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本发明涉及锂离子电池的研究领域,公开了一种锂离子电池用复合隔膜及其制备方法。首先,将PVDF-HFP及PDMS共溶于稀释剂中得到性状均一的混合体系;其次,向混合体系中加入分散剂得到分散体系;最后,将PVDF-HFP和PDMS共混物制成薄膜,并经萃取剂萃取、干燥等步骤,得到多孔PVDF-HFP和PDMS复合隔膜。本发明制备的复合隔膜具有较高的吸液率、电导率且孔隙分布均匀。复合隔膜的电解质吸收率为175~185%,室温电导率为1.3mS/cm,孔隙率为60%~75%。
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本发明提供一种锂离子电池壳体用Al-Mn合金,成分为:Mn:1.0~1.5wt%,Fe:0.1~0.4wt%,Si:0.05~0.2wt%,Cu:≤0.2wt%,Zn:0.05~0.15wt%,Ti:≤0.015wt%,B:2~15ppm,且Ti+B≤0.016wt%,余量为Al和不可避免的杂质;在板材厚度方向合金内长度大于1μm的金属间化合物的面积率在2~7%,其中长度大于10μm的化合物的个数不多于150个/mm2。合金板材具有良好的机械性能、成形性能,以及优良的激光焊接性能,即使焊池熔深达到0.25mm以上,也没有飞溅产生,满足制造锂离子电池壳体的要求。
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本发明属于涂覆隔膜技术领域,具体涉及一种耐水锂电池陶瓷涂覆隔膜及其制备工艺,包括:经电晕处理的基膜和涂覆在基膜表面的陶瓷涂层;所述陶瓷涂层包括陶瓷粉末和耐水粘结剂;所述耐水粘结剂包括有机硅改性丙烯酸树脂,其中所述耐水粘结剂的硅氧烷分子经水分挥发形成硅羟基,并与基膜上的羟基发生脱水交联反应固定陶瓷粉末;本发明制备的耐水锂电池陶瓷涂覆隔膜具有较高的剥离强度和较好的耐水性能。经水浸泡后,涂层性能变化较小,可用于进一步的油性涂覆和水洗,在油性涂覆隔膜领域中具有良好的应用前景。
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本专利属于新能源材料领域,具体涉及一种锂离子电池用富镍钴高熵陶瓷正极材料及其制备方法,该富镍钴高熵陶瓷正极材料化学分子式为LiNixCoyA(1‑x‑y)/nB(1‑x‑y)/nC(1‑x‑y)/nD(1‑x‑y)/n…O2;其中,0.4≦x≦0.8;0.1≦y≦0.3,其比例为物质的量的比;A、B、C、D选自Mn、Zn、Mg、Al;n为3或4;其具体的制备方法为:(1)按比例配置金属盐水溶液,并与络合剂和碱按一定的比例加入反应容器中,控制pH保持恒定,得到沉淀,洗涤沉淀获得产物前驱体;(2)将前驱体与锂盐混合焙烧,最终获得正极材料;该富镍钴高熵体系能够有效提高正极材料的性能。
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本发明涉及手机锂电池无线充电技术领域,且公开了一种具备无线充电功能的手机内部锂电池的装配机构,包括桌面,所述桌面上端设置有圆孔一,圆孔一内部活动插接有充电桩,充电桩上端设置有圆孔二,充电桩内部设置有滑轨,滑轨内部活动插接有滑块,滑块内部设置有锥形孔,锥形孔内部活动插接有圆台块。通过将充电桩插到圆孔一内,然后旋转固定块,固定块带动顶板旋转,顶板带动管道旋转,管道在旋转的作用力下沿着圆孔四的螺纹推动着圆台块向下移动,圆台块通过倾斜的侧面顶着滑块向左右两边移动,这样充电桩被逐渐夹紧,从而达到了安装方便、适用于多种尺寸的移动电子设备、充电稳定、充电效率高的效果。
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本发明提供了一种废锂电池电解液无害化的处理方法,包括如下步骤:对放电后的废锂电池依次进行破碎处理与干燥处理,得到去除电解液的电池料与有机气体;有机气体经过净化处理后,部分回用于所述干燥处理,剩余气体外排;所述破碎处理与干燥处理的过程中监测氧气浓度、有机气体浓度、氟化物浓度、氯化物浓度与体系温度,当其中任意数值超过设定值,则通入添加剂进行调节。本发明所述处理方法能够实现废旧电池电解液的无害化,避免隔膜软熔和有机废气的无组织排放,同时将净化后气体回用,充分利用余热的同时,大幅度降低废气排放量;同时,通过对气体浓度进行监测,有效的避免设备在生产过程中安全事故,符合安全生产、清洁生产的要求。
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本发明公开了一种改性硅酸镁锂的制备方法,其特征在于:首先以含钛物质、硅溶胶、铝盐以及镁盐等为原料,合理调节各原料的配比和反应工艺参数,通过高温水热反应制得硅酸镁锂;其比表面积大,吸附能力强,对黄曲霉毒素等极性较大的霉菌毒素和玉米赤霉烯酮等极性较小的霉菌毒素都具备优异的吸附效果,其可作为防治霉菌毒素的添加剂而广泛应用于饲料等行业。
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本发明涉及检测领域,特别是涉及土壤检测领域,更为具体的说是涉及快速测定土壤中锂、铌、锡、铋含量的方法,所述方法是石墨炉消解与电感耦合等离子体质谱仪联用方法,其中所述石墨炉消解是指以硝酸‑高氯酸‑氢氟酸混合溶液为消解液,经电热板消解。本发明采用石墨炉消解的方式,可以有效避免微波消解中存在的对样品量称量精确度要求高,消解成本高,以及为了避免仪器使用安全问题而无法在消解体系中加入高氯酸的问题。通过对土壤试样的处理方法改进,得到了能够与电感耦合等离子体质谱仪配合使用的测试方法,从而将电感耦合等离子体质谱仪引入土壤中锂、铌、锡、铋含量的测定当中。具有简便快捷、仪器稳定性好、准确度高的优点。
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本发明涉及一种用于锂离子电池的氧化硅基负极活性材料及其制备方法,属于锂电池技术领域。该材料为C‑SiOx‑M(0<x<2)复合材料,其中,M为Al、Ga、Ge、In、Sn、Sb、Bi、Fe、Mn、Co、Sn、Ti、Cu、Ni中的一种或几种,其中,C:SiOx:M的质量比为(2‑5):(2‑5):1;本发明的有益效果为:根据本发明的氧化硅/金属/碳复合材料制成的负极表现出了高首效、优良的循环稳定性以及倍率性能,同时该复合材料的导电性得到了有效的改善。
本申请涉及一种基于模拟退火算法的插值拟合锂电池dQ/dV曲线方法及装置,属于锂电池技术领域,该方法包括:获取待测电池单体每个时间段内的充电电量;获取从充电开始时刻到达到充电至截止电压时刻的采样数据,采样数据包括充电量与充电期间内每隔预设时长的电压和SOC采样数据;对采样数据进行筛选,得到过滤后的采样数据;对过滤后的采样数据进行分段拟合,得到初步拟合曲线;使用模拟退火算法对初步拟合曲线进行优化,得到dQ/dV曲线;可以获得更加精准的dQ/dV曲线,在特征完好精度高的dQ/dV曲线基础上,电池的健康状态判定就有充分的保障。
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本发明公开了一种电动两轮车锂电池充换电结构及其防盗方法,其涉及锂电池充换柜技术领域,旨在解决换电柜采用每块电池一个独立的舱室和独立对外的柜门,造成电池位置高低不一,最高位置和最低位置取放电池不方便的问题,其技术方案要点是包括固定柜体,所述固定柜体内部转动连接有转轴,所述转轴一端固定连接有转盘,所述固定柜体远离转盘的一面设置有带动转轴旋转的转动机构,所述固定柜体靠近转盘的一面固定连接有用于保护转盘和充电框体的外保护罩,所述外保护罩前端开设有用于拿取电瓶的通槽,所述外保护罩远离固定柜体的一面铰接连接有用于盖住通槽的保护门。达到了方便拿取电池和高效防盗和方便拿取的效果。
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本发明公开了一种高曲折度锂离子电池薄膜及其制备方法,所述电池薄膜由按重量百分比的如下原料制成,致孔剂67%‑74%,超高分子量聚乙烯25%‑30%,聚碳酸酯0.1%‑0.2%,无规共聚聚丙烯0.1%‑2%,氯化聚乙烯0.1%‑0.2%,聚甲基丙烯酸甲酯0.1%‑0.2%,分散剂0.1%‑0.2%,增强纤维0.1%‑0.2%,胶体二氧化硅0.1%‑0.2%,相容剂0.1%‑0.2%,交联剂0.1%‑0.2%,所述分散剂由聚乙烯吡咯烷酮和甲基萘制成。本发明在选用超高分子量聚乙烯和白油混合时,同时加入聚碳酸酯、无规共聚聚丙烯、氯化聚乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯吡咯烷酮、增强纤维、胶体二氧化硅、相容剂、交联剂进行混合,并在后面通过纵向、横向拉伸,最终得到交联明显、三维空间结构复杂、高曲折度孔结构的锂电池隔膜的效果。
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本发明公开了一种应用于双效溴化锂吸收式制冷系统的多变量广义预测控制方法,包括以下步骤:(1)、建立预测模型;(2)对预测模型进行滚动优化;(3)根据当前实际的输入输出数据,通过辨识得到模型参数后,重新计算控制律,并求出最优控制量。本发明多变量广义预测控制算法能够有效控制溴化锂吸收式制冷机的冷热负荷输出,较快地跟踪输出值的阶跃响应,实现了系统预期的控制效果。对于多变量系统控制模型,无需解耦,也不存在配对问题,具有较为广阔的应用前景和很好的普适性;利用多变量广义预测控制方法使得冷热负荷的输出能够较快地跟踪设定值,控制的精确度和响应时间都能够较好地满足实际应用的需求。
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本发明提供了一种锂电池压降测评方法,所述方法包括如下步骤:S1:计算每个托盘电池的压降,计算该托盘内电池压降的上下限公差;S2:获取每个托盘中压降平均值;S3:根据S1所获得的上下限公差和S2获得的压降平均值,计算上下限标准;S4:对比每个托盘里电池压降数据与S3所得的上下限标准。本发明所提供的锂电池压降测评方法,解决了现有技术中对一批次或一天生产的电池,统一进行统计计算,所导致的压降测评不准确的问题,通过对各个托盘内电池分别设定压降标准,以托盘为单位进行压降挑选,提高了每个电池的压降判断的准确性。
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一种易于返工的锂电池外壳包装用UV照射可剥离压敏胶带,本发明涉及压敏胶技术领域,它包含基材和压敏胶层;基材的表层上涂覆有压敏胶层;所述的压敏胶层由如下重量份成分组成:丙烯酸酯压敏胶树脂50‑80份、聚氨酯树脂10‑30份、TPO光引发剂0.1‑5份、1173光引发剂0.1‑5份、异氰酸酯预聚物0.1‑5份、预聚体1‑10份、蓝色颜料1‑10份。其可剥离性能,使得锂电池外壳包装能够循环再利用,具有较高的环境保护功效。
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本发明公开了一种锂电池回收用干式电芯材料分解装置及其分解方法,涉及锂电池回收技术领域,其包括粉碎箱;集料箱,集料箱与粉碎箱固定连接,集料箱位于粉碎箱的下表面,集料箱的内部为空心状,粉碎箱与集料箱内部相互连通;烘干箱,烘干箱与集料箱固定连接,烘干箱位于集料箱的外侧面,烘干箱的内部为空心状;拉出过滤结构,拉出过滤结构位于集料箱的内部,集料箱上开设有活动槽口,拉出过滤结构滑动连接在活动槽口内;入料斗,入料斗与粉碎箱固定连接,入料斗位于粉碎箱的上表面;伸缩搅动机构。本发明能够通过内部设置的结构,快速便捷的完成电芯材料的分解,并加以回收,分解过程快速方便,提供便捷,给人们带来更好的使用前景。
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一种实现圆柱三极耳锂离子电池快速盖帽焊的方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:注液后擦拭极耳时,用无纺布将极耳拉直;S2:使用一个弹簧极耳夹将三个极耳分别固定在弹簧极耳夹的三个凹槽内;S3:自动送料装置将汇流片母带送至极耳下方,超声波焊接将三个极耳和汇流片焊接在一起,并切断母带;S4:形冲切模具将汇流片冲切成“凸”字形,并将超出汇流片的极耳切除;S5:将“凸”字形汇流片激光焊在盖帽上;S6:人工拿掉弹簧极耳夹,以“凸”字形汇流片的底部作为基准,设备自动折极耳后封口即可。本发明提供的盖帽焊接方法实现了正极耳的快速整形,进而提高产品生产过程中的良品率,同时实现全程设备自动化,提高生产效率。
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本发明涉及一种生产锂离子正极材料的双层辊道窑及其生产工艺,包括上层窑炉、下层窑炉、辊棒、加热加热器硅碳棒、进气系统、匣钵、窑头排气管道、窑尾排气系统,所述辊棒分别安装在上层窑炉和下层窑炉内,所述辊棒的上方可运行匣钵,所述上层窑炉的辊棒下方设有进气系统,所述上层窑炉棍棒上运行的匣钵的上方和进气系统的下方均设有加热加热器硅碳棒,采用双层辊道窑装置生产正极材料生产工艺参数稳定,能够确保产品一致性;每层窑炉运行六列330×330的方形匣钵,为常规单层四列辊道窑烧结装置的5倍;同时上述工艺能量利用率高,单位能耗低,为常规单层四列辊道窑烧结装置能耗的60%。
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粉末冶金锂电池的制造工艺,涉及锂电池的制造技术领域。本发明突破现有湿式制程技术,以创新干式粉材工艺,含粉末冶金P/M工艺与粉末射出成型MIM工艺以及相关工艺之工艺方法等,可使产品更安全、质量更稳定、制程更简单,可以达到降低成本,来迎合市场需求,增加产品的使用安全性能。
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本发明涉及锂电供电的带激光发射器的水上无人机停机平台,属于无人机应用技术领域。在国民经济的许多行业中民用无人机将得到应用,部分城市的水面上将会出现用PE塑料浮箱、PIN芯材、木塑发泡板多种浮力材料建造的水上无人机停机平台。水上无人机停机平台上的无人机停机平台通信装置通过无线电波与无人机通信装置互联、互通。在水上无人机停机平台的木塑发泡板的中部的上面安装锂电供电的激光发射器甲和激光发射器乙,激光发射器甲和激光发射器乙分别向夜空中发射不同颜色的光束,使人们通过观察不同颜色的光束得知水上无人机停机平台在水面上的所在位置。
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本发明公开了一种锂离子电池的制造设备以及利用该设备制备弯形锂电池的方法,其创新点在于:所述设备包括弯曲与折边系统及热压固定成型系统;弯曲与折边系统包括上压轮组、下拖轮组、折边压平轮组、拖料轮组、送料过渡轮、弯折轮组、传动轮和传动皮带;热压固定成型系统包括上梁、下梁、活动滑块、气缸、温度和压力控制系统,滑块下设置上模板,上模板上设置凸模,下梁上安装下模板,下模板上安装凹模,通过弯曲与折边系统能够实现连续对电池进行折边、压边和弯折,弯折后的电池进入热压固定成型系统进行合模成型,电池弯折后可以保持弯曲的形状,效率高,成本低。
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本发明公开了一种利用汽车废热来提升锂电池续航的装置,装置单板上表面热管导通有燃油发动机散热模块,第一循环蓄液盒一侧连通有导流管,通过汽车内设置的点火开关,对燃油发动机散热模块热管导热桥接,同时隔膜泵开启,对第一循环蓄液盒和第一循环蓄液盒内部的溶液进行循环,当到达蚊香状铜管盘时,通过底部的燃油发动机散热模块,对蚊香状铜管盘内部的溶液进行加热,加热后的溶液进入到第一循环蓄液盒,并同个多个前端盘绕管进入,与圆柱形锂电池单体之间形成温差进行热交换,进而对圆柱形锂电池单体进行加热,提高其续航蓄电的能力,并通过第一循环蓄液盒集中,通过隔膜泵的循环作用,对圆柱形锂电池单体进行循环加热。
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本发明涉及一种高电压非水电解液及基于其的锂离子电池,本发明的高电压非水电解液,包括电解质锂盐、非水有机溶剂和添加剂,添加剂包括1,3‑丙烯磺酸内酯和二氟双草酸磷酸锂;其中,根据密度泛函理论中B3LYP方法计算,溶剂化的二氟双草酸磷酸锂的最高空分子轨道能级为‑7.45eV,最低空分子轨道能级为‑0.18eV。本发明在初始充电循环过程中,本发明的电解液更加容易形成稳定的SEI膜,减弱了电解液的分解和电池直流内阻的增加,可以确保电池在不同温度下低阻抗增长、长循环的性能。
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本发明涉及电池技术领域,特别涉及一种锂离子电池的电压预测方法及装置,其中,锂离子电池的电压预测方法包括以下步骤:每隔第一预设时长,采集锂离子电池的实际电压;根据第一至第n次采集的实际电压和采集时刻建立时间差值‑电压比值的关系式;基于时间差值‑电压比值的关系式,预测一个或多个待测锂离子电池的预测电压。该方法可以快速准准确筛选出自放电不良的电池,提升生产效率,降低电池成本,并提升下线电池电压的一致性,进而提高电池的安全性能,降低因自放电不良造成的热失控事故的发生。
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本发明涉及供热技术领域,尤其是一种溴化锂‑二氧化碳联合供热机组,包括:二氧化碳系统,包括压缩机、膨胀阀以及第一换热器;溴化锂系统,包括带有蒸发器换热管的蒸发器、带有吸收器换热管的吸收器、带有发生器换热管的发生器、带有冷凝器换热管的冷凝器以及与蒸发器流体连通的真空泵,吸收器与发生器之间布置有供溴化锂溶液从吸收器流向发生器的进料管与供溴化锂溶液从发生器流向吸收器的回料管;供水系统,包括入水阀与出水阀,入水阀、吸收器换热管、冷凝器换热管依次流体连通并构成供用户用水流动的第一供水路径;其中,压缩机、发生器换热管、蒸发器换热管、膨胀阀以及第一换热器依次流体连通并构成一条供二氧化碳流体循环流动的回路。
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本发明公开了一种低温锂电池的配方,包括正极:S‑P、PVDF、CNT、其余为钴酸锂;负极:S‑P、PVDF油系配方、其余为碳微球,隔膜:12+4陶瓷隔膜。一种低温锂电池制片工艺,包括如下步骤:1)、配料,2)、涂布,3)、辊压,4)、极耳焊接,5)、叠片,7)、烘烤,8)、注液,9)、化成,10)、封装。本发明选用钴酸锂的粒径大小更适用于低温下使用,负极的油性配方比水系配方电压要高得多,电解液也能在低温下保持较好的活性,所以本发明能更好地在低温下使用。
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本发明公开了一种环糊精/石墨碳改性锂硫电池隔膜及其制备方法和应用,所述改性锂硫电池隔膜包括基础隔膜和改性功能层;所述基础隔膜为纳米纤维膜;所述改性功能层包括环糊精层和石墨碳层,分别设置在基础隔膜的两侧。采用本发明所制得的环糊精/石墨碳改性锂硫电池隔膜组装的锂硫电池具有1.3~1.8mS/cm的高离子电导率,60~70Ω的低界面阻抗;在0.2C的电流密度下,首次放电比容量高达1300mAh/g以上。
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本发明提供了一种高温锂电池正极及其制备方法,包括主料、溶剂和添加剂,所述主料为磷酸铁锂或三元,所述溶剂为NMP,添加剂包括PVDF、SP、KS‑6和多层石墨烯;多层石墨烯占正极总质量的5‑8%;多层石墨烯包括多层片状石墨烯和金刚石,金刚石位于多层片状石墨烯的相邻的两层之间,金刚石与所述的多层片状石墨烯的碳原子一一对应。本发明将多层石墨烯加入锂电池的正极中,增加电池的导热导电性能,在温度较高的环境中,可以更快的将热量传输到电池壳体以向外发散,使电池内部温度降低且趋于稳定,同时,良好的导电性能可以有效的降低电池的内阻,使电池在工作中可以减少温升,电池可以适应最高75℃的高温,同时提高锂电池使用的安全性,且延长使用寿命。
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本发明涉及一种高纯度单水氢氧化锂的制备方法,以碳酸锂和氧化钙为起始原料,经过苛化反应、过滤、浓缩、硫化氢除重金属、浓缩结晶、离心干燥六个步骤制得单水氢氧化锂。本发明的优点在于:在产品溶液蒸发结晶前,向溶液中通入适量的硫化氢气体,溶液中的硫离子可以沉淀绝大多数重金属离子,另外硫离子还可以沉淀大部分残留的钙离子,多余的硫离子最后通过双氧水氧化作用以单质硫沉淀出来,过滤除去;本发明操作简单,安全环保,在没有引入其他杂质的前提下,将绝大多数的重金属除去,同时降低了产品中钙离子含量,制备出的单水氢氧化锂纯度可达99.5%以上;此外,选用硫化氢作为重金属沉淀剂,不仅高效而且成本低廉。
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