所述传送平台的下端设置有搅拌仓，所述电机安装在夹板的下端面中间，所述搅拌棒的外侧套设有活性炭吸附层，所述搅拌仓的底端安装有电磁阀，且搅拌仓的下端固定有集水箱。该环保设备的工业废水过滤装置，不仅方便将废水中过滤的固体取出，方便对固体进行固液分离，同时也减少了废水溅到机器设备外侧，久而久之对附近的土壤造成影响，避免污染社会环境。
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本发明公开了一种桔子罐头加工生产的废弃物回收方法，包括以下步骤：将废弃的桔子皮与酸性废液混合得到混合溶液，并使桔子皮的果胶溶出至混合溶液中；固液分离步骤：在完成果胶溶出步骤后，将混合溶液中的固体物质与混合溶液的溶液分离，分离获得的混合溶液的溶液为待加工溶液；脱色、浓缩步骤：在固液分离步骤之后，对待加工溶液进行浓缩处理以减少待加工液体的水分含量，并使待加工溶液呈无色；在脱色、浓缩步骤之后，往待加工溶液内加入乙醇，以使待加工溶液中的果胶形成沉淀物；滤出沉淀物并进行干燥，获得果胶。本发明能实现酸性废水和桔子皮的回收，并获得较多的果胶，分离后的固体物质可以制取牛羊饲料等，实用性强。
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本发明公开了一种从养殖场废弃物中回收磷的方法及磷肥，涉及农业技术领域。所述方法为：将动物干粪与白云石粉混合粉碎后得到一次混合物；将所述一次混合物在无氧环境中加热裂解后再冷却至室温，得到镁钙氧化物负载炭基复合材料；将所述镁钙氧化物负载炭基复合材料投入含磷养殖废水中，磷酸根离子转入所述镁钙氧化物负载炭基复合材料的孔隙或矿物结构中，得到二次复合材料；所述二次复合材料经过固液分离，分离后的固体物质为富磷物质。本发明利用猪粪和白云石制备吸附材料，其成本低廉，就地取材，环境友好，吸附磷素效果好，不仅合理利用了养殖场的干粪固体废弃物，又提取了养殖场液体废弃物中磷元素，减少污染，还提炼了富磷材料，一举三得。
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本实用新型公开一种印刷废水零排放生物处理系统，包括依次相连通的格栅池、集水池、PH调节池、混凝池、气浮池、斜板沉淀机、SBR生化反应器、生物接触氧化器、储水池，还包括排泥压泥系统，通过PH调节池、混凝池和气浮池的协同作用，有效的除去印刷废水中的悬浮油、乳化油等大部分有机物；然后经斜板沉淀机进行固液分离，产生的固体杂质流入排泥压泥系统，废水再进入SBR生化反应器进行降解，接着进入生物接触氧化器进行好氧处理，使废水中的有机物、氮、磷、硫、氨氮等污染物得以去除，降低废水中的CODCr含量，净化废水，使废水达到工业用水标准，再将废水储存在储水池中进行循环利用，实现废水零排放，减轻废水对环境的污染。
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本发明为煮炼废水蒸发锅炉。本发明公开的是一种煮炼废水浓缩处理装置,它所处理的对象是苎麻、汉麻、亚麻脱胶、造纸、退浆中的煮炼废水。它的工作原理是将煮炼中的废水经过除硅处理后直接作为锅炉用水的方法来进行废水浓缩,从而节约了锅炉用水和回收了煮炼废水中的热能80%,节约锅炉用煤15-20%。为了能够连续工作,把上锅炉筒改变成35°的倾角,并将锅炉筒用隔板隔成许多段,同时也将水管隔断,就能够使废水由高往低处流动的方法使水分不断蒸发而固体含量不断增大,流到最后一段时,已被浓缩的废水从出水管中流出。
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本发明涉及一种脱硫废液中副盐的处理方法，包括如下步骤：a、对脱硫废液进行前处理，除去脱硫废液中的杂质；b、再通过离心泵输送至脱色釜脱色；c、经过喷雾干燥器喷嘴雾化后，对脱硫废液进行干燥处理，使脱硫废液中的Na2S2O3、Na2SO4、NaCNS副盐以固体盐类的形式分离出来，作为无机盐回收，实现无废水排放。本发明能够合理的处理气体制造厂脱硫工序产生的副盐含量极高的废液，达到无废水排放，有效回收了系统余热，实现热量的再利用，降低了生产成本，工艺简单，对环境友好。
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本发明公开了城市生活废弃物分类方法，属于资源和环境技术领域固体废弃物处理与综合利用技术中的前端技术。从生活垃圾源头着手研究生活废弃物分类，以级划类，以类细分，设置生活废弃物分类标准，按照城市生活废弃物是否具有生物质特性，作一级分类分为生物质废弃物与非生物质废弃物，然后，根据城市生活废弃物处理需要作二级、三级分类。本发明与以往城市生活垃圾分类方法比较更加具有可操作性和应用推广价值，让人一听就懂、一看就明、一做就会，既有利于社会参与，也有利于政府管理，为城市生活垃圾分类投放、分类收集、分类运输和分类处置提供技术支撑和保障。
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本发明公开了一种废旧轮胎胶粒裂解系统及裂解方法，属于废旧轮胎裂解技术领域，其包括复合裂解腔，所述复合裂解腔上方的左侧设置有粉碎装置，所述复合裂解腔上表面的右侧设置有加热装置，所述复合裂解腔的下表面通过固体排料管与研磨装置相连通。该废旧轮胎胶粒裂解系统及裂解方法，通过采用裂解工艺把废弃旧轮胎制成炭黑、汽油、柴油和重油，解决传统废弃旧轮胎裂解过程中耗能高，裂解效率低，裂解产物不符合环保要求，裂解处理过程可控性底，避免有害有毒气体的产生，并将处理后的炭黑用于制备橡胶或沥青混合物，将汽油、柴油和重油作为燃料，为本系统提供热能，提高资源回收利用率，减轻环境的压力。
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本发明涉及废气处理技术领域，公开了一种铸件加工用烧结炉废气净化装置，包括安装板，安装板的上表面左侧设有第一处理箱，安装板的上表面右侧设有第二处理箱，所述第一处理箱的左侧壁上部设有第一进气口，第一处理箱的右侧壁上部设有第一出气口，第一出气口的右侧通过连接管连接第二进气口的左端，第二进气口的中部固定连接第二处理箱的左侧壁下部，所述第二处理箱的右侧壁上部设有第二出气口，所述第一处理箱的中部设有紊流板，第一处理箱的底部滑动连接抽屉。本发明适用于一种铸件加工用烧结炉废气净化装置，通过在装置中设置第一处理箱，从而对于高温的废气进行降温处理，并且初步的对于废气中的固体颗粒进行过滤。
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本发明涉及废液处理技术领域，尤其涉及一种聚合铁盐破乳剂处理废乳化液方法，以聚合铁盐作为破乳剂，调节PH值后采用阴离子PAM絮凝剂进行絮凝沉淀；包括以下步骤：步骤S1，将一定量的废乳化液加入搅拌反应釜，并启动反应釜进行搅拌；步骤S2，向反应釜内加入一定量的聚合铁盐固体颗粒，并搅拌反应10‑20min；步骤S3，调节反应釜中混合物的PH值，使得PH值稳定在8.5‑9.5；步骤S4，向反应釜内加入一定量的0.2%wt阴离子PAM水溶液，并充分搅拌反应2‑10min；步骤S5，待絮凝沉淀后，废液经压滤机压滤，形成泥饼和滤液；步骤S6，将步骤S5中形成的泥饼进行焚烧无害化、减量化处理，将形成的滤液采用滤液罐暂存后，经废水综合处置；本发明滤液中的COD去除率高达85%。
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本发明提出了一种含钒废水处理方法，包括如下步骤：将壳聚糖溶液加入到搅拌状态的含钒废水中；将石灰加入到含钒废水中，至pH为9.5～10；加入草酸溶液至pH为8～9；固液分离，得到包含钒离子及其他金属离子的固体物质。本发明还提供了一种含钒催化剂及其制备方法、应用。本发明还提供了一种反应装置。本发明的含钒废水处理方法，可有效降低废水中钒、铬等离子的含量；本发明的含钒催化剂，催化性能优异，重复利用性强，可实现钒、铬等多种金属的固定化，避免金属离子从催化剂晶格中泄露，避免二次污染；含钒催化剂机械强度优异，在使用过程中不发生形变或破碎等问题，应用场景广泛。
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本发明公开了一种造纸废水环保处理净化装置，涉及废水净化装置技术领域。该造纸废水环保处理净化装置，包括固液分离机构，所述固液分离机构的外壁靠近顶端的位置开设有第一进水孔，所述固液分离机构的外壁靠近底端的位置固定连接有均匀混合机构，所述均匀混合机构的内壁通过固液分离机构与第一进水孔的内壁贯通。该造纸废水环保处理净化装置，可以将造纸废水中的纸浆纤维及其他固体过滤分离出来之后，对过滤出的液体进行生物药剂混合修复，并且对混合的生物药剂和过滤出的液体进行均匀搅拌，提高液体修复的效率的同时，减少人工操作的方式导致严重影响工作人员的身体健康的情况出现，比较方便使用。
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本发明公开了一种医疗废物的热解焚烧方法，包括如下步骤：(1)将待处理的医疗废物分类；(2)粉碎处理；(3)杀菌处理；(4)得到待热解可燃混料，得到待热解不可燃混料；(5)将待热解可燃混料投放入热解炉下端，将待热解不可燃混料投放入热解炉上端，得到油气混合物和固体热解产物；(6)冷却分离；(7)将油气混合气体通过冷却分离装置将油气混合物分解得到液态油和可燃气；(8)病理性废物使用高温焚烧处理。将医疗废物分为三类处理，在分类成本很低的情况下，对医疗废物分类处理，提高处理效率；经过粉碎、杀菌后再热解焚烧，提高热解焚烧效率，燃烧更加充分的同时，降低了有害物质的生成；使用冷却分离液态油和可燃气，资源利用率高。
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本实用新型公开了一种化学废品处理装置，包括底座、壳体、出液管、门体、粉碎机构和废液处理机构，所述壳体可固定安装在底座的顶端，所述壳体的顶端左右两侧均安装有进料口，所述出液管可装配在底座的前侧中心位置，所述门体可装配在底座的前侧右端，所述粉碎机构装配在壳体的内腔一侧，所述废液处理机构装配在壳体的内腔另一侧。该化学废品处理装置，不仅可以自动添加中和剂，操作简单便捷，可准确的调试废液的pH值，为后期进一步处理减少了许多的麻烦，而且，该装置还可将固体废品进行碾碎处理，减少其占用空间，进而可收集处理更多的固体废品，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。
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一种利用山竹渣吸附清除废液中重金属及六价铬的方法，具体包括以下步骤：取一定量山竹果皮、山竹果梗或榨汁后的固体残余物，进行水洗，然后将水洗后的以上固体残渣与碱及水按照1∶0.05-0.2∶0.5-2的质量比例进行搅拌混合反应0.5-48小时；将以上固体产物经过水洗、在真空烘箱中温度为60-100oC干燥，再经过破碎、筛分后即可得到吸附剂材料；配制浓度0.1-10毫摩尔每升的含铅、镉、铜、铁、镍、锌和六价铬的金属离子水溶液，按照吸附剂的重量与溶液的体积为0.5-20g/l比例加入步骤3得到的吸附剂材料，吸附剂可充分吸附水溶液中的六价铬离子和重金属离子。本发明的有益效果是：设计合理，操作简单，效果显著，且吸附处理后不会引起二次污染，易于推广。
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本实用新型公开了一种有机废物分解装置，包括依次连接的第一反应器、第一分离器、第二反应器和第二分离器；第一、第二反应器的体积容量之比为(1.5～3)：1；第一反应器的中下段设固体废物进料口(设置高度为(1/3～1/2)H1)和废浆料进料口；第一反应器的顶部、底部分别设有第一挥发性废物出口、第一废弃物出口，第一挥发性废物出口与第一分离器的上端连接；第二反应器的顶部、中下部和底部分别设有第二挥发性废物出口、二级废物进料口(设置高度为(1/4～1/2)H2)和第二废弃物出口，二级废物进料口与第一分离器的底部连接；第二挥发性废物出口与第二分离器的上端连接。该分解装置能够实现减容、废弃物达标排放的目的。
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本实用新型公开了一种数控加工中心废料分离回收装置，属于纺织设备领域，其包括带式输送机，所述带式输送机位于数控加工中心的加工装置正下方且水平设置，所述带式输送机包括过滤网状传送带和传动辊，所述带式输送机一端延伸出数控加工中心机体且下方设有敞口的废料桶，所述带式输送机正下方设置有废液暂存装置，所述废液暂存装置上端开口，所述废液暂存装置上设有流出管。加工装置产生的废料经过过滤网状传送带的过滤，固体废料被带式输送机运输到废料桶内，废液落入废液暂存装置内。本实用新型自动分离和回收废料和废液的效果。
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本发明公开了一种工业废水净化处理设备，涉及工业废水净化处理设备领域，包括装置主体，装置主体的顶部中间安装有电机，电机的输出端连接有旋转轴，旋转轴的底端贯穿装置主体的顶部连接有搅拌轴，搅拌轴的两侧连接有搅拌杆，搅拌杆的一端安装有搅拌头，装置主体的顶部一侧贯穿有进水口。该种工业废水净化处理设备，搅拌杆转动对废水进行搅拌，废水被不断搅动，废水中的固体絮状物质会浮起，同时，使用人员控制控制面板启动水泵，利用水泵将药液箱中的沉降液抽取并由高压喷头喷出，使喷出的沉降液充分与工业废水混合，沉降液能够与废水中的絮状物质结合，并快速沉降落在凝固絮过滤板上，这有利于将工业废水体积较大的固体物质分离。
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