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本发明公开了一种废硫酸的处理工艺，涉及化工领域。本发明中废硫酸的处理工艺包括：一次过滤、冷却萃取，二次过滤、三次过滤、高温浓缩；先将废硫酸压滤去除固体杂质，得到一次过滤的废硫酸；再将一次过滤的废硫酸冷却萃取去除喹啉，得冷却萃取的废硫酸；随后向冷却萃取的废硫酸中加入氢氧化锌压滤，得到二次过滤的废硫酸；然后向二次过滤的废硫酸中通入氯气过滤，得到三次过滤的废硫酸和滤渣氯化锌吡啶络盐，氯化锌吡啶络盐碱分解得氢氧化锌，再次投入二次过滤中使用；最后将三次过滤的废硫酸高温浓缩，得到处理后的硫酸，尾气利用热碱液喷淋处理。本发明中废硫酸的处理工艺的工艺步骤简单、绿色环保、能耗低，处理后的硫酸浓度高且COD值低。
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本实用新型提供一种有机废弃物发酵用均匀混合搅拌装置，涉及有机废弃物搅拌装置领域，包括搅拌罐，搅拌罐的顶部中心处安装有电机，电机的外表面套设有保护壳，且保护壳的底部通过螺丝钉与搅拌罐的顶部螺纹连接，电机的底部通过转轴延伸至搅拌罐的内部。本实用新型中，在弧形板转动的时候，使得搅拌刀片进行转动，在高速转动的时候，使得搅拌刀片对搅拌罐内部的固体有机废弃物进行切碎，使得在对固体有机废弃物进行搅拌发酵的时候，可以更加的均匀发酵，提高搅拌装置的使用效果，最后通过弧形杆的转动，使得弧形杆底部的搅拌网进行转动，可以更好的对搅拌罐底部的有机废弃物进行均匀的搅拌，提高搅拌装置的均匀发酵。
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一种有机废气处理系统包括喷淋室、喷淋净化装置、干湿过滤室、活性炭吸附室以及排放烟囱；喷淋室的出口与喷淋净化装置的入口连接；喷淋净化装置的出口与干湿过滤室的入口连接；干湿过滤室的出口与活性炭吸附室的入口连接；排放烟囱内设有离心风机，离心风机的输出口朝向排放烟囱的出口；活性炭吸附室的出口与离心风机输入口连接。再进一步，废气进入到喷淋净化装置内，喷淋净化装置为现有的气旋喷淋塔，废气经过喷淋净化装置的进一步喷淋，能够去除废气中的固体渣滓。避免后续气体中的固体渣滓被吸附在活性炭吸附室的活性炭内，影响活性炭对于废气中的有机气体的吸附。
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本发明涉及一种用烤烟大田新鲜烟株废弃物制取香蕉果树专用有机肥的方法。本方法通过以下步骤完成：①烟株废弃物收集、切割、喷洒发酵用地衣芽孢杆菌液，再经堆垛、覆膜保温、翻垛、晾晒，得初步固体发酵过的新鲜烟株废弃物固体产物和液体产物；②将发酵后的新鲜烟株废弃物固体产物与干鸡粪按35～40：65～60的重量比混匀，喷洒主要含有乳酸杆菌、酵母菌和光合细菌的发酵菌剂，拌匀后，装入密封袋中密闭自然发酵，得到二次发酵后的有机肥产品。本方法污染小、烟田清洁、烟株病害少；有机肥的成本较低，香蕉增产明显，可改良土壤结构，提高土地肥力，有利于植体内重金属降解，蕉株的抗寒、抗旱、抗倒伏、抗病虫害能力提高，果实品质高。
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本发明公开了一种有机废水处理用氧化反应器，包括反应器，反应器内部从上到下依次设有液体氧化反应区、紫外灯氧化反应区、固体氧化反应区、电氧化反应区、臭氧氧化反应区、出水区，液体氧化反应区一侧设有废水进水管，液体氧化反应区顶端设有液体催化剂进料管，紫外灯氧化反应区内壁上设有若干个紫外灯，固体氧化反应区内设有过滤网，过滤网内设有固体催化剂，电氧化反应区内壁一侧设有阳电极板，电氧化反应区内壁另一侧设有阴电极板，臭氧氧化反应区内部设有布气器，布气器与臭氧进气管连接，出水区内部设有布水器，布水器与出水管连接。有益效果：能够有效的对有机废水进行氧化催化，为后续絮凝沉淀起到很好的作用。
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本发明涉及一种处理装置，尤其涉及一种农业畜禽养殖场废水处理装置。本发明要解决的技术问题是提供一种能够保护环境、操作简单、提高工作效率的农业畜禽养殖场废水处理装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种农业畜禽养殖场废水处理装置，包括有推车、蓄水箱、固体收集箱、支杆、水泵、进水管、吸嘴、出水管Ⅰ、处理箱、厌氧滤器、活性污泥、出水管Ⅱ、阀门、上轴承座、下轴承座、电机Ⅰ、丝杆、螺母、固定板、滑轨、电机Ⅱ、齿轮、滑块、齿条、滤网、电机Ⅲ和桶体，推车内底部设有蓄水箱和固体收集箱，蓄水箱位于固体收集箱的左侧。本发明达到了能够保护环境、操作简单、提高工作效率的效果。
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本发明公开一种提高印花废液提取物制备吸附剂吸附容量的制备方法，包括以下步骤：向印花废液中加入释放氢离子的化学物质，搅拌反应，使可提取物凝聚成细小固体微粒；搅拌并投加与废液反应生成微小气泡的化学药剂，使气泡黏附固体微粒；持续搅拌、用超声波处理并加热至形成大颗粒固体提取物；保持超声波处理并保温，形成块状提取物；至提取物体积收缩充分，停止超声波处理；去除水，冷却；取出提取物冷却后干燥；将干燥后的提取物破碎后加入活化剂混合均匀，在氮气保护下于700℃一步炭化活化1‑3h，破碎后制得吸附剂。本方法提高了所制备吸附剂的吸附容量，对阳离子染料吸附容量达460mg/g以上。
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本发明公开一种生物有机废弃物复合肥的制备方法，通过将餐厨垃圾、中药渣、秸秆、动物粪便和屠宰废弃物按特定的步骤分开或合并处理，最终制成固体和液体有机肥，其使用方法是按特定比例将液体有机肥倒入固体有机肥中搅拌后播撒，或者先播撒液体有机肥再播撒固体有机肥，同时还根据上述制备方法提供了一套完整的工艺系统设备。多种不同类型的废弃物最大限度地转化为植物所需的营养物质，播撒后的土壤肥力提升，农作物增产明显。
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本实用新型属于化工废气净化设备技术领域，尤其涉及一种化工废气净化装置。本实用新型包括依序设置的洗气单元、固体吸附单元和光氧催化单元，三者之间通过气体总通道连通，气体总通道的两端分别设置有进气口和排气口；所述洗气单元包括多个串联设置的洗气组，每个洗气组包括依序设置的缓冲罐和洗气灌，所述缓冲罐与洗气灌之间通过通气导管连通，所述通气导管的末端插入洗气灌的底部；所述各缓冲罐均与气体总通道连通，并可通过阀门控制开合；所述固体吸附单元内选用活性炭作为吸附剂；所述光氧催化单元包括依序设置的导流格栅、催化剂网和紫外灯灯管。本实用新型设计合理、有害气体去除率高、固体废弃物产出量小。
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本实用新型公开了一种医疗废弃物存放桶，涉及废弃物存放技术领域。本实用新型，存放桶一侧开有第一通道，存放桶另一侧开有第二通道，存放桶内腔固定连接有若干个限位板，存放桶内腔设有固体物内胆和液体物内胆，固体物内胆底部开有若干个漏液孔，固体物内胆位于存放桶外部一侧固定连接有第一拉手，液体物内胆位于存放桶外部一侧固定连接有第二拉手，通过在存放桶内设置干湿分离的两个内胆，再通过把手杆对干湿分离的两个内胆进行位置限定，对存放桶的结构进行加强，从而存放桶在起到干湿分离的同时，对其结构的整体性进行加强，方便护理废物的后期处理以及提高存放桶结构的稳定性。
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本发明涉及到一种氰化镀镉废液综合处理的方法，涉及电镀领域废液综合利用领域。该方法包括如下步骤：首先向废液中加碱使废液pH保持在10加入ClO2破氰，之后继续向废液中加碱调废液pH在10沉淀其中的重金属离子Cd2+，过滤后将沉淀放在高温空气中灼烧，收集灼烧后的固体物质CdO。蒸馏过滤后的废液得到蒸馏水，将剩余的固体物质进行高温焚烧无害化处理。本发明为氰化镀镉废液提供了一种简便易行、可有效的回收资源，减少污染的方法。
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本发明公开了糠醛工业废水的反渗透膜处理方法。该反渗透膜处理方法包括以下工艺步骤:1)中和混凝;2)气浮除油;3)过滤分离;4)超滤净化;5)反渗透浓缩和脱盐;6)蒸发干燥。本发明的处理方法属于零排放,可将糠醛废水中的醋酸盐浓度浓缩5倍以上之后,再通过热蒸发浓缩制取固体结晶,比原直接蒸发方法降低能耗75%以上,可延长蒸发器的工作寿命,可节约设备维护费用一半以上。除了以醋酸盐的方法回收醋酸之外,还获得大量透过水可供回收和综合利用,透过水的回用率可达80%以上,避免了因大量排放废水而污染环境的弊端。它适用于糠醛工业废水在常温无相变的条件下回收醋酸(盐)和透过水。
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本实用新型涉及一种分离块状废渣的装置。它包括精制反应釜（1）、第二分料阀（4）和中间相泵（6），所述装置还包括中间相罐（5）和过滤器（7），中间相罐（5）包括筛网（5.1），所述中间相罐（5）进口端的侧壁上设置有排渣口（5.2）和排水阀（5.5），所述中间相罐（5）出口端的侧壁上设置有树脂阀（5.3）和出料阀（5.4）。本实用新型一种分离块状废渣的装置，用于分离固体块状废渣，可以将精制反应釜剥落的固体块状废渣大块拦截到中间相罐拦截装置内，较小的块状固体块状废渣拦截在吊篮过滤器内，使进入设备内和中间相泵内及管线中的物料不再堵塞物料管线，保证了生产长周期正常运行。
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一种环保型的废弃物处理装置，包括两组支座，支座上端固接有处理箱，第一转轴后端连接有联动组件，第二转轴后端连接有驱动组件，第二转轴外壁设置有破碎辊，处理箱内部安装有过滤网，处理箱内腔右壁设置有压料组件；通过拨板上电磁铁可将此类金属废弃物从废弃物中分离出来；同时通过驱动组件带动破碎辊对废弃物进行破碎处理，同时可使废弃物中残留的废液流出来；通过过滤网实现了对固体废弃物和废液的固液分离，通过伺服电机凸轮转动，间歇性往复带动过滤网震动，提高了固液分离的效率；启动液压缸带动压料板下降对废弃物进行压实，可极大减小废弃物的体积，避免人工频繁处理，同时本装置取料简单方便。
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本发明公开了一种磷酸酯阻燃剂生产工艺废水的处理方法。磷酸酯阻燃剂生产工艺废水是一种高浓度含盐有机磷废水，该废水的处理在行业内始终都是一个难题，目前没有切实可行的方法。本发明包括如下步骤：1)将磷酸酯阻燃剂制备过程中产生的工艺废水进行脱低沸物处理；2)进入废水分层箱中进行静止分层；3)进入多级沉降池进行沉降，多级沉降池的下层物料回收利用，上部的废水进入后续处理；4)进行加药处理，废水中的有机磷和无机磷以固体形式析出；5)进行离心分离或过滤。本发明通过脱低沸物质、静止分层、多级沉降及加药处理，有效去除了磷酸酯阻燃剂工艺废水中的各种杂质，实现了工艺废水回用，经济环保。
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本发明公开了一种含铬废液处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)收集含铬废液进行预处理，用于调节含铬废液水质和水量，使得含铬废液能均匀进入反应槽；(2)在反应槽中进行中和和还原，添加碱性药液调节废液PH至中性，添加还原剂将废液中的强氧化性化学品还原成非氧化物；(3)蒸发分离，将经过步骤(2)反应后的废液进行加热蒸发，所得蒸汽排至降温池排放，收集剩下的浓缩液和固体即可。本发明所述含铬废液处理工艺先通过酸碱值(pH)及氧化还原电位(ORP)在线分析仪控制碱性药剂及还原剂加药量，去除蚀刻废液中强氧化性化学品，再进行蒸发分离，减少处理过程中火灾爆炸危险，可达到废水重金属零排放目的。
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本发明涉及环保领域，具体关于一种水泥窑协同处置有机危废方法；本发明的一种水泥窑协同处置有机危废方法包括：有机危废预处理，有机危废的焚烧，后处理；本发明提供了一种水泥窑协同处置复杂成分的有机危废方法，本发明的将液体的有机危废和分开处置，有利于提高燃烧效率，增加原燃料替换率；成分复杂有机液体危废在处理过程中由于温度变化或挥发物的蒸发，很容易导致有机危废中溶解的固体物质析出，堵塞雾化喷嘴，造成处置故障；本发明在液体有机危废中添加一种异油酸甘油基硅烷稳定剂作为稳定剂，能有效防止着这种现象的发生，降低设备运行风险，降低故障率；本方法将有机危废资源化处理，节约能源，为环境保护做出较大贡献。
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本发明涉及一种实验室废弃物集中实时处理系统，其中，废液中和装置根据监测的其内废液的PH值对废液进行中和处理；废液缓存装置连接废液中和装置；预混装置与废液缓存装置相连，其上设有雾化器和通入空气的一次风口；一级反应装置对从预混装置中送入的废弃气液固混合物进行蒸发及裂解反应；微粒收集装置对一级反应装置分离出的固体微粒进行收集；其余的废弃气液混合物由微粒收集装置出口汇入二级反应装置中；二级反应装置上布置有温度监测点和通入热空气的二次风管；温度监测点的信号端与二次送风装置的调节阀控制端相接；净化装置对从二级反应装置中出来的二级产物进行净化处理。本发明集成度高，结构紧凑，废弃物单量处理费用低，处理效率高。
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本发明公开了一种从溴化丁基橡胶工业废水中回收溴素的方法，包括以下步骤：S1，将溴化丁基橡胶工业废水在均质池降温后，进入纳米溶气气浮装置，加入混凝剂，去除大颗粒和有机物，得到初级预处理废水；S2，将初级预处理废水引入多介质过滤器过滤后，降温处理，得到二级预处理废水；S3，将二级预处理废水经超滤膜过滤，去除微小颗粒，得到超滤废水；S4，将超滤废水调节至酸性，加入氧化剂将游离溴氧化为溴素，得到含溴素废水；S5，将含溴素废水流经中空纤维疏水膜，溴素在膜和水界面挥发透过膜，被吸收液吸收反应，得到含溴盐溶液；S6，将含溴盐溶液蒸发结晶，得到含溴固体盐。本发明方法能耗低、分离效率高、过程简单且不污染。
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本发明涉及减废施工技术领域，且公开了一种市政工程施工用减废施工方法，包括以下步骤：1)施工管理，制定减废计划，建立废弃物管理制度，对施工人员进行技能培训，增加宣传教育；2)现场施工，对废弃物进行固液分离处理，将施工中产生的固体类垃圾进行回收再利用。该市政工程施工用减废施工方法，通过在人力上严格把关，采用分包模式，有效提高施工人员的主动减废意识，也避免了材料的浪费和不必要的后期维护，通过将废弃物采取处理、回收再利用和焚烧填埋的方式，大大迎合了环保理念，从而起到节能减废的目的，通过控制光源和噪音这一举措，使得施工更加绿色环保，通过设置分类排放，使得废气物的回收再利用性更高。
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本实用新型公开了一种危废减量处理装置，包括危废减量处理箱体，所述危废减量处理箱体包括固液分离槽和粉碎槽，所述固液分离槽的内部的上方设有过滤滚筒，所述过滤滚筒的内部的一端设有固定空心轴，所述固定空心轴的内部设有设有危废污水入口。该实用新型的固液分离槽的内部的上方设有过滤滚筒，含有危废体的污水可以直接进入过滤滚筒的内部，过滤滚筒可以使污水进行全方位无死角过滤，快速的将污水和废物体进行分离，过滤后的污水不含有杂质和危废体，从而达到一个危废减量处理的目的，通过固体物出口可以将危废体排出至粉碎槽内进行处理，分离方法简单，可以完全将危废体分离出去，危废减量效果好，易于操作。
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本发明提供了一种可解决矿山固体废物排放问题、可节约充填成本的一种井下矿山无废开采方法，包括如下工作步骤：1、废石堆存；2、图像记录；3、安装顶板泵送管；4、固定钢制板；5、矿石处理：将采场产生的矿石运送至井下选矿厂，经选矿后，矿粉等产品运输到地面冶炼厂，废弃物尾矿作为自密实混凝土的细骨料参与到自密实混凝土的拌合生产中；6、将制备好的自密实混凝土通过泵送管泵送至充填区废石堆上部，在灌混凝土的同时逐步往外拉混凝土泵送管，直至充填完该区域后抽出泵送管。本专利所述的一种井下矿山无废开采方法，采用矿山开采出来的废石作为充填体骨架预先堆放到充填区，再从废石堆上部往下浇灌以尾矿为细骨料的自密实混凝土，使其自密实成为具有足够抗压强度的充填体，既可以解决矿山固体废物排放的问题，又为矿山企业节约了充填成本。
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本发明公开了一种利用废物制备的轻质陶粒，所述轻质陶粒主要由下述重量百分比的原料制成：膨润土5－10%、秸秆3－5%、粉煤灰30－50%，余量为城市污泥。本发明轻质陶粒以城市污泥、粉煤灰和秸秆等固体废物为原料制备而得，性能满足GB/T17431.1‑2010中对人造轻集料（陶粒）的指标要求。本发明为城市污泥、粉煤灰等固体废物的安全消纳提供了可靠地途径，实现了固体废物的资源化利用，有利于环境保护和生态文明建设，具有重大的经济、环境效益。
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本发明涉及一种从磷矿选矿废水中回收浮选药剂的方法，将含有一定浓度选矿药剂的选矿废水引入浮选机，在室温、搅拌速度为100rpm的条件下往废水中加入一定比例和粒度的固体颗粒，然后通入气体，浮选药剂吸附在固体颗粒表面上，通入气体一定时间后，浮选药剂与固体颗粒随气泡上浮，在浮选机顶部收集含有高浓度浮选药剂的水溶液，浮选机底部为符合排放标准的含低浓度浮选药剂水溶液。本发明的有益效果是：公开的方法不仅可有效解决传统泡沫分离过程中泡沫不稳定，无法对选矿药剂进行有效分离的弊端。而且具有工艺简单、药剂回收率高、成本较低等优点。经过本方法的实施，浮选磷矿的废水中80%的浮选药剂可得到回收，经济效益可观。
本发明公开了一种基于三聚硫氰酸钠的1‑（3‑二甲氨基丙基）‑3‑乙基碳二亚胺盐酸盐废水处理方法，包括以下步骤：（1）在一定温度下缓慢将一定量的30%盐酸加入至1‑（3‑二甲氨基丙基）‑3‑乙基碳二亚胺盐酸盐废水中（2）添加完毕后，控制一定温度，搅拌保温一段时间（3）保温结束后，降温过滤，得到三聚硫氰酸固体粗品粉末（4）向三聚硫氰酸粗品粉末中加入一定量的纯净水进行洗涤精制，升温至一定温度搅拌一段时间后，降温过滤，烘干，得到纯度较高的三聚硫氰酸固体粉末。本发明可以将难以处理的1‑（3‑二甲氨基丙基）‑3‑乙基碳二亚胺盐酸盐废水内固体物质提纯后外卖，实现废物利用，操作简单，创造出较高的经济价值，适合工业化生产，具有较好的应用前景。
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本实用新型公开废水处理技术领域的一种平面大水磨的废水处理装置，包括底座，所述底座的顶部通过支架设置有废水处理箱，所述废水处理箱内腔靠顶部的位置倾斜固定设置有过滤网，所述废水处理箱内且位于过滤网下方的位置设置有活性炭过滤组件，所述废水处理箱内且位于活性炭过滤组件下方的位置设置有混合机构，本实用新型设置有过滤网，废水中的固体废物在过滤网的上端停滞，并且过滤网是倾斜安装的，在需要清洁时，在重力的作用下和振动电机的振动作用下，固体废物会滑落进入收集壳中，一方面方便人工进行处理，另一方面提高过滤网长期的使用质量，同时设置推杆、液压缸和挡板，在正常废水处理时，废水不会进入收集壳，提高废水处理质量。
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本发明公开了一种硅片切割废砂浆中的碳化硅回收利用的方法，硅片切割废砂浆先添加降黏剂，进行固液分离得到一级悬浮液和一级固体颗粒，一级固体颗粒再添加降黏剂进行二级固液分离，进一步除去固体颗粒中的切割液成分，得到二级固体颗粒，二级固体颗粒加水然后依次进行超声清洗、旋流分离，旋流分离得到硅粉悬浮液和碳化硅悬浮液，碳化硅悬浮液依次进行离心分离、碱反应清洗、离心分离、离心水洗、干燥和干法分级，最后得到可循环使用的碳化硅产品。旋流分离得到硅粉悬浮液经过板框过滤得到硅粉固体颗粒和水，水返回二级固体颗粒使用。二级固液分离得到的悬浮液返回到一级固液分离作为降黏剂使用。
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本实用新型公布了一种金刚线废液自动处理系统，其特征在于：包括废液周转罐、两个絮凝罐和多个压滤系统；多台切片机排出的金刚线废液通过管道输送入位于车间现场的废液周转罐；所述废液周转罐与两个絮凝罐分别连接；所述絮凝罐用于将经过絮凝处理的金刚线废液分别输送到多个压滤系统；所述压滤系统包括废液储存罐、压滤机和压滤液周转罐；絮凝罐输送过来的金刚线废液进入废液储存罐后再泵入压滤机；压滤机产生的固体废渣由传送带排出，废水暂存入压滤液周转罐，所述压滤液周转罐通过水泵将废水输送至废水处理站。本实用新型能够实现金刚线废液的自动处理，整个过程几乎不需要人工干预。从而减少了人工劳动，省时省力。
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