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本实用新型公开了一种锂离子电池负极结构，所述的锂电池包括有若干正极片（1）和若干负极片（2），所述的每个负极片（2）设置为U形，负极片（2）开口端设有负极极耳（3），负极极耳（3）将电流引出，每个负极片（2）的内壁设有涂布区（4），所述的每个正极片（1）的外部套有隔膜Ⅰ（5），每个正极片（1）的一端都设有正极极耳（6），正极极耳（6）的方向与负极极耳（3）的方向一致，在相邻的两平行放置的负极片（2）之间放置有平行的正极片（1），在每个负极片（2）内还各插有一个正极片（1），正极片（1）与负极片（2）之间交替叠加后形成锂电池电池组。
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本实用新型涉及一种第二类溴化锂吸收式热泵机组系统，包括两台单效第二类溴化锂吸收式热泵机组，两台机组通过管路连接，第一台机组和第二台机组均包括发生器（1）、冷凝器（2）、蒸发器（6）、吸收器（7）和溶液热交换器（5），驱动废热源串联依次进入第一台机组的蒸发器（6）、第二台机组的蒸发器（6）、第二台机组的发生器（1）和第一台机组的发生器（1），冷却水并联分别进入第一台机组的冷凝器（2）和第二台机组的冷凝器（2），制取的高温热源并联分别进入第一台机组的吸收器（7）和第二台机组的吸收器（7），两台机组溶液循环和冷剂水循环各自独立，分别按以往的第二类溴化锂吸收式热泵机组单效流程运行。本实用新型在中（低）温废热源驱动，使用冷却水条件下，能增加废热热量的回收。
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本实用新型涉及锂电池电芯叠片机技术领域，尤其涉及一种自除尘锂电池电芯叠片机。一种自除尘锂电池电芯叠片机，包括设置于机架上的料盒、上料机构、定位机构、移片机构、叠片机构、隔膜放卷机构、隔膜卷绕机构、隔膜切断机构、取电芯机构、贴胶机构、下料机构、除尘机构和PLC控制机构，其中除尘机构包括毛刷、离子风刀、喇叭形吸尘盒、吸尘口、吸尘管、集尘箱、风管和负压风机，所述毛刷和离子风刀设于极片料盒口边沿，所述喇叭形吸尘盒有四个且分别设于定位机构的定位台四边下方，所述吸尘口设于料盒口边沿下方，所述喇叭形吸尘盒和吸尘口通过吸尘管连接到集尘箱，所述集尘箱通过风管连接到负压风机。本实用新型具有除尘效果佳、结构简单的优点。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂电池，包括电芯、圆柱形内壳、外壳、正极柱和负极柱，所述内壳将所述电芯包裹在其中，所述外壳包裹住内壳；所述正极柱和负极柱分别位于所述外壳的上下端面的中间位置，所述外壳上端面设有一盖板；所述盖板上设有注胶口A，所述外壳的下端面与注胶口A对应位置设有注胶口B；所述内壳和所述外壳之间填充有高导热电子硅胶。本实用新型通过高导热电子硅胶，能够使圆柱形锂离子电池更快更均匀的将电芯产生的热量传导至环境中，并有效提高外壳的密封性和抗震性能，高导热电子硅胶属于室温固化有机硅橡胶，具有优越的电气性能，耐老化、抗冷热交变性能、防潮不溶胀、防震、防水，可以增加锂电池在使用过程中的安全系数。
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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种高性能锂离正极材料制备机构，包括底座和挤压块，所述底座的右侧安装有第一动力杆，且第一动力杆的右侧安装在第一电机上，并且第一电机安装在底座的右端，同时第一动力杆的外壁上安装有螺纹推片，所述底座的上部安装有工作轴承，且工作轴承安装在锥齿环的内侧，所述挤压杆的上端连接有活动杆，所述放料斗的底端安装在活动槽的内侧，所述粉碎室的上方设置有抽气室，所述刮板固定在连接杆的外侧，所述挤压块的上端和连接杆的下端相连接。该高性能锂离正极材料制备机构，设计了具有联动功能的结构，解决了传统装置上料不充分的问题，同时设计了具有挤压功能的结构，解决了传统装置内壁易粘连的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜压膜装置，包括机架（1）；上传动辊组，上压辊组，下传动辊组，下压辊组，下压辊组包括下压辊单元（7），下压辊单元（7）的数量与下传动辊单元（6）的数量相同，下压辊单元（7）的两端转动设置有下摆臂（8），下摆臂（8）与机架（1）转动连接，下摆臂（8）上远离下压辊单元（7）的一端设置有下压辊驱动装置（9），下压辊驱动装置（9）驱动下摆臂（8）相对机架（1）转动用于调整下压辊单元（7）与下传动辊单元（6）间的距离。有益效果是：本实用新型通过压辊组与传动辊组相挤压，排出相邻两层锂电池隔膜间的空气，本实用新型中的锂电池隔膜与传动辊组的接触面积大，更加有利于空气排出。
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本实用新型公开了一种跟随输入功率的锂电池充电电流限定电路，包括输入功率检测电路、比较器电路、基准产生电路和跟随保护电路，输入功率检测电路获取一次工作电流，并经整流滤波处理后得到电压变化范围确定的直流信号，比较器电路将所述直流信号的电压与3个门限电压比较，产生3路控制信号，基准产生电路根据所述3路控制信号，产生不同的基准电压，跟随保护电路根据所述基准电压，经过跟随放大，生成锂电池充电电路的电流基准信号。本实用新型通过简单的硬件电路，实现装置配备的锂电池在不同的取能功率情况下的充电电流瞬时灵活可变的功能，电路结构简单，对元器件参数要求较低，电路工作稳定可靠，装置误判断率低，电流响应迅速实时。
本申请公开了一种具有消防灭火功能的锂电池模组充放电及破坏性测试系统，包括基架和设于基架上的测试台，基架上还设置有位于测试台下方且其顶部敞口的消防水箱，测试台包括顶部敞口的消防水箱和位于消防水箱上方的测试台；测试台包括：水平布置且与基架固定的矩形外框，抽拉连接于矩形外框下方的水平撑杆，布置于矩形外框的内孔中且支撑于水平撑杆上方的两块矩形撑板；矩形撑板的一条侧边与矩形外框的内侧边通过铰链翻转连接，两块矩形撑板在水平撑杆的支撑下水平平齐布置、从而共同形成用于承托待测试电池模组的测试台台面。本申请能够对测试过程中起火的锂电池模组进行安全快速的彻底灭火，提升锂电池模组测试工作的安全性。
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本实用新型涉及一种新能源锂电池安装箱，属于锂电池安装技术领域。所述安装箱设置有呈U型结构的座板，所述座板的左右两侧设置有侧挡板，所述座板上设置有横向支撑架，所述座板上还设置有多个纵向支撑架，所述横向支撑架与所述纵向支撑架相互垂直，所述座板的上还设置有多个锂电池安装板，所述座板的前后两侧设置有多个箱体固定支架，所述横向支撑架呈U形结构，所述横向支撑架由板材折弯而成，所述横向支撑架上设置有多个减轻孔。本实用新型的有益之处是：通过座板和多个侧挡板形成一个框体，在座板里设置有横向支撑架和纵向支撑架，从而加强座板的强度，在座板的两侧设置有箱体固定支架，从而方便座板的安装，本实用新型结构新颖，操作方便。
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本实用新型提供的用于锂电池的可散热壳体封装，包括铝质筒体、散热柱；散热柱均匀排列设置在铝质筒体的外部，与铝质筒体为一体结构；所述铝质筒体的厚度为0.5‑1mm；所述的散热柱为空心圆柱体结构，散热柱的外半径为1‑10mm，内半径为0.8‑9mm，高度为5‑15mm；所述散热柱为铝合金材质散热柱；所述散热柱的具体外半径、内半径和高度由锂电池的大小决定。本实用新型能有效散热，散热速度快、效率高、效果好，延长锂电池的使用寿命，结构简单，设计合理，使用方便。
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本实用新型公开了一种电动汽车锂电池安装盒，包括散热口、盒体、电动机和弹簧，所述盒体的上表面设置有盒盖，所述盒体的一侧的下端设置有散热风机，所述盒体的另一侧的上端设置有抽风机，所述电动机共设置有两个，且两个电动机分别安装在散热风机的内部中间位置和抽风机的内部中间位置。本实用新型的有益效果是：本实用新型在盒体的四周设置有散热口，在盒体的一侧设置有散热风机，另一侧设置有抽风机，两个风机同时工作，外部冷的空气进来，内部较热空气排出，这样盒体内的空气一直处于流通状态，能有效降低锂电池的温度；本实用新型在盒盖上设置有固定座，固定座上端设置有弹簧，这样在颠簸情况下，锂电池不会产生位移。
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本实用新型公开了聚合物锂电池二封封口夹具，它包括底座框（1），在底座框（1）的框口通过固定螺丝（7）及插销（6）安装压盖（2），间隙位（5）设置在底座框（1）的右侧边缘上，移动模块（3）上设滑动槽（9），底座框（1）内通过相互配合的滑动槽（9）、移动螺丝（8）安装移动模块（3），滑动槽（9）内的移动螺丝（8）对应间隙位（5），在底座框（1）内位于间隙位（5）与移动模块（3）之间形成电池定位槽（4），整体构成聚合物锂电池二封封口夹具。本实用新型结构简单，调节方便，操作容易，固定半成品电池防止其偏动，保证间隙尺寸的标准，能够快速的封口，提升生产效率及封口质量，适合各种聚合物锂电池二封封口。
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本实用新型公开了LED路灯技术领域的一种LED路灯用防水锂电池，包括防水盖，所述外盖套接在内盖顶部，所述内盖左右两侧对称插接有结构相同的固定组件，所述外盖和内盖之间设置有排水通道，所述排水槽槽底开设有渗水通道，所述内盖内腔通过支撑杆连接有锂电池，所述内盖内腔设置有散热风机，所述内盖左右两侧顶部均对称开设有散热通孔，该锂电池通过固定组件将外盖和内盖进行固定，通过拉动拉，再旋转拉杆使定位块对准矩形通口，受复位弹簧影响，拉杆回缩到固定杆内，即可将外盖和内盖进行拆卸，方便快捷。
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一种双电压自适应的锂电焊机，包括：电压检测电路，根据不同供电电压输出对应的电平信号；逻辑电路，与所述电压检测电路连接，根据接收到的电平信号，输出对应的控制信号；上电软启动电路，避免上电瞬间大冲击电流对锂电池的损伤，包括至少两路斩波拓扑电路，分别与逻辑电路的输出信号相连，且相位互补设置，用于焊接电流的精细控制。96V和48V两种供电电压均能自适应焊机，扩大了焊机的锂电池选择范围，应用面更广，双路48V串联应用，增加了续航，焊机出力也能适当增加，提高了焊接作业功效。
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本实用新型涉及卷芯制造设备技术领域，尤其是涉及一种贴胶机构及锂电池生产设备。贴胶机构包括底座、移动座和贴胶辊；所述底座与所述移动座连接；所述移动座与所述贴胶辊的支架连接；所述移动座能够相对于所述底座在所述贴胶辊的轴向方向上移动。本实用新型提供的贴胶机构及锂电池生产设备能够兼容绿胶和热熔胶的粘贴，满足贴胶基准随产品或工艺的变化而变化的需求，适于生产不同规格、不同工艺的锂电池。
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本实用新型公开了一种锂电池原料配料装置，涉及锂电池技术领域，包括箱体，所述箱体的顶部安装有进料机构，所述箱体的内部设置有振筛机构，所述振筛机构脑壳安装座箱体侧面的第二电机和固定在箱体内顶部的固定架，所述第二电机的输出轴插入箱体的内部并连接有转轴，所述转轴的两端均固定套接有偏心轮。相较于现有技术，本实用新型通过设置振筛机构对结块的原料进行振筛，将受挤压而结块的原料进行振抛，有效将结块的原料振散，方便原料充分混匀，提高了锂电池的生产质量，同时采用螺杆式进料机构辅助原料进行进料，原料进料速率和量容易控制，使用非常方便，并且利用搅拌机构中的第二螺杆的正反转进行搅拌和出料，使用非常灵活。
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本实用新型属于新能源汽车用锂电池散热技术领域，尤其为一种新能源汽车用锂电池散热安装结构，包括安装盒，所述安装盒的前侧开设有安装孔，安装孔的内壁固定安装有散热片，散热片的后侧固定安装有集热板，安装盒的下表面开设有多个第一通风孔，安装盒的后侧开设有多个第二通风孔，安装盒的前侧和后侧内壁之间固定安装有固定杆，固定杆的两侧均固定连接有连接杆，固定杆的外侧滑动连接有两个第一滑动块，第一滑动块与安装盒的前后两侧内壁之间均固定连接有第一弹簧。本实用新型通过设置的第一滑动块、第一弹簧、第二滑动块、第一L形板、第二L形板和螺杆之间的配合，达到减震缓冲、便于快速取出锂电池的目的。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是涉及一种锂电池组合帽，包括连接铝片及设置在连接铝片上的防爆片，所述连接铝片和防爆片之间设置有隔离圈，所述防爆片沿其径向具有依次连接的爆破段、连接段和固定段，所述防爆片上位于爆破段上设有用于爆破裂开的爆破刻槽，所述连接段的厚度小于爆破段及固定段的厚度，本实用新型锂电池组合帽在使用时，通过将防爆片上连接段的厚度小于爆破段的厚度和固定段的厚度，同时配合爆破段上的爆破刻槽，当电池内部气体达到爆破压力时，爆破段上的爆破刻槽在气体的作用力下破裂并断开，而同时推动断裂后的爆破段和连接段上翻，这样电池内部气体被及时排出，保证电池使用的安全性。
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本实用新型公开了一种用于磷酸亚铁锂的粉碎装置，包括粉碎处理箱、循环粉碎处理组件、干燥处理组件、进料漏斗、箱门和出料管，粉碎处理箱的内部设置有循环粉碎处理组件；粉碎处理箱的顶端两侧内壁上对称转动安装有粉碎辊，粉碎辊转轴的一端贯穿于粉碎处理箱的外部固定连接有传动齿轮，且传动齿轮之间啮合连接，粉碎处理箱位于粉碎辊一侧的外壁上镶嵌安装有电机，电机的输出轴一端与粉碎辊转轴一端固定连接；该实用新型循环粉碎处理组件的设置，能对磷酸亚铁锂进行全面的循环粉碎，保证磷酸亚铁锂粉料颗粒的合格和均匀度，其中干燥处理组件的设置，能对粉料中的水分进行吸收，对粉料起到干燥的作用，提高了成品的质量。
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本实用新型属于焊接工装技术领域，尤其为一种锂电池超声波焊接工装，包括第一固定部与第二固定部，所述第二固定部的一端内侧放置有托架，所述托架的内侧表面开设有下沉槽，所述下沉槽异于下沉槽的一侧表面通过注塑固定有连接杆，所述连接杆的侧表面通过注塑固定有稳定凸条，所述连接杆、稳定凸条贯穿第二固定部的侧壁；该焊接工装使用时通过托架与下沉槽对锂电池进行限位，连接杆可以在第二固定部的内部滑动，稳定凸条便于托架在第二固定部的内部保持稳定，避免托架在第二固定部的内部偏转；承载部、凸出板便于承载卷芯的正极端或负极端；该焊接工装使用时便于对不用规格的锂电池进行固定，同时减少成本投入。
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本实用新型公开了一种锂离子电池套管加工用切割装置，包括机架，所述机架的底部一侧安装有控制板，所述控制板的内部安装有PLC控制器，所述机架的顶部一侧安装有上料组件，所述机架的顶部另一侧安装有切割组件，所述控制板电性连接上料组件和切割组件，所述上料组件包括框架、下轮架、下驱动轮、上驱动轮、减速电机、上轮架、滑板、转速传感器、第一气缸座和第一伸缩气缸，所述框架固定在机架的顶部一侧，所述框架的底部内壁两侧通过下轮架转动连接有下驱动轮。本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于精确的控制锂离子电池套管的上料长度，使锂离子电池套管的切割长度可以精确控制，有效的提升了使用的方便性。
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本实用新型公开了一种锂电池智能充电器，涉及到锂电池充电器领域，包括外壳，外壳内设置有内腔一和内腔二，内腔一的内侧壁上固定安装有框架，框架内盛放有备用接头，内腔二的内侧壁上设置有安装槽三，安装槽三的内侧壁上固定安装有充电器组件，内腔二底部的内侧壁上设置有安装槽四，安装槽四的内侧壁上固定安装有连接杆，连接杆的顶部固定安装有轴承，轴承内穿设有转动轴，转动轴的一端固定安装有滚筒，滚筒上设置有安装孔一，安装孔一的内侧壁上固定安装有连接线一，连接线一的一端固定安装有转换接头，该一种锂电池智能充电器，便于使用，功能多样，具有良好的发展前景。
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本实用新型涉及锂电池制造技术领域，尤其为一种锂电池粘结剂原料混合用上料装置，包括混合仓，所述混合仓上端连接有预混仓，所述预混仓内部设置有搅拌杆，所述预混仓上端安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端连接有驱动轴，所述搅拌杆与驱动轴连接，所述混合仓内部安装有滤网，所述预混仓底端连接有导料管，所述导料管的输出端与滤网位置相适应，且导料管设置于滤网上方，所述混合仓内部设置有转盘，所述转盘外表面固定连接有若干搅拌齿，所述混合仓外表面安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端连接有连杆；本实用新型通过设置预混仓，对锂电池粘结剂原料进行先行预混，提升后期混合的操作效率及混合效果。
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本实用新型公开了一种基于锂电池生产用冷热平压装置，包括底座，所述底座的顶部分别固定连接有支撑杆、固定杆和驱动装置，并且两个固定杆的顶端均转动连接有齿轮，两个所述齿轮的表面均啮合有传送带，并且传送带的表面固定连接有卡块，并且两个支撑杆相对的一侧均固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有液压缸，并且液压缸的正面固定连接有制冷机，所述液压缸的内部滑动连接有液压杆，本实用新型涉及锂电池技术领域。该基于锂电池生产用冷热平压装置，改变了由于生产过程中电池摆放位置距离不一致，导致送料不均匀的问题，防止了电池在冷热平压时出现压爆漏液的现象，消除了一定的安全隐患，减少了企业成本。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体涉及一种自带散热功能的锂电池充电管理器，包括装置本体，装置本体的底部四角均设有底座，装置本体的内腔设有导热板，导热板的表面间隔设有散热孔，装置本体的四周外壁均对称贯穿设有两组第一通孔，前后表面两组第一通孔之间均设有第二通孔，且第二通孔位于第一通孔的上方，第一通孔的内腔中央设有第一转轴，第一转轴位于第一通孔开口处的端部径向间隔设有叶片，第二通孔的内腔中央设有第二转轴，第二转轴位于第二通孔开口处的端部径向间隔设有叶片；本实用新型能够有效克服现有技术所存在的锂电池充电管理器散热性不强的缺陷。
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本实用新型公开了一种改进型锂电池组合结构，包括电池盒，所述电池盒的一侧外壁边缘处铰接有盒盖，所述盒盖的一侧外壁通过螺丝固定有散热片，且盒盖的另一侧外壁开设有均匀分布的散热孔，所述电池盒的内部通过螺钉固定有内盒，且内盒的四侧外壁和电池盒的内壁之间形成有排线槽，所述内盒的内部焊接有等距离分布的隔离板，且隔离板将内盒的内部分割形成有电池槽，所述电池槽一端两侧内壁均开设有导向槽。本实用新型通过设置的多个电池槽，将多个锂电池分别单个放在一个电池槽的内部，相邻的两个电池槽内部的正极片和负极片通过导线连接，从而能形成有完成的锂电池组，避免传统的点焊方式连接，安装过程简单方便。
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本实用新型提供的一种割草车用大电流锂电池电源管理系统，使其能在额定工况下工作较长时间且保证电池工作的可靠性，延长电池的使用寿命，首先，对锂电池在电压和电流不均匀的情况下进行均衡控制；然后，使锂电池的始终工作在良好的环境温度内，使其循环使用寿命和容量达到最优化；最后，当保护电路中的热敏电阻元件检测到工作环境温度高于设定值时，自动切断电路，并且当温度降低到设定值以下时能够被重新开启。
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本实用新型公布了一种锂电池壳体用激光测径仪，包括机体，以及设置在所述机体上的两个空心连接块；所述机体所述凹槽的两侧边对应连接有空心连接板，两个所述空心连接板的内部分别连接有发射透镜和接收透镜，两个所述空心连接板相对应的一侧中间部位横向开设有第一开口；其中，所述凹槽的底部靠近两空心连接板的一侧均固定连接有空心连接块，两个所述空心连接块相对应的一侧均开设有第二开口，两个所述空心连接块的内表面底部转动连接有两个滚轮。本实用新型整体结构简单，通过设置的两个传动结构，将锂电池壳体垂直放置在两个皮带之间，通过滚轮的旋转，将锂电池壳体带到红外光线的照射区，对其进行测量，大大提高了测量进度。
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本实用新型公开了一种联碱法纯碱生产过程中溴化锂制冷装置，包括由发生器、换热器、浓溶液泵、稀溶液泵、吸收器、蒸发器、冷剂泵、冷凝器组成的溴化锂机组；本实用新型还公开了一种采用上述装置进行制冷的方法。通过将以往的结晶外冷器更换为蒸发器，可提高该联碱法纯碱生产过程中溴化锂制冷装置的运行效率，取消了现有技术中冷冻水与结晶外冷器换热工序，使得待冷却母液直接与蒸发器内的冷剂水换热，可使得待冷却母液温度降至5～8℃，从而改善制冷装置的制冷效果，优化系统工艺指标，降低系统能耗，取消了冷冻水与结晶外冷器换热工序，取消冷冻水输送泵，极大节约电耗。
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本实用新型公开了一种锂离子电池及其双面绝缘金属盖板，用于锂离子电池的双面绝缘金属盖板包括：金属基板，所述金属基板沿其厚度方向贯通形成通道；绝缘层，所述绝缘层设于所述通道的内周面，所述绝缘层的两端分别沿所述通道的径向向外延伸覆盖所述金属基板的外表面和内表面；金属端子，所述金属端子的至少一部分设于所述通道内。该用于锂离子电池的双面绝缘金属盖板能够提升安全性能，具有结构简单、紧凑，提高盖板集成度，使电池可利用空间最大化，能够有效实现电池微型化等优点。
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