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本发明属于废水处理技术领域,涉及一种利用声磁耦合强化微生物处理难降解废水的方法。通过在反应器中投加磁粉和添加超声波发生器、优化控制物理能场的条件参数,达到提高处理系统中微生物代谢活性,强化系统传质效率,实现污泥快速颗粒化与优势微生物的有效持留,提高废水生物处理效率。
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本发明公开了一种麦草清洁制浆造纸或亚硫酸盐法制浆造纸中段废水处理工艺。该工艺对制浆造纸中段废水先进行预处理,即选用含钙的沉淀剂在中段废水生化处理前加入中段废水中,先去除废水中的亚硫酸根离子,使废水中的亚硫酸根离子含量降低,然后再进行生化处理。方法经济可行,以废治废,符合国家环保政策,具有较好的推广应用价值。
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本发明公开了一种在净化含砷酸性废水过程中回收砷的方法，该 方法先根据废水中的含砷量和pH值，加入碘化钾将水中五价砷催化还 原为三价砷，加入硫/巯基化物将砷转化为硫化砷，用含铵/胺的聚合 物或表面活性剂将其聚集下来，用无机酸酸化进一步纯化硫化砷，分 离出的废水以硫酸亚铁、石灰进一步处理，即得砷含量低于0.05mg/L 的废水和含99.9％As2S3的三硫化二砷固体，砷的回收率大于99.9％。 本发明在废水的净化过程中提取并回收了三硫化二砷，同时砷的去除 效果十分理想，排放的水质全面达标，既实现了资源的充分利用，又 达到了废水的治理。
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本实用新型属于废水采样技术领域，公开了一种废水检测用采样探头。该废水检测用采样探头，包括探头外筒，所述探头外筒活动套接有废水收集管，所述探头外筒的外侧固定套接有废水储存箱，所述探头外筒的右侧固定连接有过滤网一，所述探头外筒的下方固定连接有过滤网二，所述废水储存箱的下表面固定连接有排水管的一端，所述排水管的另一端固定连接有阀门。该废水采样用检测探头，通过进水口、收集管进水口和过滤网二的配合使用，废水可以自动流入废水收集管的内腔，不会因为产生强力的吸力而导致的进水口堵塞，而且过滤网二可以防止较大的杂物流入废水收集管内腔，让使用者也在使用时也更加的方便。
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本实用新型涉及化工废水处理技术领域，公开了一种采用氮气气浮处理煤化工废水的除污装置，包括废水处理池，所述废水处理池的左右两侧均固定连接有延伸至废水处理池内部的进气管。该采用氮气气浮处理煤化工废水的除污装置，通过进气管使氮气通过输气管进入中空腔中，氮气经过中空腔、输气套筒、储气室和出气管通过出气扇叶进入化工废水池中，由于氮气在运输过程中气压存在差异会使氮气通过出气扇叶时产生压力差，从而使得出气扇叶在气压差的作用下转动，出气扇叶转动可使氮气与化工废水充分接触，增加了氮气的利用率，该装置改进了一系列的机械结构使得传统直接通入氮气变为旋转式通入氮气，有利于氮气与化工废水充分接触，提高废水处理效率。
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一种动态强化微电解废水处理装置，涉及采用电 化学方法对废水进行处理的装置。本装置的主体为一水平放置 的转筒，转筒内的隔板(4)和惰性电极(5)相复合，石墨板组成的 惰性电极(5)等距离安插在隔板(4)的定位条上，并由铜导线连接 后引出装置筒体，在装置筒体外通过碳刷(3)与固定的电极座定 时连通，强化了铁－碳床的微电解过程，可以缩短处理时间， 增大处理能力，广泛用于处理溶液及废水中各种胶体、金属离子、氰化物(CN－)、有机物及微生物不易降解和难降解的有机物和其它污染物，适用于处理生活污水、毛、棉、麻、化纤等纺织印染废水和染料废水、难于生化降解的化工废水、制药废水、食品发酵废水、含油废水、洗车废水等。
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本发明公开了一种废水中硝基酚类有机物的去除工艺，包括以下步骤：1)将废水调pH至酸性后与双氧水相混合，然后从催化反应塔的底部送至塔内；同时，使低共熔溶剂从催化反应塔底部的另一入口进入；所述催化反应塔的中部装填有多相类芬顿催化剂；2)塔内废水自下而上流动，在多相类芬顿催化剂和低共熔溶剂的共同催化作用下降解；从塔顶采出废水出水和低共熔溶剂的混合物；3)将上述混合物送入至闪蒸罐中进行分离，罐顶得到废水出水物流，罐底收集的低共熔溶剂进行循环回用。多相类芬顿催化剂与低共熔溶剂的协同催化作用降解废水中的硝基酚类化合物，酚类污染物的去除率高，可以解决现有技术双氧水利用率低的问题。
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本发明公开了一种印染废水吸附处理剂及其制备方法。所述的印染废水吸附处理剂包括以下重量百分比计的组分：生物基吸附剂30～60％、碳化硅复合铁基20～50％和陶粒10～30％。所述的生物基吸附剂为酒糟活性炭、艾叶蜡质和果胶以(1～3):(3～5):(1～2)的质量比组成。所述的碳化硅复合铁基为电解铁粉、碳化硅和水玻璃以(1.5～2.5):(0.5～1):(0.3～0.6)的质量比组成。本发明的印染废水吸附处理剂可有效降低印染废水中COD的含量并使之脱色，对各种印染废水均具有良好的处理效果，不受印染废水色度、水质、pH、水温水量等影响，而且成本低廉，吸附量大，生产工艺简单。
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本发明涉及废水和废气处理领域，公开了一种废气和废水的臭氧氧化处理装置以及处理方法。该装置包括设置在下部的填料层(6)以及设置在上部的臭氧破坏装置(8)，所述填料层(6)中设置有既可作为悬浮性填料又可作为固定性填料的臭氧催化剂，该装置还包括进水口(5)、排水口(7)、臭氧进气口(2)、废气进气口(3)以及出气口(9)，其中，进水口(5)、臭氧进气口(2)和废气进气口(3)分别用于将废水、臭氧和废气引入该处理装置的填料层(6)中，并与其中的臭氧催化剂接触；排水口(7)用于将处理后废水引出该处理装置，出气口(9)用于将处理后废气以及反应后的臭氧经臭氧破坏装置(8)破坏后引出该处理装置。本发明将废水和废气处理有机结合起来，能够在同一装置上同时实现废水和废气的处理。
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本发明属于水污染治理相关技术领域，更具体地，涉及一种含砷废水的处理方法和装置。该方法包括如下步骤：将pH为10以下的含砷废水在含氧气氛中、在微波催化剂的催化作用下进行微波催化氧化沉淀处理，使三价砷转化为五价砷，并与三价铁共沉淀，得到微波处理后的含砷废水和含有砷酸铁的污泥；其中，微波催化剂为负载零价铁的吸波物质；吸波物质的相对介电常数不低于4。微波处理后的含砷废水达标排放，向污泥中添加污泥稳定剂，同时调节所述污泥pH，使污泥稳定化并达到填埋标准。该方法为一种成本低、效率高的含砷废水处理方法，解决了现有技术的含砷废水处理方法中效率低、成本高、产生二次污染以及难以矿化重金属等的技术问题。
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本发明涉及用于产生微生物生物质的废水处理。一种用于生长微生物生物质的方法，其包括提供废水流，确定废水流中微量营养物的浓度，所述微量营养物选自铝、硼、钴、镁、锰和锌，及其任意组合。所述方法还包括确定微量营养物的生物需氧量(BOD)归一化剂量；调制废水流中至少一种微量营养物的浓度以提供微量营养物调制的废水流。所述方法还包括在微量营养物调制的废水流中生长微生物生物质。
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本发明属于废水净化装置技术领域，提供了一种自动去除含油废水中的浮油及沉砂的方法及装置，基于双通道超声波液位差计测量原理和液体静力学原理，将水压指示器放置到含油废水中，检测获得水压指示器的内外液位差值ΔH，并与的计算值进行比较，通过液位差来自动控制将油和砂自动与废水分离，即使在废水含油量较小的情况下，也能够将浮油与水进行分离；水压指示器能显示出油水因密度差而表现出的液位高低的差别，并采用双通道超声波液位差计实时检测获得水压指示器的内外液位差值ΔH，多个电磁阀门在中心控制器的控制下进行自动开闭，自动化程度较高，便于现场安装，维修及保养较为便捷，提高了含油废水净化与分离效率，具有较强的推广与应用价值。
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本申请提供了一种电厂废水的处理工艺与处理系统。该处理工艺包括：步骤S1，对废水进行石灰软化；步骤S2，对石灰软化后的废水进行过滤，得到滤液；步骤S3，对滤液进行钠床软化，得到软化水；步骤S4，对软化水进行高效反渗透处理，得到一级除盐水。对电厂废水进行石灰软化和钠床软化工艺，可以去除例如Ca2+和Mg2+等离子，降低废水的硬度，对废水进行过滤，降低了水中的浊度，使得经过该处理工艺处理后的废水达到一级除盐水的水质指标，该部分水可以利用在生活与生产中，实现废水转变为可利用水的目的。另外，采用高效反渗透处理，可以将废水的回收率提高至90％，进而大大提高了废水的回收率，减少了新鲜水取用量，节约了水资源。
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一种用酞菁绿废水制备聚合氯化铝絮凝剂的方法,其特征是:选用335型弱碱性阴离子交换树脂放入吸附柱中,然后用稀盐酸流经吸附柱,再用水或去离子水清洗该树脂柱,然后用稀碱液处理该树脂柱,最后用水或去离子水清洗该吸附柱直至出水呈弱碱性;调节酞菁绿废水的pH值,使之在常温到50℃之间通过上述预处理转型后的335型弱碱性阴离子交换树脂柱,再经另外一个离子交换树脂吸附柱,即可得到铜离子浓度满足《污水综合排放标准GB8978-1996》中的二级标准的酞菁绿废水;将经上述树脂处理的酞菁绿废水进行浓缩,在搅拌加热的条件下,同时加入碱化剂进行反应,调节废水呈弱酸性,持续搅拌并进行加热反应,即得到本发明的液体产品或固体成品,335型弱碱性阴离子交换树脂还可脱附再生,即回收了资源,又可重复利用树脂,节约了处理成本。实现了废物利用的目的,有利环境保护。
本发明是一种萘系染料中间体1－氨基－8－萘酚－3，6－二磺酸生产废水的治理与资源回收利用方法。它是将生产废水经蒸馏预处理后，通过三柱串接的大孔弱碱性树脂ND900吸附树脂，使废水中所含的1－氨基－8－萘酚－3，6－二磺酸及其中间产物等有机物吸附在树脂上，吸附柱出水加碱中和至中性后进行减压蒸馏，蒸馏出水经好氧生化处理达标排放。处理前后废水的CODcr从16700mg/l左右降至100mg/l以下，可达国家二级排放标准。树脂用NaOH+H2O的脱附剂脱附再生，使用10批次后用甲醇处理，可反复使用。脱附液经蒸馏回收，蒸馏出水重复使用。采用本发明方法回收的萘系染料中间体1－氨基－8－萘酚－3，6－二磺酸及其中间产物可作为原料回到原生产工艺，在治理废水的同时，实现了废物资源化回收利用。
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一种利用离子交换纤维去除选矿废水中有害金属离子的工艺，其步骤为：a.将离子交换纤维经过编织定型，包裹于载体之外，构成吸附单元；b.待处理的选矿废水进行至少24小时的自然沉降，以初步去除其中的固体颗粒和杂质；c.将所述吸附单元载体置于经过自然沉降的选矿废水中，以200～400r/min的转速充分搅拌0.5～1小时，然后静置2～4小时；d.将吸附单元取出，用0.05mol/L盐酸溶液洗涤2次，再以0.1mol/L的盐酸和0.05mol/L的硫脲溶液的混合溶液洗脱，以回收吸附单元；经过吸附处理后的选矿废水进入其他废水处理流程。本发明工艺操作简单，吸附效率高，操作时间短，容易实现多级组合，具有高效、经济和对环境友好的优势，有利于我国选矿废水的有效处理和循环利用。
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本发明提供一种去除废水中重金属的处理系统，包括混凝池、芬顿反应池和污泥浓缩池，所述混凝池、芬顿反应池和污泥浓缩池依次连通形成一循环系统，所述混凝池用于将废水与混凝剂进行混凝反应以及将废水与化学污泥进行吸附反应以去除废水中的重金属离子，所述芬顿反应池用于将所述混凝池产生的沉淀出水与芬顿试剂进行芬顿反应并产生化学污泥，所述污泥浓缩池用于将所述芬顿反应池产生的化学污泥进行浓缩后回流至所述混凝池以进行吸附反应。本发明还提供一种去除废水中重金属的方法。本发明最大限度发挥芬顿反应产生的化学污泥的吸附作用，降低混凝剂投加量，从而减小废水处理工艺的总成本。
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本发明公开了一种含有氯化亚铜废水的循环利用方法，将功夫菊酯中间体3,3‑二甲基‑4,6,6‑三氯‑7,7,7‑三氟庚酸酯(以下简称庚酯)合成工艺中产生的含CuCl废水通过调pH、分层、过滤回收氯化亚铜、膜浓缩处理、膜淡液蒸发浓缩回收副产氯化钠，蒸发出水循环套用至庚酯后处理水洗过程，膜浓液套用至庚酯废水重新调酸分层过滤回收CuCl，再循环套用至庚酯合成；通过本发明方法处理后，庚酯废水得到有效利用，膜处理得到的浓液可回套至庚酯废水重新调酸分层过滤回收CuCl，氯化亚铜再循环套用至庚酯合成；膜处理得到的淡液蒸发后回收副产氯化钠盐，脱出水循环套用至庚酯后处理水洗过程；从而实现了庚酯废水的资源化循环利用，达到清洁生产的目的。本发明方法得到的产物中庚酯的含量大于96％，转化率99％。
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本发明公开了一种含重金属离子电镀废水的处理方法,步骤如下:①对电镀废水进行预处理,去除废水中的悬浮物、某些金属离子及有机物等。②经主体离子交换树脂吸附,去除废水中的重金属离子。用淡洗脱液和新鲜再生剂进行再生。洗脱液依据其用途,或直接回收利用,或进入后处理系统。③经后处理去除洗脱液中某些对电镀工艺和(或)电镀质量有害的杂质,和(或)提高洗脱液的浓度,得到合格的回收液;去除主体离子交换出水的杂质,使其达到回用水指标。本发明述及的含重金属电镀废水处理及回用技术,工艺完善、合理,具有重金属回收率高,回收液浓度高,回收液可返回镀槽回用,装置运行稳定,可实现废水零(微)排放等优点。
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本发明公开了一种电化学氧化絮凝组合工艺预处理焦化废水的方法，其步骤包括：首先调整废水的pH值，向废水中添加Fe2+，含Fe2+的废水依次高压脉冲放电氧化区域、高频脉冲直流电解氧化区域、微气泡氧化区域、混凝反应区域和沉淀区域，高压脉冲和高频脉冲是两种不同机理强氧化方式，同时在液体和固体双重催化剂作用下，形成协同效应，强化了对难降解有机物的破坏作用，废水中的有机物在该过程得到较彻底去除。高浓度焦化废水经过本发明处理后再经过常规生化处理，即可使得出水的各项指标达到国家一级排放要求，其投资和运行费用也控制在经济可行的范围内，其处理效果显著，设备投资较小，运行成本较低，便于工程推广应用。
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本发明涉及一种废水处理装置，尤其涉及一种钨生产废水对流净化装置。本发明要解决的技术问题是提供一种钨生产废水对流净化装置。一种钨生产废水对流净化装置，包括高效雾化中和装置、二氧化氮净化装置和井式净化装置；底架顶端左侧设置有高效雾化中和装置。为解决现有废水净化装置在处理钨生产的废水时，一般需要利用废气中的二氧化硫，在一个容器中从上喷洒碱性废水，从下鼓入含二氧化硫废气。本发明达到了控制废气废水流动速度提高净化效果，回收未能彻底净化的废水并沉淀其中的硫酸根离子以保证进行二次净化时二氧化硫的溶解能力不会变弱，循环抛洒过氧化钠固体彻底吸收二氧化氮，最终实现废气废水彻底净化的目的。
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本发明涉及废水处理装置技术领域，具体地说，涉及基于多重循环净化的印染废水深度处理设备。其包括用于对印染废水中的大型杂质进行初步拦截的预处理机构，预处理机构连接有对印染废水进行深度处理的深度处理机构，深度处理机构连接有用于对印染废水进行最终处理的最终处理机构；预处理机构包括预处理箱，预处理箱连接有二号连接管，二号连接管连接有沉淀箱；深度处理机构包括过滤箱，过滤箱连接有水解酸化池；最终处理机构包括沉淀箱，沉淀箱连接有最终处理箱。本发明主要解决目前印染加工产生的废水处理问题。
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本发明提供了一种含氟酸性废水的处理方法，包括以下步骤：一、将含氟酸性废水置于回收池中进行自然沉降；二、过滤，得到滤液；三、将氢氧化钙浆液加入到滤液中进行一级沉淀处理，直至滤液的pH值为5～6为止；四、将氢氧化钙与聚合氯化铝的混合溶液加入到滤液中进行二级沉淀处理，直至滤液的pH值为7～8为止；五、利用微孔过滤机进行过滤。本发明对传统工艺进行改进，先对生产废水进行过滤预处理，以对残留在废水中的不溶性二硫化钼及其他杂质进行回收；然后将滤液通过钙盐沉淀法和铝盐除氟法相结合的方式达到处理含氟废水的目的，使废水中的氟含量降至10mg/L以下，达到排放标准。
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本发明涉及一种活性染料的染色废水回用染色方法，包括以下步骤：（1）脱色：向废水中加入钙离子或镁离子沉淀脱色，沉淀完全后离心处理5min，取上层清液；（2）软化：加入碳酸钠，搅拌3min后，直至废水中无沉淀产生，去除残留的钙离子或镁离子，离心处理5min，取上层清液；（3）中和：加入盐酸或硫酸，中和残留的碳酸钠；（4）盐度测定：采用盐度计测定盐度；（5）染色：采用硫酸钠、氯化钠或纯水调节盐度，补充活性染料染料，采用活性染料染料常用的染色方法进行染色。本发明染色废水中的水、无机盐可重复利用于循环染色，染色废水的处理流程短、方法简单，大大减少废水的排放量，提高水和无机盐的利用率。
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本发明公开了属于环境工程技术领域的一种辐照耦合过一硫酸盐处理焦化废水浓缩液的方法。该方法为向焦化废水浓缩液中加入过一硫酸盐进行反应，将反应后所得混合液进行辐照处理。本发明处理后焦化废水浓缩液的色度完全消失，COD达到了焦化废水行业排放标准。本发明能够有效处理焦化废水浓缩液，达到去除焦化废水浓缩液色度和降低COD的目的。
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本实用新型公开了一种新型内燃式废水处理装置，包括依次设置的贮存箱、中和箱、过滤箱、浓缩箱、燃烧箱和降温箱，燃烧箱包括废水箱和设置在废水箱底部的加热箱，加热箱截面呈“凸”字结构，加热箱包括设置在废水箱底部部分和伸入废水箱内部部分且均设置有加热管；本实用新型的内燃式废水处理装置，结构简单，加热效果好，废水燃烧效率高；燃烧中挥发的金属物质和附着在燃烧箱底部的烟气灰尘不会回落至废水箱内，不会造成二次污染。
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本发明涉及一种高氯盐染料中间体生产废水的处理工艺及装置，属于染料中间体生产废水处理技术领域。本发明包括以下步骤：(a)对废水的pH值进行调节；(b)将废水通入芬顿氧化反应器中，投加双氧水；(c)向废水中投加助凝剂和液碱，进行一次沉淀；(d)向废水中投加臭氧；(e)将废水进行电催化氧化；(f)向废水中投加液碱后进行泥水分离，上清液进入多效蒸发器进行蒸发脱盐；底部沉淀回流到步骤(a)中，加酸溶解，然后进入芬顿氧化反应器进行重复利用。本发明所述的处理工艺，设计科学合理，不断解决了企业废水高处理费用问题，而且实现了废水资源化，具有较高的经济效益；同时本发明提供了一种操作简便的处理装置。
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基于电化学和超滤的制革废水循环利用装置及其方法,涉及一种制革废水的处理。提供一种CODCr去除率高、化学药剂消耗少、产生污泥少、处理比较彻底、水回用率高的基于电化学和超滤的制革废水循环利用装置及其方法。装置设有格栅过滤机、调节池、水力筛、絮凝反应池、纳米催化电解絮凝机、沉淀池、气浮装置、生化池、二沉池、二次纳米催化电解絮凝机、过滤器和压滤机。方法包括絮凝沉淀、纳米催化电解、沉淀、气浮、生化处理、二次催化电解、过滤和超滤。
一种膜曝气与膜吸收耦合工艺的高氨氮废水资源化零排放处理方法及装置，属于环境工程领域。首先采用膜曝气方式脱除氨氮废水中60％左右的氨氮，再采用膜吸收多级脱氨方式脱除废水中剩余99％左右氨氮，使高氨氮原水处理后达到直排的效果。将膜曝气系统中分离出的氨气直接通入膜吸收过程进行完吸收液罐，用于反应掉吸收液罐中过量的酸。再将处理完的吸收液通入副产品回收系统，对高浓度的吸收液进行处理。在运行能力降低至原处理能力的70％时、或需要长时间停机时，均需开启清洗-气洗系统，对系统进行维护清洗，以保持系统可以长期稳定的运行。
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