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本实用新型公开了一种暗管式可维护软包装锂离子电池，包括包装袋、电芯、电解质和电极端子，还包括中通的暗管和气囊，暗管设置在包装袋上，暗管的一端与包装袋内部连通，暗管的另一端为封闭端，封闭端设置在包装袋的外边缘位置，暗管穿过气囊，暗管的中间部分置于气囊内，暗管的外壁除了中间部分外和包装袋之间相互热熔在一起。本实用新型的暗管式可维护软包装锂离子电池，设置了暗管和气囊，保证了电池原有的体积能量密度，不影响电池的组装成组。简化了电池制造，便于电池维护，降低生产成本。另外由于采用热熔方式进行密闭，完全隔绝了水分子渗透，并与电解质反应的可能，保证了电池性能。
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本发明公开了参比电极及其制备方法和三电极锂离子电池，参比电极包括：依次层叠的第一参比电极极耳、卷绕结构和第二参比电极极耳；卷绕结构包括一体相连的第一金属箔和第二金属箔、一体相连的第一铜丝和第二铜丝，第一铜丝缠绕在第一金属箔上，缠绕有第一铜丝的第一金属箔卷绕在第二金属箔内侧，第二铜丝远离第一参比电极极耳和二参比电极极耳设置，第二铜丝远离第一铜丝的一端设有锂层。本发明大幅降低了制备参比电极的操作难度系数，提高了制备三电极软包锂离子电池的成功率，还能防止铜丝从参比电极极耳表面脱落或滑落；另外，还增大了极耳与卷绕结构的接触面积，减小了电芯结构带来的极化，减小了参比电极内阻。
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本发明提供一种无机玻璃态锂离子固体电解质，其具有以下化学式：LiAxOyClz，其中，A选自B、Al、Fe、Ga、In、As、Sb、Mo和Bi中的一种或几种；0.2≤x≤3，0
标签：
加工技术
北京 - 北京
来源：北方有色网
2023-03-18
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本发明涉及一种基于数字孪生的锂电池循环寿命预测及可靠性评估方法，步骤包括：收集多个同型号同批次的锂电池循环寿命退化的历史数据，并对其进行数据预处理和降噪；分析退化数据与环境参数的关系，构建性能参数循环随机退化模型、寿命预测与可靠性评估模型；结合实时采集的数据，基于贝叶斯估计算法，采用自适应时间间隔对模型进行实时的更新和进化，并开展全寿命周期内的寿命预测与可靠性评估。本发明引入数字孪生技术，实现锂电池全寿命周期和动态多变环境下的个性化寿命预测及可靠性评估，为其应用系统的设计优化、智能化使用、运维管理、寿命与可靠性的提高提供方法和依据。
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本发明涉及一种基于硅酸锂、超细颗粒的微交联乳液固壁剂及制备方法，属钻井液技术领域。其原料组成包括：硅酸锂、超细颗粒、稳定剂、分散剂、交联剂和水。其制备方法为：将去离子水搅拌加热后加入分散剂，继续搅拌加入稳定剂，搅拌直至形成均匀的溶液；将超细颗粒物与溶液混合、浓缩；将硅酸锂水溶液缓慢加入前述浓缩物，保温搅拌至体系均匀，然后降温至室温；在室温搅拌条件下，加入交联剂，适当补充水分，保证体系流动性，形成终产品。本发明作为一种环保化学固壁剂，具有较好的环保性、封堵性，可在复杂深井高密度高固相、泥页岩易破碎地层使用。
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本发明提供了一种分离废旧锂离子电池中电极活性物质的方法。该方法包括以下步骤：S1，将废旧锂离子电池进行破碎处理，得到破碎物料；S2，将破碎物料送入多膛炉进行热解处理，产生热解气和热解残渣；S3，将热解气进行尾气净化处理；将热解残渣进行分选，得到电极活性物质；其中，各层炉膛内均配置有耙动装置，耙动装置沿多膛炉的周向进行旋转以对进入炉膛的物料进行耙动，控制耙动装置的转动角速度为0.5～5°/s。本发明的分离废旧锂离子电池中电极活性物质的方法，其工业应用成熟，能够连续生产，尾气回收效率高，且正极活性物质回收率高。
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本发明公开了一种锂电池固定边框，该固定边框为中空状的立方体框架，其中部设置有一容纳腔，所述容纳腔用于放置锂电池芯体，并将所述锂电池芯体固定在所述固定边框中；在所述固定边框的左右两侧设置有若干个锁扣，其中，一侧上的若干个锁扣与另一侧上的若干个锁扣在所述固定边框的深度方向上分别朝着相反的方向延伸，从而该固定边框可与在所述深度方向上的其他固定边框进行双向锁紧连接；在所述固定边框的上下两侧分别设置有一对相对设置的L形的凸出部，其中每个所述凸出部上设置有一方形通孔，在所述方形通孔下方设置有容纳槽，所述容纳槽中设置有螺母，该螺母用于将信号采集线束固定在所述容纳槽中，从而对所述信号采集线束起到保护作用。
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一种锂电池用负载氧化镍生物基氮掺杂多孔碳负极材料，其特征在于所述的生物基氮掺杂多孔碳为竹碳、竹笋碳的一种或两种，碳材料的比表面积为100～3000m2/g，氮元素含量为0.1～10.0wt.％。负载氧化镍纳米粒子粒径为5～500nm。将氧化镍纳米粒子分散于四氢呋喃溶剂中超声30分钟，待分散均匀后，加入多孔碳继续超声20分钟，高速离心，去离子水洗涤，烘箱干燥后得到负载氧化镍生物基氮掺杂多孔碳，作为锂离子电池用负极材料，装配CR2025纽扣式半电池并测试其电化学性能。在100mAg‑1电流密度下，首次充放电循环比容量高达1084mAhg‑1，远高于商业使用的碳材料负极材料的370mAhg‑1，而且经历50次充放电循环后仍具有510mAhg‑1比容量值，同样远高于商用碳材料负极材料。因此，其可作为传统商用锂离子电池碳负极材料的替代材料，具有广泛的商业价值和应用前景。
本发明公开了一种包覆混合聚合物的核壳型复合正极材料、其制备方法及在锂离子电池的用途。所述复合正极材料包括：正极活性材料内核，以及包覆在所述内核表面的混合聚合物外壳；所述混合聚合物外壳是由导电聚合物和有机固态电解质的混合物构成的外壳。本发明的方法为：1)将聚氧化乙烯和六氟磷酸锂混合，球磨研磨，得到混料A；2)将正极活性材料与偶联剂混合，干法球磨，得到混料B；3)将混料A、混料B与导电聚合物混合，干法球磨，然后煅烧，得到核壳型复合正极材料。本发明的复合正极材料的包覆层可以兼顾材料的电子导电性和锂离子传导性，有效地降低了电极材料的内阻，而且包覆层中两种材料的相溶性好，提升了包覆均匀性。
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本发明提供了一种锂离子电池负极板及其改性工艺，所述电池负极板上涂覆有一层厚度为(1‑10)μm的金属氧化物，所述金属氧化物为α‑Al2O3、γ‑Al2O3、SiO2、Ga2O3、ZrO2和TiO2中的一种或多种。本发明通过在电池负极板上涂覆具有较好热稳定性和电化学性能的金属氧化物，从而改变电池负极板表面的环境，能抑制锂枝晶在电池负极表面生长，从而有效防止了由于锂枝晶定向生长穿破隔膜导致的电池内部短路的安全问题；此外，该改性电池负极板的可加工性能好，与目前的电池工艺设备兼容性好，可以促进大规模化生产。
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本发明公开了一种高比能软包锂硫电池的制作方法，包括以下步骤：1)将碳材料与升华硫混合球磨，得混合粉末；2)将混合粉末进行反应，得硫/碳复合材料；3)向硫/碳复合材料置中加入金属氧化物后进行球磨，得金属氧化物‑硫/碳复合材料；4)得极片；5)正极极片；6)负极极片；7)得具有单面涂层的陶瓷隔膜；8)将具有单面涂层的陶瓷隔膜进行折叠，再将正极极片夹持于具有单面涂层的陶瓷隔膜中间，然后再与负极极片叠加在一起，得电芯；9)得单体电池，然后将单体电池进行预放电及老化处理；10)进行真空封装及裁边，得高比能软包锂硫电池，该方法制作的锂硫电池的首次放电比容量和循环性能较为优良。
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本发明实施例提供一种锂离子电池的等效电路模型参数关系计算方法及系统，包括：获取每一温度测试点每一SOC状态下待测锂离子电池开始放电时的电池端电压的瞬间下降值、放电结束后电池端电压的瞬间跃升值、放电电流和电池端电压的零输入响应；根据电池端电压的瞬间下降值、放电结束后电池端电压的瞬间跃升值、放电电流和零输入响应，获取欧姆电阻、开路电压、极化电阻和极化电容；获取所述待测锂离子电池的等效电路模型中欧姆电阻、开路电压、极化电阻和极化电容随温度和SOC的变化关系。本发明实施例与现有技术相比，本发明实施例提出的参数关系建立方法通用性强，可以得到显式的函数关系表达式，也可以识别自变量之间的交互作用。
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本发明公开了一种聚合物及其制备方法以及固体聚合物电解质和全固态锂离子电池；该固体聚合物电解质具有较高的室温离子电导率，室温锂离子迁移数，具有较高的力学性能，具有较好的热稳定性能等。该全固态锂离子电池安全性能高、化学性能稳定、生产成本低、制备方法简单，可广泛应用于智能手机，笔记本电脑，电动汽车等。
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本发明实施例提供一种锂离子动力电池评估方法和装置，方法包括：获取锂离子动力电池的性能指标；按照预设规则对电池进行容量测试、温升测试、低温性能测试和SOP测试，得到充电容量、放电容量、最高温度、低温放电性能和实际持续运行时间；若充电容量大于充电容量需求，且放电容量大于放电容量需求，且最高温度小于或等于温度上限，且低温放电性能未发生突变，且实际持续运行时间大于或等于预设持续运行时间，则对电池进行工况验证，得到电池的温度变化范围和运行周期；若温度变化范围处于预设的温度范围内，且运行周期大于或等于预设的周期，则确定电池满足使用工况需求，该方法可以实现锂离子动力电池评估与使用环境相匹配。
本发明公开了一种高性能锂离子电池负极材料多孔碳包覆暴露(001)活性晶面二氧化钛纳米立方体的制备方法。本发明以酚醛树脂球作为碳源，合成多孔碳材料，将钛源化合物溶于乙醇中制备为溶胶，将此溶胶加入酚醛树脂、去离子水与盐酸的悬浮溶液中搅拌，加入氢氟酸作为晶面控制剂，然后进行水热反应，最后利用高温炉处理得到产物材料。本发明合成的复合材料具有大的比表面积，丰富的孔道结构，暴露的活性晶面，三者优势结合，缩短离子与电子的传输距离，提高了材料的导电性和离子扩散速率，应用于锂离子电池具有优异的比容量与稳定的循环性能，是一种理想的锂离子电池负极材料。
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一种柔性锂离子电池及其制备方法。本发明的柔性锂离子电池包括正极、隔膜、电解液、负极、封装膜；叠放顺序为封装膜‑正极‑隔膜‑负极‑封装膜，其中电解液充斥在两层封装膜之间；柔性锂离子电池具有波浪纹结构。本发明的电池具有良好的柔性，电芯可以实现数千次弯折容量、循环性能不衰减。
本发明公开了一种锂离子电池碳?Li3VO4负极材料的制备方法。本发明采用表面活性剂使碳和Li3VO4充分接触的办法来制备“碳?Li3VO4”复合负极材料，能够提高材料的导电性和充放电循环稳定性。本发明使用的表面活性剂分子中，亲油端可以与碳材料表面紧密结合，亲水端可以与Li3VO4紧密结合，从而改善Li3VO4在碳材料表面均匀分布，把碳的导电子性能与Li3VO4的导锂离子能力充分结合在一起，制备具有高容量、高电流密度和高稳定性的锂离子电池负极材料。
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本发明涉及一种无线充电钛酸锂电助力自行车，驱动电池是负极材料为钛酸锂材料的软包锂离子动力电池，动力电池密封于自行车后衣架下方，带有插槽式无线充电装置，优点是安全贯穿整个使用过程，特别适合共享文明城市公租使用。
本发明公开了一种在柔性金属基体上制备二氧化钛阵列薄膜的方法及其在锂离子电池上的应用,该方法将基体依次浸入硫酸洗液中超声清洗,再浸入丙酮中超声清洗,最后用去离子水冲洗;在饱和氯化钠溶液中加入含钛盐溶液、尿素配成反应液,置于有特氟龙内衬的不锈钢高压反应釜中;将清洗后的基体浸没于反应液中,在150～180℃下反应2～5小时;反应后的得到的薄膜连同基体依次用硫酸洗液、去离子水、无水乙醇冲洗;在60～100℃下真空干燥10～15小时后制得电极材料。经本发明方法将二氧化钛纳米棒阵列薄膜一步成型制备在铜/钛基体上,使之能够用作锂离子电池的电极,该方法简便易行,成本低,薄膜尺寸排列规整,结晶理想,比表面积大并且在锂离子嵌入和脱出上表现出了良好的倍率性能。
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一种锂离子电池残次负极极片上可用物质回收再利用方法,应用在锂离子电池生产过程中,其步骤为:1、清洁负极极片;2、用纯净水充分搅拌溶解;3、固液分离;4、再次冲洗;对搅拌液和冲洗液混合所得再生液进行补料处理得到可重新利用的负极涂覆用浆料,投入生产。本发明锂离子电池残次负极极片上可用物质回收再利用方法,运用纯物理方法,回收残次品中的可用物质和金属材料,在回收过程中不产生任何废料,其回收的再生液补充各种成分料,达到正常电池浆料的粘度即可直接用于电池极片拉浆,回收的金属材料铜箔可售卖给相关厂家作为铜冶炼原料回收,所有回收物都可以再次利用,操作简单,回收充分,对于降低电池生产成本、节约资源、保护环境都能起到积极的作用。
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锂电池电芯方形壳体制造方法:本发明与锂电池有关,电芯方形壳体目前多采用不锈钢拉伸成形工艺制造,该法需要多道次拉伸,对模具及机床精度要求高,模具磨损快,该法具有生产效率低、生产成本高的缺点。本发明采用成形快速的常温冲压成形/钎焊组合工艺,具有生产效率高,模具损耗轻微,模具费用较低,综合生产成本低的特点,可应用于锂电池电芯方形壳体的大批量生产。
本发明属于锂离子电池凝胶聚合物电解质领域，具体涉及一种高电压高安全型聚酰亚胺凝胶聚合物电解质及其制备方法和应用以及锂离子电池。制备方法包括：将含氟芳香二胺和含氟芳香二酐进行反应，得到聚酰胺酸溶液；将聚酰胺酸涂覆后经高温处理，得到聚酰亚胺多孔膜；将聚酰亚胺多孔膜浸入高压电解液中进行充分溶胀，得到高电压高安全型聚酰亚胺凝胶聚合物电解质。本发明的高电压高安全型聚酰亚胺聚合物电解质具有较强的抗氧化能力，可使锂离子电池具有良好的高压循环稳定性，制备过程简单易行，具有很强的可操作性和加工性，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了固‑固复合相变材料及降低锂离子电池温升的方法，该降低锂离子电池温升的方法为在芯包组装终焊后，在终焊焊印上涂抹或压铸固‑固复合相变材料，在终焊焊印上涂抹或压铸复合相变材料，涂抹或压铸的面积小，固‑固复合相变材料的使用量小，节约了成本，节约了涂抹或压铸的时间。固‑固复合相变材料仅仅是形态发生微小的变化，形态变化后依然是固态，因此不会使得锂离子电池的体积发生明显的变化，对锂离子电池的安装孔不需要留大量的空间来满足锂离子电池尺寸的变化。
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一种改善富锂锰基层状氧化物循环稳定性的方法，属于锂离子电池应用领域。具体包括以下步骤：对使用这种富锂锰基层状氧化物组装的锂离子电池进行高温40‑85℃充放电活化处理，再将活化后的电池在适当条件下进行充放电循环。用此方法活化后的富锂正极材料，其电压衰减得到明显抑制，循环稳定性得到明显提升。
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本发明公开一种磷酸铁锂正极材料及其制备方法，属于锂离子电池领域，该方法将二水磷酸铁经过不同条件的加热脱水，分别得到不同种类的磷酸铁物质；将所述磷酸铁物质与锂源、碳源、改性添加剂和溶剂进行搅拌混合，混合均匀后研磨，研磨后采用喷雾干燥去除溶剂，得到粉末；将所述粉末在惰性气氛下烧结，再经气流磨分级，得到磷酸铁锂正极材料。该磷酸铁锂材料具有较高的压实密度，具备良好的充放电容量及优异的循环性能。
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本发明涉及一种三液相萃取同步分离盐湖卤水锂硼镁的方法，所述方法包括以下步骤：(1)将含有锂、硼和镁的盐湖卤水和成相盐混合，调节pH，得到混合溶液；(2)将含有硼萃取剂的水溶性高分子聚合物溶液与步骤(1)所述混合溶液混合后分相，得到双液相体系；(3)将有机萃取剂和离子液体的混合溶液与步骤(2)所述双液相体系混合后分相，得到三液相体系，锂、硼和镁分别独立地在所述三液相体系的上相、中相和下相富集。所述方法可实现盐湖卤水中锂、硼和镁的同步分离并富集锂和硼，且无需使用FeCl3等协萃剂和挥发性有机溶剂作为有机相稀释剂，绿色环保。
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本发明公开了一种无枝晶锂金属‑石墨烯纸复合负极的制备方法，准备石墨烯水溶液，通过真空抽滤方式除去水分，在真空抽滤过程中加入无水乙醇，利用水和乙醇的相互溶解带来液流扰动，水分除去后，加热干燥，将石墨烯堆聚物与滤膜分离，得到疏松多孔的石墨烯纸骨架。通过电化学沉积的方式复合锂金属与石墨烯纸骨架，沉积的锂以颗粒形式均匀分散在石墨烯纸骨架中。该石墨烯纸骨架中沉积的锂为无枝晶形态，后续电池循环过程中依然保持着这种形态，消除了电池因锂枝晶带来的失效；石墨烯纸骨架为由石墨烯构成的疏松多孔的三维结构，电子和离子导电能力都十分杰出，适用于高功率使用环境；制得的复合负极拥有较好的柔性，适用于柔性器件应用。
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本发明提供了一种铌酸锂调制器及其静态偏置点无源补偿方法，所述调制器包括有金属行波电极，还包括有绝缘体上铌酸锂薄膜以及静态偏置点补偿材料层，所述静态偏置点补偿材料层覆盖在绝缘体上铌酸锂薄膜上。所述方法包括有通过刻蚀或剥离工艺在铌酸锂薄膜层上覆盖静态偏置点补偿材料层。本发明避免了温度对铌酸锂调制器静态偏置点的影响，实现了静态偏置点补偿的功能。
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本发明公开了一种磷酸铝包覆磷酸钴锂正极材料制备方法，所述方法包括以下步骤：(1)将可溶性钴盐、磷酸盐和铝盐分别溶于水中；(2)将磷酸盐溶液加入钴盐溶液中，加入氨水，调节PH值在7～14之间，形成含NH4CoPO4悬浮液；(3)将铝盐溶液加入含NH4CoPO4悬浮液中，充分反应后，经过滤、洗涤、干燥，得到AlPO4包覆NH4CoPO4粉体；(4)将AlPO4包覆NH4CoPO4粉体与LiOH混合，经高温热处理，得到磷酸铝包覆磷酸钴锂正极材料。通过本发明的方法，实现了快离子导体磷酸铝对磷酸钴锂正极材料的一步包覆改性，避免了二次包覆改性对磷酸钴锂结构的破坏，可以提高电极与电解液的界面稳定性，进而提高磷酸钴锂电池的循环稳定性。
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