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本发明属于聚合物合成技术领域，公开了一种聚对苯乙烯磺酰(三氟甲基磺酰)亚胺锂‑聚碳酸亚乙烯基酯共聚物及其应用。该共聚物是将对苯乙烯磺酰(三氟甲基磺酰)亚胺锂单体、碳酸亚乙烯基酯单体，催化剂加入到溶剂Ⅰ中，在70～100℃聚合反应合成。其中，对苯乙烯磺酰(三氟甲基磺酰)亚胺锂单体是将对苯乙烯磺酸钠和氯化亚枫在溶剂中‑10～25℃反应，再加入缚酸剂、活化剂、三氟甲基磺酰胺在‑10～25℃反应；再加入碳酸钾在25～70℃反应；然后加入高氯酸锂在25～60℃反应制得。本发明所述的共聚物具有较高的锂离子迁移数和室温电导率，其制备方法简单，以实现大规模生产，可作为锂离子电池电解质。
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本发明公开了一种磷酸锰铁锂复合正极材料及其制备方法和锂离子电池。所述方法包括以下步骤：将制备原料混合，研磨后一次烧结，一次烧结后依次进行氧化物包覆和导电材料包覆，得到磷酸锰铁锂；其中，制备原料包括磷源、锂源、铁源和锰源，铁源为磷酸亚铁，锰源为磷酸亚锰，不包括碳源。本发明省去了还原过程，减少制备过程因Mn和Fe还原造成的结构缺陷。同时，制备不含碳的磷酸锰铁锂内核材料，进一步减少材料制备过程中产生的结构缺陷，有利于提高材料的结构稳定性，通过依次在磷酸锰铁锂表面包覆氧化物和导电层，可以在保证材料良好的稳定性的前提下提升导电性能，有效防止充放电过程中电解液对正极材料表面的腐蚀，提升材料的稳定性。
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本发明公开了锂电池浸润工艺和锂电池浸润化成方法，其中，锂电池浸润工艺包括将极片卷芯安装于具有一端开口的外壳内部以制成半成品电池；在温度为T1的半成品电池中注入电解液，在半成品电池中注入电解液之后，将电池转移到手套箱内部的真空室内、进行抽真空，直至真空室内部的真空度达到P，保压时间为t，其中，T1＝65℃±5℃，P＝(‑0.075)MPa～(‑0.065)MPa，t＝60s～80s；将完成注液浸润步骤之后的半成品电池进行封口以制成成品电池；将成品电池先倒立搁置浸润，再直立搁置浸润。本发明公开的锂电池浸润化成工艺具有提高了电解液的浸润效果，极片上不会出现析锂的现象，提高了产品的良品率的优点。
735
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本实用新型涉及电池技术领域，具体涉及一种锂电池电芯及锂电池。所述锂电池电芯包括第一卷芯结构，第一卷芯结构包括对应设置并卷绕的正极片和负极片；第二卷芯结构，第二卷芯结构包括对应设置并卷绕的正极片和负极片；其中，第一卷芯结构中的正极片和负极片采用正极收尾或负极收尾，第二卷芯结构中的正极片和负极片采用正极收尾或采用负极收尾，第一卷芯结构和第二卷芯结构并联设置，且第一卷芯结构中收尾的一侧与第二卷芯结构中收尾的一侧相对设置，进而使得收尾的极片也能够提供容量，避免了极片的浪费，在厚度受限的情况下能够进一步提升了锂电池的能量密度，同时相对设置的第一卷芯结构和第二卷芯结构避免了多余的锂离子游离产生安全隐患。
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本实用新型涉及电池技术领域，具体为一种锂离子电池的隔膜以及锂离子电池。该锂离子电池的隔膜包括隔膜、正极活性层膜和负极活性层膜，所述隔膜位于所述正极活性层膜与所述负极活性层膜之间。该锂离子电池的隔膜消除了隔膜与正负极之间的间隙，增加了隔膜的机械性、热稳定性，提高了锂离子电池的使用寿命和安全性能。
本发明公开了一种能改善锂一次电池低温性能的有机电解液以及锂一次电池以及加入到电解液中的一种功能添加剂。本发明在电解液中加入一种新的电解液功能添加剂，该添加剂的化学通式为AXB或者AB，该添加剂的加入使得锂电池的内阻得到有效降低，本发电解液能明显降低锂电池的内阻，改善锂电池存放时压降过大问题，明显提高锂电池的常温及低温放电性能，大功率放电性能和高温存储性能，有效地扩大了锂一次电池的使用范围。
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本发明提供了一种磷酸铁锂、其制备方法、锂离子电池及电力驱动装置。该方法包括：在第一惰性气氛和酸性条件下，使可溶性锂源化合物、可溶性二价铁源化合物和可溶性磷源化合物与水进行第一水热合成反应，得到第一固液混合物；对第一固液混合物进行强制分散，得到分散液；在第二惰性气氛下，使分散液进行第二水热合成反应，得到磷酸铁锂，第二水热合成反应的温度高于第一水热合成反应的温度，在第二水热合成反应过程中进行原料补充。采用上述方法制得的磷酸铁锂材料具有杂相少，纯度高，粒度分布均匀，有利于缩短锂离子在材料中的扩散路径，从而能够大大提升材料的动力性能。作为锂离子电池正极材料，能够表现出优异的电化学性能。
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本发明公开了一种锂离子电池磷酸铁锂正极材料的回收再生方法，其包括如下步骤：获取来自废旧锂离子电池中的含有磷酸铁锂的正极，采用清洗剂超声处理正极，使得正极材料与集流体分离，清洗剂包括能够溶解掉正极中粘结剂的有机溶剂；分析正极材料中的各元素比例，并向正极材料中补充锂元素和/或磷元素至其中锂元素、磷元素和铁元素的物质的量的比例为(1～1.1):(1～1.1):1，制备前驱体；将前驱体与有机物碳源混合，于保护性气氛下煅烧使得有机物碳源碳化，制备再生正极活性材料。该方法实现了对废旧电池中的固体磷酸铁锂正极材料的直接回收及再生。
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本发明提供一种胶态电解质聚合物锂离子电池的结构设计和制备方法,技术路线是现场热聚合化学反应:在电解液中加入一定比例的单体和引发剂组成混合电解质溶液,将其引入到电池芯中。在一定的温度、压力和时间条件下,单体和引发剂发生热聚合化学反应,生长出二维和三维聚合物网络,并与电解液产生化学作用,形成胶体聚合物电解质。该胶态聚合物电解质有强力粘合效应,将正电极/隔膜/负电极三者紧密粘结在一起,使电池芯(卷绕式或叠片式)形成一个坚实和独立的整体。当电池在充放电的过程中,电池芯本身不会发生膨胀、松散和变形,始终保持自身的强度和刚性。本发明胶态聚合物锂离子电池可提供更高能量密度和更安全性能。
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本发明公开了一种高电压锂离子电池用电解液及高电压锂离子电池。该电解液添加剂包括乙二醇双(丙腈) 醚和含不饱和双键的环状酸酐；用于锂离子电池，能使锂离子电池在高电压下仍保持良好的循环性能和高温存储特性。
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本发明提供一种锂离子电池导电剂及其锂离子电池。单壁碳纳米管浆料，按重量百分比，包括单壁碳纳米管0.01％‑10％，溶剂90％‑100％和分散剂0.01％‑10％；所述单壁碳纳米管平均管径为0.1‑3.0nm，长度为1‑50μm。本发明的锂离子电池，将单壁碳纳米管应用于锂离子电池中，具有优异的充放电倍率性能和极低的添加量。
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本发明属于锂离子电池电解液技术领域，尤其涉及一种锂离子动力电池防过充电解液及锂离子动力电池，电解液包含电解质锂盐、非水有机溶剂、成膜添加剂和防过充添加剂，所述成膜添加剂为三(三甲基硅烷)硼酸酯和硫酸乙烯酯中至少一种，所述防过充添加剂具有结构(Ⅰ)通式的芳香族化合物。本发明中的防过充添加剂在电池正常工作电压(3.0～4.3V)下不参与任何反应过程，当电池充电电压超过4.45V时，防过充添加剂在电极表面发生氧化还原飞梭分流限压，将电压钳制在一定范围内，防止电池内部电解液由于电压过高发生剧烈分解产热产气，进而避免电池发生燃烧和爆炸等安全问题。
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本申请属于锂离子电池技术领域，涉及一种电池电解液用添加剂、锂离子电池电解液、锂离子电池。本申请提供了一种电池电解液用添加剂，至少包括如下结构式Ⅰ和式Ⅱ所示化合物中的至少一种，
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本发明属于锂离子电池技术领域，更具体地说，是涉及一种圆柱锂电池卷芯及圆柱锂电池。该圆柱锂电池卷芯包括由正极片、隔膜和负极片依序叠设并沿预设方向螺旋卷绕形成的卷绕体，其中，负极片的面密度维持不变，正极片的面密度沿预设方向逐渐增大；或正极片的面密度维持不变，负极片的面密度沿预设方向逐渐减小；或正极片的面密度沿预设方向逐渐增大，负极片的面密度沿预设方向逐渐减小。如此，沿着卷绕体的卷绕成型方向，正极片、负极片之间的面密度差值动态变化，该差值变化能够抵消曲率变化对卷绕体不同位置处的实际CB的影响，使卷绕体的不同位置处的实际CB值始终大于设计CB值，确保卷绕体各位置处的负极容量始终处于过量状态。
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本发明提供了一种双草酸硼酸锂的制备方法及双草酸硼酸锂的应用。其中，双草酸硼酸锂以无水草酸、无水草酸锂和无水硼酸三乙酯为原料，在高温下反应可得。双草酸硼酸锂的制备方法包括步骤：(1)预处理；(2)预混合；(3)高温反应；(4)后处理。本发明双草酸硼酸锂的制备方法，在高温反应前先将各原料进行预处理除水，在高温反应和后处理中皆避免引入水分，可以明显的减少产物与水的副反应，故提高了合成所得双草酸硼酸锂的纯度和收率，其纯度可达99.9％，收率可达90％，水分＜100ppm。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料磷酸铁锂的超临界溶剂热合成反应制备方法，利用超临界溶剂的快速传质和结晶制备出超细LiFePO4颗粒，并在合成过程中添加模板剂制备出高性能的电极材料。该反应是将铁源、磷源、锂源和模板剂溶于有机溶剂和水的混合溶液置于高温高压反应釜中进行水热合成，生成的中间产物经过滤、洗涤和干燥后得到白色粉末，再经过高温包碳处理得到碳包覆的磷酸铁锂微粒。本发明提供的方法具有节能、省时、产品一致性好的特点。其制备的磷酸铁锂微粒粒径100～400nm，具有粒径小、分布均匀、物相纯度高的优点，可提高锂离子在磷酸铁锂材料中的扩散性能和电化学性能。
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一种锂电池或动力锂电池方形外壳的安全线生产方法，其采用一对滚轮同时在方形外壳相面对的一对表面上滚压出安全线，这不仅可以大大提高滚压安全线的生产效率，而且不受外壳材本身厚薄的影响，使得生产出来的安全线的深度一致，从而确保了大规模生产出来的锂电池泄压、防爆性能的一致性,使锂电池的质量更稳定、可靠。
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本发明提供了一种磷酸铁锂正极材料的制备方法，包括：(1)将第一锂源、磷源、铁源和第一碳源加入至含有络合剂的第一溶剂中，得到混合溶液，于400‑450℃的温度下搅拌均匀后，经干燥、破碎处理后，得到前驱体①；(2)将磷酸铁颗粒和第二锂源按摩尔比1:(1.03‑1.1)的均匀混合后，然后加入第二碳源、第二溶剂和掺杂金属盐，经充分混合后，研磨3‑8小时，经干燥、破碎处理后，得到前驱体②；(3)将前驱体①和前驱体②按1:(0.5‑3)的质量比混合均匀，得到混合前驱体；然后在惰性或者还原性气氛下高温烧结，得到磷酸亚铁锂粗品；(4)在气流磨中对所述磷酸亚铁锂粗品进行粉碎和烘干，然后收集得到磷酸铁锂正极材料。本发明还提供了一种锂离子电池。
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本发明提供了一种从锂溶液中分离锂与三元金属离子M的方法，使锂溶液中的三元金属离子M形成球形氢氧化物，分离，得到球形氢氧化物及母液，实现锂溶液中锂与三元金属离子M的分离。通过使锂溶液中的三元金属离子M形成球形氢氧化物，将三元金属离子M与锂元素分离，避免了采用逐级萃取‑反萃的方式，生产工序及生产设备得到简化，成本大幅度降低。
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本发明提供了一种碳包覆磷酸铁锂正极材料、其制备方法及锂离子电池。该碳包覆磷酸铁锂正极材料的制备方法包括：在第一惰性气氛下，使锂源和亚铁源及第一溶剂进行第一次混合，得到第一原料液；在第二惰性气氛下，使磷源、辅助剂及第二溶剂进行第二次混合，得到第二原料液，辅助剂选自龙胆二糖和/或龙胆三糖；使第一原料液和第二原料液进行水热合成反应，得到含碳非晶包覆层的磷酸铁锂；及在第三惰性气氛下，使含碳非晶包覆层的磷酸铁锂进行烧结，得到碳包覆磷酸铁锂正极材料。采用上述方法能够大大提高正极材料中碳包覆层均匀性，从而能够大幅提高其导电性能及能量密度。
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本发明通过将天然石墨和人造石墨按照特定比例混合后作为锂离子电池的负极材料,天然石墨在两者中所占体积比为61%～69%,能够很好地减少负极材料低温析锂现象,改善锂离子电池的低温性能。本发明的方法简单,易于工业推广应用。
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本发明提供了一种锂离子电池用隔膜及锂离子电池，包括基膜、第一无机层和第二无机层；第一无机层涂覆于基膜的至少一表面；第二无机层涂覆于第一无机层远离基膜的一表面；其中，第一无机层由片状颗粒涂覆而成，第二无机层由球状颗粒涂覆而成；或第一无机层由球状颗粒涂覆而成，第二无机层由片状颗粒涂覆而成。相比于现有技术，本发明的隔膜包括两层无机层，主体分别为片状颗粒和球状颗粒，该片状颗粒进行涂布可以形成高覆盖率覆盖于基膜上，进而可有效抑制锂枝晶的形成；而该球状颗粒相对于片状颗粒粒径较小，可以堆积成致密的涂层，则可有效降低隔膜的热收缩率，由此改善了目前的锂离子电池存在锂枝晶和热收缩的问题。
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本发明公开了一种从废旧三元锂电池回收贵金属镍钴锰锂的方法，包括酸浸、除杂、沉淀、分离、滤渣处理和滤出液处理；酸浸：将三元锂电池阳极材料破碎成粉末并溶于酸液中，之后，往酸液中加入还原剂使三元锂电池阳极材料中的金属与酸液反应，在此过程中，将酸液加热至95℃并进行搅拌，使可与酸液反应的金属完全溶解于酸液中，不与酸液反应的金属沉淀；之后，进行过滤，得到滤液A1和滤渣B1。本发明主要使用酸浸－－逐步分离的方式提取废旧三元锂电池粉末中各种贵金属，使用物理－－化学方法，利用各种金属物质各自特有的化学性质，从混合金属粉末中分离出各种金属物质，解决了传统处理方式的能耗大、投入成本高、运行过程不稳定的弊病。
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本发明公开了一种锂离子电池钛酸锂材料的涂布工艺,即先在涂布基体上涂布基体处理液,再涂布电极浆料,所述电极浆料为以钛酸锂为主要活性材料的电极浆料。该涂布工艺可以改善以钛酸锂为主要活性材料的电极浆料在涂覆基体上的涂布效果,从而提高锂离子电池能量密度。本发明还提供了一种实现上述涂布工艺的装置,该装置操作简单,可在锂电池生产工业中推广应用。
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本发明涉及一种用于锂离子电池粉体材料深度干燥的微孔容器和深度干燥方法。本发明所述微孔容器的微孔孔径≤锂离子电池粉体材料的平均粒径，并耐300℃及以下的干燥温度，确保了在<100Pa的高真空度下基本不漏料，收料率接近100％；所述深度干燥方法是将粉体材料封装在微孔容器内，置于真空干燥设备里，通入循环热导干燥气体使物料升温并保温预热，再抽真空至预设的超高真空度，干燥，通入循环冷导干燥气体降温，再将之转移至与干燥设备串联的低露点值环境内，取出物料并封口储存。本发明所述深度干燥方法可获得常规干燥条件下难以达到的极低水分含量的锂离子电池电极材料，具有重要的应用价值。
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本发明属于锂硫电池领域，尤其涉及一种锂硫电池电极：由集流体与涂敷层组成，所述涂敷层具有n层结构，由集流体一侧向涂敷层表面分别为第1层、第2层……第n层，n为整数且n≥2；第i层涂层厚度为hi，涂层中硫基复合物的含量为ai％，且0％≤ai％≤99.5％，hi≥1μm；第i层涂层中硫基复合物对锂硫化物的束缚能力为αi，且α1≤α2≤……αi≤……≤αn。由于本发明中，电极表层所使用的硫基复合物基体对锂硫化合物的束缚能力强，能够最大化对底层锂硫化物的束缚能力，使得制备的锂硫电池具有更好的循环性能。
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本发明公开了一种锂电池极耳、锂电池及其制备方法，锂电池极耳，其特征在于，包括极耳本体和设置在极耳本体上的附着件，附着件环绕附着在极耳本体上，或附着件附着在极耳本体的其中一侧。该锂电池极耳、锂电池及其制备方法易于实施，形成的锂电池可靠性高，结构稳固，不易短路。
一种锂离子电池电解液及使用该电解液的高能量密度锂离子电池。该锂离子电解液包括非水的包括有机溶剂、锂盐和添加剂。该添加剂包括负极成膜添加剂、腈类或醚腈类化合物和酸酐类化合物和锂盐型添加剂。本发明中0.3‑20wt％的碳酸亚乙烯酯和/或氟代碳酸酯等负极成膜添加剂，可以在含碳负极或含硅负极或硅碳等合金负极形成优良的SEI膜，稳定负极，保证优良的电池性能；本发明中0.2‑6.5wt％的腈类或醚腈化合物和酸酐类化合物及其组合，可以络合正极的金属离子或在正极表面形成保护膜，从而稳定正极，改善电池性能。本发明中0.5‑3wt％的锂盐型添加剂可降低电池的阻抗改善电池的低温性能或改善电池的高温性能。
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本发明提供一种氟磺酸锂的制备方法和氟磺酸锂及应用，其通过将三氧化硫与氟气反应生成双氟磺酰基过氧化物，然后将所述双氟磺酰基过氧化物加入于包含氢化锂的非水溶剂中，反应生成氟磺酸锂。在本方法中，通过精密地控制反应摩尔比和温度等工艺条件，成功地制备出收率和纯度高的氟磺酸锂。由于在反应过程中没有使用氯磺酸、氟磺酸等强酸性原料，副反应少，废气少，制备步骤相对简单，产品的纯度和收率高，有利于在制备锂电池的电解液的工业上生产应用。
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本发明涉及氧化物固体电解质领域，具体涉及一种去除固态锂电池锂镧锆氧电解质表面杂质的方法，其通过将含有杂质的锂镧锆氧片传入到X射线光电子能谱仪的分析室内，然后在真空环境下，进行逐步加热以去除锂镧锆氧片表面的杂质，并在逐步加热过程中对锂镧锆氧片表面进行原位XPS测试，待锂镧锆氧片表面的杂质去除后，将原位加热样品台冷却至室温，然后将其转移至与X射线光电子能谱仪相连的手套箱内，在手套箱内将锂镧锆氧片从原位加热样品台上取下，得到纯净的锂镧锆氧片。本发明的方法使用真空退火和原位XPS测试，将锂镧锆氧片表面的杂质层的去除与表面成分监测结合，实现了对锂镧锆氧片表面杂质的高精度去除。
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