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本发明公开了一种复合材料层板压缩试验用试样夹持组件及使用方法，试样夹持组件包括上压缩块、下压缩块、两块楔形夹块；上压缩块上带有环形卡圈和楔形槽，楔形槽位于环形卡圈的中部；下压缩块上设有环形导槽和楔形槽，楔形槽位于环形导槽的中部；环形卡圈与环形导槽相适配；其中一块楔形夹块与上压缩块的楔形槽相匹配，另外一块楔形夹块与下压缩块的楔形槽相匹配；所述楔形夹块由卡块I和卡块II卡接而成以实现试样的快速固定或取出。采用此试样夹持组件能够保证试样的对中和紧固，提高试样破坏在工作段的成功率，提高试验效率，且其使用方法操作简单。
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本发明提供用于仿生黏附垫的一维纳米材料增强复合材料，其特征在于：一维纳米材料按一定规律排布镶嵌在设有支持层的柱体结构中，柱体结构成阵列排列在支持层上。一维纳米材料镶嵌在柱体结构中可以提高柱体结构的强度，减少接触界面处的应力集中，通过支持层和柱体结构以及一维纳米材料的协同作用使得材料在粗糙表面具有优异的黏附性能和摩擦性能。放射状分布的一维纳米材料的存在，能够更加有效地增加柱体结构的强度，改变柱子末端与接触界面处的应力分布，在受到横向摩擦力的时候更有利于保持柱子的稳定性，减少柱体结构的弯曲程度，使得柱体结构更抗倒伏，特别是对于高长径比的柱子阵列抗倒伏增强效果更佳，更进一步提高材料的黏附和摩擦性能。
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本发明公开了一种石墨烯/碳包覆钛酸锂复合材料及其制备方法，将二氧化钛、三(羟甲基)氨基甲烷配制成分散液，加入盐酸多巴胺并引发其聚合，在二氧化钛表面形成聚多巴胺包覆层；将产物洗涤后重新分散在去离子水中，然后加入氧化石墨烯，利用其与聚多巴胺包覆层之间的静电作用，形成稳定的复合物；将干燥后的复合物与锂源均匀混合，并在惰性气氛中进行高温焙烧，最终得到石墨烯/碳包覆钛酸锂复合负极材料。该方法的特点在于构建了连续的导电网络，同时实现了钛酸锂颗粒的粒径控制和均匀分布。采用本发明方法制备的复合负极材料中的钛酸锂物相纯度高、材料导电性好，因此具有优异的倍率性能和循环稳定性。
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本发明公开了一种通信用保温复合材料，包括下列重量份数的物质：塑料基材58‑55份，碳纤维15‑26份，十溴二苯醚5‑9份，氢氧化镁12‑51份，三氧化二锑12‑24份，分散剂15‑21份，甲基苯基硅氧烷支链型预聚物15‑21份，改性剂14‑27份，十溴二苯乙烷15‑24份，膨润土12‑19份，硅酸盐棉9‑16份，粉煤灰15‑25份，聚丙烯纤维1‑9份，碳酸镁5‑8份，石膏15‑18份。本发明的有益效果是：保温材料优良，热导系数低，理化性能稳定、不老化、耐高温不开裂，可以作为涂料用，也可以放入模具中刮平加温烘烤成板材。
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本发明涉及金属回收技术领域，尤其是指一种含金属材料的复合材料的热解方法包括以下步骤：步骤d：将废旧锂电池经过破碎处理然后分选得到的物料颗粒进行电磁加热，加热到所需的温度值，然后进入步骤e；步骤e：将经过电磁加热处理后的物料颗粒进行分选，分选出两种物料，一种为带粉料的塑料薄膜，另一种为铝和铜的组合体；步骤f：将步骤e中得到的铝和铜的组合体进行分选，从而分选出铜粒和铝粒。本发明解决了现有技术中存在的分离效率低、后续处理成本高、环境污染大等缺陷，因此经济效益显著。
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本发明公开了一种A2级负氧离子复合材料，包括阻燃层、胶层和高强阻燃负氧离子里布；所述阻燃层为A2级高阻燃材料层；所述胶层涂覆在阻燃层上；所述高强阻燃负氧离子里布粘结在胶层上；其制备方法包括：将胶加热至95℃～105℃；将胶涂覆在阻燃层表面；将高强阻燃负氧离子里布粘结贴合在阻燃层上；将复合后的阻燃层和高强阻燃负氧离子里布卷取压实；自然固化；再在在温度20℃～35℃、湿度55％的环境中固化；对完全凝固率进行检验。其在具备A2级材料阻燃性的同时，兼具柔软性、耐折性，结构强度大，抑菌持久，通风效果好，不易发霉，有益人体健康，使用周期长，耐清洗，不易折断。
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本发明公开了一种单根PVA纤维埋置在水泥基复合材料中的试件模具及操作办法，包括底板、卡具、横向隔板、纵向隔板、针架和针；所述针架安装在底板上，针架包括针架横杆、针架纵向支撑杆和针架顶升杆，所述针包括针头和针身，针身内放置有单根PVA纤维，所述底板上面的空间通过横向隔板和纵向隔板，分割成多个相同的立方体小格，所述横向隔板和纵向隔板通过两侧的卡具固定在底板上，横向隔板、纵向隔板、卡具之间通过卡槽连接。本发明改善了当前纤维在试块中埋置不直、埋置长度不好控制、试件制作不方便等诸多问题，使本发明操作简单方便，并提高了试验精准度和试验效率，减小误差对试验的影响。
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本发明公开了一种石墨纸/二氧化锰复合材料的制备方法，步骤如下：石墨纸切成2×2cm2的正方形小片，依次在浓度为1mol/L的HCl、去离子水、浓度为1mol/L的KOH和去离子水中浸泡2‑3h，然后用去离子水冲洗干净，经处理后用铜线连接，接口处用环氧树脂密封，得到空白的石墨纸电极；以石墨纸为工作电极，在含有浓度为0.10mol/L份KCl和0.10mol/L的Mn(CH3COO)2的溶液中进行电沉积，在1.5‑1.7V恒电压下沉积1.5‑2.5min，即得。该方法简单、易操作、快捷，制备的电极材料具有很好的柔韧性，能广泛应用于柔性电子产品。
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本发明提供了一种用于制造全固态碱性电池壳的复合材料及其制备方法，包括以下重量份的组分制备而成：聚苯乙烯196‑227份、氧化铝42‑83份、玻璃珠16‑37份、硬脂酸丁酯2‑15份、羟基硅油1‑11份、增塑剂2‑16份、偶联剂8‑25份、抗氧剂2‑14份。用本发明提供的材料制备得到的电池外壳可以使电池能够抵抗在生产、运输和使用过程中受到的各种机械力作用。
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本发明提供了一种复合材料多层PCB线路板及其制备方法，所述制备方法，包括以下依次进行的工序：配料、球磨制浆、流延、模切、金属化、叠层热压、排胶烧结、导通测试等。在所述复合基板上印刷或蒸镀溅射等方式制作线路，由于采用低温烧制的条件制备，所以线路制备不需要特别耐高温的材料，采用常规的银、铜金属在惰性气体的保护下即可。采用玻璃、陶瓷等的复合，通过调整比例，可以实现线路板的热膨胀系数在5~7之间，与硅片的膨胀系数非常接近，从而为倒装焊接等的共板技术变为可能。本方法工艺可控性好，适于量产，制得的多层线路板适于高精密、高频率电路使用。
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本发明公开了一种双向波纹点阵增强型复合材料夹层结构，该夹层结构包括上面板、下面板和双向波纹点阵芯材；双向波纹点阵芯材由单向波纹板和多个点阵组成，单向波纹板上的波峰和波谷均为平面；每个点阵包括两个侧板和一个顶板，侧板两侧的端面与波纹的侧壁相连，侧板的底端面与波纹的底面相连，两个侧板的顶端端面与顶板固定连接，顶板与波纹的波峰处于同一平面内，波峰或波谷内的点阵沿单向波纹板的波纹方向位于同一直线上，单向波纹板上所有的点阵共同组成与单向波纹板波纹方向不同的连续波纹；上下面板分别固定在双向波纹点阵芯材的上下表面。本发明能够弥补单向波纹夹芯结构横向力学性能的不足，显著提高夹芯结构的横向以及抗剪等力学性能。
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本发明涉及一种石英陶瓷基透波复合材料及其制备方法，所述方法包括如下步骤：将碳酸钙与芳纶纤维球磨成粉末，然后溶于聚氯乙烯溶液中，再加热并搅拌；将产物常压蒸馏，得到混合的粉末；将石英纤维浸泡于乙醇溶液中，烘干后再热处理；将粉末与石英纤维超声混合，溶于琼脂溶胶中后再干燥、烧结固化；将产物浸渍于熔融石英基体中进行热交联；再将产物高温烧结。通过本发明方法制备的石英透波材料韧性高，透波性能好，使用时间长。
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本发明涉及一种流态化床反应器，包括有一端开口设置的气罩，所述气罩中部设置有一将气罩内部一分为二的气体分隔板，气罩内部分隔为进气腔及反应腔，所述气罩内部设有穿过分体分隔板并向反应腔延伸的转轴，其特征在于：所述转轴上套设有与转轴可转动连接的安装套，所述安装套上间隔分布有可防止反应腔靠近转轴一端腔壁沉积的至少两组清洁装置，本发明的目的在于提供了一种防止粉末沉积，能对粉末充分分散的流态化床反应器及碳纤维复合材料熔融浸渍工艺。
本发明提供一种纳米复合材料非均相光Fenton催化剂及其制备和应用。其由载体和固载于所述载体中的催化活性成分组成，所述载体为污泥焚烧残渣，所述催化活性成分为纳米复合金属，所述金属复合物包括Fe2O3、MnO2、Ag2O、In2O3、Bi2O3、SrO、V2O5中的两种或三种。本发明制备的纳米复合非均相光Fenton催化剂在光催化氧化中具有活性高、活性组分负载量少、技术成熟、稳定性好及成本低等优点；所用催化剂载体表面积大、吸附性强，活性组分负载后不易脱落。其方法对高浓度、难降解有机废水中的TOC去除率达到95％以上。本发明所得的纳米复合非均相光Fenton催化剂具备催化性能高、结构稳定，有利于在光催化氧化工业的推广。
本发明公开了一种利用星状聚合物可控制备过渡金属负载的含氮多孔碳复合材料的方法。本发明包括β‑环糊精端羟基酰溴化、丙烯酸叔丁酯、4‑甲基苯乙烯与4‑乙烯基吡啶原子转移自由基(ATRP)聚合、NBS溴代、交联、离子交换、水热以及高温炭化的步骤，最终得到金属掺杂的含氮多孔碳材料。本发明中涉及的原料来源广泛，同时ATRP聚合是一种高效的活性可控自由基聚合方法，后处理简单，通过控制反应条件即可有效控制多孔碳材料的孔结构；制备得到的多孔碳材料具有优异的电化学性能，在析氢领域具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种复合材料绝缘子的电痕化和蚀损试验方法，包括以下步骤：S1、选取试验品：选用爬电距离在500mm‑700mm之间、管外径大于100mm的两个试品，将两个试品一个水平安装，一个垂直安装，端部附件的设计以及端部附件和伞套间的过渡应与一般生产的绝缘子所采用的相同。本发明提出了一种对长寿命、高可靠性的空心复合绝缘子产品进行5000个小时的电痕化和蚀损试验，为验证长寿命、高可靠性空心复合绝缘子产品在电站全寿命周期运行中，要随电力设备经受长期运行的全工况下的各类电应力、热应力、紫外线、辐射、机械应力、温度变化、极端天气、极端环境、污秽、地震等各种各样考核，以实现其全工况下硅橡胶伞套的长寿命和高可靠性。
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本发明公开了一种高阻燃性不饱和聚酯复合材料及其制备方法。该高阻燃性不饱和聚酯主要由以下重量份原料组成：不饱和聚酯75～90份，磷酸盐3～15份，改性剂1份，成炭剂1～5份，三聚氰胺1～5份，引发剂2份。将适量改性磷酸盐、三聚氰胺、成炭剂、引发剂和不饱和聚酯树脂充分混合后固化成型，即得产物。本发明的优点在于：(1)改性磷酸盐与不饱和聚酯相容性好，避免了固化时的分层和析出，一定程度上解决了阻燃剂加入不饱和聚酯而导致机械性能大幅度降低的问题，保证了产品的使用期；(2)制作工艺简单，原料来源广泛、价格低，适合工业化生产；(4)本发明的高阻燃不饱和聚酯不含卤素，燃烧时不会产生有毒气体，更加环保。
本发明涉及一种用于改善纳米CuAl2/Al2O3增强铝基复合材料均匀性的变速球磨混粉方法，包括下列步骤：(1)配制混合粉末:按照氧化铜粉：铝粉或铝合金粉末质量比为小于10％称取混合粉末；(2)对混合粉末进行低能球磨处理:将配置好的混合粉末装入球墨罐中，在氩气保护下对混合粉末进行低能球磨，球磨参数：球料比5:1～15:1，转速200r/min，球磨时间2‑4小时；(3)对混合粉末进行高能球磨处理：将低速短时球磨后的粉末进行高能球磨处理，高能球磨处理工艺为，转速400r/min，球磨时间2‑4小时；(4)烧结成型。
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采用海水海砂混凝土的耐海水腐蚀复合材料组合结构，包括支撑条、竖条和横梁，支撑条与竖条之间通过连接装置连接，支撑条、竖条和横梁均为海砂混凝土制得；竖条的前面顶部和底部分别固定安装倒L型板，每个竖条上的两个倒L型板的开口相对，竖条的前方分别设有纱窗，纱窗分别位于对应的两个倒L型板之间，支撑条的顶面固定安装轨道，轨道的截面为C型面，轨道的开口朝上，轨道上方设有剪叉杆。本发明通常在白天打开纱窗，夜晚关闭纱窗，这样能够使室内的水分子含量处于一个较为平衡合理的状态，更适于人们居住，且晚上关闭纱窗后，由于干燥剂的存在，将会阻挡外界视线，室内无需再单独安装窗帘，本发明的功能更加多样，适于大范围推广使用。
本发明公开了一种类水滑石纳米片@ZIF‑67复合材料修饰电极及其制备方法和同时检测萘酚异构体的应用。即在甲酰胺中剥离后的类水滑石纳米片上原位生长ZIF‑67制备所述钴铝类水滑石纳米片@ZIF‑67复合物，并以该复合物制备相应的修饰玻碳电极，所得修饰电极发挥了类水滑石纳米片和ZIF‑67的协同作用，实现了对萘酚异构体的高灵敏同时检测，其中α‑萘酚检测的线性范围为3×10‑7～1.5×10‑4mol/L，检测限为62nmol/L；β‑萘酚检测的线性范围为3×10‑7～1.5×10‑4mol/L，检测限为94nmol/L。本发明的修饰电极制备方法简单，条件易于控制，检测的线性范围宽，检测限低，检测方法的稳定性好，灵敏度高。
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本发明涉及多机器高速复合材料铺设。提供了用于铺设层压体的系统和方法。一个实施方式是一种方法，该方法包括通过如下步骤将纤维增强材料的多层层压体铺设在一表面上：将纤维增强材料带供送至带切割器，所述带切割器将所述带切割成片段；在依次位于行进方向上的多个层压单元中的每个层压单元处借助于拾放装置拾取纤维增强材料的片段；以及在所述表面和所述层压单元相对于彼此改变位置并且多个片段并行铺设时借助于所述拾放装置放置所述纤维增强材料的片段以形成层压体。
本发明公开了一种通过控制多孔三维石墨烯添加量制备高性能的磷酸铁锂/三维石墨烯复合材料的方法。（1）改进的Hummers法制备石墨氧化物。（2）将铁源和磷酸盐分别溶于蒸馏水，调节pH值，抽滤，洗涤，烘干，得FePO4。（3）将FePO4置于氧化石墨悬浮液中，加入NiCl2·6H2O，超声处理，抽滤，洗涤，干燥，煅烧得到FePO4/3DG粉末。（4）将FePO4/3DG粉末（或FePO4）、锂源和碳源，煅烧后获得LiFePO4/3DG/C（或LiFePO4/C）。本发明具有安全性好、成本低廉、对环境友好、电化学性能优良，适用于工业化生产,制备的正极材料在动力电源领域具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种种原位合成MgAlB4晶须增强铝基复合材料的方法，包括以下步骤：按照镁粉：硼粉：铝粉或铝合金粉末的摩尔比为1～1.4:4:X(x＞10)的比例配制混合粉末；在氩气保护下对混合粉末进行球磨处理，球磨参数：球料比5:1～15:1，转速300～500转/分，球磨时间1～6小时；球磨后的粉末放入真空热压炉的模具中进行热压烧结成型，烧结压力为10～100MPa，烧结温度为550～650℃。该方法能够有效克服外加增强体分布不均、增强体与铝基体界面结合差及颗粒不能有效传递载荷的缺点。
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一种锌银金属复合材料的制备方法，原料为：锌、碳化硅、三氧化二镍、氧化锆纤维、银、碳酸钠、碳、石墨烯、聚氯乙烯、硬脂酸钡、SEP、沸石粉、滑石粉、硅灰石和重质碳酸钙；原料来源广泛，强度高，拉伸强度高，弯曲强度高，冲击强度高，亮度高；各个组分之间具有协同作用，耐腐蚀性好，耐酸碱腐蚀，耐磨性高达0.0015‑0.0035cm3；各个组分之间产生协同作用，耐热温度高，耐500‑800℃高温，断裂伸长率高，耐寒性好；硬度高，使用方便，成本低廉，工艺简单，可以广泛使用。
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本发明公开了一种耐热氧老化耐水解连续玻纤增强聚酰胺复合材料，由以下重量份数的组分制备而成：PA66：400‑560份、PA6：100‑140份、连续玻璃纤维：300‑500份、抗氧剂：6‑10份、复合抗水解剂：2‑6份、复合光稳剂：3‑5份、润滑剂：4‑8份、金属氧化物：5‑15份。本发明不仅具有优异的耐热氧老化性能和良好抗水解性能，以及同时具备优异的刚性和冲击韧性，并且注塑制件表面无玻纤外露，可以满足玻纤增强聚酰胺在不同领域的应用，该材料可以通过注塑直接成型，生产效率高，使用后的制件经粉碎后可以回收利用。
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本发明公开了一种MnFePSi基磁制冷复合材料的制备方法，属于磁制冷材料技术领域，其步骤为：筛选颗粒尺寸为30～120μm的MnFePSi基磁制冷材料粉体，进行酸洗预处理；将酸洗预处理后的粉体悬浮在一定浓度的硫酸铜和柠檬酸钠混合溶液中，在室温下浸镀一段时间后，取出清洗并烘干，获得核壳状MnFePSi/Cu复合粉体材料；将复合粉体材料在真空下热压成型，热压温度为950～1100℃，热压压强为250～500MPa，热压时间为1～5min。本发明能够获得具有高热导率、高抗压强度且保持优异磁热性能的MnFePSi/Cu复合磁制冷材料，有助于推动该类磁制冷材料的实用化。
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本发明公开了一种碳复合材料制成的机器密封装置，包括密封盖板、密封装置外壳体和密封基座，所述密封盖板的顶端中间位置处设置有控制阀，所述密封盖板与控制阀固定连接，所述密封盖板的底端中间位置处设置有固定座，所述密封盖板与固定座固定连接，所述固定座上设置有固定杆，所述固定座与固定杆固定连接，所述密封盖板的下方设置有密封基座，所述密封基座与密封盖板固定连接，所述密封基座的中间位置处设置有固定梁，该密封装置不仅解决了原有密封材料的防火、防潮、耐腐蚀性等性能都较为一般，容易腐蚀锈化，导致密封性出现故障的问题，同时采用两种方式相结合，达到相辅相成，更加合理安全，密封性更加稳定的目的。
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本发明涉及一种复合材料板簧的模压成型工艺，该工艺包括如下步骤：将预浸料按照预设尺寸裁切成整块预浸料；覆膜机沿板簧长度方向对整块预浸料进行铺贴‑切割，将制坯成多块单根预浸料厚坯；将切割好的多块单根预浸料厚坯放入预成型模具，并通过预压压机预压实形成预成型板簧；将预成型板簧和预成型模具一同放入烘箱加热到工艺要求预定的温度并按照工艺要求的预定时间进行保温；保温结束后，将预成型板簧和预成型模具一同置于成型压机内加温加压固化得到板簧粗坯；将板簧粗坯和预成型模具一同由成型压机内脱出；将板簧粗坯由预成型模具中脱出。本发明的成型工艺能缩短下料时间，还可充分排出铺贴过程中预浸料层与层之间的空气，提高生产效率。
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