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本申请涉及环保技术领域，尤其涉及一种使冷轧含油废水的含油污泥生化减量的方法和系统，所述方法包括以下步骤：将冷轧含油废水中的悬浮物和颗粒物进行去除，得到预处理废水，其中，所述冷含油轧废水中的CODcr≤7000mg/L，所述预处理废水中的固体悬浮物浓度≤300mg/L，所述预处理废水的pH为6.5‑8；将所述预处理废水进行厌氧生化处理，以使所述预处理废水中的有机物进行降解，得到初级净化水和沼气；将所述初级净化水和生活污水混合后，得到混合污水；将所述混合污水进行生化缺氧处理、生化好氧处理、沉淀和MBR处理，得到净化水，以使冷轧含油废水的含油污泥减量，其中，所述净化水的CODcr≤25mg/L；减少甚至避免了危险含油污泥的排放，同时净化水达到了水质排放标准。
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本发明公开了一种废旧阴极炭块处理系统，其包括给料机、破碎机、碱反应釜、一次烘干机、筛分机、酸反应釜、二次烘干机。废旧阴极炭块处理方法，其特征在于，其包括以下步骤：(1)破碎；(2)碱溶浸；(3)一次烘干；(4)筛分；(5)酸溶浸；(6)二次烘干。优点：通过碱溶浸可将废阴极炭块见水浸出的氟气体转化为氟化钠，经烘干后，氟化钠可进行回收利用；而废阴极炭块中固有的氟化钠以及氰化钠则可通过酸溶浸进行处理，得到的氢氟酸可作为强酸性腐蚀剂进行回收，而剩余的固体物料经加热烘干后可作为电极糊原料进行回收利用；经过上述过程可将废阴极炭块见水浸出的氟气体和废阴极炭块中固有的氟化钠、氰化钠彻底去除，避免二次污染。
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本发明提供了一种适用于工业氨氮废水环保处理的方法，包括如下步骤：高浓度氨氮废水通过化学反应形成磷酸铵镁沉淀而降低废水中NH3‑N的浓度；然后废水进入臭氧氧化塔将废水中的特征污染物N，N‑二甲基乙酰胺分解为NH3‑N；接着废水与其它废水混合进入调节池；由调节池出来的废水与经膜生物反应器池处理后的一部分废水混合进入兼氧池，通过微生物的反硝化的作用，去除废水中的硝氮和有机污染物；然后废水进入膜生物反应器池去除废水中的悬浮固体、氨氮和有机污染物；经所述膜生物反应器池处理后的另一部分废水进入吸附罐，通过活性炭的吸附作用去除废水中的污染物；经吸附罐处理后的废水回用或外排。本发明具有运行成本低、出水稳定达标的优点。
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本发明属于废催化剂处理领域，公开了一种处理废钒催化剂的方法，该方法的工序包括粉磨、水浸、还原浸出、钒钾分离、碱溶除杂、调整pH、沉钒和焙烧，得到浸出渣、V2O5固体和硫酸钾，所述的浸出渣可制成混凝土。本发明采用先水浸后酸浸的方法，大幅度降低浸取钒的过程中酸的使用量，而且也不需要用到昂贵的萃取剂，降低了生产成本；采用二氧化硫作为还原剂，有效地利用了工厂排出的二氧化硫废气，减少环境的污染；实现了对钒和钾的同步回收，也解决了对废钒催化剂中的二氧化硅、铁化合物和铝化合物的处理问题，是一种理想的无废气和废渣排放处理方法。
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本发明适用于废水处理技术领域，提供了一种针纺织品染色废水处理装置，用于染色废水处理，解决了现有装置废水过滤网处容易堆积，从而导致排水缓慢的问题；所述针纺织品染色废水处理装置包括：处理装置主体；设置在所述处理装置主体内的搅拌混合机构，所述搅拌混合机构用于废水的搅拌混合，辅助废水的处理；安装在所述处理装置主体内的废水过滤机构，所述废水过滤机构用于混合后废水的过滤处理，辅助废水的排出；本发明实施例设置了废水过滤机构，实现了对废水中固体杂质的分离处理，避免了废水过滤机构上杂质的堆积，保障了排水的通畅，提高了废水处理效率。
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本发明属于玻璃纤维生产废气处理技术领域，具体涉及一种玻璃纤维生产废气处理装置及工艺。装置包括搅拌反应罐、沉淀罐、压泥机、储水池、第一结晶罐、第一换热器、第二结晶罐、第二换热器，本发明可将喷淋吸附废气的废水进行处理，分别将氟化钙、硼酸钠、硫酸钠的形式提炼出来，这三种原料均是玻璃配方中的原料，可直接按一定比例配成配合料直接回窑，在生产中回用，形成资源，节约了生产成本。本发明可将污水处理时固体废弃物分离出来，有利于后序的污水处理工序，本发明可将处理后的污水再次引入废气污水池内，作为喷淋塔的吸附剂，使污水能够循环利用。
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本发明公开一种工业废盐资源化回收的方法，包括以下步骤：取含有较高氯化铵废盐与有机废盐进行配伍；将配伍后的废盐进行升温热解，去除有机物；热解后的废盐降温冷却后加水溶解配制成溶液；将溶液进行过滤后，蒸发得到混合盐固体；配制数罐饱和氯化钠溶液，将混合盐通过如次洗盐，得到工业品氯化钠；在替换下来的硫酸钠饱和的氯化钠溶液中加入硫酸，反应生成物中的氯化氢气体被水吸收转化成盐酸，硫酸钠溶液过滤后烘干制成工业硫酸钠。本发明所用废盐主要是含有氯化铵废盐与有机废盐，不仅可以解决废盐填埋后续高盐渗滤液难处理等问题，同时还回收氯化钠与硫酸钠，达到资源化回收利用。
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本实用新型属于废气回收设备技术领域，尤其涉及一种印刷废气集中回收系统。本实用新型，包括油墨印刷机主体，所述的油墨印刷机主体上方设有废气排出总管，所述的废气排出总管与油墨印刷机主体之间设有侧部废气处理管，所述的侧部废气处理管一端与废气排出总管相连，另一端与油墨印刷机主体相连。本实用新型通过抽吸部可将产生的废气从油墨印刷机主体内抽至废气排出总管内，在抽吸过程中，通过多重过滤处理组件对废气进行多重过滤处理，过滤废气中所产生的固体颗粒，较为环保，达到有效过滤的目的，便于进行下一步回收利用。
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本发明公开了一种冶金废水处理设备，包括散热装置，所述散热装置的内部设置有机体，所述机体的内部设置有离心装置，所述离心装置的左下方设置有注油装置，本发明涉及分离技术领域。该冶金废水处理设备，通过设置机体，当设备使用时，冶金废水进入离心装置的内部，在离心装置的高速旋转下，废水实现固液分离，固体废渣从设备底部排出，液体废水进入散热装置的内部，在高压蒸馏的作用下，利用液体沸点的差距来分离混合液体，废水实现液液分离，在多级分离的作用下，废水的分离程度较大，纯度较高，解决了传统单级沉降过滤，废水的分离时间长，分离效果差的问题。
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本实用新型提供一种用于防火材料生产废水的回收利用系统，包括；废水沉降罐，废水沉降罐用于收集防火材料生产的废水，并将废水的中的固体颗粒进行沉淀；原水箱，原水箱与废水沉降罐相连通，用于收集废水沉降罐中废水的上清液；砂滤罐，砂滤罐通过第一水泵与原水箱相连通，用于砂滤去上清液中粒径100μm以上的颗粒物；保安过滤器，保安过滤器与砂滤罐相连通，用于过滤砂滤罐过滤后的废水中粒径10μm以上的颗粒物；缓冲水箱，缓冲水箱用于收集经过保安过滤器过滤的废水；缓冲水箱通过连接管与砂滤罐相连通，连接管上设有第二水泵，解决防火材料生产中用水量大且产生的废水经过处理便进行排放，造成水资源的浪费的问题。
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本实用新型公开了一种化工废气有毒物浓度降低设备，属于环保领域，其技术方案要点是，包括塔壳、防护网罩和输液管网，塔壳的上端面固定连接有检测口，塔壳的外侧壁固定连接有两个连接段层，远离检测口一侧的连接段层的两侧均固定连接有维修窗口，塔壳的内部套接有防护网罩，防护网罩的面积等于连接段层的内部面积，防护网罩的下方固定连接有除雾层。该种化工废气有毒物浓度降低设备，能够将废气中的固体有毒物通过过滤扳过滤出来，从而避免固体有毒物堵塞填料层，有效的提高了设备的工作效率，能够通过全方位喷嘴喷射液体，将废气中溶于水的有毒物过滤掉，从而达到降低废气中有毒物浓度的目的，最终使得废气能够达到排放的效果。
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本实用新型公开了一种高温废水回收利用装置，包括壳体及用于固定壳体的支撑架，所述壳体内部设置有用于流通洁净水源的的螺旋管，所述螺旋管具有进液管和出液管，所述进液管贯穿壳体侧壁且表面接通有第一阀门,所述出液管贯穿壳体且内部设置有第一温度传感器，所述螺旋管底端设置有过滤板，所述过滤板内部开设有若干通孔，所述过滤板四周与壳体内壁焊接固定。本实用新型通过倾斜设置的第一挡板和第二挡板，一方面便于其表面固体杂质滑落到出垢槽内部，另一方面避免了出垢槽内部的固体杂质在水流的搅动下，再次悬浮到第一挡板和第二挡板的顶端，从而可以对废水进行除杂处理，有利于废水的回收利用。
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本实用新型涉及一种废气处理系统，涉及废气处理技术领域，其包括底板，所述底板上固定有左箱体和右箱体，所述左箱体的外侧壁上固定有抽风机，所述抽风机的进风口固定并连通有进气管，所述抽风机的出风口与左箱体之间通过第一连接管固定并连通，所述右箱体与左箱体之间通过第二连接管固定并连通，所述右箱体的外侧壁上固定有与其连通的出气管，所述左箱体内设置有静电除尘板组，所述右箱体内设有喷淋组件。本实用新型中的该废气处理系统具有便于对涤纶布料加工产生的废气中的固体颗粒进行有效吸附的效果，降低了废气中的固体颗粒含量，减小了用于净化废气的水体污染的概率。
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本实用新型公开一种餐厨废物分离器，包括导流装置，导流装置固定在支撑架上，导流装置下方分别设有固体回收器和油水分液桶，所述导流装置的截面为三角形结构，包括导流板、支撑弹簧、固液分离层，导流板与固液分离层连接，二者连接处上方设有支撑弹簧，固液分离层中部设有导流口，导流口下方连接固体回收器；固液分离层由过滤板和滤布组成；油水分液桶包括油水分离管、出油管、出水管，油水分离管下部为出油管，上部为出水管，出水管为带有弯头的管，且在弯头上部设有出水口。本实用新型提供了一种可根据实际倾倒的餐厨废物重量自动改变导流板的餐厨分离器，实现餐厨废物的动态分离。
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本实用新型涉及一种用于脱脂废水的絮凝反应池，包括相互连通的预处理池体和主池体，所述主池体设有进液口和出液口，所述预处理池体通过管道与所述进液口连接；所述主池体还设有制泡装置，所述制泡装置包括电机、转盘、进风管和出风管；所述预处理池体内设有用于阻隔固体颗粒的阻隔板。本实用新型通过预处理池体先将废水内的固体杂质分离，然后在主池体内进行废水的絮凝反应，从而提高絮凝剂与废水内的杂质的反应效率，并通过制泡装置在废水中形成气泡，气泡和杂质或者絮凝体相互接触粘附，一起上浮聚集于液面，从而提高了废水的处理效果和处理效率。
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本实用新型属于废水处理设备领域，具体的说是一种陶瓷废水处理装置，包括壳体，所述壳体的顶部贯穿固定有连通管，所述连通管的顶端连通有进料斗，所述所述壳体的内侧壁固定安装有电机，所述电机的输出端固接有一号转杆，所述一号转杆的外表面传动连接有过滤带，本实用新型通过电机运行带动一号转杆转动，一号转杆转动带动过滤带传动，过滤带传动带动转柱旋转，转柱旋转带动一号锥齿轮进行旋转，一号锥齿轮旋转带动二号锥齿轮旋转，二号锥齿轮旋转通过二号转杆带动扇叶旋转的结构设计,实现了对固体陶瓷进行运输的功能，解决了固体陶瓷堵塞过滤装置的问题，提高了陶瓷废水处理装置过滤的效率。
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本实用新型涉及环境监测处理技术领域，具体为一种环境监测用化学废水安全收集箱，包括收集箱本体和旋转电机，所述收集箱本体的内部开设有废水收集装置，所述收集箱本体的顶端安装有旋转电机，且旋转电机的底端固定连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮远离旋转电机的一侧啮合有清洁齿轮，且清洁齿轮的底端固定连接有转轴，所述转轴靠近旋转电机的一侧固定连接有连接杆，且连接杆远离转轴的一侧固定连接有毛刷，所述收集箱本体远离旋转电机的一侧固定连接有废水接收口。本实用新型设置有毛刷和清洁齿轮，避免废水伤害人员健康，通过过滤杯可以将废水中的固体和液体分离，便于充分处理废水中的固体和液体。
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本实用新型提供一种水合肼废液的回收处理装置，包括与高浓度水合肼废液管道相连的废液储存罐、废液泵、酸化反应釜、酸化出料泵和蒸发浓缩器，蒸发浓缩器的轻相物质出口连接尾水冷凝罐，重相物质出口顺次连接碱化反应釜、真空干燥器，真空干燥器的固相物质出口连接固体回收装置，气相物质出口连接气相冷凝器和水合肼收液罐。本实用新型能高效回收废液中水合肼组分，分离出无毒害的无机盐组分，最终排出的尾水从危废变为普通污水，可直接进入污水站进行生化处理，节省了所有危废处理费用，回收的高纯度水合肼重新用于生产环节，充分利用资源、节约成本并减少对环境的污染。
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本发明提供了一种纱线染料废水处理工艺，所述纱线染料废水处理工艺步骤如下：步骤一：向废水中加入混凝剂和助凝剂，通过混凝剂使废水固液分离，再通过助凝剂来加强固液分离的效果；步骤二：将固液分离完成后的废水通过筛网将废水中的固体筛选出来；步骤三：向筛选完成的废水中加入pH调整剂，通过pH调整剂对废水的酸碱性进行调节，将调节完成后的废水中加入活性炭进行处理；步骤四：对活性炭处理完成后的废水进行pH检测；步骤五：将检测合格的废水再次通过筛网进行筛选后排出；将检测不合格的废水直接再次回到步骤三进行操作；本发明通过对废水进行二次筛选从而大大提高了废水处理的质量，也提高了工作效率。
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本实用新型提供一种废气水浴处理装置，包括封闭式的箱体，所述箱体内具有内腔，所述内腔内设置有隔板，所述隔板将所述内腔的下部分隔成一级处理池和二级处理池，且所述隔板的上端与所述内腔的顶壁之间形成有水汽通道，所述一级处理池内灌注有处理溶液，所述箱体是上端连接有废气收集管和高空排放管，所述废气收集管在所述一级处理池的上方与所述内腔连通，所述高空排放管在所述二级处理池的上方与所述内腔连通。通过将废气收集管与内腔连通的位置设置在一级处理池的上方，从废气收集管排入内腔的废气在气流的作用下冲击到一级处理池内，废气中的部分固体颗粒在水中沉淀，气体则与水混合形成水雾，不易产生爆炸，占用空间相对较小且安全性能较高。
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本实用新型公开了一种高浓度废水的处理系统，涉及废水处理领域；该系统用于对废水收集箱中的废水进行处理，所述废水收集箱的进水口与废水送料处连接；包括工作模块和检测控制模块，所述工作模块包括碟管式反渗透膜处理块、精密过滤器、收集箱和蒸发浓缩块，所述碟管式反渗透膜处理块的进料口通过连接管与废水收集箱连接且碟管式反渗透膜处理块安装有精密过滤器的一号排料口通过连接管与收集箱连接，所述碟管式反渗透膜处理块的二号排料口通过连接管与蒸发浓缩块连接；通过设置工作模块对生产废水进行处理，将废水转化为可排出的水和固体废物分别进行排出，解决了传统排出的污水中污染物浓度越来越高，造成环境污染的问题。
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本实用新型公开一种用于气流床气化的辐射废锅。该辐射废锅内设有筒体水冷壁；辐射废锅的高径比为3‑8；筒体水冷壁的内周面均布有交错设置的长鳍片水冷壁和短鳍片水冷壁；筒体水冷壁内还设有隔热屏，长鳍片水冷壁远离筒体水冷壁的一端连接在隔热屏的外壁上，且筒体水冷壁的上顶面及鳍片水冷壁的上顶面均不低于隔热屏的上顶面，隔热屏设于辐射废锅入口的下方，隔热屏的上顶面与辐射废锅的上顶面之间的距离为辐射废锅的内径的0.5‑1.5倍；隔热屏的高度为鳍片水冷壁的高度的0.05‑0.2倍，隔热屏的直径为辐射废锅的内径的0.5‑0.8倍。该隔热屏的设置能够防止固体颗粒在鳍片水冷壁易结渣区域的沉积，减少熔渣和颗粒对鳍片水冷壁的冲刷磨损。
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本实用新型公开了一种高盐高COD废水处理罐，包括罐体，所述罐体底部固定连接有多个支撑柱，所述罐体顶部安装有顶盖；所述顶盖顶部固定连接有进水口，所述罐体底部固定连接有出水口，所述罐体内壁顶部设置有过滤组件，所述罐体中心设置有吸附组件；本实用新型通过设置的吸附组件，使得废水通过多级的吸附板后，实现有机物、盐与水的分离，将有机物与盐吸附于吸附板上，而且吸附板便于去除更换，同时能将吸附板上固体盐利用，不仅结构简单，而且操作方便，使用效果较好，效率较高；通过设置的过滤组件，使得首先能够对废水进行固液分离操作，在单独对固体进行降解，提升了处理效果，而且能够便于将固体垃圾取出，操作简单，使用效果好。
![双-[γ-(三乙氧基硅)丙基]四硫化物废水处理装置](https://img.china-mcc.com/tech_import_pic/29/144/1/18665.png)
本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种双‑[γ‑(三乙氧基硅)丙基]四硫化物废水处理装置。一种双‑[γ‑(三乙氧基硅)丙基]四硫化物废水处理装置，包括反应釜，废水池，蒸发器，所述反应釜，废水池，蒸发器依次连通，所述蒸发器底部和顶部设置有管道分别和降温釜和冷凝器连通，所述降温釜底部通过管道与过滤槽连通，所述过滤槽底部设置有回收管，所述回收管与废水池连通，所述冷凝器一侧还设置有蒸馏水回收罐。本实用新型回收了废水中的蒸馏水和固体盐,本实用新型可以避免废水排放，有利于对环境的保护。
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本发明属于工业废盐水处理技术领域，涉及一种聚碳酸酯生产过程中废盐水的处理方法，先将废盐水倒入调酸槽中并加入盐酸调酸，调酸后的废盐水进入过滤器中过滤除去析出的固体双酚A和叔丁基苯酚，得到过滤后的废盐水；过滤后的废盐水进入加热器中加热后进入串联的两个树脂吸附床中，树脂吸附床中的树脂吸附废盐水中溶解的双酚A和叔丁基苯酚，得到吸附后的废盐水；吸附后的废盐水中加入次氯酸钠溶液进入氧化反应器进行氧化反应后再依次进入串联的两台活性炭吸附床，废盐水在两台活性炭吸附床再次进行吸附，经过再次吸附的废盐水作为淡盐水循环使用；其工艺流程简单，操作方便，费用低，节省能源，环境友好。
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本实用新型公开了一种带有废液处理装置的酯化釜，包括酯化釜、出料口、第一水泵、第一废液处理箱、第二水泵和第二废液处理箱，所述出料口设于酯化釜的底部，所述出料口与第一水泵的进液口连接，所述第一水泵的出液口与第一废液处理箱连接，所述第一废液处理箱与第二水泵的进液口连接，所述第二水泵的出液口与第二废液处理箱连接。本实用新型所述的带有废液处理装置的酯化釜，设置了两级净化装置，同时此结构能够将固体颗粒从污水中分离出来，避免排放到河流中，通过第一级的净化，已经能够使得污水的净化率达到70%左右，为避免难分解物质没有分解，设置二级处理装置，臭氧纳米气泡能够将污水完全净化。
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本实用新型属于煤矿技术领域，尤其为一种基于煤矿开采的矿井废水排水装置，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有支撑腿，所述箱体的上表面固定安装有进水管，所述进水管的一侧固定安装有水泵一，所述箱体内部的一侧固定安装有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑轮。该煤矿开采的矿井废水排水装置，通过箱体内部的两块电磁版对废水中的铁块进行吸附，电磁版通过滑轮沿着滑槽进行移动，将吸附的铁块放入铁块储存箱，铁块储存箱设有箱门，铁块存满后通过打开箱门取出铁块，避免浪费资源，通过震动电机震动过滤板将固体物体掉落到固体物体储存箱内部储存，固体物体储存箱也设有箱门，也安装有排水管，考虑到掉落的固体物体含有水分。
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本实用新型涉及一种锅炉烟气脱硫废水处理系统。该处理系统，包括废水调节罐、脱水机、锅炉烟气去脱硫塔及烟道换热器，还包括一效分离器、一效循环泵、一效加热器；二效分离器、二效循环泵、二效加热器；三效分离器、三效循环泵及三效加热器；通过本实用新型中的锅炉烟气脱硫废水处理方法中的三效蒸发、浓缩干燥结晶脱除了废水中盐和固体组分完成脱硫废水的处理，实现无外排废水的工艺。流程具有节水、节能，无外排废水的特点。
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本发明涉及废轮胎热解炭的改性处理制备炭黑和活性炭。包括如下步骤:将废轮胎热解炭黑粉末装入滤纸缝成的纸袋中,将有机溶剂放入圆底烧瓶中,提取,而后固体晾干、称重,液体通过旋转蒸馏除出有机溶剂,收集废轮胎热解炭黑中残留的油品;将除去油分的废轮胎热解炭黑粉末和的稀酸放入圆底烧瓶中,搅拌,抽滤等;将炭黑粉末放入石英舟中,装入石英管中,在石英管一端连接装入蒸馏水的烧瓶并煮沸蒸馏水,分别在150℃～1000℃下用水蒸气处理,晾干,得到炭黑或活性炭。本发明的优点:残留油份和溶剂可重复利用;稀硫酸可有效地去除废轮胎热解炭中残留的无机灰份,避免浓酸的设备腐蚀问题。经处理可得到高纯度、高比表面积的炭黑材料和活性炭。
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本发明提出了一种含氟混合废酸综合回收利用的方法及设备，方法包括，含氟混合废酸与氟化物反应；加入热载体；冷凝所述蒸发的气体，得到混合酸液；所述热载体与所述固液混合物在接触的过程中，表面附着了含氟固体，移除热载体表面的含氟固体，热载体循环使用。设备包括，反应容器的出料口与所述蒸发釜相连通；所述蒸发釜与冷凝器相连接；所述蒸发釜上设有热载体进口和热载体出口；所述热载体进口和热载体出口通过管路分别与所述热载体加热器的两端连通，形成闭环。本发明将生产中的废物含氟混合废酸作为原料，制得了有高附加值、有市场需求的氟产品，实现了氟资源的循环利用，也使得污水处理的成本大幅降低，具有经济和环保双重效益。
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