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本实用新型涉及一种大容量锂电池包,具有由若干个单体电芯串联而成的锂电池组(1),由母插(3a,3b)和公插(4a,4b)组成的充电接口和放电接口,还具有电池保护板(2),用于对锂电池组(1)进行过充、过放、过流保护及电芯电压均衡,以及电量显示灯(5)、充电保险丝(6)、温控充电开关(7)以及放电保险丝(8)。本实用新型的锂电池包采用大容量锂电池组,因而具有体积小、重量轻、轻便易携、高容电、高能量密度、高效率、高承载能力、循环寿命长、自放电率低、无记忆效应、无污染以及优异恒压源性能等优点,通过电池保护板,有效防止了过充、过放、过流、单体电芯电压过高等不良情况的发生,显著改善了锂电池包质量,具有性能稳定、寿命长的优点。
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本实用新型公开了一种锂电池极片运输装置,其特征在于:包括槽体,槽体上安装有载物平台,载物平台的边缘位置设置有挡边。进一步地说:所述载物平台与槽体之间设置有转动装置。所述转动装置包括多功能转动轴,多功能转动轴固定设置在槽体上,顶端与载物平台连接。所述载物平台的底部设置有若干滑轮。所述载物平台的滑轮设置在多功能转动轴的两侧。本实用新型将锂电池极片放置在载物平台上,挡边对锂电池极片进行固定,防止锂电池极片在运输过程中移位。滑轮置于槽体中,通过电动控制锂电池在放置过程中的前后位置。本实用新型结构简洁、高效,能解决现有采用的人工搬运锂电池极片存在的容易磕碰、难以保证质量的缺陷。
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本实用新型公开了一种含增压器的溴化锂吸收式热泵,包括电源单元、溴化锂吸收式热泵单元和PLC智能控制单元,所述电源单元分别与溴化锂吸收式热泵单元和PLC智能控制单元的电源输入端相连,所述溴化锂吸收式热泵单元的反馈端与PLC智能控制单元的信号输入端相连接,所述PLC智能控制单元的控制输出端分别与电源单元和溴化锂吸收式热泵单元的控制输入端相连接。本实用新型提供的含增压器的溴化锂吸收式热泵,蒸发器与吸收器采用独立的容器,两者之间通过带有增压器的管路连接,实现蒸发器内低压而吸收器内高压,这样可降低废热源的所需温度,并提高应用水的温度,达到最大限度的节能效果;使得整个循环的性能系数高效实用。
本发明涉及锂离子电池材料技术领域内一种含碳纳米管的氮碳掺杂磷化钴纳米立方体材料的制备方法及其锂离子电池负极材,其以六水合硝酸钴为钴源,2‑甲基咪唑为碳源和氮源,去离子水作为溶剂,在室温下反应,反应结束后离心洗涤并在真空干燥箱中干燥得到ZIF‑67立方体,接着在氩气保护下高温煅烧制得Co@NC‑CNT纳料立方体前体,最后以次亚磷酸钠为磷源,氩气保护下进行磷化制得含碳纳米管的氮碳掺杂磷化钴(CoP@NC‑CNT)纳米立方体材料。本发明的制备的制备的(CoP@NC‑CNT)纳米立方体材料作为锂离子电池负极材料的循环稳定性和倍率性能。
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本发明涉及锂电池技术领域,且公开了一种自动智能补充电解液的锂电池外壳,包括铝塑壳和连接管,所述铝塑壳的内部设置有负极材料,所述负极材料的内部设置有隔膜,所述隔膜的内部设置有正极材料,所述正极材料上贴合有正极棒,所述正极棒的顶端安装有正极耳,所述铝塑壳的顶端设置有负极耳,所述铝塑壳与负极耳之间设置有绝缘片,所述连接管的内部设置有电解液,所述连接管的顶面固定连接有固定管,所述连接管的顶部开设有贯穿孔。该自动智能补充电解液的锂电池外壳,挡块与流通槽脱离,此时补充箱内电解液通过贯穿孔流入连接管,达到了可自动补充电解液的效果,无需人员单独操作,可有效的降低风险,消除安全隐患。
792
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本发明属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种锂离子电池性能提升方法,包括以下步骤:1)取注液后的磷酸铁锂电池装入含有加压装置的化成托盘;2)电池经过常温静置3‑5h后,进入40℃高温老化库经含有加压装置的化成托盘自动实现三次加压、两次释放后出库;3)电池经过常温静置3‑5h后开始预充电;4)预充电阶段采用两次加压进行充电;5)预充后电池按常规方法完成电池制作;6)对电池进行容量和循环性能测试。本发明操作简单、可实现批量生产,通过托盘装置改进、注液后搁置及预充电工序工艺优化,保证了电解液的充分浸润,平整的电极界面充分保证稳定的SEI膜形成,从而实现电池容量及循环等性能的大幅提升。
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本发明涉及锂离子电池技术领域,且公开了一种新型锂离子电池水溶型粘结剂及其制备方法和应用,对碳纳米管进行烯基改性,再与丙烯腈单体、N,N‑二乙基‑2‑丙烯酰胺单体、丙烯酸单体和单宁酸单体在引发剂作用下发生聚合反应后,和异氰酸酯封端聚氨酯的异氰酸酯基团发生反应,得到新型锂离子电池水溶型粘结剂,具有绿色环保的优点,得到的水溶性粘结剂改善了碳纳米管的分散性,有利于电子的传输,赋予粘结剂优良的韧性和力学强度,水溶性粘结剂具有三维网络结构,粘结性好,耐热性佳,能适应硅基负极材料的体积膨胀和收缩,在产生巨大的体积变化后仍然可以保持结构稳定性,进而增强电池的循环性能,从而可以有效延长电池使用寿命。
本发明提供了一种采用低共熔溶剂分离废旧锂离子电池正极材料的回收方法,属于锂离子电池回收技术领域。将氯化胆碱、木糖醇和去离子水按摩尔比混合后先加热再冷却至室温配置成低共熔溶剂;破碎废旧锂离子电池的正极电极材料;将正极电极片破碎物料与配置好的低共熔溶剂混合后加热处理,破坏粘结剂后分离出正极材料颗粒和铝箔,经筛分、过滤,得到正极材料颗粒、铝箔和低共熔溶剂滤液。该方法剥离效率高,正极材料颗粒保持完整,有利于再生利用,采用的低共熔溶剂不产生污染,经济环保,能够充分的脱除粘结剂,应用前景广泛。
1042
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本发明公开了一种不间断电源锂电池荷电状态估算方法,包括以下步骤:(1)利用不间断电源系统建立三层BP神经网络模型,将锂电池组的电压、温度、充放电电流作为输入参数,将电池荷电状态作为输出参数;(2)对锂电池组进行充放电实验,将充放电数据作为样本训练BP神经网络模型;(3)将不间断电源系统采集的电池电压、温度、充放电电流传输到上位机;(4)通过训练完成的BP神经网络模型预测电池SOC;(5)通过安时计量法估算电池SOC;(6)当上位机通信正常时,显示步骤(4)预测的电池SOC,当上位机通信异常时,显示步骤(5)估算的电池SOC,本发明能够减少预估计算量,提高电池SOC估算的精确度,增强不间断电源工作时的稳定性。
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本发明属于锂离子电池电芯用胶带技术领域,具体涉及一种用于圆柱型锂离子电池的膨胀胶带及其制备方法,该用于圆柱型锂离子电池的膨胀胶带,包括基材层、第一胶层、第二胶层和膨胀层;所述基材层为绝缘基材,所述第一胶层和第二胶层分别设置于所述基材层的两侧表面,所述膨胀层设置于所述第二胶层的外表面;膨胀层的材质选自OPS、BOPP、BOPA或BOPET,膨胀层与所述基材层的厚度比为1:1~2:1。本发明膨胀层吸收电解液后溶胀,提供膨胀率;胶层为耐电解液胶层,浸入电解液后提供良好的黏着力;基材层在电解液中提供强度与绝缘性能;可为电芯提供良好的粘结性、绝缘性以及结构稳固性,进一步提高圆柱电池的安全可靠性。
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本实用新型公开了一种负极可自断电锂电池,包括壳体,及填充于内侧的电解液;及安装于壳体内侧的电芯单元,及与电芯单元配合安装的负极片;还包括负极弹性机构;所述负极弹性机构由两导电的横板和非导电的弹簧构成;所述横板和弹簧两端固定安装;所述一横板嵌入到一壳体内侧,与内侧的负极片固定;所述另一横板安装于壳体外侧,且其中间安装有导电芯。本实用新型的负极可自断电锂电池,通过负极弹性机构进行控制,使用时,通过夹子或其自身的固定梁进行压紧,压紧后即可使用,不用后,直接通过负极弹性机构自动断开,保护锂电池正负极片。
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本发明公开了一种新能源汽车用锂电池与铅酸电池并联系统及控制方法,该系统包括综合控制电路以及分别与综合控制电路电气连接的单层电压采集电路、电流采集电路、过流及过充主动保护电路和CAN通信电路。本发明将新能源汽车的锂电池和铅酸电池作为整个电池系统进行并联控制,不仅能让锂电池和铅酸电池充分互补和发挥,增加了汽车电池系统的放电倍率,有效提高了使用寿命和效率,而且系统整体构成简单,电路保护功能好,在大幅提高车辆综合运行性能的同时,可靠性可以得到保证。
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本发明公开了一种湿法锂电池隔膜白油回收装置,包括金属池,所述金属池两侧外壁顶端位置均通过螺栓固定有第一辊架,且两个第一辊架内壁均通过轴承活动连接有导料辊,所述金属池顶端外壁四个角位置处均开有定位孔,且四个定位孔内壁均插接有定位杆,所述定位杆侧壁套接有弹簧件,且四个定位杆顶端焊接有同一个水平放置的矩形框,所述矩形框一侧内壁铰接有金属罩,所述金属罩顶端开口,所述金属罩内壁通过螺栓固定有风扇,所述矩形框两侧内壁均设有托料机构。本发明方便带动矩形框上下晃动,方便抖动调整湿法锂电池隔膜,方便将白油释放到萃取剂中,提高回收效果,丰富装置功能,将湿法锂电池隔膜上的萃取液吹落,提高生产效率。
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本发明公开了一种便于放置且省力拔出电源插头的锂电池辅助装置,包括塑料壳体、电池本体、放置框、插孔座、圆形磁铁、插杆、抽拉板、半圆滑槽、第一复位弹簧、条形孔、固定板、第二复位弹簧、橡胶圆杆、圆孔柱、第三复位弹簧、支杆、橡胶盖和滑块。本发明结构合理,有利于锂电池电瓶的放置,改变传统减震的安装布局结构,适用多种不同体积的锂电池电瓶,便于省力快捷地将电源插头从插孔座内取出,提高取出电源插头的便捷性,避免使用者硬拽电源插头而导致插孔座破损的情况发生,通过拉动抽拉板一端,抽拉板在处于压缩状态的第一复位弹簧的作用下快速从插孔座内弹出,提高取出电源插头的便捷性,避免使用者费力硬拽电源插头的情况发生。
本发明提供一种包覆的镍钴铝三元锂离子电池正极材料、制备方法及用途,该材料的化学式为(LiaNi1‑x‑yCoxAly)1‑bMbO2,x>0,y>0,1‑x‑y>0,1≤a≤1.1,0<b≤0.02。该材料的制备方法是先将三元正极材料前驱体Ni1‑x‑yCoxAly(OH)2+y烧结;然后将烧结所得物加入锂源进行烧结;最后添加包覆材料进行烧结,得到目标产物。本发明制备方法合成的包覆的镍钴铝三元锂离子电池正极材料具有优良的循环性能。本发明的制备方法工艺简单,过程可控,易于工业化量产。
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本发明公开了一种有机‑无机复合固态电解质薄膜及其制备方法,以及基于该固态电解质薄膜的固态锂金属电池,该电解质薄膜是以聚合物作为基体骨架,基体骨架中填充有离子液体和无机离子导体,所述离子液体含有锂盐。本发明采用溶液浇铸法得到固态电解质薄膜,制备方法简单、具有较高的离子电导率(>10‑4S cm‑1)。在室温条件下,控制其电流密度为0.1mA cm‑2,所组装的对称金属锂电池可稳定循环1350圈,运行时间高达2700h;组装的Li∣LiFePO4电池具有良好的循环性能,在1C下可稳定循环100圈,比容量保持在110mAh g‑1以上。
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本发明属于化工技术领域,尤其涉一种耐储存放电至零伏的锂离子电池以及电池的放电过程试验,本专利发明一种可逆锂离子电池,可以放电至正负极间电压为零伏,而不会对电池造成永久性损害,提出一种新型负极集流体,选用钛箔作为负极集流体,其溶解电位高于电池正负极零点交叉电位,避免了锂离子电池在放电至0V的过程中,因铜箔的溶解析出对电池造成的永久性损害。
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本发明提供了一种改性磷酸铁锂材料及其制备方法。该制备方法包括步骤S1,将铁源、磷源、掺杂金属源溶液混合,得到混合液;步骤S2,使混合液进行共沉淀反应,得到掺杂磷酸铁前体;步骤S3,将掺杂磷酸铁前体、锂源、碳源混合烧结,得到改性磷酸铁锂材料,其中,掺杂金属源溶液中的金属元素选自锆、钛、钙、镁、锗、铅、锶、钡中的任意一种或多种;步骤S1包括将铁源、磷源、添加剂及阴离子表面活性剂混合,形成第一混合体系;将第一混合体系和第一掺杂金属源溶液混合,形成第一掺杂体系;将第一掺杂体系、第二掺杂金属源溶液和可选的pH值调节剂混合,形成混合液。通过湿法掺杂改性共沉淀,缩短了时间,使最终得到的物相更均一化。
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本发明涉及锂电池浆料涂布输送技术领域,具体涉及一种锂电池浆料双联螺杆泵及其使用方法。本发明包括基台、伺服驱动电机、第一螺杆泵、第二螺杆泵、进料口、出料口和减速机。其使用方法包括以下步骤:将第一螺杆泵和第二螺杆泵打循环,压力传感器检测压力波动;选取压力最小的配合角度作为第一螺杆泵和第二螺杆泵的偏转角;通过系统的自诊定程序,找出最佳偏转角;将最佳偏转角输入至伺服驱动电机的控制系统中。本发明结构合理、简单,操作便捷,能够有效地减少压力的波动,大大的提高了锂电池浆料涂布的效果。
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本发明公开了一种改善无钴正极材料压实密度的方法、无钴正极材料和锂离子电池。所述方法包括以下步骤:(1)制备一烧料:(a)将锂源和镍锰氢氧化物前驱体按照Li/(Ni+Mn)摩尔比=m混合,一次烧结,得到小粒径一烧料;(b)将锂源、镍氧化物和锰氧化物按照Li/(Ni+Mn)摩尔比=n混合,一次烧结,得到大粒径一烧料,其中,m
公开一种锂离子电池的电极浆料组合物及其制备方法、涂布有该电极浆料组合物的电极极片以及包括该电极极片的锂离子电池。所述电极浆料组合物包含电极活性物质、导电剂、粘结剂及磷酸酯添加剂。该电极浆料组合物的制备方法包括将电极活性物质、导电剂和粘结剂在溶剂中合浆,及在合浆过程中加入该磷酸酯添加剂。由于该磷酸酯添加剂可促进分散、降低面电阻、减少极化和提高浆料导电性,故可改善锂离子电池的动力学性能、循环稳定性和循环寿命。
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本发明属于化工新材料领域,公开了一种稀土掺杂铌酸锂/凹凸棒石(ATP)复合光催化材料及其制备方法与应用。本发明将氢氧化铌分散到草酸溶液中加热形成透明溶液,向透明溶液中滴入氨水溶液,至白色沉淀完全析出,离心分离后洗涤,洗涤后溶解于柠檬酸溶液中,加入一水合氢氧化锂和水合稀土硝酸盐反应,反应后加入ATP形成透明溶液前体溶液,加热至蒸干,得凝胶,于马弗炉中煅烧,制得稀土掺杂铌酸锂/凹凸棒石复合光催化材料。本发明将稀土元素(RE)作为上转换发光元素,可以将近红外光或可见光上转换为可见光或紫外光,并引入杂质能级降低带宽,使其更容易被低能量的光激发,扩大光响应范围。
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本发明公开了一种锂电池电解液中TMSB的测定方法,包括以下步骤:一、配制基体溶液:基体溶液为氨水溶液;二、配制标准溶液母液:用TMSB原料配制标准溶液母液;三、配制梯度标准溶液:取适量的标准溶液母液,用基体溶液将其稀释到B1、B2、B3三个梯度浓度;四、配制待测样品溶液:取待测锂电池电解液,根据其TMSB的理论浓度值,用基体溶液稀释得到待测样品溶液;五、测定分析:采用电感耦合等离子体发射光谱仪分别对基体溶液、标准溶液和待测样品溶液进行分析,然后再对B2标准溶液进行分析;六、计算待测锂电池电解液中TMSB的质量百分含量。本发明的优点在于:测定方法可行、有效、方便、快捷、准确性好。
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本发明涉及锂电池技术领域,尤其涉及一种用于锂电池的复合隔膜及其制备方法以及其检测方法。包括:隔膜基材;无机粒子层,无机粒子层涂覆在隔膜基材的至少一个表面上,无机粒子层中包括无机粒子,无机粒子中含有惰性荧光粒子;粘结层,粘结层涂覆在无机粒子层上。本发明一种用于锂电池的复合隔膜及其制备方法以及其检测方法,能够有效检粘结层是否漏涂,检测方法简单有效。
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本发明实施例公开了一种锂电池保护电路和装置,锂电池保护电路包括放电过流检测电路、驱动电路、第一晶体管和状态切换电路,放电过流检测电路包括电流输出电路、调节电路和过流控制信号输出电路,调节电路用于在第一电源电压降低时,调节过流控制信号输出电路的第一输入端的电压值。本发明实施例提供的技术方案通过调节调节电路的导通电阻,使得调节电路的导通电阻随第一电源电压变化的相对值与第一晶体管的导通电阻随第一电源电压变化的相对值相同或更大,有效的避免了放电过流值随第一电源电压减小而降低,导致第一电源电压越低,锂电池输出电流越低的现象。
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本发明涉及一种具有自关闭功能的高离子电导率锂电池隔膜及其制备方法,方法:(1)将含有粘性物质的导电无机物溶液在微纳米纤维膜的一侧进行真空抽滤,然后真空干燥;(2)将含有粘性物质的陶瓷纳米颗粒溶液在步骤(1)得到的膜的两侧先后进行真空抽滤,每次抽滤后均进行真空干燥,得到复合膜;制得的锂电池隔膜,沿厚度方向,是由依次为陶瓷纳米颗粒层、导电无机物层、微纳米纤维膜和陶瓷纳米颗粒层组成的复合膜;复合膜中的陶瓷纳米颗粒、导电无机物和微纳米纤维膜(材质为纯聚丁二酸丁二醇酯)之间的相对位置由粘性物质固定;复合膜的孔隙率为50~56%;本发明具有较高的热敏感度和热尺寸稳定性,使锂电池安全和使用性能更高,极具应用前景。
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本发明涉及一种立磨机粉磨钢渣、锂渣复合粉生产方法,其特征在于:配制混合渣:按钢渣尾渣与锂渣组分9~6:1~4的重量比例通过各自的定量给料机进行混合后进入螺旋输送机,再由螺旋输送机送入立磨机直接粉磨。本发明制得钢渣、锂渣复合粉,其活性指标高,能耗小,充分利用了资源。
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本发明提供一种环保锂电池外壳碳氢清洗剂,其特征在于,包含以下重量分数的组分:正构烷烃溶剂油:50‑90%、复合添加剂:0‑10%、食品级醇醚溶剂:10‑20%、食品级单环单萜溶剂:0‑10%、卤代烃:0‑1%、分散剂:0‑10%。本发明的一种环保锂电池外壳碳氢清洗剂,清洗力强、气味小,能够有效清洗锂电池壳表面的金属粉屑、防止因为分子间作用力而再次吸附,造成清洗过程中的再次污染;另外,本发明的清洗剂还可以回收,重复利用,降低了成本。
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本发明提供了一种锂电池回收再利用方法,将废旧锂电池经过机械粉碎、洗涤、分级筛选、磁选分离、萃取分离除杂、加入Na2S和硫酸回收镍钴锰元素、加入碳酸钠回收锂元素。本发明能够很好地除去铁、铜、铝、钙、镁等离子的干扰,得到纯度较高的镍、钴、锰原材料,有利于重新配比调节镍钴锰的比例,制备任意比例的镍钴锰氢氧化物前驱体。
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