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本发明涉及实训用锂电池组件自动化装配装置，包括工作台、机械臂、相机和快换工具盘，所述机械臂固定在工作台上，所述快换工具盘设有多个；还包括用于将锂电池依次排列的电池供料装置，用于堆叠放置电池支架的支架座；相机位于检测台的一侧或上方；用于电池组件装配的电池装配台；用于放置装配好的电池组件的成品台；支架气动夹爪、成品气动夹爪和电池取料爪；所述支架气动夹爪、成品气动夹爪和电池取料爪上均装有快换工具盘且均活动插在工具架上。该装置结构简单、成本低、与锂电池实际装配相似，能够有效提高学员对锂电池装配的认识，并提高对自动化设置操作技能的。
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一种用于锂电混合机排料口的密封装置，它涉及锂电池技术领域，具体涉及一种用于锂电混合机排料口的密封装置。它包含密封压盖法兰、混合机放料通道、活塞式堵头、带锥度的环行密封圈，所述密封压盖法兰的端面沿圆周方向均匀设有四个溢料缺口和四个定心筋板，密封压盖法兰通过定心筋板的外圆周与所述混合机放料通道的出口处内孔配合连接，所述活塞式堵头与密封压盖法兰连接并设在混合机放料通道的内部，所述带锥度的环行密封圈紧压在密封压盖法兰与混合机放料通道之间。采用上述技术方案后，本发明有益效果为：密封结构简单，密封效果可靠，解决锂电原料因泄露而造成的浪费，降低了生产成本，保护了工作环境。
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本发明提供了一种低密度高强度镁锂合金及其制备方法，这种镁锂合金的组分及其质量百分比为：11~15%Li，0.5~4%Al，0.05~0.5%Zr，0.2~1.2%La，0.1~0.6%Ce，杂质元素Fe、Ni、Cu、Si总量≤0.2%，余量为Mg。本发明所涉及镁锂合金制备方法为：真空感应熔炼和塑性变形处理。本发明通过合金化，晶粒细化，变形处理手段处理的镁锂合金在保证低密度的前提下，具有较高的强度和塑性，同时机械加工性能优秀。
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本发明公开了一种锂离子电池采用的正极材料的包覆方法，包括以下步骤：(1)将SrO粉末、Cr2O3粉末、La2O3粉末加入至纳米研磨机中进行高速混合、研磨，得到粒径为30nm‑100nm第一混合粉末；(2)将第一混合粉末脱水、干燥后烧结、冷却至室温，得到锶掺杂铬酸镧；(3)将锶掺杂铬酸镧粉碎过筛后加入到纳米研磨机中进行高速混合、研磨，得到第二混合粉末；(4)将第二混合粉末脱水、干燥后与待包覆的锂离子电池正极材料混合，得到混合物料，将混合物料烧结、粉碎过筛，得到包覆后的锂离子电池正极材料。本发明能够保护锂离子电池采用的正极材料的表面稳定性，能够抑制副反应的发生，保持正极材料的电化学反应活性。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种磷酸锰铁锂前驱体及其制备方法和应用。本发明提供的磷酸锰铁锂前驱体的制备方法，包括如下步骤：1）将铁源、锰源、磷源和水混合，配制得到混合溶液；2）将混合溶液加热搅拌，加入碱调节溶液pH值为1.5‑5，搅拌反应，得到所述磷酸锰铁锂前驱体；所述铁源为三价铁源，所述锰源为三价锰源；步骤2）中所述加热搅拌温度为30‑99℃，加热搅拌转速为100‑1000rpm，搅拌反应温度为30‑99℃，搅拌反应转速为600‑1000rpm，搅拌反应时间为3‑10h。本发明提供的制备方法制备的前驱体，采用其获得的磷酸锰铁正极材料电化学性能良好，容量高，循环性能更优。
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本发明提供了一种基于4‑氰基‑3‑氟苯硼基成膜添加剂的高压电池电解液及其制法和应用。该电解液包括有机溶剂、锂盐和成膜添加剂；本发明的高压成膜添加剂，包含氰基、氟、以及硼等官能团。他们有助于在正/负极上生成导电和坚固的界面层，减少了脱锂正极表面与电解质之间的寄生副反应。本发明还提供了上述电解液的制备方法。含有本发明的上述电解液的锂电池采用高压富锂锰基或者富镍三元正极，展现出优异的循环性能。
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本发明公开了一种锂离子电池隔膜封装方法,技术方案是用聚乙烯或聚丙烯隔膜将正极片或负极片的两侧面和周边包裹起来,可以先将隔膜裁成长和宽均大于正、负极片的尺寸,用隔膜包住正或负极片的两侧面,再将其周边伸出部分热合成一体;也可以是先将隔膜制成口袋,将正极片或负极片放入袋中,再将袋口封住。本发明用于制作锂离子电池,由于隔膜包住极片周边,当电池温度升高时,隔膜不会收缩,避免正、负极片短路发生事故,从而提高锂离子电池高温下的安全可靠性。
本发明公开了一种低成本的生产锂离子电池正极材料的方法，所述锂离子电池正极材料基本结构式为LiFexM1-xPO4，其中金属元素M可以是锰，钴，镍或其混合物。该正极材料呈橄榄石型晶体结构，其具有相对于LiFePO4材料更高的放电电压平台和能量密度。上述方法用于生产正极材料的过程包括以下步骤：（1）在水、水溶液或溶剂存在的条件下使选自铁盐、金属M盐与含磷酸根的可溶性化合物在碱性条件下反应生成沉淀收集洗涤干燥获得含铁和金属M的纳米级前驱体；（2）将纳米级前驱体与锂盐前驱体混合，并混入碳前驱体，并经纳米化及干燥处理后，在惰性或还原性环境下煅烧生成LiFexM1-xPO4/碳复合正极材料。其中x取值在0～1之间。本发明的另一目的是提供一种由所述方法生产的低成本的电化学活性正极材料。由此制造的电化学活性正极材料可用于制造电极和电池。
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本发明公开了一种提高钛酸锂电池循环性能和倍率性能的方法，主要改进在于电池的电解液中加入包括稳定剂和气体消除剂的添加剂，电池的化成过程中控制温度为5～60℃，化成充电采用先小后大的3～6段阶梯电流，电流区间为0.02C～1C，各阶段充电时间为1～4小时，上限电压为1.9～3.2V。该方法采用完善、合理的化成工艺，通过电解液添加剂，有效解决电池胀气问题，并抑制正负极基体的腐蚀，从而提高钛酸锂电池循环性能和倍率性能，达到动力锂电池的要求。
本发明涉及一种以化学计量比钽酸锂超晶格为变频晶体的光参量振荡激光器。该激光器以化学计量比钽酸锂光学超晶格为非线性变频晶体,采用532nm激光器为抽运光源,通过改变周期(在周期超晶格中),或者使用准周期、非周期结构,并辅助以温度调节,能实现从可见光到中红外(3至4微米)范围宽调谐激光输出。输出的激光可以是连续的,也可以是脉冲的,可以是高重复频率,也可以是低重复频率,取决于抽运光源的工作特性。并且可以通过设计不同的谐振腔来满足不同的应用需求。由于化学计量比钽酸锂晶体存在比较弱的光折变效应,调节温度范围为80℃-250℃。
本发明公开了一种锂离子电池的锡和导电高分子复合负极材料膜的制备方法，所述的锡和导电高分子复合负极材料膜以石墨纸为基底，所述的石墨纸表面沉积的金属锡为颗粒状，导电高分子纳米纤维分散于金属锡颗粒之间及其表面，具体包括以下步骤：a、石墨纸的前处理；b、恒电流沉积金属锡；c、导电高分子电沉积准备；d、恒电位法电化学合成导电高分子膜；f、制备完成锡和导电高分子复合负极材料膜。本发明的导电高分子分散于锡纳米颗粒之间及其表面，锡起到储锂/脱锂的电化学作用，导电高分子网络起到导电作用的同时限制、缓冲了锡纳米颗粒在充放电过程中的体积变化，防止颗粒团聚，保证了材料的循环稳定性。
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本发明涉及一种防过充电解液及锂电池，包括有机溶剂、锂盐和添加剂，锂盐的浓度为0.001～2mol/L，添加剂包括添加剂A，添加剂A的质量占电解液的质量的0.01～20％，添加剂A的结构式为其中，X、Y、Z、Q四个中的一个为C＝O，一个为O，另外两个分别为CR1R2，R1、R2独立地为氢或碳原子数为1个～10个的烷基，或者当另外两个相邻时，这两个之间形成共价键。本发明通过在电解液中加入添加剂A，添加剂A在对电解液电导率产生微小影响的基础上，提高了电解液的耐过充性能，提高充放电的循环效率。
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本发明公开了一种锂电池用压延铜箔生产工艺，依次对选取的TU2无氧铜铸坯进行粗轧—中间退火—中轧—半成品退火—成品轧制—涂防黏剂—成品退火—成品清洗—分切处理后得到锂电池用压延铜箔，该铜箔产品铜含量>99.97%，呈现软态M，其抗张强度≥140MPa，延伸率≥10%，导电率≥100%IACS，其性能运动，均衡性良好，其中最为显著的是延伸率得到了提高，使得锂离子电池生产工艺中，铜箔被压制时不易出现断裂的现象，提高了成品率。
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本发明涉及异质纳米磷酸锰锂/碳复合材料及其制备方法，所述方法包括：(1)将表面活性剂和有机溶剂按1 : 10～1 : 2的体积比混合，形成混合溶液；(2)将锂源化合物、锰源化合物和磷源化合物加入到步骤(1)的混合溶液中，然后加入有机碳源，其中，碳元素占所述复合材料质量的1～20％；(3)在球磨罐中进行球磨；(4)将球磨后的产物在50～80℃搅拌条件下至完全蒸干，再置于300～400℃惰性气氛中预处理2～10小时；(5)将预处理后的产物充分研磨，在15～30atm?cm-2压力条件压制，然后在惰性保护气氛下、在550～750℃温度下煅烧2～10小时，得到异质纳米磷酸锰锂/碳复合材料。本发明工艺简单，有利于实现工业化生产。
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本发明涉及一种用于减少锂离子电池胀气的方法，包括步骤如下：a.将电极样品置于原子层沉积仪器反应腔中，抽真空并加热反应室温度到300～1000开尔文，使电极样品在设定温度下保持5～30min，反应腔内的气压低于0.01个大气压；b.打开出气阀，脉冲清扫气，清扫3～60s；c.关闭出气阀，脉冲气态前驱体A或者前驱体A与携带气的混合物，d.然后打开出气阀，脉冲清扫气；并关闭出气阀，抽真空，移去多余的反应副产物；g.返回步骤c循环执行c以下步骤，直到得到所需的2～30埃米包覆厚度。本发明通过在电极表面形成均匀的金属氧化物包覆，能有效减少锂离子电池充放电的胀气，从而提高锂电池的使用寿命和安全性。值得推广应用。
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本发明一种镍钴铝三元锂离子电池正极材料的制备方法，包括以下步骤：步骤(1)、第一次烧结：将三元正极材料前驱体Ni1‑x‑yCoxAly(OH)2+y烧结；步骤(2)、第二次烧结：将所述步骤(1)烧结所得物加入锂源混合研磨，研磨均匀后，在空气或氧气气氛中进行烧结，烧结完成后降温至室温；步骤(3)、第三次烧结：将步骤(2)烧结所得物进行烧结，然后将烧结所得物进行清洗；步骤(4)、第四次烧结：将步骤(3)清洗后所得物进行烧结，得到目标产物。本发明制备方法制备的镍钴铝三元锂离子电池正极材料的表面残碱量低，有助于提高涂布效果，提高电芯性能。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池用导电浆料的制备方法。一种锂离子电池用导电浆料的制备方法，包括以下步骤：采用射流空化方法对包括石墨、溶剂和改性剂的混合液进行处理。
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本发明涉及一种动力锂电池隔膜的制备方法，具体操作步骤：a、原料选用：原材料选用分子量高、分子量分布窄的聚丙烯原料；b、流延挤出：流延挤出控制厚度均匀；c、冷却拉伸取向结晶：让熔融挤出的聚丙烯在流延辊速牵引下取向结晶；d、热处理结晶：流延得到的薄膜放入大型烘箱中，烘箱采用循环风；e、拉伸成孔：经过热处理再结晶的薄膜，再依次通过预热、多点冷拉伸、多点热拉伸、高温热定型；该制备方法的工艺过程简单合理，得到的动力锂电池隔膜的孔径大小均匀、孔径曲折度小、透光均匀，且动力锂电池放电电流稳定。
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本发明涉及一种锂离子电池电极粘结剂，由二胺类单体与二酐类单体通过聚合反应得到的聚合物，该二胺类单体及二酐类单体中至少一种包括含硅单体。本发明还涉及一种正极材料及锂离子电池，该正极材料包括正极活性物质、导电剂及上述粘结剂，该锂离子电池包括正极、负极、隔膜及电解质溶液，该正极包括上述正极材料。
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本发明属于锂离子电池负极材料及其制备方法技术领域，具体涉及一种锂离子电池硅碳复合负极材料的制备方法。本发明对硅源进行改性，促进其与氧化石墨复合制备结构稳定的硅碳复合负极材料。具体包括以下步骤：将硅源分散到无水乙醇中，球磨后对其改性得到改性硅源；将改性硅源分散到无水乙醇溶剂中，混合均匀后缓慢加入催化剂和去离子水，然后加入有机硅烷偶联剂水解；最后将其与有机碳源加入到氧化石墨分散液中，分散均匀后进行水热反应，离心洗涤、真空干燥后经热还原得硅碳复合负极材料。本发明制备的锂离子电池硅碳复合负极材料具有较好的电化学性能。
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本发明提供一种改善方形锂离子电芯打皱变形的电芯成型装置及方法，装置包括正极片处理单元、负极片处理单元、正极片传输单元、负极片传输单元、第一隔膜传输单元、第二隔膜传输单元、卷针机构、贴胶辊轮、压板机构和传送带。卷针机构将由内向外依次层叠的第一隔膜、负极片、第二隔膜和正极片进行卷绕，得到卷绕电芯；贴胶辊轮对卷绕电芯的侧部贴胶；侧部贴胶后的卷绕电芯从卷针机构中脱离，并传输到压板机构；压板机构对卷绕电芯进行热压处理，将卷绕电芯热压为方形锂离子电芯。优点为：可极大的减小方形锂离子电芯打皱变形发生率，打皱变形率由10％降低为1％左右，具有实际操作意义，可适用于连续化大规模生产。
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本发明提供了一种高能量密度锂离子电池在鱼雷中的应用，鱼雷的电池模组中采用能量密度达到220Wh/kg的锂离子电池，该锂离子电池包含有成分为聚烯烃的隔膜层，该隔膜层的厚度为30‑60μm，隔膜层的面密度为10‑50g/m2，隔膜层的孔隙率为20‑40％，隔膜层的刺穿强度大于等于800gf，隔膜层的弯曲度为8‑15，隔膜层的Gurley值为：300‑1000秒/100cc。本发明相较于现有技术可以有效地提高鱼雷电池的能量密度和安全性能。
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本发明公开了一种锂电池隔膜收缩强度的测试装置，其包括外壳、设置在所述外壳内的夹具、拉力传感器和发热件，以及设置在所述外壳上的滑动机构，所述外壳的侧壁上开设有滑槽，所述滑动机构包括滑动板，所述滑动板可沿所述滑槽的长度方向上下滑动，所述拉力传感器安装在所述滑动板的底部，所述隔膜的一端与所述夹具固定连接，所述隔膜的另一端与所述拉力传感器固定连接。本发明的锂电池隔膜收缩强度的测试装置，通过拉力传感器将隔膜的扭矩数据传送至应用程序中，利用应用程序中的散布图制作成为扭矩和温度的变化曲线图，从而能够得到隔膜的扭矩值，测量误差较小。本发明还提供了一种用于使用该锂电池隔膜收缩强度的测试装置的使用方法。
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本发明公开了一种便于安装的储能用锂离子电池装置，包括箱体，所述箱体内腔两侧的顶部均开设有卡槽，所述箱体的顶部设置有箱盖，所述箱盖底部的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的底部通过活动轴活动连接有支撑杆，所述支撑杆的底部通过活动轴活动连接有与卡槽配合使用的卡杆，所述卡杆表面的外侧竖向固定连接有支撑座，支撑座的内侧焊接有压簧。本发明通过卡槽、箱盖、固定块、支撑杆、卡杆、压簧、握柄和隔板的配合，便于使用者对锂离子电池进行安装，解决了现有安装装置不便于使用者对锂离子电池进行安装的问题，可对箱盖进行有效卡紧，降低使用者的劳动强度，提高使用者的工作效率。
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本发明公开了一种锂离子电池电极片的制备方法，其特征在于包括以下步骤：1）按重量计，将磷酸二氢锂10~20份、三氧化二钒5~7份、磷酸二氢铵30~50份、葡萄糖50~100份、ECP600?20~30份和无水乙醇100~200份加入球磨机中均匀混合得到浆料；2）将上述浆料进行喷雾干燥，得到粉末；3）将粉末压制成片，得到压片；4）将压片进行高温烘焙，温度1000~1500℃，焙烧时间为6~12h，得到产物。本发明一种锂离子电池电极片的制备方法制备的电池电极片性能优良，制备过程简单，成本低。
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本发明公开了一种锂离子动力电池及其制作、补液和排气的方法，包括：将若干个单体电芯进行串并联组装成模组，再进行Pack工艺制成动力电池；与常规动力电池不同之处在于：单体电芯的顶盖上开设有补液孔；在补液孔内装设用于注液和排气的副输液管，副输液管远离补液孔一端连接有主输液管；在电池壳体上开设插管口，将主输液管从插管口穿出电池外壳，在电池包内部形成相通的输液网络。本发明提供了一种可补液排气的锂离子动力电池及其制作、使用方法，保证电解液可通过补液孔输至单体电芯内部浸润裸电芯并排出内部产气，以对动力电池进行补液、排气，操作简单，从而延长电池的寿命，并使电池具有更高的安全性。
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本发明适用于锂电池技术领域，提供一种锂离子电池类单晶正极材料(区别于传统二次颗粒聚合体的单颗粒材料)及其制备方法。本发明在传统掺杂改进型三元材料的基础上，先采用强力粉碎技术粉碎，随后采用射频等离子对材料表层进行处理，使材料局部瞬间再结晶，获得类单晶材料中间体，最后再粉碎后进行表面修饰获得超细类单晶材料。本发明通过三次热处理制备具有类单晶形貌的锂电正极材料，适用于高电压锂离子电池领域的运用，改善高电压下材料的安全性能。该方法打破了常规三元类单晶材料常规烧结制备局限，且原料无需采用特殊前驱体，实用性较强。
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本实用新型公开了一种锂电池充电用保护装置，包括充电器本体，所述充电器本体的左侧活动连接有散热盒，所述散热盒内腔的后侧固定连接有固定支架，所述固定支架内腔的两侧均通过支架固定连接有风扇，所述充电器本体内腔的四周均设置有散热片。本实用新型通过设置散热盒和固定支架，用于对风扇进行支撑，通过设置导热板，用于配合螺纹孔对电子元件进行固定，同时导热板顶部的电子元件产生的热量通过导热板传递至散热片，解决了在对锂电池进行充电的过程中，充电器内部的电子元件易产生热量，现有的大部分充电器散热效果较差，容易造成热量堆积过多，出现电子元件损坏和短路的情况，进而导致锂电池发生损坏的问题。
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