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本发明提供一种高强度耐用汽车模具材料,按照质量百分数的化学成分为:Cr 9‑12%、Cu 0.2‑0.4%、Hf 0.1‑0.3%、Ni 2‑5%、Mo 4‑5%、W 0.01‑0.02%、Co 6‑8%、Ta 0.1‑0.4%、Ti 0.1‑0.3%、P≤0.015%、S≤0.01%、C 2.5‑2.7%,余量为Fe,进一步地本发明提供了该材料的制备方法,包括以下步骤:1)铸铁棒;2)第一次热处理;3)铸锭;4)第二次热处理;5)成分检验,本发明的模具材料具有较高的强度和韧性,并且在热稳定性方面表现良好,采用该模具材料制备的模具耐磨、耐高温、韧性好,有效延长了模具的使用寿命,能够满足市场对模具材料越来越高的性能要求。
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本发明公开了一种防火保温建筑材料,所述防火保温材料包括以下重量份的材料:膨胀珍珠岩20~30份、二氧化硅9~15份、粘土15~20份、白云石粉3~10份、橡胶5~18份、植物纤维粉末7~18份、硅酸铝纤维棉4~10份、阻燃剂10~17份、色母粒2~15份、辅助原料2~13份。本发明提供一种防火保温建筑材料,具有良好的保温、阻燃效果,提高了建筑材料的防火性能,同时还实现了材料的储能调温功能,防止室内热能流失;该保温材料以膨润珍珠岩为主要原料,使得保温材料具有表观密度轻、导热系数低、化学稳定性好、无毒、无味的特点。所述建筑建筑材料采用的阻燃剂选用四溴双酚A,是市场上科学检验最多且成本优势最高的阻燃剂产品之一。
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本发明涉及相变诱导塑性钢领域,具体为一种低成本热镀锌相变诱导塑性钢及其制备方法。按重量百分比含量计,控制钢板的化学成分为C:0.1~0.3%、Si:0.4~2.0%、Mn:1.0~2.5%、P≤0.02%;S≤0.03%、Al≤0.08%,余量为Fe。该方法的工艺流程如下:铁水预处理→转炉冶炼→炉外精炼→连铸→加热→控轧控冷→卷取→酸洗→连续退火→热镀锌→光整→机能检验→包装出厂。采用价格低廉的C‑Mn‑Si系合金成分设计,不需要加入Cr、Mo等贵重合金元素,通过采用预氧化工艺与合适露点匹配控制,提高含硅TRIP钢可镀性,并通过镀后冷却恰当控制,解决TRIP钢板表面质量和力学性能等技术问题。
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本发明公开了一种渐变色阳极氧化设备及其工艺,包括特制的渐变色染色专用机及配有专用配方药水的染色槽,包括以下步骤:步骤S1:对表面进行喷砂处理,素材外表面喷砂处理后上挂;步骤S2:通过染色槽内的专用染色配方依次进行过碱及清洗;步骤S3:中和后清洗2次,完成清洗后进行化学抛光后再次清洗2次,清洗完成后进行阳极氧化处理,继续清洗2次、超声波清洗3次及热水清洗;步骤S4:清洗完成后进行烘干,烘干完成进行渐变色处理,使其外表面具有着色层后利用封孔剂溶液进行封孔;步骤S5:继续清洗2次再烘干,最后下挂、全检及包装。本发明工艺条件简单,实施方便,能够节约资源、降低生产成本,缩短了生产周期。
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本发明涉及大颗粒CBN制备方法,它包括以下步骤:步骤1):触媒制作:所述的触媒为LiCaN;步骤2):配料:按照重量份数配比,将8‑15份的LiCaN和85‑92份的HBN物料进行混合;步骤3):冷等静压:将上一步混合好的物料密封,并在冷等静压机上以290‑310Mpa的压力,等静压成型;步骤4):破碎过筛和压柱;步骤5):组装:将上一步形成的圆形棒料,装入叶腊石块机构中组成合成块;步骤6):高温高压合成;步骤7):化学处理;步骤8):烘干处理;步骤9):筛分;步骤10):检验;步骤11):包装入库;本发明具有转化率高、形成的颗粒大、使用寿命长、适于工业化生产、工艺简单的优点。
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一种炭烤肉制备工艺,属于食品加工技术领域。本发明是在室内利用不锈钢机械通过200℃-500℃木炭烧烤肉片,结合-18℃以下低温速冻和密封包装再冷冻贮藏,制成炭烤肉系列产品,其制备工艺包括:肉排酸-分割切片-低温腌制-机械烧烤-冷冻处理-密封包装-成品检验。该制备工艺利用了炭烤这一天然保鲜功能,无须任何化学防腐处理,经室内不锈钢机械炭烧烤和冷冻、密封包装处理,保证了炭烤肉合格的卫生条件,实现了工业化批量生产,消除了环境污染,其炭烤肉系列产品冷冻保存一年风味不变,开袋即食,新鲜如初。
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从金银花中快速高效提取绿原酸的方法,由净选、粉碎、取液压滤、吸附洗脱、纳滤浓缩、减压浓缩、干燥、检验包装等工艺流程组成,其有益效果是在保温煮提时将液面温度控制在65~85℃,可有效减少绿原酸分解损失,通过纳滤技术可有效提高绿原酸提取效率和纯度,在绿原酸粉末干燥和内包装时在10万级洁净区生产,为绿原酸提取技术提供一种快速高效、提取率高的且在提取过程中绿原酸的生物活性和化学结构不被破坏的在金银花中提取绿原酸的方法。
本发明涉及化学药品领域,更具体的讲是一种新 的钆双铵-EDTA类物质组合物注射液及其生产方法。所要解 决的问题就是背景技术存在的:钆双铵注射液以二酰胺钙钠为 稳定剂,无药用质量标准,生产的工艺难度较大,不易获得, 并且大多需要进口,增加生产成本。解决该技术问题所采用的 技术方案要点为:每毫升注射液主要成分含钆双铵0.2583~ 0.3157g、含EDTA二钠或EDTA钙钠0.0001~0.01g,pH调节 范围4~9。取钆双铵1291.5~1578.5g与EDTA二钠或EDTA 钙钠0.5~50g加水溶解,用酸性溶液调节pH范围4~9后定 容至5000ml,然后将上述溶液用微孔滤膜过滤,经微孔滤膜起 泡点试验和内毒素检验合格后,灌装密封即可。本发明可应用 于钆双铵-EDTA类组合物注射液的制造与使用,具有市场供 应充足,降低生产成本,提高稳定性的显著优点。
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本发明涉及一种酸笋无水发酵的生产方法,包括以下步骤:选笋‑浸泡‑调配‑密封发酵‑灭菌处理‑检验贮存。本发明酸笋无水发酵的生产方法,采用无水发酵的方法对竹笋进行腌制,得到的酸笋酸度微酸,采用该方法生产酸笋无需加入过多食盐,不添加任何的化学防腐剂,整个生产过程采用物理方法对竹笋进行无水发酵,无需额外添加水分或发酵液,降低了生产成本,而且相比于浸泡发酵工艺,本发明无水发酵的方法发酵速度较快,生产周期短,效率较高,不需要发酵很长时间即可得到产品,生产得到的酸笋具有开胃健脾、通肠排便、增强机体免疫力,和胃,除烦,解腥毒,去寒热、疏风清热、利湿解毒等保健作用,保健效果好。
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一种二苯胺磺酸钡的制备方法。本发明为了解决现有二苯胺磺酸钡制备方法工艺复杂、成本较高,且生产出的二苯胺磺酸钡中含有大量硫酸钡,导致其灵敏度降低的问题。本发明的具体步骤为:在20L三角瓶中加入5Kg二苯胺和4~5L浓硫酸;检验20L三角瓶内混合溶液的磺化程度;在20L三角瓶内加入4~5L水进行水解反应;将20L三角瓶内的混合溶液倒入50Kg沸水中,一边搅拌一边加入32~80Kg的20%~50%氢氧化钡热溶液,保温沉化2小时后,对混合溶液进行过滤,分别收集滤液和滤渣;将滤液加热至60~90℃,用10%的碳酸钠溶液将滤液的PH值调节到6~7;将滤液放置在真空干燥箱内进行干燥。本发明用于化学试剂领域。
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本发明公开了一种磨机出料衬套的浇铸工艺,所涉及的出料衬套的重量为4600KG,采用ZG270~500的铸钢件,其顶部和中上部分别设有顶部法兰和中部法兰;浇铸采用竖立铸造工艺,浇铸模具分为三节,在顶部法兰上均匀设置六个球形保温冒口,在第二个法兰上均匀设置六个腰圆保温冒口。本发明浇铸工艺生产的圆筒式出料管,在第二个法兰与圆筒交叉处再也没有出现裂纹,铸件内部无缩孔、缩松、裂纹、气孔等缺陷,铸件质量得到很大提高。生产的出料管经机械加工后,进行检查质量合格,材料的化学成分和机械性能符合JB/ZQ4297‑86的规定,取得了可观的技术效果和经济效益。
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本发明公开了一种气瓶用钢37Mn圆坯的生产方法,高炉→顶底复吹转炉→LF精炼炉→VD真空炉→圆坯坯连铸机→检验→入库。生产气瓶用钢37Mn圆坯化学成分控制严格,整批供货均匀、波动小;采用顶底复吹技术,吹炼平稳,成分和温度命中率高;LF、VD精炼工序配有钢包全过程底吹氩及钢包喂丝设备,可以有效脱除钢中气体,降低钢中夹杂物含量,提高钢水纯净度;连铸工序采用结晶器电磁搅拌、低过热度浇注来保证圆坯质量。
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一种调质高强度Q500F特厚钢板的生产方法,工艺步骤为铁水预处理→转炉炼钢→炉外精炼→连铸(动态轻压下+电磁搅拌)→加热→轧制→预矫直→在线淬火→离线淬火→回火→精整→性能检验→超声波探伤。钢的化学组成百分含量为C≤0.15,Si=0.20~0.40,Mn=1.00~1.30,P≤0.015,S≤0.003,AlT=0.03~0.06,Nb+Ti+V≤0.10,Cu+Ni≤1.0,Cr=0.40~0.70,Mo=0.30~0.60,B≤0.0025,余量为Fe和不可避免的杂质。控制CEV≤0.58,CEV按CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15公式进行计算。生产出的高性能100~120mm调质高强度Q500F特厚钢板满足矿山、港口等重型机械制造的需要。
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一种金属产品表面处理镀镉方法,化学除油;第一次热水清洗,再用10℃~30℃的清水里清洗;干燥,在40℃~80℃的烘箱进行烘干;松动滚光,用震动滚光机进行滚光;第二次清洗;第一次活化;第三次水洗;预镀镍;第四次水洗;镀镉;第五次水洗;第一次出光去除表面氧化物;第六次水洗;第二次热水洗;第一次甩干,用甩干机进行5~10分钟;除氢,去氢时间在6~8小时;第二次活化;第七次水洗;第二次出光;第八次水洗;钝化;第九次水洗,第二至第九次水洗均用10℃~30℃清水里清洗,第三次热水洗,一至三次热水均为50℃~90℃;第二次甩干,甩干5~10分钟;老化;检验;包装。产品耐腐蚀能力试验提高到96小时以上。质量得到了保证。
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本发明涉及一种高光、高耐腐蚀性、耐碱性的铝合金汽车行李架的阳极氧化工艺,包括如下步骤:(1)上料;(2)除蜡;(3)双联水洗;(4)化学抛光;(5)三联水洗;(6)出光;(7)三联水洗;(8)阳极氧化;(9)四联水洗;(10)低温封孔;(11)三联水洗;(12)室温封孔;(13)三联水洗;(14)高温封孔;(15)三联水洗;(16)烘干;(17)下料检验。本发明的方法使铝合金基材上的阳极氧化膜同时具备高光、高耐腐蚀性和耐碱性等优异的效果,从而有效克服了传统工艺只能满足某单一性能要求的不足,强化了阳极氧化工艺的功能性,有效拓展了阳极氧化工艺的应用领域。
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本发明涉及药物化学领域,公开了一种缬沙坦的制备和纯化方法,S1. 采用L‑缬氨酸和醇加入到反应釜中,缓慢滴加完二氯亚砜后,升温回流反应,加入醋酸异丙酯打浆,抽滤,得到中间体1;S2. 中间体1在溶剂中与起始物料2在碱性条件下发生亲核反应,得到中间体2;S3. 中间体2在溶剂中与正戊酰氯在碱性条件下发生亲核反应,得到中间体3;S4. 中间体3在溶剂中与叠氮化钠和催化剂(‑)‑鹰爪豆碱‑Cu(Ⅱ)配合物,发生环合反应,洗涤后析晶,干燥得到缬沙坦。本发明环合反应中使用叠氮化钠和催化剂((‑)‑鹰爪豆碱‑Cu(Ⅱ)配合物),环合收率可达90%。本发明的纯化方法缬沙坦原料纯度>99.99%,溶剂残留(乙酸乙酯)<0.5%,特定杂质<0.01%,无其他未知单杂,对映异构体杂质未检出。
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本发明提供一种环保合金催化液及其催化合金工艺,合金催化液成分包括镍盐、次亚磷酸钠、铜酸盐、氟化钠、酯酸钠、盐酸、氢氧化钠、乳化剂、催化剂和水。将制件表面铁锈采用化学清洗方法进行处理;再将制件置含碱性的溶液中浸泡至少30分钟,温度控制在60‑80℃,去掉制件表面油污;再将制件用浓盐酸浸泡45‑65min,去掉制件表面的氧化层;最后将制件置于合金催化液中浸泡120‑200min,温度控制在100‑130℃即可。本发明制得的合金催化液具有一定的环保效果,在制备过程中不会产生二次污染物。可用于加工镍磷铁合金、镍基合金、不锈钢合金及合金结构钢等制件,经检验其耐蚀性、耐候性、耐磨性等均优良。
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本发明公开了一种夏播短季棉的简化高产栽培方法,它包括选种、农机具准备、施肥、播种、适时定苗、病虫草害防治、化学调控和打顶、催熟和收获,在播种前检修好农机具,麦收后板茬直播,机播时随播种施入基肥,争早播、全苗、壮苗,适时定苗,本发明的夏播短季棉的简化高产栽培技术与常规春棉种植技术相比,种植密度是常规春播棉的3倍,一年两熟种植,可全程机械化操作,省工、省时、省药,节省生长时间三分之一,节省成本达1000‑2000元,极大地刺激了农民对夏播短季棉种植的积极性,同时也解决了粮棉争地的问题,大大的提高了种植效益,既不影响国家粮食的安全生产战略,又保障了棉花的生产、消费和储备。
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本发明公开了一种水稻育种用防花粉漂移方法,包括以下步骤:步骤一,隔离网制作;步骤二,隔离网安装;步骤三,隔离网高度调节;步骤四,检验种子纯度;该水稻育种用防花粉漂移方法,采用隔离网来防止花粉漂移,该隔离网采用添加防老化、防紫外线等化学助剂的优质聚乙烯为原料,经拉丝编成的隔离网,能够防止水稻在花期时,昆虫作为花粉的传播媒介,向四周扩散导致异交且隔离网具有抗拉强度大、耐腐蚀、耐老化的特点,不会影响水稻正常所需光照,通过调节机构能简单快速的对隔离网进行高度调节,将固定杆卡接在卡槽内,从而达到对伸缩杆高度的调节,无需人工对支撑杆进行重新安装,使用方便,能够有效防止水稻育种的花粉漂移。
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本发明涉及枸杞深加工领域,本发明涉及一种低糖及无糖枸杞全粉制备方法,尤其涉及一种低糖及无糖无添加的枸杞全粉及其制备方法。枸杞干果筛检后,加入冷水,带水粉碎,固液分离,干燥,粗粉碎,超微粉碎,灭菌、包装即得。本发明获得的枸杞全粉不含单糖,同时最大限度的保存了枸杞干果原有的化学和营养成分,生物利用度高,更适合食用,同时也解决了枸杞常规粉碎后易结块、粘连,影响下步深加工的瓶颈问题。
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本发明公开了一种履带式挖掘机轨链结构及其加工方法,包括销轴,相邻销轴之间分别设置有第一轨链和第二轨链,所述第一轨链和第二轨链均包括有第一轨链片和第二轨链片,第一轨链上右端的右链节头和第二轨链上左端的左链节头在销轴外表面交错设置,避免左链节头和右链节头向销轴中间挤,不会产生脱链跳链等情况发生,第一轨链片和第二轨链片上均设置有若干滤带片安装孔,用于履带板的安装,每相邻销轴之间的第一轨链片和第二轨链片上均通过安装孔安装有履带片,使得每块履带片之间相互分开,便于检修和维护,结构简单稳定;在其钢材生产过程中,化学成分的精确的控制,保证了钢材的粹透性,钢材成材率高。
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本发明公开了一种冷轧辊用电渣锭的重熔方法,属于钢铁冶金技术领域。本发明要解决的技术问题是如何通过电渣重熔制备得到高质量的冷轧辊用电渣锭。本发明提供了一种冷轧辊用电渣锭的重熔方法,包括电极棒烘烤、渣系选择和烘烤、熔化保护渣、电渣重熔过程和退火工序等步骤。本发明通过对电极棒化学成分进行改进,选择合适的渣系,并对电极棒和渣料进行烘烤,调整电渣重熔和退火工艺,制备得到内外质量良好的冷轧辊用电渣锭,没有出现波纹或渣沟等缺陷,且高、低倍检验满足一级坯料质量要求,为后工序保证产品质量提供有利条件。
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本发明公开一种对峙双向增压生态饮水系统及使用方法,属于生活饮用水技术领域。该生态饮水系统包括生态水源系统、一级净化系统、长输管道及二级净化供水系统,生态水源系统后接一级净化系统,经长输管道与多个二级净化供水系统相连,生态水源系统与一级净化系统各设一套,与长输管道对峙布置以提高供水可靠性,设置双向增压泵组,满足长输管道调量、事故或检修需要。本发明可用于向人口集中区域提供矿物质丰富、人工合成污染物低的原生态健康生活饮水,将生活饮水和用水分供,降低现有水体污染严重、水中污染性化学成分多而复杂、净化技术难度大、人工纯净水矿物质调配技术不成熟等带来的诸多生活饮水健康风险。
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本发明公开了一种标记白带及宫颈脱落细胞病原菌的荧光染色试剂,包括两种试剂A液和B液。A液包含水、盐、结合蛋白、特异性抗体、荧光增白剂、促溶剂、保湿剂以及背景复染剂。B液包含水、荧光素。本发明产品操作简单,只需两步操作即可完成染色;染色时间短,一分钟以内即可进行观察;相较于传统的镜检法,敏感性和阳性率更高;相较于干化学酶法,结果更直观、准确,同时能更好的解决混合型感染的情况。临床使用更加方便、快捷,大大提高阴道炎和宫颈炎的诊断效率。
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本发明公开了一种冲压性能优异的高强度热镀锌汽车钢板及其制备方法,属于冶金技术领域。本发明采用超低碳钢+“Nb+Ti+P”微合金化方案,在制备过程采用控制化学成分范围、热轧加热温度、终轧温度、卷取温度、冷轧压下率、退火温度等关键技术措施,制备的成品检验结果表明通过该方法生产的180MPa级高强度热镀锌钢板具有力学性能稳定、平面各向异性差小和镀层抗粉化能力强等优点。
Q500级高耐蚀高强度近海结构用调质钢板的生产方法,工艺步骤为铁水预处理→转炉炼钢→炉外精炼LF→真空处理RH→连铸→加热→轧制→控轧冷却→淬火→回火→精整→性能检验→超声波探伤;钢的化学组成质量百分比为C=0.07~0.08,Si=0.15~0.40,Mn=1.35~1.45,P≤0.020,S≤0.003,Nb=0.01~0.02,Ti=0.01~0.02,Als=0.02~0.05,Cu=0.30~0.70,Ni=0.7~1.5,V=0.04~0.05,Mo=0.25~0.35,其余为Fe及不可避免的杂质元素,I≥6.0。适用于生产钢板,厚度规格≤100mm,屈服强度≥500MPa,抗拉强度≥600MPa,低温‑60℃冲击韧性,KV2≥120J,钢板1/2厚度处的低温‑60℃冲击韧性,KV2≥120J,抗层状撕裂性能Z≥35%。
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本实用新型涉及物理化学实验仪器领域,公开了一种燃烧热实验载料组合装置。该装置包括一个燃烧皿和一个待测样品片,其中,所述燃烧皿由耐火泥或紫陶泥烧制,其下部为一个底座,上部则为一个实心座,所述实心座的顶部设有样品槽,并且所述待测样品片能够放置于所述样品槽内;而所述待测样品片呈圆盘状,并且其上表面具有一段凹槽。本实用新型中的燃烧热实验载料组合装置通过使用耐火泥制作燃烧皿以及使用具有凸条的垫片制作带槽的待测样品片,从而使引燃丝能够与待测样品片保持稳定接触,且耐火泥或紫陶泥制作燃烧皿不是导体,消除了现有不锈钢燃烧皿易与引燃丝接触而短路的缺陷,从而保证了实验的成功率。
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本发明涉及一种口服硬胶囊,特别涉及一种胶囊内充填有氯雷他定片和盐酸氨溴索片的片剂胶囊。本发明的片剂胶囊,由胶囊和胶囊内的片剂组成,胶囊包括上囊体和下囊体,胶囊内至少充填一个活性成分为氯雷他定的片剂,和至少充填一个活性成分为盐酸氨溴索的片剂。由于胶囊内的活性成分是彼此不相接触的,因此各成分间不会发生化学伍变和产生副产物,使产品的稳定性提高,尤其是减少了氯雷他定和盐酸氨溴索接触后而产生降解产物;另外采用了圆柱型片子和不同颜色的设计,以及透明囊壳的应用,使得本发明的产品非常适合工业化生产,增强了患者的依从性;同时本发明采用的是活性成分分别制片,在药品的检验和质量控制上更加容易。
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多元铝青铜粉末及其制备方法,按重量百分比计量其成分为:Cu75.00~82.00%,Al10.00~16.00%,Mn0.80~2.50%,Fe2.50~5.00%,Co0.20~2.00%,Ni0.40~2.00%,Zn0.40~1.20%,稀土0.02~2.50%,杂质≤1.00%;其制备方法为,按以上所述的成分进行配料制备预合金液,熔清后吹气预精炼,加入预脱氧剂预脱氧,在1250℃保温,进行化学精炼并进行终脱氧,耙渣,含气量检验合格后加入覆盖剂保温,1260℃静置3~5分钟,将合金温度控制保温在1160~1200℃之间;将流速300~400g/s的合金液注入漏包嘴直径为6mm,喷射顶角为33°的双流高压自由降落式喷嘴气体雾化制粉设备中,在惰性气体保护下用2~8MPa氮气气雾化合金,制备成-150~+350目粉末。
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